CN218906225U - 一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,包括底座,所述底座的顶端从左至右依次安装有扁丝机、支撑板、电机和立板,所述立板的顶端转动连接有收卷辊,所述收卷辊的一侧安装有传动轮,所述电机的前侧输出端与传动轮的外壁之间设置有传动带,所述支撑板的顶端左右两侧均螺钉连接有电动推杆。该集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,不仅可根据使用需求来对工件的厚度进行刮平处理,而且其具有除尘功能还可将刮掉的材料碎屑进行吸附,无需人工清扫,且保证生产的工作环境干净整洁,便于操作,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。

Description

一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成;例如专利号为:202120359861.4的实用新型,包括底板,所述底板顶部的一侧固定连接有支撑板,虽然该装置可以借助刮刀来对生产的工件厚度进行刮平,但由于缺少除尘机构,在实际应用中,被刮刀刮掉的材料碎屑会散落在设备周围,后期不仅需要人工清扫,而且,在工作过程中也易被工人吸入体内,影响健康,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,包括底座,所述底座的顶端从左至右依次安装有扁丝机、支撑板、电机和立板,所述立板的顶端转动连接有收卷辊,所述收卷辊的一侧安装有传动轮,所述电机的前侧输出端与传动轮的外壁之间设置有传动带,所述支撑板的顶端左右两侧均螺钉连接有电动推杆,所述电动推杆的下表面输出端延伸出支撑板的底端且安装有基座,所述基座的底端右侧安装有刮刀,所述基座的底端左侧安装有壳体,所述壳体的右下方开设有吸尘腔,所述壳体的内腔底端左侧螺钉连接有吸尘风机,所述壳体的内腔设置有过滤网,所述壳体的内腔开设有卡孔,所述壳体的底端安装有门体,所述门体的右侧安装有橡胶卡球的一端,且橡胶卡球的另一端卡入进卡孔的内腔。
优选的,所述刮刀与壳体的长度均相同设置。
优选的,所述吸尘风机的内部内置有蓄电池。
优选的,所述门体与壳体之间的连接处设置有密封垫。
优选的,所述卡孔与橡胶卡球之间相匹配且位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,通过电动推杆可以带动基座、刮刀和壳体一起向上或向下移动,即根据使用需求来调节刮刀的位置高度,通过吸尘风机可以将刮刀刮掉的材料碎屑经过吸尘腔抽吸进壳体内收集,该装置不仅可根据使用需求来对工件的厚度进行刮平处理,而且其具有除尘功能还可将刮掉的材料碎屑进行吸附,无需人工清扫,且保证生产的工作环境干净整洁,便于操作,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的门体仰视图。
图中:1、底座,2、扁丝机,3、支撑板,4、电机,5、立板,6、收卷辊,7、传动轮,8、传动带,9、电动推杆,10、基座,11、刮刀,12、壳体,13、吸尘腔,14、吸尘风机,15、过滤网,16、卡孔,17、门体,18、橡胶卡球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,包括底座1,底座1的顶端从左至右依次安装有扁丝机2、支撑板3、电机4和立板5,立板5的顶端转动连接有收卷辊6,收卷辊6的一侧安装有传动轮7,电机4的前侧输出端与传动轮7的外壁之间设置有传动带8,支撑板3的顶端左右两侧均螺钉连接有电动推杆9,电动推杆9的下表面输出端延伸出支撑板3的底端且安装有基座10,基座10的底端右侧安装有刮刀11,基座10的底端左侧安装有壳体12,壳体12的右下方开设有吸尘腔13,壳体12的内腔底端左侧螺钉连接有吸尘风机14,壳体12的内腔设置有过滤网15,壳体12的内腔开设有卡孔16,壳体12的底端安装有门体17,门体17的右侧安装有橡胶卡球18的一端,且橡胶卡球18的另一端卡入进卡孔16的内腔。
作为优选方案,更进一步的,刮刀11与壳体12的长度均相同设置。
作为优选方案,更进一步的,吸尘风机14的内部内置有蓄电池。
作为优选方案,更进一步的,门体17与壳体12之间的连接处设置有密封垫。
作为优选方案,更进一步的,卡孔16与橡胶卡球18之间相匹配且位置相对应。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,具体工作如下。
使用时,开启电动推杆9,电动推杆9会带动基座10、刮刀11、壳体12以及壳体12内部的所有结构件一起向上或向下移动,即根据使用需求来调节刮刀11的位置高度,当刮刀11的位置高度调节好后,关闭电动推杆9,刮刀11的位置高度随即锁紧固定,开启扁丝机2和电机4,经过扁丝机2加工的塑料件会被电机4借由传动带8驱动的传动轮7转动且将其收卷在收卷辊6上,在塑料件移动收卷的过程中,刮刀可对其进行刮料,便于加工成不同厚度的塑料件;开启吸尘风机14,吸尘风机14产生的吸力会将外界的材料碎屑灰尘等一起经过吸尘腔13吸入壳体12的内腔且被过滤网15挡住而进行收集,当需要清理壳体12内腔收集的材料碎屑时,只需用力向下翻转门体17,橡胶卡球18会被挤压而发生形变且移出卡孔16的内腔,此时门体17打开且工作人员可对其内部进行清理,清理后翻转门体17且当橡胶卡球18重新卡入进卡孔16的内腔时,门体17关闭卡紧,完成清理工作;该装置不仅可根据使用需求来对工件的厚度进行刮平处理,而且其具有除尘功能还可将刮掉的材料碎屑进行吸附,无需人工清扫,且保证生产的工作环境干净整洁,便于操作,使用灵活,实用性强,适合推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端从左至右依次安装有扁丝机(2)、支撑板(3)、电机(4)和立板(5),所述立板(5)的顶端转动连接有收卷辊(6),所述收卷辊(6)的一侧安装有传动轮(7),所述电机(4)的前侧输出端与传动轮(7)的外壁之间设置有传动带(8),所述支撑板(3)的顶端左右两侧均螺钉连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的下表面输出端延伸出支撑板(3)的底端且安装有基座(10),所述基座(10)的底端右侧安装有刮刀(11),所述基座(10)的底端左侧安装有壳体(12),所述壳体(12)的右下方开设有吸尘腔(13),所述壳体(12)的内腔底端左侧螺钉连接有吸尘风机(14),所述壳体(12)的内腔设置有过滤网(15),所述壳体(12)的内腔开设有卡孔(16),所述壳体(12)的底端安装有门体(17),所述门体(17)的右侧安装有橡胶卡球(18)的一端,且橡胶卡球(18)的另一端卡入进卡孔(16)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,其特征在于:所述刮刀(11)与壳体(12)的长度均相同设置。
3.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,其特征在于:所述吸尘风机(14)的内部内置有蓄电池。
4.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,其特征在于:所述门体(17)与壳体(12)之间的连接处设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用塑料挤出扁丝装置,其特征在于:所述卡孔(16)与橡胶卡球(18)之间相匹配且位置相对应。
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