CN218905514U - 一种中药材加工用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材加工用切片装置，包括操作台、夹持机构、推送机构和切片组件，操作台的顶部设置有夹持机构，推送机构设置于夹持机构的内侧，操作台的一端顶部设置有切片组件，切片组件包括往复运动机构和切刀，切刀的顶部与往复运动机构连接，往复运动机构的两端底部均通过支撑板与操作台的顶部焊接，本实用新型通过设置的夹持机构，可以对中药材进行夹持固定，通过设置的推送机构，可以将夹持固定的中药材匀速的向一侧推送，通过设置的往复运动机构，可以带动切刀对中药材进行不断往复的切片作业，进而通过上述结构，可以代替人工切片作业，大大降低了工人的劳动强度，有效提高了切片效率。

Description

一种中药材加工用切片装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种中药材加工用切片装置。

背景技术

一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好；现有中药材如棒状药材在进行后续的使用过程中，一般需要对其进行切片操作，而切片装置则是完成棒状药材切片操作的重要设备。

传统的切片是使用刀具进行手工切片工作，其长时间的切片工作容易使得人工双臂酸痛，且容易出现疲劳工作并且在切片过程中容易伤到手指，不仅人工的劳动强度大，且切片效率较为低下。

因此，需要一种中药材加工用切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种中药材加工用切片装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种中药材加工用切片装置，包括操作台、夹持机构、推送机构和切片组件，所述操作台的顶部设置有所述夹持机构，所述推送机构设置于所述夹持机构的内侧，所述操作台的一端顶部设置有所述切片组件，所述切片组件包括往复运动机构和切刀，所述切刀的顶部与所述往复运动机构连接，所述往复运动机构的两端底部均通过支撑板与所述操作台的顶部焊接。

在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括夹板，所述操作台的顶部焊接有两组固定板，两组所述固定板的内部均贯穿通过有两组拉柱，两组所述拉柱的一端均与拉杆的一侧焊接，两组所述拉柱的另一端均与所述夹板的一侧焊接，两组所述拉柱的外侧均套接有弹簧，两组所述弹簧的一端均与所述固定板的一侧连接，两组所述弹簧的另一端均与所述夹板的一侧连接。

在进一步的技术方案中，两组所述夹板的一侧均开设有凹槽，两组所述凹槽的内部均转动连接有多组滚轮。

在进一步的技术方案中，所述推送机构包括推板，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接，所述螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述操作台的外部并与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述操作台的一侧，所述螺杆螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有所述推板。

在进一步的技术方案中，所述滑槽与所述滑块均设置呈T字型。

在进一步的技术方案中，所述往复运动机构包括伸缩杆，两组所述支撑板的顶部均与承托板的底部焊接，所述承托板的顶部焊接有立板，所述立板的一侧焊接有连接板，所述连接板的顶部焊接有安装座，所述安装座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿通过所述立板的内部并与转盘的一侧焊接，所述转盘的另一侧边缘焊接有转杆，所述转杆的外侧套接有限位圈，所述限位圈的两侧均焊接有所述伸缩杆，其中一组所述伸缩杆的一端贯穿通过限位支座的内部，且与所述限位支座滑动连接，所述限位支座焊接在所述立板的一侧，另一组所述伸缩杆的一端贯穿通过所述承托板的内部，且与所述承托板滑动连接，所述伸缩杆的底部焊接有所述切刀。

在进一步的技术方案中，所述切刀的顶部焊接有两组限位杆，两组所述限位杆的顶部均贯穿通过所述承托板的顶部，且均与所述承托板滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述操作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的夹持机构，可以对中药材进行夹持固定，通过设置的推送机构，可以在中药材夹持固定的同时，能够匀速的推动中药材向一侧移动，通过设置的往复运动机构，可以不断往复的带动切刀上下移动，从而可以对中药材进行不断往复的切片作业，进而通过上述结构，可以代替人工切片作业，大大降低了工人的劳动强度，有效提高了切片效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型A处放大图；

图5为本实用新型B处放大图。

图中：1、操作台，2、支撑腿，3、固定板，4、拉柱，5、拉杆，6、夹板，7、弹簧，8、凹槽，9、滚轮，10、滑槽，11、螺杆，12、第一电机，13、滑块，14、推板，15、支撑板，16、承托板，17、立板，18、连接板，19、安装座，20、第二电机，21、转盘，22、转杆，23、限位圈，24、伸缩杆，25、限位支座，26、切刀，27、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

