CN215919765U - 一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，包括机体、限定机构、滑轮机构和锁定机构，所述机体内壁底部安装有底座，所述限定机构安装在机体外壁顶部，所述机体内壁两侧均安装有滑轨，所述滑轮机构均设置在滑轨内壁两侧，所述限定机构通过拉动簧与滑轮机构内壁卡合连接，所述锁定机构安装在机体内壁下方的中心处。该实用新型，通过设置限定机构、滑轮机构和锁定机构，使得该装置实现限位锁定的功能，利用调动按钮压动片，引动第一折叠片、第二折叠片、第三折叠片，使得锁定滑块沿轨道两边进行开合，再对调动按钮进行90度旋转，完成锁紧设置，这样做有利于快速省力锁紧，提高工作效率，节约企业开支成本。

Description

一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及金属工件加工相关技术领域，具体为一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构。

背景技术

金属工件数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工金方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，故而需要相应配备限位锁紧机构。

但是目前使用的锁紧机构体积笨重，灵活度低，安装拆卸不易，缺乏与相关仪器的适配性，不易维修，从而造成企业生产效率低，增加工人安装不易维修等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的锁紧机构体积笨重，灵活度低，安装拆卸不易，缺乏与相关仪器的适配性，不易维修，从而造成企业生产效率低，增加工人安装不易维修情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，包括机体、限定机构、滑轮机构和锁定机构，所述机体内壁底部安装有底座，所述限定机构安装在机体外壁顶部，所述机体内壁两侧均安装有滑轨，所述滑轮机构均设置在滑轨内壁两侧，所述限定机构通过拉动簧与滑轮机构内壁卡合连接，所述锁定机构安装在机体内壁下方的中心处。

优选的，所述限定机构包括圆盘、锁定滑块、轨道和卡槽。所述圆盘安装在机体外壁顶部，所述圆盘内壁开设有轨道，所述锁定滑块穿插安装在轨道内壁，所述卡槽开设在圆盘内壁中心。

优选的，所述滑轮机构包括第一支撑滑轮、卡扣、第一螺孔、第二支撑滑轮和第二螺孔，所述第一支撑滑轮和第二支撑滑轮均安装在滑轨内壁两侧，所述滑轮机构下方设置有第二支撑滑轮，所述第一螺孔开设在第一支撑滑轮内壁，所述第二支撑滑轮内壁设置有第二螺孔。

优选的，所述锁定滑块通过拉动簧与卡扣卡合连接。

优选的，所述锁定机构包括锁箱、连接杆、压动片、弹簧杠、调动按钮、第一折叠片、第二折叠片和第三折叠片，所述锁箱安装在机体内壁下方的中心处，所述锁箱内壁上方安装有可滑动的压动片，所述连接杆均穿插安装在压动片内壁两侧，所述压动片外壁下方固定安装有弹簧杠，所述调动按钮焊接在压动片外壁中心处，所述第一折叠片均穿插安装在连接杆内壁，所述第一折叠片均与第二折叠片外壁交集处转动连接，所述第三折叠片均安装在第一折叠片外壁后方且转动连接。

优选的，所述第一支撑滑轮通过第一螺孔、第三折叠片和第一折叠片与连接杆内壁转动连接，所述第二支撑滑轮通过第二螺孔、第二折叠片和第一折叠片与连接杆内壁转动连接。

优选的，所述锁箱通过调动按钮穿插安装在机体内壁中心处，且调动按钮的内壁与机体的外壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型，通过设置限定机构、滑轮机构和锁定机构，使得该装置实现限位锁定的功能，利用调动按钮压动片，引动第一折叠片、第二折叠片、第三折叠片，使得机体外壁两侧滑轮向下做功，同时带动门上方拉动簧向下拉动，使得锁定滑块沿轨道两边进行开合，将需要合适材料放入卡槽内，再对调动按钮进行90度旋转，完成锁紧设置，这样做有利于快速省力锁紧，提高工作效率，节约企业开支成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视图结构示意图；

图3为本实用新型锁定机构闭合结构示意图；

图4为本实用锁定机构开启结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、限定机构；301、圆盘；302、锁定滑块； 303、轨道；304、卡槽；4、滑轨；5、滑轮机构；501、第一支撑滑轮；502、卡扣；503、第一螺孔；504、第二支撑滑轮；505、第二螺孔；6、拉动簧；7、锁定机构；701、锁箱；702、连接杆；703、压动片；704、弹簧杠；705、调动按钮；706、第一折叠片；707、第二折叠片；708、第三折叠片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，包括机体1、限定机构3、滑轮机构5和锁定机构7；

机体1内壁底部安装有底座2，限定机构3安装在机体1外壁顶部，圆盘 301安装在机体1外壁顶部，圆盘301内壁开设有轨道303，锁定滑块302穿插安装在轨道303内壁，卡槽304开设在圆盘301内壁中心，这样做有利于安装锁定滑块302，进行滑动锁紧；

机体1内壁两侧均安装有滑轨4，滑轮机构5均设置在滑轨4内壁两侧，第一支撑滑轮501和第二支撑滑轮504均安装在滑轨4内壁两侧，滑轮机构5 下方设置有第二支撑滑轮504，第一螺孔503开设在第一支撑滑轮501内壁，第二支撑滑轮504内壁设置有第二螺孔505，有利于第一支撑滑轮501滑动平稳拉伸拉动簧6，防止拉动簧6崩坏，同时第二支撑滑轮具504有脱轨防滑的功能，三角支撑争强稳定性；

