CN218905147U - 一种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，包括：马板、防倾钩板、调整块、限位板，马板用于将隔板单元的盖板与腹板单元的顶板连接，防倾钩板连接于马板，防倾钩板具有钩状部，钩状部中的钩槽朝向顶板外侧面设置，调整块设置于顶板外侧面与钩槽之间，调整块具有调节面，调节面为朝向钩槽且与顶板侧面具有夹角的斜面，限位板连接于胎架，限位板具有限位面，限位面用于与腹板单元中腹板的下端外侧面接触。本装置在腹板单元顶部和底部使用，不受梁高变化影响，适应性强，本装置不需要与腹板焊接，实现了无痕组装，提高了产品的外观质量。

Description

一种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置

技术领域

本实用新型涉及倒梯形钢梁定位结构技术领域，特别涉及一种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置。

背景技术

在钢梁总拼作业中，腹板单元组装时，为了防止倾倒，在腹板单元的内侧与外侧均会布置斜撑杆进行支撑，如图1所示，斜撑杆包括：花篮螺栓1’、角钢2’，角钢2’有两个且分别连接于花篮螺栓1’的两端，位于上侧的角钢2’上端与腹板焊接，位于下侧的角钢2’下端与底板或者胎架焊接，从而对腹板形成三角形的支撑结构。

上述结构虽然可以对腹板单元形成支撑结构，但是在拆除斜撑杆时，需要火焰切割和修磨，会在钢梁产品表面增加痕迹，影响产品外观，为防止伤及母材，对焊接、切割、修磨操作要求高，增加了工作量及作业难度。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，用于解决采用斜撑杆支撑结构会存在的问题。

本申请实施例提供了一种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，包括：

马板，所述马板用于将隔板单元的盖板与腹板单元的顶板连接；

防倾钩板，所述防倾钩板连接于所述马板，所述防倾钩板具有钩状部，所述钩状部中的钩槽朝向所述顶板外侧面设置；

调整块，所述调整块设置于所述顶板外侧面与所述钩槽之间，所述调整块具有调节面，所述调节面为朝向所述钩槽且与所述顶板侧面具有夹角的斜面；

限位板，所述限位板连接于胎架，所述限位板具有限位面，所述限位面用于与所述腹板单元中腹板的下端外侧面接触。

上述实施例的有益效果在于：

(1)通过防倾钩板与调整块在腹板上端进行支撑限位、限位板在腹板下侧进行支撑限位，能够有效防止腹板单元在组装过程中的倾倒，并且本装置在腹板单元顶部和底部使用，不受梁高变化影响，适应性强；

(2)调整块上设置有为斜面结构的调整面，能够根据腹板单元的组装尺寸进行适应性调节，从而使本装置能精调腹板单元横向位置；

(3)本装置不需要与腹板焊接，实现了无痕组装，提高了产品的外观质量。

在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

在本申请其中一个实施例中：还包括：连接件，所述连接件用于将所述防倾钩板与所述马板连接。

在本申请其中一个实施例中：所述马板表面开设有连接孔一，所述防倾钩板表面开设有连接孔二，所述连接件连接于所述连接孔一与所述连接孔二之间。

在本申请其中一个实施例中：所述连接孔一有多个且沿横向设置。本步的有益效果：通过多个连接孔一便于调节防倾钩板与马板的连接位置，以此提高防倾倒装置对不同位置尺寸与倾斜角度的腹板单元的适应性。

在本申请其中一个实施例中：所述连接孔二有多个且沿横向设置。本步的有益效果：通过多个连接孔二便于调节防倾钩板与马板的连接位置，以此提高防倾倒装置对不同位置尺寸与倾斜角度的腹板单元的适应性。

在本申请其中一个实施例中：所述连接件包括：螺栓、螺母，所述螺栓插设于所述连接孔一与所述连接孔二之间并与所述螺母连接。本步的有益效果：螺栓、螺母的连接结构简单，实用性强，便于拆装作业。

在本申请其中一个实施例中：所述马板在所述盖板与所述顶板的相接位置开设有过焊孔。本步的有益效果：通过设计过焊孔，可以确保焊接工作的进行，防止与马板干涉。

在本申请其中一个实施例中：所述钩槽的下槽壁为支撑面，所述支撑面用于支撑调整块。本步的有益效果：通过设置支撑面，能够对腹板单元顶板下端表面进行有效的支撑作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为采用斜撑杆支撑腹板单元的结构示意图；

图2为具体实施例的结构示意图；

图3为马板与防倾钩板处的局部结构示意图；

图4为限位板处的局部结构示意图。

其中，1马板，101连接孔一，102过焊孔；

2防倾钩板，201钩状部，202钩槽，203直杆部，204支撑面，205连接孔二；

3调整块，301调节面；

4限位板，401限位面；

5隔板单元，501盖板；

6腹板单元，601顶板；

7胎架；

8连接件；

9底板单元。

具体实施方式

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语如安装、相连、连接、固定、固接等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例

如图2-4所示，一种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，包括：马板1、防倾钩板2、调整块3、限位板4，马板1用于将隔板单元5的盖板501与腹板单元6的顶板601连接，防倾钩板2连接于马板1，防倾钩板2具有钩状部201，钩状部201中的钩槽202朝向顶板601外侧面设置，调整块3设置于顶板601外侧面与钩槽202之间，调整块3具有调节面301，调节面301为朝向钩槽202且与顶板601侧面具有夹角的斜面，限位板4连接于胎架7，限位板4具有限位面401，限位面401用于与腹板单元6中腹板的下端外侧面接触。