参照图1-图5，一种中药材加工用切片装置，包括操作台1、夹持机构、推送机构和切片组件，操作台1的顶部设置有夹持机构，推送机构设置于夹持机构的内侧，操作台1的一端顶部设置有切片组件，切片组件包括往复运动机构和切刀26，切刀26的顶部与往复运动机构连接，往复运动机构的两端底部均通过支撑板15与操作台1的顶部焊接。

具体的，通过设置的操作台1，可以为中药材切片加工提供稳定的作业平台，通过设置的夹持机构，可以对中药材进行夹持固定，通过设置的推送机构，可以在中药材夹持固定的同时，能够匀速的推动中药材向一侧移动，通过设置的往复运动机构，可以不断往复的带动切刀26上下移动，从而可以对中药材进行不断往复的切片作业，进而通过上述结构，可以代替人工切片作业，大大降低了工人的劳动强度，有效提高了切片效率。

其中，夹持机构包括夹板6，操作台1的顶部焊接有两组固定板3，两组固定板3的内部均贯穿通过有两组拉柱4，两组拉柱4的一端均与拉杆5的一侧焊接，两组拉柱4的另一端均与夹板6的一侧焊接，两组拉柱4的外侧均套接有弹簧7，两组弹簧7的一端均与固定板3的一侧连接，两组弹簧7的另一端均与夹板6的一侧连接，通过拉动两组拉杆5，两组拉杆5可以带动多组拉柱4向外侧移动，多组拉柱4可以带动两组夹板6向外侧移动，同时，两组夹板6可以对多组弹簧7进行压缩，待两组夹板6预留出足够距离时，将中药材放置在操作台1的顶部，然后，松开两组拉杆5，两组夹板6在多组弹簧7的作用下，可以带动两组夹板6向中间移动并对中药材进行夹紧固定，两组夹板6的一侧均开设有凹槽8，两组凹槽8的内部均转动连接有多组滚轮9，通过设置的多组滚轮9，可以在对中药材进行夹紧固定的过程中，方便中药材的移动，推送机构包括推板14，操作台1的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部贯穿有螺杆11，螺杆11的一端通过轴承与滑槽10的一侧内壁连接，螺杆11的另一端贯穿通过滑槽10的另一侧内壁，且延伸至操作台1的外部并与第一电机12的输出端焊接，第一电机12安装在操作台1的一侧，螺杆11螺纹连接有滑块13，滑块13的顶部焊接有推板14，通过启动第一电机12，第一电机12可以带动螺杆11转动，螺杆11通过与滑块13的螺纹连接作用下，可以带动滑块13沿着滑槽10进行水平移动，滑块13可以带动推板14向一侧移动，从而可以将中药材向切刀26的一侧进行推送，滑槽10与滑块13均设置呈T字型，可以对滑块13的移动进行限位，使滑块13更稳定的带动推板14对中药材进行推送，进而通过设置，可以在中药材夹持固定的同时，能够匀速的推动中药材向一侧移动，大大方便了中药材的切片工作。

其中，往复运动机构包括伸缩杆24，两组支撑板15的顶部均与承托板16的底部焊接，承托板16的顶部焊接有立板17，立板17的一侧焊接有连接板18，连接板18的顶部焊接有安装座19，安装座19的顶部安装有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿通过立板17的内部并与转盘21的一侧焊接，转盘21的另一侧边缘焊接有转杆22，转杆22的外侧套接有限位圈23，限位圈23的两侧均焊接有伸缩杆24，其中一组伸缩杆24的一端贯穿通过限位支座25的内部，且与限位支座25滑动连接，限位支座25焊接在立板17的一侧，另一组伸缩杆24的一端贯穿通过承托板16的内部，且与承托板16滑动连接，伸缩杆24的底部焊接有切刀26，通过启动第二电机20，第二电机20可以带动转盘21转动，转盘21可以带动转杆22转动，从而通过转杆22的转动，再配合设置的两组伸缩杆24和限位支座25，使得限位圈23上下做往复运动，限位圈23带动两组伸缩杆24上下做往复运动，一组伸缩杆24可以带动底部连接的切刀26做上下往复运动，从而可以带动切刀26上下不断重复的对中药材进行切片作业，切刀26的顶部焊接有两组限位杆27，两组限位杆27的顶部均贯穿通过承托板16的内部，且均与承托板16滑动连接，通过设置的两组限位杆27，可以对切刀26的上下移动进行限位，使切刀26更稳定的对中药材进行切片作业，操作台1的底部安装有支撑腿2，支撑腿2设置有四组，可以对装置起到稳定支撑的作用。

