CN218904736U - 一种带防溅射装置的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防溅射装置的磨床，属于磨床技术领域，其技术方案要点是，包括床身和打磨机构，在所述床身中间位置开设有放置槽，打磨机构设置在所述放置槽中与所述床身连接，在所述床身上连接有对粉尘进行冲喷的冲喷组件，所述床身侧壁可拆卸连接有第一挡板，所述第一挡板可遮挡所述放置槽，在所述第一挡板上开设有可供工件放入的放件口。达到减小磨床使用时乳化乳化切削液或者其他相同功能液体飞溅到工作人员身上的可能性，提高磨床安全性的效果。

Description

一种带防溅射装置的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其是涉及一种带防溅射装置的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的，它适用于零件精加工和硬表面的加工，磨削的工艺范围广，可以根据打磨程度分为粗磨、精磨、细磨及镜面磨，也可以根据位置分为内圆磨床和外圆磨床。

在相关技术中，现有中国专利公布号为CN105538146A的专利公开了一种磨床，包括自下而上依次连接的床身、滑座、支撑台和工作台，支撑台和工作台之间有空槽，空槽内设置电生磁箱，支撑台可滑动地连接在滑座上，磨床还包括打磨机构和收纳箱，工作台的底面与支撑台的至少部分上表面相接触，收纳箱可拆卸地连接在所述支撑台中不与工作台相接触的上表面上，收纳箱中的一个侧面与工作台的一个侧面相接触，打磨机构设置在支撑台的顶面上。该磨床克服现有技术中用乳化切削液冲喷加工件的方法处理加工产生的金属粉尘而导致金属粉尘随着乳化切削液冲到工作台的各部分而不便清洁的问题，该磨床在使用过程中有效地收集加工过程中产生的金属粉尘，方便清理工作台，能稳定地夹持加工件不造成加工件的损害。

针对上述的相关技术，发明人认为在使用乳化切削液来预防加工产生的金属粉尘四处飞散时，乳化切削液会四处飞溅，可能会溅射到工作人员的身上，对人身造成损害。

实用新型内容

为了减小磨床使用时乳化切削液或者其他相同功能液体飞溅到工作人员身上的可能性，提高磨床的安全性，本实用新型提供一种带防溅射装置的磨床。

本实用新型提供的一种带防溅射装置的磨床采用如下的技术方案：

一种带防溅射装置的磨床，包括床身和打磨机构，在所述床身中间位置开设有放置槽，打磨机构设置在所述放置槽中与所述床身连接，在所述床身上连接有对粉尘进行冲喷的冲喷组件，所述床身侧壁可拆卸连接有第一挡板，所述第一挡板可遮挡所述放置槽，在所述第一挡板上开设有可供工件放入的放件口。

通过采用上述技术方案，在对工件打磨时，将工件穿过放件口放置在打磨机构上，再使用冲喷组件对工件打磨时产生的金属粉尘进行冲喷，预防金属粉末四处飞溅，第一挡板的设置将大部分飞溅的液体挡住，预防液体飞溅到工作人员的身上，提高磨床的安全性。

优选的，在所述第一挡板内部开设有中空槽，在所述中空槽处设置有活动板，所述活动板可将所述放件口遮挡，在所述活动板远离所述床身的一侧固定连接有推送杆，在所述第一挡板上开设有可供所述推送杆滑动的滑移槽。

通过采用上述技术方案，在需要将工件放在打磨机构打磨时，推拉推送杆，将放件口的位置露出，将工件穿过放件口放置到打磨机构上对其进行打磨；在将工件放置在打磨机构上，进行打磨时，推拉推动杆，使活动板将放件口遮挡，预防在打磨过程中液体飞溅到外面，溅落到工作人员身上。

优选的，所述第一挡板靠近床身的一侧侧壁上固定连接有橡胶条。

通过采用上述技术方案，由于床身的侧壁为曲线，橡胶条使第一挡板与床身之间连接得更紧密，将第一挡板与床身之间的缝隙遮挡，预防液体由此流出，提高本磨床的安全性。

优选的，在所述床身的顶部开设有滑槽，在所述床身顶面滑动连接有第二挡板，在所述第二挡板靠近所述床身的一侧固定连接有滑块，所述滑块放置在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，第二挡板的设置可预防液体从床身顶面飞溅出去，第二挡板与床身滑动连接，可随时检查工件打磨情况。

优选的，在所述第一挡板靠近所述床身的一侧开设有滑动槽，所述第二挡板放置在所述滑动槽中，所述第二挡板与所述第一挡板滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二挡板和第一挡板滑动连接，第二挡板可沿着第一挡板滑动，一方面可对第二挡板的滑动起到导向作用，另一方面可预防液体从第一挡板和第二挡板的连接处飞溅出去，提高了本磨床的安全性。

