CN218904729U - 一种金属沙发脚加工用打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种金属沙发脚加工用打磨机构,包括加工台和打磨机构,所述加工台外壁顶端固定连接防护罩底端;所述打磨机构包括打磨石,所述打磨石呈柱状结构,所述打磨石顶端内腔插接插板,所述插板左右两侧分别滑动套接且贯穿空腔轴,两个所述空腔轴相互远离的一端外壁分别固定连接卡块。通过微型马达输出端带动第二主动轴转动进而带动第二主动锥齿轮转动,第二从动锥齿轮随之转动,第二从动锥齿轮通过第二从动轴带动限位螺杆转动,和限位螺杆螺纹配合的两个空腔轴分别在第二限位块和第二限位槽的配合限制下,带动卡块向脱离卡槽的方向移动,直至卡块进入插板内腔,打磨石不受限制能够脱离插板,进而便于对打磨石进行拆卸后的维护或者更换。

Description

一种金属沙发脚加工用打磨机构
技术领域
本申请涉及沙发脚加工领域,尤其是一种金属沙发脚加工用打磨机构。
背景技术
沙发是人们日常工作、生活、休闲中必不可少的生活用品,沙发主要有座椅和沙发脚组成,沙发脚是用来对沙发起到支撑作用的,用于辅助沙发的使用,同时也能提高沙发的使用效果,好的沙发脚对于沙发的起到十分重要的作用,一般在对于金属沙发脚进行加工的程序中,对沙发脚表面的打磨必不可少。
现有的打磨机构其打磨石并不方便灵活的拆卸与安装,造成打磨石的维护和更换难度增大,进而影响到对金属沙发脚的打磨进度。因此,针对上述问题提出一种金属沙发脚加工用打磨机构。
发明内容
在本实施例中提供了一种金属沙发脚加工用打磨机构用于解决现有技术中的了打磨石不方便拆卸与安装的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种金属沙发脚加工用打磨机构,包括加工台和打磨机构,所述加工台外壁顶端固定连接防护罩底端;
所述打磨机构包括打磨石,所述打磨石呈柱状结构,所述打磨石顶端内腔插接插板,所述插板左右两侧分别滑动套接且贯穿空腔轴,两个所述空腔轴相互远离的一端外壁分别固定连接卡块,两个所述卡块分别卡接在卡槽内腔,两个所述卡槽分别水平嵌在打磨石内壁左右两侧,两个所述空腔轴远离卡块的一端内腔分别螺纹套接限位螺杆的一端,两个所述限位螺杆远离空腔轴的一端分别固定连接第二从动轴一端,两个所述第二从动轴远离限位螺杆的一端分别固定套接第二从动锥齿轮,两个所述第二从动锥齿轮顶端分别啮合配合第二主动锥齿轮底端左右两侧,所述第二主动锥齿轮固定套接在第二主动轴底端,两个所述第二主动轴顶端分别固定连接微型马达输出端,所述微型马达输出端固定套接在插板内腔。
进一步地,所述插板顶端中心处固定连接第二电机输出端,所述第二电机右侧固定连接升降板,所述升降板螺纹套接在第二螺纹杆外壁,所述第二螺纹杆底端转动连接固定块顶端,所述固定块固定连接防护罩内壁右侧,所述第二螺纹杆顶端固定连接转动块底端,所述转动块顶端转动套接且贯穿防护罩顶端。
进一步地,两个所述空腔轴外壁底端远离卡块的一侧分别固定连接第二限位块,两个所述第二限位块分别滑动套接在第二限位槽内腔,两个所述第二限位槽分别水平嵌在插板内壁底端左右两侧。
进一步地,所述升降板右侧中心处固定连接第一限位块,所述第一限位块滑动套接在第一限位槽内腔,所述第一限位槽竖直嵌在防护罩内壁右侧。
进一步地,所述加工台内壁底端固定套接第一电机,所述第一电机输出端固定连接转动台外壁底端中心处,所述转动台外壁底端转动连接加工台顶端,所述转动台外壁顶端左右两侧分别水平嵌有滑槽,两个所述滑槽内腔分别滑动套接滑块,两个所述滑块顶端分别固定连L型夹板底端。
进一步地,两个所述滑块分别螺纹套接在第一螺纹杆外壁,两个所述第一螺纹杆一端转动连接滑槽内壁一侧,两个所述第一螺纹杆另一端分别固定连接第一从动轴左右两端,所述第一从动轴中心处固定套接第一从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮啮合配合第一主动锥齿轮,所述第一主动锥齿轮固定套接在第一主动轴后端,所述第一主动轴前端转动套接且贯穿转动台侧壁。
通过本申请上述实施例,采用了打磨机构,解决了打磨石不方便拆卸与安装的问题,方便了打磨石的维护以及更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
