CN218903139U - 一种整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整平机，包括支架组件和整平组件，所述支架组件包括电机底座，所述电机底座的一侧设置有设备底座，所述设备底座的一侧固定连接有设备支架，所述设备支架靠近设备底座的一侧设置有拉板，所述拉板的下方设置有固定块，所述整平组件包括电机本体，所述电机本体的一侧啮合连接有转动轴一，所述转动轴一的一侧固定连接有第一辊轮，所述第一辊轮的一侧设置有凸块，所述设备支架内侧的上端固定安装有电动导轨，所述电动导轨的一侧转动连接有转动轴二，在使用整平机时，根据订单需要更换第一辊轮上的凸块，使得更换后的凸块满足订单的需求，即可进行生产，对凸块进行更换使得设备更适用于大多数铝箔的整平，避免资源的浪费。

Description

一种整平机

技术领域

本实用新型涉及整平机技术领域，具体涉及一种整平机。

背景技术

中国专利公开了一种用于铝箔的整平机(公开号：CN213002126U)，包括底座、整平机构以及调整机构，所述底座的上表面中部安装有整平机构，所述整平机构上安装有调整机构，所述整平机构还包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮外围间隔固定设置有隔板；本实用新型通过设有凹槽、凸起和第一辊轮，并且将需要整平的铝箔放置在凹槽的内壁的上表面，并且通过与凸起相互配合，能够对铝箔起到限位的作用，防止铝箔的位置发生偏移，从而能够避免铝箔与辊轮发生摩擦，防止铝箔的破损，节约了资源，同时提高了铝箔的整平效率；通过设有第一凸块、第二凸块和第三凸块，在将铝箔整平的过程中，能够将铝箔的表面按压呈不同的结构，增加铝箔使用的美观性，但该设备在使用时还存在一些不足：

1、由于工厂通常是根据订单对铝箔进行生产，往往是按照同一品类一起生产，但该设备的辊轮设置为多种凸块，但无法对凸块进行更换的，造成在对一个品类的铝箔进行压平时，只能运用该设备的一侧，使得资源造成浪费；

2、通过电动导轨和电动滑块控制第二辊轮上下运动，但没有对第二辊轮进行限位，长时间依靠电动导轨与电动滑块对第二辊轮的位置进行限制容易使电动导轨与电动滑块的不灵敏或损坏，因此并不实用。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种整平机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种整平机，包括支架组件和整平组件，所述支架组件包括电机底座，所述电机底座的一侧设置有设备底座，所述设备底座的一侧固定连接有设备支架，所述设备支架的一侧固定安装有导板，所述设备支架的另一侧固定安装有滑动槽，所述滑动槽的中间滑动连接有滑块，所述设备支架靠近设备底座的一侧设置有拉板，所述拉板的下方设置有固定块；

所述整平组件包括电机本体，所述电机本体的一侧啮合连接有转动轴一，所述转动轴一的一侧固定连接有第一辊轮，所述第一辊轮的一侧设置有凸块，所述凸块的一侧贴合连接有隔板，所述设备支架内侧的上端固定安装有电动导轨，所述电动导轨的一侧转动连接有转动轴二，所述转动轴二的一侧转动连接有限位板，所述转动轴二的另一侧固定连接有第二辊轮，所述第二辊轮的一侧固定连接有凹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的中间开设有通孔，且通孔套接在转动轴二的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的两侧设置有螺栓，所述滑块的中间与限位板的两端相卡合，且所述滑块通过螺栓与滑动槽固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一辊轮的两侧设置有凹陷，所述第二辊轮的两侧设置有凸起，且凹陷处与凸起处相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸块与凹板相契合，且所述第二辊轮上开设有与隔板相对应的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一辊轮的截面为十字形，且所述凸块和隔板的截面设置为与之相对应的十字形。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉板与第一辊轮的一端固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、在使用整平机时，将固定块转开，并拉动拉板使转动轴一与电机分离，并根据订单需要更换第一辊轮上的凸块，使得更换后的凸块满足订单的需求，并将拉板推回并固定固定块，即可进行生产，对凸块进行更换使得设备更适用于大多数铝箔的整平，避免资源的浪费；

2、通过加设限位板，使得调整后的第二辊轮得以固定，避免长久使用电动导轨对其进行固定使电动导轨出现损坏，并改善电动导轨不灵敏情况下对铝箔整平效果不好的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中整体结构展开示意图；

