CN218907346U - 一种万向风机拆装小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万向风机拆装小车，用于解决现有技术的将隧道顶部风机拆卸到操作台，并将操作台上风机更换到隧道顶部过程采用人工搬运费时费力，效率低的问题；包括：车架、导轨、升降架、伸缩杆件、滑轮、牵引绳索和风机放置架；所述升降架和所述导轨滑动配合；所述伸缩杆件和所述车架固定连接，所述伸缩杆件和所述导轨平行布置；所述滑轮转动设置在所述伸缩杆件的伸缩端；所述风机放置架和所述升降架固定连接；更换风机时，将风机放置架升高到顶部，风机拆卸下来后放置到所述风机放置架上，然后所述风机放置架缓慢下降到所述操作台上，然后再将新风机升高到需要跟换风机的位置，更换过程避免人工搬运，效率高。

Description

一种万向风机拆装小车

技术领域

本实用新型涉及隧道检修技术领域，尤其是涉及一种万向风机拆装小车。

背景技术

随着国内交通运输业的高速发展，隧道数量逐年增长，老旧隧道内附属设施需要定期检修更换，尤其是隧道内的风机，随着隧道运营年限的增加，风机使用寿命在逐年下降，通风效率也将无法达到要求，更需要定期检修更换。

风机安装在隧道拱顶，在检修和更换风机时，风机需要放置在操作台上，随着操作台上升，到需要检修位置下方，然后将隧道顶部风机拆卸到操作台，并将操作台上风机更换到隧道顶部过程采用人工搬运费时费力，效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种万向风机拆装小车，用于解决现有技术的将隧道顶部风机拆卸到操作台，并将操作台上风机更换到隧道顶部过程采用人工搬运费时费力，效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的万向风机拆装小车，包括：车架、导轨、升降架、伸缩杆件、滑轮、牵引绳索和风机放置架；所述导轨固设在所述车架上；所述升降架和所述导轨滑动配合；所述伸缩杆件和所述车架固定连接，所述伸缩杆件和所述导轨平行布置；所述滑轮转动设置在所述伸缩杆件的伸缩端；所述牵引绳索一端固定在所述车架底部，所述牵引绳索从所述滑轮上绕过，所述牵引绳索的另一端固定在所述升降架上；所述风机放置架和所述升降架固定连接。

所述伸缩杆件推动所述滑轮在竖直方向运动，所述牵引绳索由于一端与所述车架固定连接而不能移动，当所述滑轮运动时，所述牵引绳索另一端沿着所述滑轮的运动方向运动并且，所述牵引绳索活动端移动的距离是所述滑轮移动距离的两倍，所述升降架在所述牵引绳索的牵引下沿着所述导轨滑动，所述升降架滑动的距离也是所述滑轮移动距离的两倍。利用滑轮增加了所述升降架的行程。

可选地，所述风机放置架沿长度方向的投影呈“V”形或“U”形，便于放置风机，隧道风机呈圆筒状，放置在“V”形或“U”形的所述风机放置架上较稳定性好。

可选地，所述车架底部转动设置有至少一个万向脚轮，方便转向，可以任意方向旋转，在风机拆卸和安装过程更容易调整风机的位置。

可选地，所述车架包括竖直支架、底座和支撑腿；所述导轨和所述竖直支架固定连接，所述竖直支架和所述底座固定连接，所述伸缩杆件和所述底座固定连接，两条所述支撑腿对称固设在所述底座的两侧，两条支撑腿和底座共同承受所述竖直支架上传导下来的载荷，两条所述支撑腿位于所述风机放置架下方，增强所述小车的稳定性。

可选地，两个所述支撑腿上分别安装有定向脚轮，所述底座上安装有万向脚轮，所述定向脚轮和万向脚轮形成三个支撑点，三点支撑具有稳定性。

可选地，所述底座上设置有滑槽，所述支撑腿和所述滑槽滑动配合，所述支撑退和所述底座之间上开设有插销孔，所述插销用于临时固定所述支撑退和所述底座。可以调节两个支撑腿之间的距离，调整好后采用所述插销固定。

可选地，所述风机放置架包括支撑部和限位板，所述支撑部和所述升降架固定连接，若干所述限位板板固定安装在所述支撑部上，两排所述限位板对称设置，风机放置在所述限位板之间，避免风机打滑。

可选地，所述伸缩杆件为千斤顶、电动推杆或者气缸。

可选地，所述伸缩杆件的伸缩端转动设置有至少两个所述滑轮，两个所述滑轮对称平行设置，增强所述滑轮的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的万向风机拆装小车的前侧方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的万向风机拆装小车的后侧方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的图2中局部A的放大图；

图4为本实用新型实施例的万向风机拆装小车运载风机时的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的电路，软件或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种万向风机拆装小车的实施例，包括:车架1、导轨2、升降架3、伸缩杆件4、滑轮5、牵引绳索6和风机放置架7；所述导轨2固设在所述车架1上；所述升降架3和所述导轨2滑动配合；所述伸缩杆件4和所述车架1固定连接，所述伸缩杆件4和所述导轨2平行布置；所述滑轮5转动设置在所述伸缩杆件4的伸缩端；所述牵引绳索6一端固定在所述车架1底部，所述牵引绳索6从所述滑轮5上绕过，所述牵引绳索6的另一端固定在所述升降架3上；所述风机放置架7和所述升降架3固定连接。

