CN218904838U - 一种耐用型棒料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用型棒料切割机，包括支撑架，所述支撑架上端设置有平移装置，所述平移装置上端设置有转料装置，所述转料装置上端设置有压料装置和测量装置，所述转料装置一侧设置有切料装置，所述转料装置包括两个平行设置的转杆和一号电机；本实用新型中，传统切割机的磨削砂轮对棒料的同一部位进行切割时，会导致该切割部位温度快速升高发生烧结现象，使得切割机切割五六件棒料之后就发生故障，切割效率极低，而本切割机切割时带动棒料转动，避免了磨削砂轮对棒料的同一部位进行切割而导致的烧结现象，极大地提升了切割效率。

Description

一种耐用型棒料切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种耐用型棒料切割机。

背景技术

磨削砂轮切割机，又叫磨削砂轮锯，磨削砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。磨削砂轮切割机是可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。现有的磨削砂轮切割机存在一定的缺陷：磨削砂轮切割材料时，是对材料的同一部位进行切割，再逐渐切割至其余部位，如果材料为实芯的，则对同一部位的切割时间较长，会造成切割部位温度急速升高，发生烧结现象，导致磨削砂轮无法工作，切割效率下降，切割成本较高。

本实用新型公开的一种耐用型棒料切割机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用型棒料切割机，以解决磨削砂轮无法长时间工作，乃至烧结的问题，大大的提高了切削效率，延长了砂轮的使用寿命，降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型棒料切割机，包括支撑架，所述支撑架上端设置有平移装置，所述平移装置用于带动转料装置平行移动，使棒料移动至切割位置，所述平移装置上端设置有转料装置，所述转料装置用于带动棒料转动，传统切割机的磨削砂轮对棒料的同一部位进行切割时，会导致该切割部位温度快速升高发生烧结现象，使得切割机切割五六件棒料之后就发生故障，切割效率极低，而本转料装置带动棒料转动，避免了磨削砂轮对棒料的同一部位进行切割，所述转料装置上端设置有压料装置和测量装置，所述压料装置用于压动棒料，辅助转料装置夹持棒料，同时辅助棒料的转动，所述测量装置用于测量棒料需要切割的长度，所述转料装置一侧设置有切料装置，所述切料装置用于切割棒料，所述转料装置包括两个平行设置的转杆和一号电机，所述一号电机位于平移装置上端，两个所述转杆位于一号电机上端，两个转杆由一号电机带动同向转动，所述切料装置包括磨削砂轮和二号电机，所述磨削砂轮位于转杆一侧，所述二号电机位于磨削砂轮下端，所述磨削砂轮由二号电机带动转动，所述转杆与磨削砂轮相向转动,同向转动的两个转杆带动棒料缓慢转动，避免了磨削砂轮对棒料的同一部位进行切割，转杆与磨削砂轮相向转动用于辅助棒料与磨削砂轮发生干涉，方便磨削砂轮的切割动作。

优选的，所述转料装置还包括转料支架、置料槽，所述一号电机上端设置有转料支架，所述转料支架用于支撑转杆，两个所述转杆转动设置于转料支架上，转料支架上端中部设置有置料槽，棒料通过置料槽置于两个转杆之间，所述一号电机输出端和转杆上均设置有链轮，链轮之间通过齿链连接，启动一号电机时，带动链轮转动，再通过齿链带动转杆转动，以此带动棒料转动。

优选的，所述切料装置还包括轴承、转动杆，所述支撑架上端远离平移装置的一侧设置有轴承，所述轴承内穿过转动杆，所述转动杆固定连接磨削砂轮，所述二号电机与转动杆之间通过皮带连接，启动二号电机时，通过皮带带动转动杆转动，进而带动磨削砂轮转动。

