CN218901951U - 河道淤泥回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种河道淤泥回收利用装置，包括：回收装置壳体、粉碎组件、过滤分离组件和收集组件，其中，所述回收装置壳体顶部设置有进料斗，所述粉碎组件设置在所述回收装置壳体内，所述粉碎组件包括粉碎辊组，所述粉碎辊组设置在所述进料斗下方，所述粉碎辊组的下方设置有导流板，所述导流板通过支撑杆与所述回收装置壳体内壁相连，所述过滤分离组件包括挤压滚筒、过滤板和回流罩，其中，所述过滤板的一端与所述导流板相连，且所述过滤板的另一端通过直杆与所述回收装置壳体内壁相连；本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：可以充分将淤泥过滤，并将淤泥中的杂质充分分离并收集，淤泥分离效果好，为后期的淤泥再利用提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及淤泥处理技术领域，尤其涉及一种河道淤泥回收利用装置。
背景技术
对于自然水域，淤泥中的有机物是水体营养物质补充的重要来源。当淤泥的存量超过水体生态系统自净能力的时候，会导致水体富营养化，进而导致水质恶化，水中生物死亡，最后导致水域生态系统的崩溃，因此定期的淤泥回收利用非常必要，且淤泥中营养物质丰富，可作为农田肥料使用。
现有技术中，在对河道中的淤泥进行回收处理时，无法较好的将淤泥中夹杂的垃圾或其他杂质与其分离，分离效果差，影响回收后污泥的后期利用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种河道淤泥回收利用装置，可以充分将淤泥过滤，并将淤泥中的杂质充分分离并收集，淤泥分离效果好，为后期的淤泥再利用提供便利。
为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种河道淤泥回收利用装置，包括：回收装置壳体、粉碎组件、过滤分离组件和收集组件，其中，所述回收装置壳体顶部设置有进料斗，所述粉碎组件设置在所述回收装置壳体内，所述粉碎组件包括粉碎辊组，所述粉碎辊组设置在所述进料斗下方，所述粉碎辊组的下方设置有导流板，所述导流板通过支撑杆与所述回收装置壳体内壁相连，所述过滤分离组件包括挤压滚筒、过滤板和回流罩，其中，所述过滤板的一端与所述导流板相连，且所述过滤板的另一端通过直杆与所述回收装置壳体内壁相连，所述过滤板的一侧开设有开口，所述挤压滚筒与所述过滤板的一侧上表面滚动连接，所述挤压滚筒表面环绕分布有多个弹性刮板，所述弹性刮板一端设置有弹性挡块，所述回流罩与所述过滤板的另一端相连，所述回流罩将所述挤压滚筒上方包裹，所述收集组件设置在所述回收装置壳体的内底部，所述收集组件包括淤泥收集箱，所述淤泥收集箱设置在所述过滤板的下方。
可选的，所述粉碎组件还包括驱动装置和导流罩，其中，所述驱动装置安装在所述回收装置壳体前表面，所述驱动装置与所述粉碎辊组相连，所述导流罩将所述粉碎辊组包裹且所述导流罩底部开设有排料口。
可选的，所述过滤板表面开设有过滤孔，且所述过滤板为不规则弧形板。
可选的，所述过滤分离组件还包括电机，所述电机安装在所述回收装置壳体前表面，所述电机与所述挤压滚筒相连。
可选的，所述回收装置壳体的前表面底部开设有出料口，所述出料口处安装有密封门。
可选的，所述收集组件还包括杂质收集箱，所述杂质收集箱设置在所述淤泥收集箱的一侧，所述杂质收集箱通过导管与所述开口相连。
本实用新型实施例提供的河道淤泥回收利用装置：通过粉碎辊组将淤泥及其夹杂的杂质充分粉碎，然后在挤压滚筒配合过滤板对粉碎后的淤泥进行挤压过滤，将所需的淤泥充分过滤收集，然后通过挤压滚筒上分布的弹性刮板搭配弹性挡块将过滤出的杂质刮送至开口处并排入杂质收集箱中，具有极好的分离效果，将淤泥和杂质分开收集，为后期的淤泥利用提供便利，同时回流罩的设置可以避免挤压滚筒快速挤压刮动造成淤泥飞溅，同时将带出的淤泥在回流罩的导引下回流至过滤板上再次过滤回收，保证淤泥的过滤效果以及杂质的充分分离。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型一个实施例的河道淤泥回收利用装置的结构示意图；
