CN218902932U - 一种清洁模铸汤道系统用吸风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁模铸汤道系统用吸风管，包括汤道和固定设置在汤道开口侧壁处的防护块，多个防护块绕设在汤道开口处，所述汤道内设有吸尘管，所述吸尘管的上端连通设有出风管，所述出风管的侧壁处连通设有进风管，所述进风管和出风管之间的夹角在25°‑30°之间设置，所述汤道的侧壁处设有风机，所述风机和进风管之间连通设有通风软管。本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域；该清洁模铸汤道系统用吸风管，通过压强差，在吸尘管内形成负压区，在吸尘管的开口处的颗粒杂物可以通过负压被吸入到吸尘管内，并通过出风管被排出，具有吹吸两用的功能。过程简单方便，且无需工作人员进行爬上爬下，避免了清理不彻底，清理不全的情况发生。

Description

一种清洁模铸汤道系统用吸风管

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体是一种清洁模铸汤道系统用吸风管。

背景技术

随着钢锭质量要求越来越高，钢中夹杂物的清理对内部质量提升越来越重要，钢锭摆模后，钢锭模内残留杂质以及汤道系统内的颗粒杂物需要清理干净，如果清不干净，在钢锭浇注过程中杂质混入钢液，外来夹杂的杂质会影响钢锭产品质量；

现有的摆模后模内垃圾，一般需要吹扫干净，人工清理，由于钢锭模高度都在两米以上，人工清理过程中人员在模内进出来对汤道内的杂物杂质进行清理，费时费力效率低下的同时，工人的出入难以避免带入新的杂质，导致无法清理干净。

为此，本实用新型提供了一种清洁模铸汤道系统用吸风管，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁模铸汤道系统用吸风管，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洁模铸汤道系统用吸风管，包括汤道和固定设置在汤道开口侧壁处的防护块，多个防护块绕设在汤道开口处，所述汤道内设有吸尘管，所述吸尘管的上端连通设有出风管，所述出风管的侧壁处连通设有进风管，所述进风管和出风管之间的夹角在25°-30°之间设置，所述汤道的侧壁处设有风机，所述风机和进风管之间连通设有通风软管。

优选的，所述汤道的底壁处存有颗粒杂物，所述吸尘管和颗粒杂物相对应设置。

优选的，所述出风管的开口处侧壁上固定设有螺纹齿，所述出风管的末端螺纹设有相匹配的螺纹密封套。

优选的，所述出风管的上端所在水平面高于汤道的开口所在水平面设置。

优选的，所述出风管和进风管之间为焊接连接，且出风管和进风管均设置为密封管。

有益效果

本实用新型提供了一种清洁模铸汤道系统用吸风管。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该清洁模铸汤道系统用吸风管，通过出风管、进风管和吸尘管之间的相互配合，使得当风机通过通风软管和进风管对出风管内高速吹入气体，根据流体力学，流速快的地方气压小，使得吸尘管内的气压远低于外界气压，在吸尘管内形成负压区，从而在吸尘管的开口处的颗粒杂物可以通过负压被吸入到吸尘管内，并通过出风管被排出，具有吹吸两用的功能，过程简单方便，且无需工作人员进行爬上爬下，避免了清理不彻底，清理不全的情况发生。

(2)、该清洁模铸汤道系统用吸风管，通过螺纹密封套和螺纹齿之间的螺纹连接，将出风管密闭起来，使得管内的气体通过吸尘管进行排出，改变了吸尘管内的气体流动方向，可以吸尘管管口喷出的告高速气体对难以进行清理的杂质进行扰动吹起，也能通过手持吸尘管完成其他目的性的操作，增加了装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种清洁模铸汤道系统用吸风管的立体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种清洁模铸汤道系统用吸风管的另一侧立体结构示意图。