优选的，所述平移装置包括丝杠、平移件、转料件、滑块、滑轨，所述支撑架上端设置有丝杠，所述丝杠由电机带动转动，所述丝杠上螺接有平移件，丝杠与平移件做螺接运动，带动平移件平行滑动，所述平移件一侧设置有转料件，平移件带动转料件平行滑动，进而带动转料装置平行滑动，所述转料件下端设置有滑块，所述滑块固定于转料件上，所述滑块下端设置有滑轨，所述滑轨固定于支撑架上，所述滑块沿着滑轨平行滑动，用于辅助转料件的运动。

优选的，所述转料件两侧设置有卷帘，所述卷帘用于防止碎屑进入装置内部，影响装置运行。

优选的，所述压料装置包括压料架、竖直杆、压轮、把手，所述转料支架上端设置有压料架，所述压料架用于支撑竖直杆，所述压料架中部穿过设置有竖直杆，所述竖直杆可沿着压料架上下滑动，所述竖直杆下端设置有压轮，所述竖直杆与压轮转动连接，所述压轮给予棒料向下的压力，结合两个转杆固定棒料的相对位置，但不影响棒料自转，所述竖直杆上端设置有把手，所述把手一端与压料架铰接，所述把手中部与竖直杆铰接，使用外力转动把手时，把手可带动竖直杆上下移动。

优选的，所述转杆接近压轮的一端设置有凹槽轮，所述压轮伸入凹槽轮内，可防止压轮与转杆之间发生相对位移，使得棒料歪斜，导致切割产生较大的误差。

优选的，所述测量装置包括标尺件、指示头、压块，所述转料支架上端一侧设置有标尺件，所述标尺件上套接有指示头，所述指示头上标有零度位置，所述指示头接近置料槽的一侧设置有压块，将棒料置于压块下端，也可固定棒料的相对位置，需要量取棒料需要截取的长度时，前后挪动棒料，观察棒料所在的刻度位置，确定棒料的截取长度即可。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型公开的一种耐用型棒料切割机，设计了转料装置带动棒料转动，同时使用磨削砂轮对棒料做切割动作，即使用同向转动的两个转杆带动棒料缓慢转动，避免了磨削砂轮对棒料的同一部位进行切割，避免切割部位的温度急速上升导致的烧结现象，使得切割效率得到极大的提升，磨削砂轮不易损坏，切割成本极大下降。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种耐用型棒料切割机的立体图一；

图2是本实用新型一种耐用型棒料切割机的立体图二；

图3是本实用新型一种耐用型棒料切割机的立体图三；

图4是本实用新型一种耐用型棒料切割机的立体图四；

图5是本实用新型一种耐用型棒料切割机的立体图五；

图中：1、支撑架；2、平移装置；3、转料装置；4、压料装置；5、测量装置；6、切料装置；7、卷帘；8、置料槽；9、转杆；10、一号电机；11、磨削砂轮；12、二号电机；13、转料支架；14、轴承；15、转动杆；16、丝杠；17、平移件；18、转料件；19、滑块；20、滑轨；21、压料架；22、竖直杆；23、压轮；24、把手；25、凹槽轮；26、标尺件；27、指示头；28、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实用新型提供技术方案，如图1-3，一种耐用型棒料切割机，包括支撑架1，支撑架1上端设置有平移装置2，平移装置2用于带动转料装置3平行移动，使棒料移动至切割位置，平移装置2上端设置有转料装置3，转料装置3用于带动棒料转动，传统切割机的磨削砂轮对棒料的同一部位进行切割时，会导致该切割部位温度快速升高发生烧结现象，使得切割机切割五六件棒料之后就发生故障，切割效率极低，而本转料装置3带动棒料转动，避免了磨削砂轮对棒料的同一部位进行切割，转料装置3上端设置有压料装置4和测量装置5，压料装置4用于压动棒料，辅助转料装置3夹持棒料，同时辅助棒料的转动，测量装置5用于测量棒料需要切割的长度，转料装置3一侧设置有切料装置6，切料装置6用于切割棒料，转料装置3包括两个平行设置的转杆9和一号电机10，一号电机10位于平移装置2上端，两个转杆9位于一号电机10上端，两个转杆9由一号电机10带动同向转动，切料装置6包括磨削砂轮11和二号电机12，磨削砂轮11位于转杆9一侧，二号电机12位于磨削砂轮11下端，磨削砂轮11由二号电机12带动转动，转杆9与磨削砂轮11相向转动,同向转动的两个转杆9带动棒料缓慢转动，避免了磨削砂轮11对棒料的同一部位进行切割，转杆9与磨削砂轮11相向转动用于辅助棒料与磨削砂轮11发生干涉，方便磨削砂轮11的切割动作。