限定机构3通过拉动簧6与滑轮机构5内壁卡合连接，锁定滑块302通过拉动簧6与卡扣502卡合连接，这样做有利于限定机构3在锁紧时有足够的缓冲力，同时与第一支撑滑轮501形成稳定支点；

锁定机构7安装在机体1内壁下方的中心处，锁箱701安装在机体1内壁下方的中心处，锁箱701内壁上方安装有可滑动的压动片703，连接杆702 均穿插安装在压动片703内壁两侧，压动片703外壁下方固定安装有弹簧杠 704，调动按钮705焊接在压动片703外壁中心处，第一折叠片706均穿插安装在连接杆702内壁，第一折叠片706均与第二折叠片707外壁交集处转动连接，第三折叠片708均安装在第一折叠片706外壁后方且转动连接，这样做有利于利用压动片703拉动控制第一折叠片706、第二折叠片707、第三折叠片708，集中管理，同时压动片703外壁底部安装有弹簧杠704，同时在拉动过程中，有弹簧杆进行很好的缓冲作用，第一支撑滑轮501通过第一螺孔 503、第三折叠片708和第一折叠片706与连接杆702内壁转动连接，第二支撑滑轮504通过第二螺孔505、第二折叠片707和第一折叠片706与连接杆 702内壁转动连接，这样做有利于利用滑轮机构5，提供拉动支撑点，稳定省力，锁箱701通过调动按钮705穿插安装在机体1内壁中心处，且调动按钮 705的内壁与机体1的外壁紧密贴合，这样做有利于手动限定机构3进行控制，提高机构运行效率。

工作原理：对于这类锁紧机构，首先将装置放在合适的位置，拉动调动按钮705向下方滑动，这样焊接调动按钮705内壁后方的压动片703也向下运动，同时引动弹簧杠704向下挤压，给压动片703一个缓冲力，连接杆702 受到压动片703向下做功引动第一折叠片706向上运动，分别带动连接第二折叠片707的第二支撑滑轮504和连接第三折叠片的708的第一支撑滑轮501，第二支撑滑轮504具有脱轨防滑的功能，三角支撑争强稳定性，接着连接第一支撑滑轮501的外壁卡扣502顺着拉动簧6向下做拉伸运动，将圆盘301 内壁的锁定滑块302向两侧拉伸，完成限定机构3打开；

然后将需要的材料放进卡槽304内，将拉动到锁箱701底部的调动按钮 705旋转90度，调动按钮705将固定在机箱外壁顶部，机体1外壁顶部的锁定滑块302受到下方拉动簧6的控制，进行回复卡合，完成对限定机构3的锁紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，包括机体(1)、限定机构(3)、滑轮机构(5)和锁定机构(7)，其特征在于：所述机体(1)内壁底部安装有底座(2)，所述限定机构(3)安装在机体(1)外壁顶部，所述机体(1)内壁两侧均安装有滑轨(4)，所述滑轮机构(5)均设置在滑轨(4)内壁两侧，所述限定机构(3)通过拉动簧(6)与滑轮机构(5)内壁卡合连接，所述锁定机构(7)安装在机体(1)内壁下方的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，其特征在于：所述限定机构(3)包括圆盘(301)、锁定滑块(302)、轨道(303)和卡槽(304)，所述圆盘(301)安装在机体(1)外壁顶部，所述圆盘(301)内壁开设有轨道(303)，所述锁定滑块(302)穿插安装在轨道(303)内壁，所述卡槽(304)开设在圆盘(301)内壁中心。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，其特征在于：所述滑轮机构(5)包括第一支撑滑轮(501)、卡扣(502)、第一螺孔(503)、第二支撑滑轮(504)和第二螺孔(505)，所述第一支撑滑轮(501)和第二支撑滑轮(504)均安装在滑轨(4)内壁两侧，所述滑轮机构(5)下方设置有第二支撑滑轮(504)，所述第一螺孔(503)开设在第一支撑滑轮(501)内壁，所述第二支撑滑轮(504)内壁设置有第二螺孔(505)。

4.根据权利要求2所述的一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，其特征在于：所述锁定滑块(302)通过拉动簧(6)与卡扣(502)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，其特征在于：所述锁定机构(7)包括锁箱(701)、连接杆(702)、压动片(703)、弹簧杠(704)、调动按钮(705)、第一折叠片(706)、第二折叠片(707)和第三折叠片(708)，所述锁箱(701)安装在机体(1)内壁下方的中心处，所述锁箱(701)内壁上方安装有可滑动的压动片(703)，所述连接杆(702)均穿插安装在压动片(703)内壁两侧，所述压动片(703) 外壁下方固定安装有弹簧杠(704)，所述调动按钮(705)焊接在压动片(703)外壁中心处，所述第一折叠片(706)均穿插安装在连接杆(702)内壁，所述第一折叠片(706)均与第二折叠片(707)外壁交集处转动连接，所述第三折叠片(708)均安装在第一折叠片(706)外壁后方且转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，其特征在于：所述第一支撑滑轮(501)通过第一螺孔(503)、第三折叠片(708)和第一折叠片(706)与连接杆(702)内壁转动连接，所述第二支撑滑轮(504)通过第二螺孔(505)、第二折叠片(707)和第一折叠片(706)与连接杆(702)内壁转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于金属工件数控加工的限位锁紧机构，其特征在于：所述锁箱(701)通过调动按钮(705)穿插安装在机体(1)内壁中心处，且调动按钮(705)的内壁与机体(1)的外壁紧密贴合。

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