CN218907725U - 一种塑料编织袋打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋打包机，包括机床，所述的机床上方设有限位机构、压缩机构、推料机构，所述的限位机构设置在机床内部，包括气压缸一，所述的气压缸一上方连接框架；所述的机床上设有机架，所述的压缩装置包括压板，所述的压板的上端连接气压缸二，所述的气压缸二固定设置在机架上方，所述的机架两侧设有通槽；所述的推料结构包括立板，所述的立板上设有气压杆，所述的气压杆的一端连接推板，所述的机床远离推板的一侧设有斜坡。本实用新型与现有技术相比的优点在于：压缩装置进行压缩编织袋后，配合风机箱，进行下吹编织袋，防止粘连到压板上；在机架的一侧设有传送装置，对打包好的编织袋进行输送。

Description

一种塑料编织袋打包机

技术领域

本实用新型涉及到打包设备领域，具体是指一种塑料编织袋打包机。

背景技术

塑料编织袋在经过各种程序加工之后，最终生产处的成品，需要生产检验合格之后进行打包运输，而在现有技术中，一般都是通过人工打包的方式进行打包处理，但是人工打包的力量较小，打包编织袋的压力不够，以致于打包完成后放入编织袋很蓬松，占用的空间大，同时通过人工打包的方式既浪费人力时间，还存在工作效率低的问题，影响着企业加工的打包的效率及加工成本，且打包后的成品外观蓬松，在运输过程中容易松散，从而造成不必要的麻烦。

目前，公开号为CN107554849A的中国专利公开了一种塑料编织袋打包机，所述机架的顶部上设有液压缸，所述液压缸的下端连接有压力板，所述压力板与液压缸间设有压力杆，压力板上的两侧对称设有两个活动挂钩，所述压力板的下方设有托板，所述托板的下端固定连接支撑杆，所述支撑杆的下端设有称重感应器，所述称重感应器的下端连接有自动称重装置，所述自动称重装置设置在底座的内部，所述液压缸外接有驱动装置，所述机架的一侧上设置有控制开关。但是该装置存在以下缺点：

在压力板下压再次升起时，容易带起编织袋，这样位于上层的编织袋容易移位；

1、打包完成后，还是需要人力进行移动。

实用新型内容

本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种塑料编织袋打包机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料编织袋打包机，包括机床，所述的机床上方设有限位机构、压缩机构、推料机构，所述的限位机构设置在机床内部，包括气压缸一，所述的气压缸一上方连接框架；

所述的机床上设有机架，所述的压缩装置包括压板，所述的压板的上端连接气压缸二，所述的气压缸二固定设置在机架上方，所述的机架两侧设有通槽；

所述的推料结构包括立板，所述的立板上设有气压杆，所述的气压杆的一端连接推板，所述的机床远离推板的一侧设有斜坡，所述的气压杆的伸缩轴延伸至最长时，推板穿过通槽，位于框架上方。

进一步的，所述的机床内设有凹型槽，所述的框架为凹型结构，且通过气压缸一中在凹型槽内上下移动。

进一步的，所述的压板的面积小于框架内部的面积，所述的机床上方设有自动捆扎机。

进一步的，所述的斜坡上转动设有多个滚轮。

进一步的，所述的机床一侧设有传送机构，所述的传送结构包括底板和挡板，所述的底板上设有传动带，所述的底板靠近机床的一侧设有软垫。

进一步的，所述的机架上方设有风机箱，所述的压板上设有多个气孔，所述的气孔的下端为广口状，且内部设有气嘴，所述的风机箱通过管道连接气嘴。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、压缩装置进行压缩编织袋后，配合风机箱，进行下吹编织袋，防止粘连到压板上；

2、在机架的一侧设有传送装置，对打包好的编织袋进行输送。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料编织袋打包机的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作原理：

一种塑料编织袋打包机，包括机床1，所述的机床1上方设有限位机构2、压缩机构3、推料机构4，使用限位机构在机床上方进行限位，防止机床上的编织袋移位；使用压缩机构对编织袋进行压缩，自动捆扎机进行捆扎，自动捆扎机为公知现有技术，此处不进行赘述，且自动捆扎机可以设置在编织袋的两端，且不影响压板的工作；

所述的限位机构2设置在机床1内部，包括气压缸一201，所述的气压缸一201上方连接框架202；所述的压板301的面积小于框架202内部的面积，所述的机床1上方设有自动捆扎机8，所述的机床1内设有凹型槽101，所述的框架202为凹型结构，且通过气压缸一201中在凹型槽101内上下移动。

所述的机床1上设有机架5，所述的压缩装置3包括压板301，所述的压板301的上端连接气压缸二302，所述的气压缸二302固定设置在机架5上方，

所述的推料结构4包括立板401，所述的立板401上设有气压杆402，所述的气压杆402的一端连接推板403，所述的机床1远离推板403的一侧设有斜坡7，所述的机架5两侧设有通槽6，所述的气压杆402的伸缩轴延伸至最长时，推板403穿过通槽6，位于框架202上方。

所述的机床1一侧设有传送机构9，所述的传送结构9包括底板901和挡板902，所述的底板901上设有传动带903，所述的底板901靠近机床1的一侧设有软垫904，软垫用于保护编织袋；

所述的斜坡7上转动设有多个滚轮701，方便编织袋捆在斜坡上移动，更加方便落到传动带上；

所述的机架1上方设有风机箱10，所述的压板301上设有多个气孔11，所述的气孔11的下端为广口状，且内部设有气嘴12，这样不会影响压板底面的平整度，所述的风机箱10通过管道13连接气嘴12。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋打包机，包括机床(1)，所述的机床(1)上方设有限位机构(2)、压缩机构(3)、推料机构(4)，其特征在于：所述的限位机构(2)设置在机床(1)内部，包括气压缸一(201)，所述的气压缸一(201)上方连接框架(202)；

所述的机床(1)上设有机架(5)，所述的压缩机构(3)包括压板(301)，所述的压板(301)的上端连接气压缸二(302)，所述的气压缸二(302)固定设置在机架(5)上方，所述的机架(5)两侧设有通槽(6)；

所述的推料机构(4)包括立板(401)，所述的立板(401)上设有气压杆(402)，所述的气压杆(402)的一端连接推板(403)，所述的机床(1)远离推板(403)的一侧设有斜坡(7)，所述的气压杆(402)的伸缩轴延伸至最长时，推板(403)穿过通槽(6)，位于框架(202)上方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包机，其特征在于：所述的机床(1)内设有凹型槽(101)，所述的框架(202)为凹型结构，且通过气压缸一(201)中在凹型槽(101)内上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包机，其特征在于：所述的压板(301)的面积小于框架(202)内部的面积，所述的机床(1)上方设有自动捆扎机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包机，其特征在于：所述的斜坡(7)上转动设有多个滚轮(701)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包机，其特征在于：所述的机床(1)一侧设有传送机构(9)，所述的传送机构(9)包括底板(901)和挡板(902)，所述的底板(901)上设有传动带(903)，所述的底板(901)靠近机床(1)的一侧设有软垫(904)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包机，其特征在于：所述的机架(5)上方设有风机箱(10)，所述的压板(301)上设有多个气孔(11)，所述的气孔(11)的下端为广口状，且内部设有气嘴(12)，所述的风机箱(10)通过管道(13)连接气嘴(12)。

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