图中:1、加工台;2、滑槽;3、第一从动轴;4、第一主动锥齿轮;5、第一电机;6、第一从动锥齿轮;7、滑块;8、第一螺纹杆;9、转动台;10、打磨石;11、防护罩;12、固定块;13、第一限位块;14、第一限位槽;15、转动块;16、第二螺纹杆;17、第二电机;18、L型夹板;19、卡块;20、卡槽;21、空腔轴;22、第二限位块;23、第二限位槽;24、第二从动锥齿轮;25、限位螺杆;26、第二从动轴;27、第二主动锥齿轮;28、微型马达;29、第一主动轴;30、插板;31、第二主动轴;32、升降板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种金属沙发脚加工用打磨机构,包括加工台1和打磨机构,所述加工台1外壁顶端固定连接防护罩11底端;
所述打磨机构包括打磨石10,所述打磨石10呈柱状结构,所述打磨石10顶端内腔插接插板30,所述插板30左右两侧分别滑动套接且贯穿空腔轴21,两个所述空腔轴21相互远离的一端外壁分别固定连接卡块19,两个所述卡块19分别卡接在卡槽20内腔,两个所述卡槽20分别水平嵌在打磨石10内壁左右两侧,两个所述空腔轴21远离卡块19的一端内腔分别螺纹套接限位螺杆25的一端,两个所述限位螺杆25远离空腔轴21的一端分别固定连接第二从动轴26一端,两个所述第二从动轴26远离限位螺杆25的一端分别固定套接第二从动锥齿轮24,两个所述第二从动锥齿轮24顶端分别啮合配合第二主动锥齿轮27底端左右两侧,所述第二主动锥齿轮27固定套接在第二主动轴31底端,两个所述第二主动轴31顶端分别固定连接微型马达28输出端,所述微型马达28输出端固定套接在插板30内腔。
所述插板30顶端中心处固定连接第二电机17输出端,所述第二电机17右侧固定连接升降板32,所述升降板32螺纹套接在第二螺纹杆16外壁,所述第二螺纹杆16底端转动连接固定块12顶端,所述固定块12固定连接防护罩11内壁右侧,所述第二螺纹杆16顶端固定连接转动块15底端,所述转动块15顶端转动套接且贯穿防护罩11顶端,通过设置有防护罩11能够避免打磨产生的碎屑飞溅,两个所述空腔轴21外壁底端远离卡块19的一侧分别固定连接第二限位块22,两个所述第二限位块22分别滑动套接在第二限位槽23内腔,两个所述第二限位槽23分别水平嵌在插板30内壁底端左右两侧,通过第二限位块22配合第二限位槽23能够限制升降板32的转动,调节插板30所处高度,便于拆卸打磨石10,所述升降板32右侧中心处固定连接第一限位块13,所述第一限位块13滑动套接在第一限位槽14内腔,所述第一限位槽14竖直嵌在防护罩11内壁右侧,限制空腔轴21的转动,所述加工台1内壁底端固定套接第一电机5,所述第一电机5输出端固定连接转动台9外壁底端中心处,所述转动台9外壁底端转动连接加工台1顶端,所述转动台9外壁顶端左右两侧分别水平嵌有滑槽2,两个所述滑槽2内腔分别滑动套接滑块7,两个所述滑块7顶端分别固定连L型夹板18底端,通过第一电机5输出端带动转动台9转动,两个所述滑块7分别螺纹套接在第一螺纹杆8外壁,两个所述第一螺纹杆8一端转动连接滑槽2内壁一侧,两个所述第一螺纹杆8另一端分别固定连接第一从动轴3左右两端,所述第一从动轴3中心处固定套接第一从动锥齿轮6,所述第一从动锥齿轮6啮合配合第一主动锥齿轮4,所述第一主动锥齿轮4固定套接在第一主动轴29后端,所述第一主动轴29前端转动套接且贯穿转动台9侧壁,通过转动第一主动轴29带动第一螺纹杆8转动,进而能够带动L型夹板18对工件进行限位固定。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将待打磨的沙发脚工件放置在转动台9表面,通过转动第一主动轴29,第一主动轴29带动第一主动锥齿轮4转动,和第一主动锥齿轮4啮合配合的第一从动锥齿轮6随之转动,第一从动锥齿轮6通过第一从动轴3带动两个第一螺纹杆8转动,和第一螺纹杆8螺纹配合的两个滑块7分别在滑槽2的限制下,带动两个L型夹板18相互靠近,直至两个L型夹板18夹紧工件底端的两侧,实现对工件的固定,便于后续的打磨处理,并且通过启动第一电机5,第一电机5输出端带动转动台9转动,转动台9转动带动工件转动,进而能够带动工件调节打磨位置,保证了工件的侧壁实现均匀打磨,通过启动第二电机17,第二电机17输出端能够带动打磨石10转动,进而实现打磨石10对工件的高效打磨,而通过启动微型马达28,微型马达28输出端带动第二主动轴31转动,第二主动轴31带动第二主动锥齿轮27转动,和第二主动锥齿轮27啮合配合的第二从动锥齿轮24随之转动,第二从动锥齿轮24通过第二从动轴26带动限位螺杆25转动,和限位螺杆25螺纹配合的两个空腔轴21分别在第二限位块22和第二限位槽23的配合限制下,带动卡块19向脱离卡槽20的方向移动,直至卡块19进入插板30内腔,打磨石10不受限制能够脱离插板30,进而便于对打磨石10进行拆卸后的维护或者更换,保证了打磨石10能够高效打磨。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,通过转动第一主动轴,第一主动轴带动第一主动锥齿轮转动,和第一主动锥齿轮啮合配合的第一从动锥齿轮随之转动,第一从动锥齿轮通过第一从动轴带动两个第一螺纹杆转动,和第一螺纹杆螺纹配合的两个滑块分别在滑槽的限制下,带动两个L型夹板相互靠近,直至两个L型夹板夹紧工件底端的两侧,实现对工件的固定,便于后续的打磨处理,并且通过启动第一电机,第一电机输出端带动转动台转动,转动台转动带动工件转动,进而能够带动工件调节打磨位置,保证了工件的侧壁实现均匀打磨;