如图3所示，防倾钩板2在结构特征上还包括直杆部203，防倾钩板2为一体成型结构，直杆部203与顶板601、盖板501平行设置，钩状部201伸出至顶板601侧边外侧，钩槽202的槽壁与顶板601侧面具有用于插入调整块3的间隙，钩槽202中的下槽壁为支撑面204，支撑面204用于支撑调整块3，从而提高调整块3定位的稳定性。

如图3所示，该种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置还包括：连接件8，连接件8用于将防倾钩板2与马板1连接。

如图3所示，马板1表面开设有连接孔一101，防倾钩板2表面开设有连接孔二205，连接件8连接于连接孔一101与连接孔二205之间，连接件8包括：螺栓、螺母，螺栓插设于连接孔一101与连接孔二205之间并与螺母连接。

如图3所示，在本实施例中，连接孔一101有多个且沿横向设置，连接孔二205有多个且沿横向设置，设置连接孔一101与连接孔二205的目的不仅在于可以实现马板1与防倾钩板2的连接功能，还可以通过调节不同的连接孔位，调节钩状部201的位置，使得防倾钩板2可以适应不同位置尺寸与倾斜角度的腹板单元6，实际上，为了实现防倾钩板2与马板1位置可调节的连接关系，连接孔一101与连接孔二205中至少有一种是多个即可。

如图3所示，马板1在盖板501与顶板601的相接位置开设有过焊孔102，通过过焊孔102可以避免焊接作业与马板1的干涉。

如图4所示，限位板4包括：连接边、限位边，连接边与限位边呈首尾相接的一体成型结构，连接边的端部与胎架7焊接连接，限位边朝向腹板外侧面的表面为限位面401，限位面401的倾斜角度与腹板的倾斜角度一致，通过限位面401对腹板下端外侧面限位，能够对腹板起到限位支撑的作用。

该种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置的具体使用方法为：

(1)钢梁总拼时，底板单元9、隔板单元5组装到位后，根据腹板单元6组装外皮基准线，将限位板4焊在总拼胎架7上；

(2)吊装腹板单元6参与总拼，在限位板4辅助下，先将腹板单元6下部组装到位；

(3)在隔板单元5的盖板501与腹板单元6的顶板601对接缝处，将连接马板1与盖板501焊接固定；

(4)防倾钩板2一端勾住顶板601，留出调整空隙，另一端使得连接孔一101与连接孔二205按照实际位置对齐，并通过连接件8将防倾钩板2与马板1连接；

(5)每块腹板单元6安装至少3套防倾倒装置，然后摘掉吊车吊钩；

(6)根据组装尺寸，将调整块3打入防倾钩板2的沟槽与顶板601外侧面之间的调节间隙中，辅助调整腹板单元6横向定位尺寸，对接缝错台调整到位后，将马板1与顶板601焊接码固。

(7)腹板单元6与隔板单元5焊接完成后，拆卸本装置，待下一次作业循环使用。

该种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置具有如下优点：

(1)可以有效防止腹板单元6组装过程中的倾倒，装置在腹板单元6顶部和底部使用，不受梁高变化影响，适应性强；

(2)调整块3上设置有为斜面结构的调节面301，能够根据腹板单元的组装尺寸进行适应性调节，从而使本装置能精调腹板单元横向位置；

(3)通过调节连接孔一101与连接孔二102的连接孔位，可以调节马板1与防倾钩板2的连接位置，从而调整钩状部201的位置，使得防倾钩板2可以适应不同位置尺寸与倾斜角度的腹板；

(4)防倾钩板2与马板1通过连接件8连接、限位板4与胎架7焊接连接，使得本装置与腹板单元6之间没有焊接连接，实现了无痕组装，提高了产品的外观质量；

(5)本专利构成结构简单，重量轻，安拆、存放、流转方便，工效高；

(6)本专利用料少，可以多次循环利用；同时，没有传统支撑额外增加的切割、修磨工作，可有效降低生产成本。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，其特征在于，包括：

马板，所述马板用于将隔板单元的盖板与腹板单元的顶板连接；

防倾钩板，所述防倾钩板连接于所述马板，所述防倾钩板具有钩状部，所述钩状部中的钩槽朝向所述顶板外侧面设置；

调整块，所述调整块设置于所述顶板外侧面与所述钩槽之间，所述调整块具有调节面，所述调节面为朝向所述钩槽且与所述顶板侧面具有夹角的斜面；

限位板，所述限位板连接于胎架，所述限位板具有限位面，所述限位面用于与所述腹板单元中腹板的下端外侧面接触。

2.根据权利要求1所述的倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，其特征在于，还包括：连接件，所述连接件用于将所述防倾钩板与所述马板连接。

3.根据权利要求2所述的倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，其特征在于，所述马板表面开设有连接孔一，所述防倾钩板表面开设有连接孔二，所述连接件连接于所述连接孔一与所述连接孔二之间。

4.根据权利要求3所述的倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，其特征在于，所述连接孔一有多个且沿横向设置。

5.根据权利要求3所述的倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，其特征在于，所述连接孔二有多个且沿横向设置。

6.根据权利要求3所述的倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，其特征在于，所述连接件包括：螺栓、螺母，所述螺栓插设于所述连接孔一与所述连接孔二之间并与所述螺母连接。

7.根据权利要求3所述的倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，其特征在于，所述马板在所述盖板与所述顶板的相接位置开设有过焊孔。

8.根据权利要求1所述的倒梯形钢梁总拼无痕防倾倒装置，其特征在于，所述钩槽的下槽壁为支撑面，所述支撑面用于支撑调整块。

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