CN218906314U - 一种方便施工的金属板覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便施工的金属板覆膜装置,包括操作台、支撑架、固定杆、料辊和定位块,操作台的顶部与支撑架的底部固定连接,支撑架与料辊配合使用,料辊套设于固定杆的表面,固定杆与支撑架配合使用。本实用新型通过设置操作台、支撑架、固定杆、料辊、定位块、调节机构和定位机构的配合使用,达到了在对进行金属板覆膜机进行使用时,现有的更滑料辊是由于螺栓固定拆卸,在对其进行更换时,不便于工作人员进行操作和使用,为了能够提高工作效率,提出一种方便施工的金属板覆膜装置,在对其进行料辊进行更换时,便于工作人员进行操作和使用,大幅度加快工作效率,覆膜后的金属板在对建筑进行施工时,便于使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域,尤其涉及一种方便施工的金属板覆膜装置。
背景技术
通过加压直接将有粘性的膜粘在印刷品上,该种机器便宜,应用广泛,如板材行业,装饰行业,五金行业等等,尤其是在建筑行业需要对其施工金属进行覆膜,是把塑料膜和金属板通过高温热压,将膜贴在金属板上的加工技术,随着金属板覆膜技术的诞生及广泛应用,传统的生产工艺和技术将得到颠覆,生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步,在对进行金属板覆膜机进行使用时,现有的更滑料辊是由于螺栓固定拆卸,在对其进行更换时,不便于工作人员进行操作和使用,为了能够提高工作效率,提出一种方便施工的金属板覆膜装置,在对其进行料辊进行更换时,便于工作人员进行操作和使用,大幅度加快工作效率,覆膜后的金属板在对建筑进行施工时,便于使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种方便施工的金属板覆膜装置,具备便于更换料辊的优点,解决了现有在对进行金属板覆膜机进行使用时,现有的更滑料辊是由于螺栓固定拆卸,在对其进行更换时,不便于工作人员进行操作和使用,为了能够提高工作效率,提出一种方便施工的金属板覆膜装置,在对其进行料辊进行更换时,便于工作人员进行操作和使用,大幅度加快工作效率,覆膜后的金属板在对建筑进行施工时,便于使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种方便施工的金属板覆膜装置,包括操作台、支撑架、固定杆、料辊和定位块,所述操作台的顶部与支撑架的底部固定连接,所述支撑架与料辊配合使用,所述料辊套设于固定杆的表面,所述固定杆与支撑架配合使用,所述支撑架的表面固定连接有定位块,所述定位块的内部开设有定位腔,所述定位腔的内部设有调节机构和定位机构,所述调节机构的顶部贯穿至定位块的顶部,所述定位机构与料辊配合使用。
作为本实用新型优选的,所述调节机构包括移动杆、固定柱、弯杆、移动柱和横杆,所述移动杆的顶部贯穿至定位块的顶部,所述移动杆的底部贯穿至定位块的内部,所述移动杆的前侧与固定柱的前侧固定连接,所述固定柱的前侧贯穿至弯杆的前侧,所述弯杆通过转轴活动连接于定位腔的内部,所述弯杆与移动柱配合使用,所述移动柱的后侧与横杆的前侧固定连接,所述横杆与定位机构配合使用,通过设置调节机构,能够在对料辊进行更换时,便于工作人员进行操作和使用,加快更换速度。
作为本实用新型优选的,所述定位机构包括竖杆、定位杆和拉伸弹簧,所述竖杆的左侧与横杆的右侧固定连接,所述竖杆的右侧与拉伸弹簧的左侧固定连接,所述拉伸弹簧的右侧与定位腔的内壁固定连接,所述拉伸弹簧套设于定位杆的表面,所述定位杆的左侧与竖杆的右侧固定连接,所述定位杆的右侧贯穿至固定杆的表面,通过设置定位机构,能够在对料辊进行固定时,使其稳定固定在固定杆的表面,防止在使用时松动。
作为本实用新型优选的,所述固定杆的表面开设有固定槽,所述固定槽与定位杆配合使用,通过设置固定槽,能够在进行固定时,定位杆准确的插入到固定槽的内部,使其紧密接触。
作为本实用新型优选的,所述定位腔的内部开设有限制槽,所述限制槽与竖杆配合使用,通过设置限制槽,能够使竖杆按照限制槽提供的移动轨迹进行移动。
作为本实用新型优选的,所述弯杆的前侧开设有滑槽,所述滑槽与固定柱配合使用,通过设置滑槽,能够使固定柱在移动时,限制其移动方向及行程,保证结构的正常使用。