2.本申请结构合理,通过启动微型马达,微型马达输出端带动第二主动轴转动,第二主动轴带动第二主动锥齿轮转动,和第二主动锥齿轮啮合配合的第二从动锥齿轮随之转动,第二从动锥齿轮通过第二从动轴带动限位螺杆转动,和限位螺杆螺纹配合的两个空腔轴分别在第二限位块和第二限位槽的配合限制下,带动卡块向脱离卡槽的方向移动,直至卡块进入插板内腔,打磨石不受限制能够脱离插板,进而便于对打磨石进行拆卸后的维护或者更换,保证了打磨石能够高效打磨。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属沙发脚加工用打磨机构,其特征在于:包括加工台(1)和打磨机构,所述加工台(1)外壁顶端固定连接防护罩(11)底端;
所述打磨机构包括打磨石(10),所述打磨石(10)呈柱状结构,所述打磨石(10)顶端内腔插接插板(30),所述插板(30)左右两侧分别滑动套接且贯穿空腔轴(21),两个所述空腔轴(21)相互远离的一端外壁分别固定连接卡块(19),两个所述卡块(19)分别卡接在卡槽(20)内腔,两个所述卡槽(20)分别水平嵌在打磨石(10)内壁左右两侧,两个所述空腔轴(21)远离卡块(19)的一端内腔分别螺纹套接限位螺杆(25)的一端,两个所述限位螺杆(25)远离空腔轴(21)的一端分别固定连接第二从动轴(26)一端,两个所述第二从动轴(26)远离限位螺杆(25)的一端分别固定套接第二从动锥齿轮(24),两个所述第二从动锥齿轮(24)顶端分别啮合配合第二主动锥齿轮(27)底端左右两侧,所述第二主动锥齿轮(27)固定套接在第二主动轴(31)底端,两个所述第二主动轴(31)顶端分别固定连接微型马达(28)输出端,所述微型马达(28)输出端固定套接在插板(30)内腔。
2.根据权利要求1所述的一种金属沙发脚加工用打磨机构,其特征在于:所述插板(30)顶端中心处固定连接第二电机(17)输出端,所述第二电机(17)右侧固定连接升降板(32),所述升降板(32)螺纹套接在第二螺纹杆(16)外壁,所述第二螺纹杆(16)底端转动连接固定块(12)顶端,所述固定块(12)固定连接防护罩(11)内壁右侧,所述第二螺纹杆(16)顶端固定连接转动块(15)底端,所述转动块(15)顶端转动套接且贯穿防护罩(11)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种金属沙发脚加工用打磨机构,其特征在于:两个所述空腔轴(21)外壁底端远离卡块(19)的一侧分别固定连接第二限位块(22),两个所述第二限位块(22)分别滑动套接在第二限位槽(23)内腔,两个所述第二限位槽(23)分别水平嵌在插板(30)内壁底端左右两侧。
4.根据权利要求2所述的一种金属沙发脚加工用打磨机构,其特征在于:所述升降板(32)右侧中心处固定连接第一限位块(13),所述第一限位块(13)滑动套接在第一限位槽(14)内腔,所述第一限位槽(14)竖直嵌在防护罩(11)内壁右侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属沙发脚加工用打磨机构,其特征在于:所述加工台(1)内壁底端固定套接第一电机(5),所述第一电机(5)输出端固定连接转动台(9)外壁底端中心处,所述转动台(9)外壁底端转动连接加工台(1)顶端,所述转动台(9)外壁顶端左右两侧分别水平嵌有滑槽(2),两个所述滑槽(2)内腔分别滑动套接滑块(7),两个所述滑块(7)顶端分别固定连L型夹板(18)底端。
6.根据权利要求5所述的一种金属沙发脚加工用打磨机构,其特征在于:两个所述滑块(7)分别螺纹套接在第一螺纹杆(8)外壁,两个所述第一螺纹杆(8)一端转动连接滑槽(2)内壁一侧,两个所述第一螺纹杆(8)另一端分别固定连接第一从动轴(3)左右两端,所述第一从动轴(3)中心处固定套接第一从动锥齿轮(6),所述第一从动锥齿轮(6)啮合配合第一主动锥齿轮(4),所述第一主动锥齿轮(4)固定套接在第一主动轴(29)后端,所述第一主动轴(29)前端转动套接且贯穿转动台(9)侧壁。
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