一种注射针吹砂装置
技术领域
本实用新型涉及注射针成型的技术领域,具体为一种注射针吹砂装置。
背景技术
现有的注射针成型需要对针头部位进行磨针尖操作,由于磨针尖的过程中会针尖可能会出现毛刺,所以在磨针尖之后需要对注射针进行吹砂操作,一般是通过压缩空气混合砂粒对针尖进行吹气操作,利用压缩空气中的砂粒对针尖进行去毛刺,现有技术中砂粒储存在储砂桶内,在储砂桶内部会设有传感器来检测储砂桶内的砂粒是否用完以便于及时进行补砂以保证后面的吹砂工序正常进行,然而,现有技术中的传感器只能检测储砂桶内是否有砂粒,当输送砂粒的管道或者压缩空气管道被堵塞时,由于此时传感器检测正常,但是后面吹出的压缩空气由于不带有砂粒而不能实现对针尖进行去毛刺,极大地影响了针尖的质量,同时也给后期针尖的检测带来困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注射针吹砂装置,解决了现有技术中不能及时有效地检测到针尖吹砂操作时吹在针尖上的压缩空气中是否含有砂粒的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注射针吹砂装置,包括箱体、储砂桶、喷管、监测装置和吹砂机构,所述箱体内设有用于夹持注射针的夹具,所述吹砂机构包括可沿所述夹具上注射针的布置方向移动的平移机构以及连接于所述平移机构上的喷头,所述喷管一端连接于压缩空气供气源,另一端与所述喷头连通,所述储砂桶的底部通过连接管与所述喷管连通,所述监测装置设于所述喷管上且靠近所述喷头;
所述监测装置包括本体,所述本体中设有贯通孔,所述贯通孔内设有玻璃管,所述喷管连通于所述玻璃管的两端,所述玻璃管的两侧分别设有光源发射器和与所述光源发射器对应的光源接收器,所述光源发射器发出的光能横穿所述玻璃管被所述光源接收器接收。
进一步地,所述监测装置还包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和所述第二固定块分别设于所述本体的两侧,所述第一固定块和所述第二固定块均设有横孔,所述光源发射器设于所述第一固定块的横孔中,所述光源接收器设于所述第二固定块的横孔中。
进一步地,所述喷管包括主管道、第一分管和第二分管,所述第一分管和所述第二分管通过分配器与所述主管道连通,所述吹砂机构包括调节臂,所述调节臂与所述平移机构连接,所述调节臂上并排设有两个喷头,两个所述喷头分别与所述第一分管和所述第二分管对应连接。
进一步地,所述平移机构设于所述箱体上部,所述平移机构包括直线导轨、滑动配合于所述直线导轨上的滑台、与所述滑台连接的底座以及沿所述直线导轨方向布置的坦克链,所述调节臂与所述底座连接,所述第一分管和所述第二分管的第一端均与所述分配器连接,所述第一分管和所述第二分管的第二端均依次穿过所述坦克链和所述底座后与对应的所述喷头连接。
进一步地,所述本体与所述箱体的侧壁固定连接。
进一步地,所述储砂桶的顶部还设有压缩空气的通入接口。
本实用新型提供一种注射针吹砂装置,注射针被夹持在箱体的夹具上,供气源给喷管通入压缩空气,同时储砂桶内的砂粒也通过连接管进入至喷管中与压缩空气混合,混有砂粒的压缩空气通过喷管进入喷头中,然后经喷头喷向注射针的针头上,在砂粒的作用下,对注射针的针头进行吹砂去毛刺操作,同时,喷头可以跟随平移机构移动以对夹具上排布的各注射针进行充分的吹砂操作,进一步地,在喷管上靠近喷头处设有监测装置,当砂粒在压缩空气的带动下经过玻璃管时,有砂粒的压缩空气和没有砂粒的压缩空气甚至于含有不同浓度的砂粒的压缩空气在经过玻璃管时玻璃管所呈现的透明度是不同的,不同透明度对光的遮挡或阻挡效果是不同的,因此,光源发射光经过玻璃管后被光源接收器接收,通过判断光源接收器接收到的光的强弱来判断喷管中是否含有砂粒,其检测结果精准,可有效保证针尖吹砂的质量,而且,通过将监测装置设置在喷管靠近喷头处,当储砂桶的砂粒用完或者连接管以及喷管任一管道被堵塞时,都能通过监测装置反映出来,从而能对出现的问题做及时有效的处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的注射针吹砂装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中的监测装置的结构示意图。
图3是图2中的B-B向剖视示意图。
图4是图1中A区域局部放大图。