工作原理：首先,通过拉动两组拉杆5，两组拉杆5可以带动多组拉柱4向外侧移动，多组拉柱4可以带动两组夹板6向外侧移动，同时，两组夹板6可以对多组弹簧7进行压缩，待两组夹板6预留出足够距离时，将中药材放置在操作台1的顶部，然后，松开两组拉杆5，两组夹板6在多组弹簧7的作用下，可以带动两组夹板6向中间移动并对中药材进行夹紧固定，再通过启动第一电机12，第一电机12可以带动螺杆11转动，螺杆11可以带动滑块13沿着滑槽10进行水平移动，滑块13可以带动推板14向一侧移动，再配合设置的多组滚轮9，可以将夹紧固定的中药材向切刀26的一侧进行推送，最后，通过启动第二电机20，第二电机20可以带动转盘21转动，转盘21可以带动转杆22转动，从而通过转杆22的转动，再配合设置的两组伸缩杆24和限位支座25，使得限位圈23上下做往复运动，限位圈23带动两组伸缩杆24上下做往复运动，一组伸缩杆24可以带动底部连接的切刀26做上下往复运动，从而可以带动切刀26上下不断重复的对中药材进行切片作业，进而完成整个操作流程。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药材加工用切片装置，包括操作台、夹持机构、推送机构和切片组件，其特征在于：所述操作台的顶部设置有所述夹持机构，所述推送机构设置于所述夹持机构的内侧，所述操作台的一端顶部设置有所述切片组件，所述切片组件包括往复运动机构和切刀，所述切刀的顶部与所述往复运动机构连接，所述往复运动机构的两端底部均通过支撑板与所述操作台的顶部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹板，所述操作台的顶部焊接有两组固定板，两组所述固定板的内部均贯穿通过有两组拉柱，两组所述拉柱的一端均与拉杆的一侧焊接，两组所述拉柱的另一端均与所述夹板的一侧焊接，两组所述拉柱的外侧均套接有弹簧，两组所述弹簧的一端均与所述固定板的一侧连接，两组所述弹簧的另一端均与所述夹板的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种中药材加工用切片装置，其特征在于：两组所述夹板的一侧均开设有凹槽，两组所述凹槽的内部均转动连接有多组滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置，其特征在于：所述推送机构包括推板，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接，所述螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述操作台的外部并与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述操作台的一侧，所述螺杆螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有所述推板。

5.根据权利要求4所述的一种中药材加工用切片装置，其特征在于：所述滑槽与所述滑块均设置呈T字型。

6.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置，其特征在于：所述往复运动机构包括伸缩杆，两组所述支撑板的顶部均与承托板的底部焊接，所述承托板的顶部焊接有立板，所述立板的一侧焊接有连接板，所述连接板的顶部焊接有安装座，所述安装座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿通过所述立板的内部并与转盘的一侧焊接，所述转盘的另一侧边缘焊接有转杆，所述转杆的外侧套接有限位圈，所述限位圈的两侧均焊接有所述伸缩杆，其中一组所述伸缩杆的一端贯穿通过限位支座的内部，且与所述限位支座滑动连接，所述限位支座焊接在所述立板的一侧，另一组所述伸缩杆的一端贯穿通过所述承托板的内部，且与所述承托板滑动连接，所述伸缩杆的底部焊接有所述切刀。

7.根据权利要求6所述的一种中药材加工用切片装置，其特征在于：所述切刀的顶部焊接有两组限位杆，两组所述限位杆的顶部均贯穿通过所述承托板的顶部，且均与所述承托板滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种中药材加工用切片装置，其特征在于：所述操作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。

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