作为本实用新型优选的,所述定位腔的内部固定连接有限位块,所述限位块套设于移动杆的表面,通过设置限位块,能够使限制移动杆的移动方向及行程,防止结构出现损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置操作台、支撑架、固定杆、料辊、定位块、调节机构和定位机构的配合使用,通过对调节机构和定位机构机的调整,在对料辊进行更换时,便于工作人员进行操作,加快更换速度,提供生产效率,达到了在对进行金属板覆膜机进行使用时,现有的更滑料辊是由于螺栓固定拆卸,在对其进行更换时,不便于工作人员进行操作和使用,为了能够提高工作效率,提出一种方便施工的金属板覆膜装置,在对其进行料辊进行更换时,便于工作人员进行操作和使用,大幅度加快工作效率,覆膜后的金属板在对建筑进行施工时,便于使用的效果。
2、本实用新型通过设置调节机构和定位机构,能够使在对固定杆进行调节固定时,便于工作人员进行操作和使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供调节机构和定位机构的立体示意图;
图3是本实用新型实施例提供定位块的立体示意图;
图4是本实用新型实施例提供固定杆的立体示意图。
图中:1、操作台;2、支撑架;3、固定杆;4、料辊;5、定位块;6、定位腔;7、调节机构;701、移动杆;702、固定柱;703、弯杆;704、移动柱;705、横杆;8、定位机构;801、竖杆;802、定位杆;803、拉伸弹簧;9、固定槽;10、限制槽;11、滑槽;12、限位块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种方便施工的金属板覆膜装置,包括操作台1、支撑架2、固定杆3、料辊4、定位块5、定位腔6、调节机构7、移动杆701、固定柱702、弯杆703、移动柱704、横杆705、定位机构8、竖杆801、定位杆802、拉伸弹簧803、固定槽9、限制槽10、滑槽11和限位块12的配合使用,操作台1、支撑架2、固定杆3、料辊4和定位块5,操作台1的顶部与支撑架2的底部固定连接,支撑架2与料辊4配合使用,料辊4套设于固定杆3的表面,固定杆3与支撑架2配合使用,支撑架2的表面固定连接有定位块5,定位块5的内部开设有定位腔6,定位腔6的内部设有调节机构7和定位机构8,调节机构7的顶部贯穿至定位块5的顶部,定位机构8与料辊4配合使用。
参考图2,调节机构7包括移动杆701、固定柱702、弯杆703、移动柱704和横杆705,移动杆701的顶部贯穿至定位块5的顶部,移动杆701的底部贯穿至定位块5的内部,移动杆701的前侧与固定柱702的前侧固定连接,固定柱702的前侧贯穿至弯杆703的前侧,弯杆703通过转轴活动连接于定位腔6的内部,弯杆703与移动柱704配合使用,移动柱704的后侧与横杆705的前侧固定连接,横杆705与定位机构8配合使用。
采用上述方案:通过设置调节机构7,能够在对料辊4进行更换时,便于工作人员进行操作和使用,加快更换速度。
参考图2,定位机构8包括竖杆801、定位杆802和拉伸弹簧803,竖杆801的左侧与横杆705的右侧固定连接,竖杆801的右侧与拉伸弹簧803的左侧固定连接,拉伸弹簧803的右侧与定位腔6的内壁固定连接,拉伸弹簧803套设于定位杆802的表面,定位杆802的左侧与竖杆801的右侧固定连接,定位杆802的右侧贯穿至固定杆3的表面。
采用上述方案:通过设置定位机构8,能够在对料辊4进行固定时,使其稳定固定在固定杆3的表面,防止在使用时松动。
参考图2和图4,固定杆3的表面开设有固定槽9,固定槽9与定位杆802配合使用。
采用上述方案:通过设置固定槽9,能够在进行固定时,定位杆802准确的插入到固定槽9的内部,使其紧密接触。
参考图2和图3,定位腔6的内部开设有限制槽10,限制槽10与竖杆801配合使用。
采用上述方案:通过设置限制槽10,能够使竖杆801按照限制槽10提供的移动轨迹进行移动。
参考图2,弯杆703的前侧开设有滑槽11,滑槽11与固定柱702配合使用。
采用上述方案:通过设置滑槽11,能够使固定柱702在移动时,限制其移动方向及行程,保证结构的正常使用。
参考图2和图3,定位腔6的内部固定连接有限位块12,限位块12套设于移动杆701的表面。
采用上述方案:通过设置限位块12,能够使限制移动杆701的移动方向及行程,防止结构出现损坏。
本实用新型的工作原理:
在使用时,向上拉动移动杆701,移动杆701按照限位块12提供的移动轨迹带动固定柱702向上移动,通过固定柱702的表面对滑槽11的内壁进行挤压使弯杆703以转轴为圆心顺时针旋转,旋转时通过弯杆703的表面对移动柱704的表面进行挤压使移动柱704向左移动,移动柱704带动横杆705向左移动,横杆705带动竖杆801向左移动,竖杆801按照限制槽10提供的移动轨迹带动定位杆802向左移动的同时对拉伸弹簧803进行拉伸,使销杆移动到定位腔6的内部,此时可对固定杆3进行调节更换料辊4,完毕后松开移动杆701,通过拉伸弹簧803的回拉力使定位杆802重新插入到固定槽9的内部,起到对固定杆3固定的效果。
综上所述:该方便施工的金属板覆膜装置,通过设置操作台1、支撑架2、固定杆3、料辊4、定位块5、定位腔6、调节机构7、移动杆701、固定柱702、弯杆703、移动柱704、横杆705、定位机构8、竖杆801、定位杆802、拉伸弹簧803、固定槽9、限制槽10、滑槽11和限位块12的配合使用,解决了在对进行金属板覆膜机进行使用时,现有的更滑料辊是由于螺栓固定拆卸,在对其进行更换时,不便于工作人员进行操作和使用,为了能够提高工作效率,提出一种方便施工的金属板覆膜装置,在对其进行料辊进行更换时,便于工作人员进行操作和使用,大幅度加快工作效率,覆膜后的金属板在对建筑进行施工时,便于使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便施工的金属板覆膜装置,包括操作台(1)、支撑架(2)、固定杆(3)、料辊(4)和定位块(5),其特征在于:所述操作台(1)的顶部与支撑架(2)的底部固定连接,所述支撑架(2)与料辊(4)配合使用,所述料辊(4)套设于固定杆(3)的表面,所述固定杆(3)与支撑架(2)配合使用,所述支撑架(2)的表面固定连接有定位块(5),所述定位块(5)的内部开设有定位腔(6),所述定位腔(6)的内部设有调节机构(7)和定位机构(8),所述调节机构(7)的顶部贯穿至定位块(5)的顶部,所述定位机构(8)与料辊(4)配合使用。
2.如权利要求1所述的一种方便施工的金属板覆膜装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括移动杆(701)、固定柱(702)、弯杆(703)、移动柱(704)和横杆(705),所述移动杆(701)的顶部贯穿至定位块(5)的顶部,所述移动杆(701)的底部贯穿至定位块(5)的内部,所述移动杆(701)的前侧与固定柱(702)的前侧固定连接,所述固定柱(702)的前侧贯穿至弯杆(703)的前侧,所述弯杆(703)通过转轴活动连接于定位腔(6)的内部,所述弯杆(703)与移动柱(704)配合使用,所述移动柱(704)的后侧与横杆(705)的前侧固定连接,所述横杆(705)与定位机构(8)配合使用。
3.如权利要求2所述的一种方便施工的金属板覆膜装置,其特征在于:所述定位机构(8)包括竖杆(801)、定位杆(802)和拉伸弹簧(803),所述竖杆(801)的左侧与横杆(705)的右侧固定连接,所述竖杆(801)的右侧与拉伸弹簧(803)的左侧固定连接,所述拉伸弹簧(803)的右侧与定位腔(6)的内壁固定连接,所述拉伸弹簧(803)套设于定位杆(802)的表面,所述定位杆(802)的左侧与竖杆(801)的右侧固定连接,所述定位杆(802)的右侧贯穿至固定杆(3)的表面。
4.如权利要求3所述的一种方便施工的金属板覆膜装置,其特征在于:所述固定杆(3)的表面开设有固定槽(9),所述固定槽(9)与定位杆(802)配合使用。
5.如权利要求3所述的一种方便施工的金属板覆膜装置,其特征在于:所述定位腔(6)的内部开设有限制槽(10),所述限制槽(10)与竖杆(801)配合使用。
6.如权利要求2所述的一种方便施工的金属板覆膜装置,其特征在于:所述弯杆(703)的前侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)与固定柱(702)配合使用。
7.如权利要求2所述的一种方便施工的金属板覆膜装置,其特征在于:所述定位腔(6)的内部固定连接有限位块(12),所述限位块(12)套设于移动杆(701)的表面。
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