图中:1、箱体;2、储砂桶;3、喷管;4、监测装置;5、平移机构;6、喷头;7、调节臂;101、夹具;201、连接管;202、通入接口;301、主管道;302、第一分管;303、第二分管;304、分配器;401、本体;402、贯通孔;403、玻璃管;404、光源发射器;405、光源接收器;406、第一固定块;407、第二固定块;408、横孔;501、直线导轨;502、滑台;503、底座;504、坦克链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例提供一种注射针吹砂装置,包括箱体1、储砂桶2、喷管3、监测装置4和吹砂机构,箱体1内设有用于夹持注射针的夹具101,吹砂机构包括可沿夹具101上注射针的布置方向移动的平移机构5以及连接于平移机构5上的喷头6,喷管3一端连接于压缩空气供气源,另一端与喷头6连通,储砂桶2的底部通过连接管201与喷管3连通,监测装置4设于喷管3上且靠近喷头6;监测装置4包括本体401,本体401中设有贯通孔402,贯通孔402内设有玻璃管403,喷管3连通于玻璃管403的两端,玻璃管403的两侧分别设有光源发射器404和对应的光源接收器405,光源发射器404发出的光能横穿玻璃管403被光源接收器405接收,玻璃管403一般采用耐磨玻璃制成。
具体地,注射针被夹持在箱体1的夹具101上,供气源给喷管3通入压缩空气,同时储砂桶2内的砂粒也通过连接管201进入至喷管3中与压缩空气混合,混有砂粒的压缩空气通过喷管3进入喷头6中,然后经喷头6喷向注射针的针头上,在砂粒的作用下,对注射针的针头进行吹砂去毛刺操作,同时,喷头6可以跟随平移机构5移动以对夹具101上排布的各注射针进行充分的吹砂操作,进一步地,在喷管3上靠近喷头6处设有监测装置4,当砂粒在压缩空气的带动下经过玻璃管403时,有砂粒的压缩空气和没有砂粒的压缩空气甚至于含有不同浓度的压缩空气在经过玻璃管403时玻璃管403所呈现的透明度是不同的,不同透明度对光的遮挡或阻挡效果是不同的,因此,光源发射光经过玻璃管403后被光源接收器405接收,通过判断光源接收器405接收到的光的强弱来判断喷管3中是否含有砂粒,其检测结果精准,可有效保证针尖吹砂的质量,而且,通过将监测装置4设置在喷管3靠近喷头6处,当储砂桶2的砂粒用完或者连接管201以及喷管3任一管道被堵塞时,都能通过监测装置4反映出来,从而能对出现的问题做及时有效的处理。
本实施例中的监测装置4还包括第一固定块406和第二固定块407,第一固定块406和第二固定块407分别设于本体401的两侧,第一固定块406和第二固定块407均设有横孔408,光源发射器404设于第一固定块406的横孔408内,光源接收器405设于第二固定块407的横孔408内,也即,光源发射器404和光源接收器405分别通过第一固定块406和第二固定块407固定安装在本体401上,与本体401及其内部的玻璃管403构成一个监测装置4整体。本实施例中的本体401与箱体1的侧壁固定连接,以将监测装置4固定在箱体1上。
进一步地,喷管3包括主管道301、第一分管302和第二分管303,第一分管302和第二分管303通过分配器304与主管道301连通,吹砂机构包括调节臂7,调节臂7与平移机构5连接,调节臂7上并排设有两个喷头6,两个喷头6分别与第一分管302和第二分管303对应连接,通过分配器304将主管道301的压缩空气均分成两路分别通入两个喷头6中,如此,在喷头6随着平移机构5的移动过程中,两个喷头6可以同时工作,将注射针两侧的毛刺都清理掉,大大提高了毛刺清理的效率和清理的质量,需要说明的是,本实施例中的调节臂7采用现有吹砂装置的调节臂7,调节臂7可以调节喷头6对注射针针头的俯仰角度,以保证喷头6能以最佳的角度实现对针头的清理。
本实施例中的平移机构5设于箱体1上部,平移机构5包括直线导轨501、滑动配合于直线导轨501上的滑台502、与滑台502连接的底座503以及沿直线导轨501方向布置的坦克链504,调节臂7与底座503连接,第一分管302和第二分管303的第一端均与分配器304连接,第一分管302和第二分管303的第二端均依次穿过坦克链504和底座503后与对应的喷头6连接,滑台502沿着直线导轨501平移时,带动底座503同步移动进而带动与底座503连接的调节臂7移动实现喷头6的平移,与此同时,第一分管302和第二分管303在坦克链504作用下跟随底座503移动,通过坦克链504保证第一分管302和第二分管303移动的灵活性且对第一分管302和第二分管303且有保护作用。
作为优选地,本实施例中的储砂桶2的顶部还设有压缩空气的通入接口202,通过该通入接口202从储砂桶2的顶部通入压缩空气,压缩空气将储砂桶2内的砂粒向下挤压,有利于将储砂桶2内的砂粒顺畅地排出至连接管201内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。