所述伸缩杆件4推动所述滑轮5在竖直方向运动，所述牵引绳索6由于一端与所述车架1固定连接而不能移动，当所述滑轮5运动时，所述牵引绳索6另一端沿着所述滑轮5的运动方向运动并且所述牵引绳索6活动端移动的距离是所述滑轮5移动距离的两倍，所述升降架3在所述牵引绳索6的牵引下沿着所述导轨2滑动，所述升降架3滑动的距离也是所述滑轮5移动距离的两倍。利用滑轮5增加了所述升降架3的行程。更换风机10时，将所述风机放置架7升高到所述小车顶部，并将小车移动到待更换风机10下方，风机10拆卸下来后放置到所述风机放置架7上，然后所述风机放置架7缓慢下降到所述操作台上，将其取下放上新风机10，然后再将新风机10升高到需要跟换风机10的位置，在将新的风机10换上，更换过程避免人工搬运风机10，更加安全，效率更高。

本实施例中，请参阅图1-图4，所述风机放置架7沿长度方向的投影呈“V”形或“U”形，便于放置风机10，隧道风机呈圆筒状，放置在“V”形或“U”形的所述风机放置架7上，风机10稳定性好，不需要额外固定。

本实施例中，请参阅图1-图4，所述车架1底部转动设置有至少一个万向脚轮9，方便转向，可以任意方向旋转，在风机10拆卸和安装过程更容易调整风机的位置。

本实施例中，请参阅图1-图4，所述车架1包括竖直支架101、底座102和支撑腿103；所述导轨2和所述竖直支架101固定连接，所述竖直支架101和所述底座102固定连接，所述伸缩杆件4和所述底座102固定连接，两条所述支撑腿103对称固设在所述底座102的两侧，两条支撑腿103和底座102共同承受所述竖直支架101上传导下来的载荷，两条所述支撑腿103位于所述风机放置架7下方，增强所述小车的稳定性。

本实施例中，请参阅图1-图4，两个所述支撑腿103上分别安装有定向脚轮8，所述底座102上安装有万向脚轮9，所述定向脚轮8和万向脚轮9形成三个支撑点，三点支撑具有稳定性。

本实施例中，请参阅图1-图4，所述底座102上设置有滑槽，所述支撑腿103和所述滑槽滑动配合，所述支撑退和所述底座102之间上开设有插销孔，所述插销用于临时固定所述支撑退和所述底座102。可以调节两个支撑腿103之间的距离，调整好后采用所述插销固定。

本实施例中，请参阅图1-图4，所述风机放置架7包括支撑部702和限位板701，所述支撑部702和所述升降架3固定连接，若干所述限位板701板固定安装在所述支撑部702上，两排所述限位板701对称设置，风机放置在所述限位板701之间，避免风机打滑。

本实施例中，请参阅图1-图4，所述伸缩杆件4为千斤顶、电动推杆或者气缸。

本实施例中，请参阅图1-图4，所述伸缩杆件4的伸缩端转动设置有至少两个所述滑轮5，两个所述滑轮5对称平行设置，增强所述滑轮5的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种万向风机拆装小车，其特征在于，包括：

车架；

导轨，所述导轨固设在所述车架上；

升降架，所述升降架和所述导轨滑动配合；

伸缩杆件，所述伸缩杆件和所述车架固定连接，所述伸缩杆件和所述导轨平行布置；

滑轮，所述滑轮转动设置在所述伸缩杆件的伸缩端；

牵引绳索，所述牵引绳索一端固定在所述车架底部，所述牵引绳索从所述滑轮上绕过，所述牵引绳索的另一端固定在所述升降架上；

风机放置架，所述风机放置架和所述升降架固定连接；

所述车架包括竖直支架、底座和支撑腿，所述导轨和所述竖直支架固定连接，所述竖直支架和所述底座固定连接，所述伸缩杆件和所述底座固定连接，两条所述支撑腿对称固设在所述底座的两侧，两条所述支撑腿伸向所述风机放置架下方。

2.根据权利要求1所述的万向风机拆装小车，其特征在于：所述风机放置架沿长度方向的投影呈“V”形或“U”形。

3.根据权利要求1所述的万向风机拆装小车，其特征在于：所述车架底部转动设置有至少一个万向脚轮。

4.根据权利要求1所述的万向风机拆装小车，其特征在于：两个所述支撑腿上分别安装有定向脚轮，所述底座上安装有万向脚轮。

5.根据权利要求1所述的万向风机拆装小车，其特征在于：所述底座上设置有滑槽，所述支撑腿和所述滑槽滑动配合，所述支撑退和所述底座之间上开设有插销孔，所述插销用于临时固定所述支撑退和所述底座。

6.根据权利要求1-5任一所述的万向风机拆装小车，其特征在于：所述风机放置架包括支撑部和限位板，所述支撑部和所述升降架固定连接，若干所述限位板板固定安装在所述支撑部上，两排所述限位板对称设置。

7.根据权利要求1所述的万向风机拆装小车，其特征在于：所述伸缩杆件为千斤顶、电动推杆或者气缸。

8.根据权利要求7所述的万向风机拆装小车，其特征在于：所述伸缩杆件的伸缩端转动设置有至少两个所述滑轮。

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