优选的，所述打磨机构包括打磨砂轮和将待打磨工件固定的固定组件，所述打磨砂轮设置在所述放置槽中与所述床身固定连接，所述固定组件也设置在所述放置槽中与所述床身连接。

通过采用上述技术方案，在打磨工件时，先将工件穿过放件口放置在固定组件上，再启动打磨砂轮对工件进行打磨，使得打磨过程更加稳固，预防在打磨过程中工件不稳定导致影响打磨效果

优选的，所述冲喷组件包括冲喷管、喷头和水管，所述冲喷管设置在所述放置槽中与所述床身固定连接，在所述冲喷管侧壁固定连接有多个喷头，所述喷头与所述冲喷管连通，所述水管与所述冲喷管内部连接。

通过采用上述技术方案，在使用冲喷组件对工件冲喷乳化切削液或者其他相同功能液体时，液体从喷头处喷出，将乳化切削液或者其他相同功能液体冲喷到工件上，预防打磨过程中产生的金属粉尘四处飞溅，多个喷头的设置增大了冲喷面积，更好的预防金属粉尘四处飞溅。

优选的，所述第一挡板和所述第二挡板采用透明材质。

通过采用上述技术方案，由于第一挡板、第二挡板采用透明材质，能清楚的观察工件打磨情况以及放置槽内各个部件的工作情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第一挡板、第二挡板和活动板的设置，可预防在工件加工过程中液体飞溅到工作人员的身上，提高了磨床的使用安全性。

附图说明

图1是一种带防溅射装置的磨床的结构示意图。

图2是一种带防溅射装置的磨床旨在展示打磨机构和冲喷组件的结构示意图。

图3是一种带防溅射装置的磨床旨在展示橡胶条的结构示意图。

附图标记说明：

1、床身；11、放置槽；12、滑槽；2、打磨机构；21、打磨砂轮；22、固定组件；221、固定板；222、压实气缸；3、冲喷组件；31、冲喷管；32、喷头；33、水管；4、第一挡板；41、放件口；42、滑移槽；43、滑动槽；5、活动板；51、推送杆；6、第二挡板；61、滑块；7、橡胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带防溅射装置的磨床，如图1和图2所示，包括床身1、打磨机构2、第一挡板4和第二挡板6，在床身1上开设有放置槽11，打磨机构2设置在放置槽11中与床身1连接，第一挡板4与床身1侧壁可拆卸连接，第一挡板4可将放置槽11遮挡，第二挡板6设置在床身1顶面与床身1滑动连接。

如图1和图2所示，放置槽11的两端与床身1的侧壁齐平。打磨机构2包括打磨砂轮21和固定组件22。打磨砂轮21固定连接在放置槽11处的床身1侧壁上，用来对工件进行打磨，固定组件22包括固定板221和多个压实气缸222，固定板221固定连接在与打磨砂轮21相对的床身1一侧侧壁上，固定板221水平设置且固定板221为长方形板，压实气缸222固定连接在床身1的侧壁上，且与固定板221在同一侧。

使用时，将待打磨的工件放置在固定板221上，再启动压实气缸222，将工件压实固定，再开启打磨砂轮21，对工件进行打磨，固定组件22的设置，增加了工件打磨过程中的位置稳定性，预防工件在打磨过程中晃动，影响打磨效果。

如图2所示，在放置槽11处设置有冲喷组件3，冲喷组件3包括冲喷管31、多个喷头32和水管33，起到将乳化切削液或者其他具有相同功能的液体向工件冲喷，预防在工件打磨过程中产生的金属粉尘飞溅的效果。冲喷管31水平地固定连接在床身1侧壁上，与打磨砂轮21在同一侧且位于打磨砂轮21的上方，冲喷管31一端设置为封闭结构，另一端与水管33连接，水管33可将外部的液体输送至冲喷管31内部，在水管33上连接有水泵，喷头32固定连接在冲喷管31侧壁，与冲喷管31内部连通，喷头32向下倾斜设置，且多个喷头32将增大冲喷面积。

使用时，开启水泵，水泵将液体输送至冲喷管31内部，液体从喷头32处喷出，预防金属粉尘四处飞溅。

如图1和图3所示，第一挡板4可拆卸连接在床身1侧壁，可拆卸的方式有卡接或者螺栓固定，本实施例采用螺栓固定。在第一挡板4靠近床身1的一侧侧壁上固定连接有橡胶条7，橡胶条7围成一个封闭的图形。在第一挡板4上开设有放件口41，放件口41的位置与固定板221的位置相对应，工作人员可将待打磨的工件穿过放件口41放置在固定板221上。

