CN218905995U - 一种冷冻修边机用自动上料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻修边机用自动上料组件，包括冷冻修边机，冷冻修边机一侧设有向上倾斜的上料侧架，上料侧架内安装有上料输送带，上料侧架一侧安装有上料电机，上料输送带输出端位于冷冻修边机正上方，修边仓顶壁开设有下料口，下料口位于上料输送带输出端正下方，下料口上活动安装有封口板，冷冻修边机前端开设有修边仓，修边仓内安装有滚桶，修边仓内设有弹丸发射口、排气口和氮气进气口，滚桶顶部设有连接下料口的通口，可实现自动上修边毛料，在工作时，只需使用封口板封闭下料口即可保证其内部的低温运行，从而减轻了操作工人操作修边机的工作负担，减少与机器接触时间，从而增加设备操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氮修边机技术领域，尤其是涉及一种冷冻修边机用自动上料组件。
背景技术
冷冻修边机在进行修边去毛刺作业时，采用液氮冷冻使毛刺飞边脆化，再通过喷射高速弹丸打掉脆化后的毛刺飞边，进行修边作业，现有的冷冻修边机在工作时，需要人工手动打开前门，在滚桶内加装未经加工的橡胶制品，由于液氮低温，人工上料存在被冻伤的可能，为此提出一种冷冻修边机用自动上料组件。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种冷冻修边机用自动上料组件，可实现自动上修边毛料，从而减轻了操作工人操作修边机的工作负担，减少与机器接触时间，从而增加设备操作的安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻修边机用自动上料组件，包括冷冻修边机，所述冷冻修边机一侧设有向上倾斜的上料侧架，所述上料侧架内安装有上料输送带，上料侧架一侧安装有上料电机，所述上料输送带输出端位于冷冻修边机正上方，所述冷冻修边机前端开设有修边仓，所述修边仓顶壁开设有下料口，所述下料口位于上料输送带输出端正下方，所述下料口上活动安装有封口板，所述修边仓内安装有滚桶，所述修边仓内设有弹丸发射口、排气口和氮气进气口，所述滚桶顶部设有连接下料口的通口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料输送带外侧设有卡料凸起，所述卡料凸起有若干个并均匀分布在上料输送带的外侧，所述上料侧架上端密封形成下料防护罩，所述下料口设在下料防护罩内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述修边仓顶壁开设有转动槽，所述转动槽与下料口连通，所述封口板转动安装在转动槽内，所述冷冻修边机顶部安装有驱动封口板转动的减速电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚桶包括桶体和安装在桶体顶口的桶盖，所述桶盖顶部形成通口并安装有下料斗，当所述滚桶处于竖直状态时，所述下料斗正对下料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷冻修边机前端设有操作面板，所述修边仓前端口上安装有前门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷冻修边机前端安装有前置物架，所述前置物架位于修边仓的下端。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
通过在冷冻修边机一侧设置上料侧架，在上料侧架上安装上料输送带，并在修边仓顶壁开设下料口，通过上料输送带向下料口内自动输送未经修边加工的橡胶物料，并在滚桶顶部设置下料斗，使物料经过下料口直接自动输送至滚桶内，无需人工手动打开前门进行手动上料操作，可实现自动上修边毛料，在修边机工作时，只需使用封口板封闭下料口即可保证其内部的低温运行，从而减轻了操作工人操作修边机的工作负担，减少与机器接触时间，从而增加设备操作的安全性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型自动上料组件的俯视状态图；
图3为本实用新型下料口位置示意图；
图4为本实用新型转动槽的结构示意图；
图5为本实用新型的剖视图；
图6为本实用新型滚桶的结构示意图。
其中：1、冷冻修边机；2、前门；3、上料侧架；4、上料输送带；5、卡料凸起；6、上料口；7、减速电机；8、排气口；9、转动槽；10、封口板；11、修边仓；12、弹丸发射口；13、滚桶；14、桶体；15、桶盖；16、下料斗；17、上料电机；18、前置物架；19、操作面板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