图3是本实用新型中整体结构侧面示意图；

图4是本实用新型中图1中A部分放大结构示意图；

图5是本实用新型中图1中A部分剖视图。

图中：1、支架组件；2、整平组件；101、电机底座；102、设备底座；103、设备支架；104、导板；105、滑动槽；106、滑块；107、拉板；108、固定块；201、电机本体；202、转动轴一；203、第一辊轮；204、凸块；205、转动轴二；206、电动导轨；207、限位板；208、第二辊轮；209、凹板；210、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种整平机，包括支架组件1和整平组件2，支架组件1包括电机底座101，电机底座101的一侧设置有设备底座102，设备底座102的一侧固定连接有设备支架103，设备支架103的一侧固定安装有导板104，设备支架103的另一侧固定安装有滑动槽105，滑动槽105的中间滑动连接有滑块106，滑块106的两侧设置有螺栓，滑块106的中间与限位板207的两端相卡合，且滑块106通过螺栓与滑动槽105固定连接，是转动轴二205固定得更牢靠，设备支架103靠近设备底座102的一侧设置有拉板107，拉板107与第一辊轮203的一端固定连接，使得拉板107可以带动转动轴一202抽出，达到可以更换凸块204的效果，拉板107的下方设置有固定块108；

整平组件2包括电机本体201，电机本体201的一侧啮合连接有转动轴一202，转动轴一202的一侧固定连接有第一辊轮203，第一辊轮203的两侧设置有凹陷，第二辊轮208的两侧设置有凸起，且凹陷处与凸起处相契合，对第一辊轮203进行限位，避免凸块204在第一辊轮203上发生偏移，从而影响设备的使用，第一辊轮203的一侧设置有凸块204，凸块204的一侧贴合连接有隔板210，凸块204与凹板209相契合，且第二辊轮208上开设有与隔板210相对应的凹槽，使得第一辊轮203与第二辊轮208相互契合，使铝箔压得更平整，第一辊轮203的截面为十字形，且凸块204和隔板210的截面设置为与之相对应的十字形，防止凸块204在第一辊轮203上滑动，从而影响设备的使用，设备支架103内侧的上端固定安装有电动导轨206，电动导轨206的一侧转动连接有转动轴二205，转动轴二205的一侧转动连接有限位板207，限位板207的中间开设有通孔，且通孔套接在转动轴二205的一侧，对转动轴二205的位置起到限位作用，避免转动轴二205在使用时发生晃动，造成铝箔丫的厚度不一，转动轴二205的另一侧固定连接有第二辊轮208，第二辊轮208的一侧固定连接有凹板209。

本实用新型的工作原理：在使用整平机时，首先，将固定块108转下，并拉动拉板107，使得转动轴一202与电机本体201分离，第一辊轮203抽出，并更换第一辊轮203上的凸块204，更换完成后，将拉板107推回，使得转动轴一202与电机本体201啮合连接，并转回固定块108，使拉板107得以固定，其次，通过电动导轨206调整转动轴二205的位置，即第二辊轮208和凹板209的位置，并用限位板207固定在滑块106中间，滑块106通过螺栓固定在滑动槽105上，最后打开电机底座101上的电机本体201，使得电机本体201带动转动轴一202，以及第一辊轮203和凸块204发生转动，第二辊轮208随之转动，当铝箔穿过两个辊轮中间后通过与设备底座102相连接的设备支架103上的导板104出来。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种整平机，包括支架组件(1)和整平组件(2)，其特征在于，所述支架组件(1)包括电机底座(101)，所述电机底座(101)的一侧设置有设备底座(102)，所述设备底座(102)的一侧固定连接有设备支架(103)，所述设备支架(103)的一侧固定安装有导板(104)，所述设备支架(103)的另一侧固定安装有滑动槽(105)，所述滑动槽(105)的中间滑动连接有滑块(106)，所述设备支架(103)靠近设备底座(102)的一侧设置有拉板(107)，所述拉板(107)的下方设置有固定块(108)；

所述整平组件(2)包括电机本体(201)，所述电机本体(201)的一侧啮合连接有转动轴一(202)，所述转动轴一(202)的一侧固定连接有第一辊轮(203)，所述第一辊轮(203)的一侧设置有凸块(204)，所述凸块(204)的一侧贴合连接有隔板(210)，所述设备支架(103)内侧的上端固定安装有电动导轨(206)，所述电动导轨(206)的一侧转动连接有转动轴二(205)，所述转动轴二(205)的一侧转动连接有限位板(207)，所述转动轴二(205)的另一侧固定连接有第二辊轮(208)，所述第二辊轮(208)的一侧固定连接有凹板(209)。

2.根据权利要求1所述的一种整平机，其特征在于，所述限位板(207)的中间开设有通孔，且通孔套接在转动轴二(205)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种整平机，其特征在于，所述滑块(106)的两侧设置有螺栓，所述滑块(106)的中间与限位板(207)的两端相卡合，且所述滑块(106)通过螺栓与滑动槽(105)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种整平机，其特征在于，所述第一辊轮(203)的两侧设置有凹陷，所述第二辊轮(208)的两侧设置有凸起，且凹陷处与凸起处相契合。

5.根据权利要求1所述的一种整平机，其特征在于，所述凸块(204)与凹板(209)相契合，且所述第二辊轮(208)上开设有与隔板(210)相对应的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种整平机，其特征在于，所述第一辊轮(203)的截面为十字形，且所述凸块(204)和隔板(210)的截面设置为与之相对应的十字形。

7.根据权利要求1所述的一种整平机，其特征在于，所述拉板(107)与第一辊轮(203)的一端固定连接。

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