如图2，转料装置3还包括转料支架13、置料槽8，一号电机10上端设置有转料支架13，转料支架13用于支撑转杆9，两个转杆9转动设置于转料支架13上，转料支架13上端中部设置有置料槽8，棒料通过置料槽8置于两个转杆9之间，一号电机10输出端和转杆9上均设置有链轮，链轮之间通过齿链连接，启动一号电机10时，带动链轮转动，再通过齿链带动转杆9转动，以此带动棒料转动。

如图3，切料装置6还包括轴承14、转动杆15，支撑架1上端远离平移装置2的一侧设置有轴承14，轴承14内穿过转动杆15，转动杆15固定连接磨削砂轮11，二号电机12与转动杆15之间通过皮带连接，启动二号电机12时，通过皮带带动转动杆15转动，进而带动磨削砂轮11转动。

如图4，平移装置2包括丝杠16、平移件17、转料件18、滑块19、滑轨20，支撑架1上端设置有丝杠16，丝杠16由电机带动转动，丝杠16上螺接有平移件17，丝杠16与平移件17做螺接运动，带动平移件17平行滑动，平移件17一侧设置有转料件18，平移件17带动转料件18平行滑动，进而带动转料装置3平行滑动，转料件18下端设置有滑块19，滑块19固定于转料件18上，滑块19下端设置有滑轨20，滑轨20固定于支撑架1上，滑块19沿着滑轨20平行滑动，用于辅助转料件18的运动。

如图2，转料件18两侧设置有卷帘7，卷帘7用于防止碎屑进入装置内部，影响装置运行。

如图2，压料装置4包括压料架21、竖直杆22、压轮23、把手24，转料支架13上端设置有压料架21，压料架21用于支撑竖直杆22，压料架21中部穿过设置有竖直杆22，竖直杆22可沿着压料架21上下滑动，竖直杆22下端设置有压轮23，竖直杆22与压轮23转动连接，压轮23给予棒料向下的压力，结合两个转杆9固定棒料的相对位置，但不影响棒料自转，竖直杆22上端设置有把手24，把手24一端与压料架21铰接，把手24中部与竖直杆22铰接，使用外力转动把手24时，把手24可带动竖直杆22上下移动。

如图3，转杆9接近压轮23的一端设置有凹槽轮25，压轮23伸入凹槽轮25内，压轮23伸入凹槽轮25内，可防止压轮23与转杆9之间发生相对位移，使得棒料歪斜，导致切割产生较大的误差。

如图5，测量装置5包括标尺件26、指示头27、压块28，转料支架13上端一侧设置有标尺件26，标尺件26上套接有指示头27，指示头27上标有零度位置，指示头27接近置料槽8的一侧设置有压块28，将棒料置于压块28下端，也可固定棒料的相对位置，需要量取棒料需要截取的长度时，前后挪动棒料，观察棒料所在的刻度位置，确定棒料的截取长度即可。

本实用新型的工作原理：现将棒料放置于置料槽8内，先使用测量装置5测量棒料需要截取的长度，再使用压料装置4结合转料装置3夹持棒料，接着启动转料装置3和切料装置6对棒料进行切割，切割的同时启动平移装置2带动压料装置4和转料装置3平移，即带动棒料向切料装置6的方向移动，完成对棒料的切割；