参阅图1～6所示，本实用新型提供一种冷冻修边机用自动上料组件，包括冷冻修边机1，冷冻修边机1一侧设有向上倾斜的上料侧架3，上料侧架3内安装有上料输送带4，上料输送带4用于输送需要去飞边披锋的橡胶制品，上料侧架3一侧安装有上料电机17，用于驱动上料输送带4工作，上料输送带4输出端位于冷冻修边机1正上方，冷冻修边机1前端开设有修边仓11，修边仓11顶壁开设有上料口6，上料口6位于上料输送带4输出端正下方，使物料能够从上料输送带4直接掉入上料口6内，上料口6上活动安装有封口板10，修边仓11内安装有滚桶13，修边仓11内设有弹丸发射口12、排气口8和氮气进气口，滚桶13顶部设有连接上料口6的通口，使落入上料口6的物料能够直接落入滚桶13内。
优选的，上料输送带4外侧设有卡料凸起5，卡料凸起5有若干个并均匀分布在上料输送带4的外侧，使放置在上料输送带4上的物料能够增加放置稳定性，防止滑落，上料侧架3上端密封形成下料防护罩，上料口6设在下料防护罩内；可防止物料掉落至上料口6过程中物料发生飞溅。
优选的，修边仓11顶壁开设有转动槽9，转动槽9与上料口6连通，封口板10转动安装在转动槽9内，冷冻修边机1顶部安装有驱动封口板10转动的减速电机7；通过减速电机7的驱动，实现封口板10在转动槽9内往复翻转，从而实现上料口6的打开和封闭。
优选的，滚桶13包括桶体14和安装在桶体14顶口的桶盖15，桶盖15顶部形成通口并安装有下料斗16，当滚桶13处于竖直状态时，下料斗16正对上料口6；从而使物料能够顺利从上料口6、经下料斗16掉入桶体14内。
优选的，冷冻修边机1前端设有操作面板19，修边仓11前端口上安装有前门2。
优选的，有冷冻修边机1前端安装有前置物架18，前置物架18位于修边仓11的下端；前置物架18用于收纳篮，收纳篮用于收集去飞边后的橡胶制品。
使用时，未经过修边加工的橡胶物料被上料输送带4自动向上输送至上料输送带4输出端，此时启动减速电机7驱动封口板10向转动槽9内转动，打开上料口6，物料经上料口6、下料斗16落入滚桶13内，当入料完成后，使用封口板10封闭上料口6，使用操作面板19启动修边机对物料进行冷冻修边作业。
通过在冷冻修边机1一侧设置上料侧架3，通过上料侧架3安装上料输送带4，并在修边仓11顶壁开设上料口6，通过上料输送带4向上料口6内自动输送未经修边加工的橡胶物料，并在滚桶13顶部设置下料斗16，使物料经过上料口6直接自动输送至滚桶13内，无需人工手动打开前门2进行手动上料操作，可实现自动上修边毛料，在修边机工作时，只需使用封口板10封闭上料口6即可保证其内部的低温运行，从而减轻了操作工人操作修边机的工作负担，减少与机器接触时间，从而增加设备操作的安全性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种冷冻修边机用自动上料组件，包括冷冻修边机(1)，其特征在于：所述冷冻修边机(1)一侧设有向上倾斜的上料侧架(3)，所述上料侧架(3)内安装有上料输送带(4)，上料侧架(3)一侧安装有上料电机(17)，所述上料输送带(4)输出端位于冷冻修边机(1)正上方，所述冷冻修边机(1)前端开设有修边仓(11)，所述修边仓(11)顶壁开设有下料口(6)，所述下料口(6)位于上料输送带(4)输出端正下方，所述下料口(6)上活动安装有封口板(10)，所述修边仓(11)内安装有滚桶(13)，所述修边仓(11)内设有弹丸发射口(12)、排气口(8)和氮气进气口，所述滚桶(13)顶部设有连接下料口(6)的通口。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机用自动上料组件，其特征在于：所述上料输送带(4)外侧设有卡料凸起(5)，所述卡料凸起(5)有若干个并均匀分布在上料输送带(4)的外侧，所述上料侧架(3)上端密封形成下料防护罩，所述下料口(6)设在下料防护罩内。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机用自动上料组件，其特征在于：所述修边仓(11)顶壁开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)与下料口(6)连通，所述封口板(10)转动安装在转动槽(9)内，所述冷冻修边机(1)顶部安装有驱动封口板(10)转动的减速电机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机用自动上料组件，其特征在于：所述滚桶(13)包括桶体(14)和安装在桶体(14)顶口的桶盖(15)，所述桶盖(15)顶部形成通口并安装有下料斗(16)，当所述滚桶(13)处于竖直状态时，所述下料斗(16)正对下料口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机用自动上料组件，其特征在于：所述冷冻修边机(1)前端设有操作面板(19)，所述修边仓(11)前端口上安装有前门(2)。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机用自动上料组件，其特征在于：所述冷冻修边机(1)前端安装有前置物架(18)，所述前置物架(18)位于修边仓(11)的下端。
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