图中1、汤道；2、防护块；3、吸尘管；4、出风管；5、进风管；6、通风软管；7、螺纹齿；8、螺纹密封套；9、风机；10、颗粒杂物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种清洁模铸汤道系统用吸风管，包括汤道1和固定设置在汤道1开口侧壁处的防护块2，多个防护块2绕设在汤道1开口处，汤道1内设有吸尘管3，汤道1的底壁处存有颗粒杂物10，吸尘管3和颗粒杂物10相对应设置，使得吸尘管3内有吸力时，可以将颗粒杂物10通过吸尘管3进行吸出清理，吸尘管3的上端连通设有出风管4，出风管4的上端在水平面高于汤道1的开口在水平面设置，便于工作人员手持出风管5通过吸尘管3对汤道1的底壁进行清理，出风管4的侧壁处连通设有进风管5，进风管5和出风管4之间的夹角在25°-30°之间设置，使得当进风管5处，汤道1的侧壁处设有风机9，风机9和进风管5之间连通设有通风软管6，出风管4和进风管5之间为焊接连接，且出风管4和进风管5均设置为密封管，保证了装置结构之间的稳定性，通过出风管、进风管和吸尘管之间的相互配合，使得当风机通过通风软管和进风管对出风管内高速吹入气体，根据流体力学，流速快的地方气压小，使得吸尘管内的气压远低于外界气压，在吸尘管内形成负压区，从而在吸尘管的开口处的颗粒杂物可以通过负压被吸入到吸尘管内，并通过出风管被排出，过程简单方便，且无需工作人员进行爬上爬下，避免了清理不彻底，清理不全的情况发生；

出风管4的开口处侧壁上固定设有螺纹齿7，出风管4的末端螺纹设有相匹配的螺纹密封套8，在进风管5进行高压喷气的过程中，可以通过螺纹密封套8和螺纹齿7之间的螺纹连接，将出风管4密闭起来，使得管内的气体通过吸尘管3进行排出，改变了吸尘管3内的气体流动方向，可以吸尘管3管口喷出的告高速气体对难以进行清理的杂质进行扰动吹起，也能通过手持吸尘管3完成其他目的性的操作，增加了装置的适用范围。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

该装置在使用时，在需要对汤道1内进行清理时，手持出风管4的上端，打开风机9，使得风机9通过通风软管6和进风管5对出风管4内高速吹入气体，根据流体力学，流速快的地方气压小，由于出风管4、进风管5和吸尘管3之间为连通设置，使得吸尘管3内的气压远低于外界气压，在吸尘管3内形成负压区，从而在吸尘管3的开口处的颗粒杂物10可以通过负压被吸入到吸尘管3内，并通过出风管4被排出，过程简单方便，且无需工作人员进行爬上爬下，避免了清理不彻底，清理不全的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种清洁模铸汤道系统用吸风管，其特征在于：包括汤道(1)和固定设置在汤道(1)开口侧壁处的防护块(2)，多个防护块(2)绕设在汤道(1)开口处，所述汤道(1)内设有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)的上端连通设有出风管(4)，所述出风管(4)的侧壁处连通设有进风管(5)，所述进风管(5)和出风管(4)之间的夹角在25°-30°之间设置，所述汤道(1)的侧壁处设有风机(9)，所述风机(9)和进风管(5)之间连通设有通风软管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种清洁模铸汤道系统用吸风管，其特征在于：所述汤道(1)的底壁处存有颗粒杂物(10)，所述吸尘管(3)和颗粒杂物(10)相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种清洁模铸汤道系统用吸风管，其特征在于：所述出风管(4)的开口处侧壁上固定设有螺纹齿(7)，所述出风管(4)的末端螺纹设有相匹配的螺纹密封套(8)。

4.根据权利要求1所述的一种清洁模铸汤道系统用吸风管，其特征在于：所述出风管(4)的上端所在水平面高于汤道(1)的开口所在水平面设置。

5.根据权利要求1所述的一种清洁模铸汤道系统用吸风管，其特征在于：所述出风管(4)和进风管(5)之间为焊接连接，且出风管(4)和进风管(5)均设置为密封管。

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