其中测量装置5的原理是：需要量取棒料需要截取的长度时，前后挪动棒料，根据标尺件26和指示头27，观察棒料所在的刻度位置，确定棒料的截取长度即可；

压料装置4的原理是：使用外力转动把手24时，把手24可带动竖直杆22上下移动，带动压轮23给予棒料向下的压力，压轮23伸入凹槽轮25内，对棒料形成夹持，但不影响棒料自转；

转料装置3的原理是：棒料通过置料槽8置于两个转杆9之间，一号电机10输出端和转杆9上均设置有链轮，链轮之间通过齿链连接，启动一号电机10时，带动链轮转动，再通过齿链带动转杆9转动，以此带动棒料转动；

切料装置6的原理是：二号电机12与转动杆15之间通过皮带连接，启动二号电机12时，通过皮带带动转动杆15转动，进而带动磨削砂轮11转动；

平移装置2的原理是：丝杠16由电机带动转动，丝杠16与平移件17做螺接运动，带动平移件17平行滑动，平移件17带动转料件18平行滑动，进而带动转料装置3和压料装置4平行滑动，滑块19沿着滑轨20平行滑动，用于辅助转料件18的运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐用型棒料切割机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端设置有平移装置(2)，所述平移装置(2)上端设置有转料装置(3)，所述转料装置(3)上端设置有压料装置(4)和测量装置(5)，所述转料装置(3)一侧设置有切料装置(6)，所述转料装置(3)包括两个平行设置的转杆(9)和一号电机(10)，所述一号电机(10)位于平移装置(2)上端，两个所述转杆(9)位于一号电机(10)上端，两个转杆(9)由一号电机(10)带动同向转动，所述切料装置(6)包括磨削砂轮(11)和二号电机(12)，所述磨削砂轮(11)位于转杆(9)一侧，所述二号电机(12)位于磨削砂轮(11)下端，所述磨削砂轮(11)由二号电机(12)带动转动，所述转杆(9)与磨削砂轮(11)相向转动；

所述转料装置(3)还包括转料支架(13)、置料槽(8)，所述一号电机(10)上端设置有转料支架(13)，两个所述转杆(9)转动设置于转料支架(13)上，转料支架(13)上端中部设置有置料槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型棒料切割机，其特征在于：所述切料装置(6)还包括轴承(14)、转动杆(15)，所述支撑架(1)上端远离平移装置(2)的一侧设置有轴承(14)，所述轴承(14)内穿过转动杆(15)，所述转动杆(15)固定连接磨削砂轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型棒料切割机，其特征在于：所述平移装置(2)包括丝杠(16)、平移件(17)、转料件(18)、滑块(19)、滑轨(20)，所述支撑架(1)上端设置有丝杠(16)，所述丝杠(16)上螺接有平移件(17)，所述平移件(17)一侧设置有转料件(18)，所述转料件(18)下端设置有滑块(19)，所述滑块(19)下端设置有滑轨(20)。

4.根据权利要求3所述的一种耐用型棒料切割机，其特征在于：所述转料件(18)两侧设置有卷帘(7)。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型棒料切割机，其特征在于：所述压料装置(4)包括压料架(21)、竖直杆(22)、压轮(23)、把手(24)，所述转料支架(13)上端设置有压料架(21)，所述压料架(21)中部穿过设置有竖直杆(22)，所述竖直杆(22)下端设置有压轮(23)，所述竖直杆(22)与压轮(23)转动连接，所述竖直杆(22)上端设置有把手(24)，所述把手(24)一端与压料架(21)铰接，所述把手(24)中部与竖直杆(22)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种耐用型棒料切割机，其特征在于：所述转杆(9)接近压轮(23)的一端设置有凹槽轮(25)，所述压轮(23)伸入凹槽轮(25)内。

7.根据权利要求1所述的一种耐用型棒料切割机，其特征在于：所述测量装置(5)包括标尺件(26)、指示头(27)、压块(28)，所述转料支架(13)上端一侧设置有标尺件(26)，所述标尺件(26)上套接有指示头(27)，所述指示头(27)接近置料槽(8)的一侧设置有压块(28)。

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