如图3所示，在第一挡板4内部开设有中空槽，在中空槽处设置有活动板5，活动板5与中空槽壁抵接，在活动板5远离床身1的一侧侧壁固定连接有推送杆51，推送杆51的长度方向与活动板5垂直，在第一挡板4上开设有可供推送杆51滑动的滑移槽42，活动板5可沿着滑移槽42滑动且活动板5可将放件口41遮挡。

使用时，将待打磨的工件从放件口41放置到固定板221上，当打磨工件时，推动推送杆51，使得活动板5将放件口41遮挡，预防在工件打磨过程中，液体飞溅到工作人员的身上，增强本磨床使用的安全性。

如图1和图3所示，在床身1顶面开设有滑槽12，滑槽12设置两条，滑槽12的长度方向与床身1的长度方向平行，在第二挡板6的下方固定连接有滑块61，滑块61放置在滑槽12中与滑槽12内壁抵接。在第一挡板4靠近床身1的一侧侧壁开设有滑动槽43，滑动槽43的长度方向与第二挡板6的长度方向相同，第二挡板6的端面放置在滑动槽43中，第二挡板6和第一挡板4滑动连接，且第一挡板4和第二挡板6采用透明材质。

本实用新型的使用原理如下：对工件进行打磨时，滑动第二挡板6，将放置槽11遮挡，再将待打磨的工件从放件口41放置到固定板221上，启动压实气缸222，对工件进行压实固定，预防在打磨工件的过程中工件晃动，对打磨效果造成影响。将工件到固定板221上后，开启水泵，将液体驱动到冲喷管31中，液体从喷头32处喷出，预防工件打磨过程中金属粉尘四处飞溅，再推动推送杆51，使活动板5将放件口41遮挡，预防液体从放件口41飞溅出去；第一挡板4和第二挡板6滑动连接，预防液体从第一挡板4与第二挡板6连接处的缝隙处飞溅。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带防溅射装置的磨床，包括床身(1)和打磨机构(2)，其特征在于：在所述床身(1)中间位置开设有放置槽(11)，打磨机构(2)设置在所述放置槽(11)中与所述床身(1)连接，在所述床身(1)上连接有对粉尘进行冲喷的冲喷组件(3)，所述床身(1)侧壁可拆卸连接有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)可遮挡所述放置槽(11)，在所述第一挡板(4)上开设有可供工件放入的放件口(41)。

2.根据权利要求1所述的一种带防溅射装置的磨床，其特征在于：在所述第一挡板(4)内部开设有中空槽，在所述中空槽处设置有活动板(5)，所述活动板(5)可将所述放件口(41)遮挡，在所述活动板(5)远离所述床身(1)的一侧固定连接有推送杆(51)，在所述第一挡板(4)上开设有可供所述推送杆(51)滑动的滑移槽(42)。

3.根据权利要求1所述的一种带防溅射装置的磨床，其特征在于：所述第一挡板(4)靠近床身(1)的一侧侧壁上固定连接有橡胶条(7)。

4.根据权利要求1所述的一种带防溅射装置的磨床，其特征在于：在所述床身(1)的顶部开设有滑槽(12)，在所述床身(1)顶面滑动连接有第二挡板(6)，在所述第二挡板(6)靠近所述床身(1)的一侧固定连接有滑块(61)，所述滑块(61)放置在所述滑槽(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种带防溅射装置的磨床，其特征在于：在所述第一挡板(4)靠近所述床身(1)的一侧开设有滑动槽(43)，所述第二挡板(6)放置在所述滑动槽(43)中，所述第二挡板(6)与所述第一挡板(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带防溅射装置的磨床，其特征在于：所述打磨机构(2)包括打磨砂轮(21)和将待打磨工件固定的固定组件(22)，所述打磨砂轮(21)设置在所述放置槽(11)中与所述床身(1)固定连接，所述固定组件(22)也设置在所述放置槽(11)中与所述床身(1)连接。

7.根据权利要求1所述的一种带防溅射装置的磨床，其特征在于：所述冲喷组件(3)包括冲喷管(31)、喷头(32)和水管(33)，所述冲喷管(31)设置在所述放置槽(11)中与所述床身(1)固定连接，在所述冲喷管(31)侧壁固定连接有多个喷头(32)，所述喷头(32)与所述冲喷管(31)连通，所述水管(33)与所述冲喷管(31)内部连接。

8.根据权利要求4所述的一种带防溅射装置的磨床，其特征在于：所述第一挡板(4)和所述第二挡板(6)采用透明材质。

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