图2为根据本实用新型另一个实施例的河道淤泥回收利用装置的结构示意图；
图3为根据本实用新型一个实施例的过滤分离组件的结构示意图；
图4为根据本实用新型一个实施例的挤压滚筒的结构示意图。
附图标记：1-回收装置壳体、2-粉碎组件、21-粉碎辊组、22-导流罩、23-驱动装置、3-过滤分离组件、31-挤压滚筒、311-弹性刮板、312-弹性挡块、32-过滤板、33-回流罩、34-电机、331-开口、4-收集组件、41-淤泥收集箱、42-杂质收集箱、43-导管、5-进料斗、6-出料口、7-导流板、8-支撑杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照附图描述本实用新型实施例的河道淤泥回收利用装置；
图1为根据本实用新型一个实施例的河道淤泥回收利用装置的结构示意图。
如图1所示，该河道淤泥回收利用装置，包括：回收装置壳体1、粉碎组件2、过滤分离组件3和收集组件4。
其中，回收装置壳体1顶部设置有进料斗5，粉碎组件2设置在回收装置壳体1内，粉碎组件2包括粉碎辊组21，粉碎辊组21设置在进料斗5下方，粉碎辊组21的下方设置有导流板7，导流板7通过支撑杆8与回收装置壳体1内壁相连。
具体的，在对河道的淤泥进回收利用时，施工人员将收集到的淤泥送至进料斗5处，然后淤泥会通过进料斗5进入回收装置壳体1内，首先淤泥会经过粉碎辊组21的粉碎，粉碎辊组21将淤泥中的杂质垃圾进行粉碎，然后经过粉碎后的淤泥则会落到设置在粉碎辊组21下方的导流板7上，可将导流板7通过支撑杆8固定在回收装置壳体1内壁，导流板7的一端向下倾斜，将落在其上的淤泥送至过滤分离组件3处以进行进一步的过滤分离。
如图3和图4所示，过滤分离组件3包括挤压滚筒31、过滤板32和回流罩33，其中，过滤板32的一端与导流板7相连，且过滤板32的另一端通过直杆与回收装置壳体1内壁相连，过滤板32的一侧开设有开口331，挤压滚筒31与过滤板32的一侧上表面滚动连接，挤压滚筒31表面环绕分布有多个弹性刮板311，弹性刮板311一端设置有弹性挡块312，回流罩33与过滤板32的另一端相连，回流罩33将挤压滚筒31上方包裹，收集组件4设置在回收装置壳体1的内底部，收集组件4包括淤泥收集箱41，淤泥收集箱41设置在过滤板32的下方。
具体的，对落在导流板7上的淤泥在重力作用下滑落至过滤板32上，过滤板32的一端可与导流板7相连，且过滤板32的另一端可通过直杆与回收装置壳体1内壁相连，从而实现对过滤板32的稳定支撑，此时一部分淤泥则会经过过滤板32自动过滤，另一部分则会汇集到挤压滚筒31处，挤压滚筒31设置在过滤板32上且挤压滚筒31在过滤板32的一侧上表面滚动，挤压滚筒31对汇集的淤泥挤压强行将淤泥通过过滤板32过滤，过滤后的淤泥会送至过滤板32下方的淤泥收集箱41中，同时环绕设置在挤压滚筒31上的弹性刮板311搭配弹性挡块312在挤压滚筒31的挤压下形变的同时将经过挤压过滤剩下的淤泥中的杂质刮动并送至过滤板32另一侧开设的开口331处，将从而将杂质分离，同时可在挤压滚筒31的上方设置回流罩33，且可将回流罩33的一端与过滤板32的另一端相连，在挤压滚筒31对淤泥挤压并将杂质刮动分离时，会连带一些淤泥产生淤泥飞溅，可通过将挤压滚筒31上方包裹的回流罩33对甩出的淤泥进行阻挡并使其回流至过滤板32上进行过滤，保证淤泥充分进行杂质分离与过滤，保证淤泥的过滤纯度，具有较好的过滤效果。
需要说明的是，上述实施例中所描述的回流罩33为弧形板，其从挤压滚筒31一侧延伸至挤压滚筒31上方的另一侧，可以充分对挤压滚筒31甩出的多余淤泥进行阻挡并回流。
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，粉碎组件2还包括驱动装置23和导流罩22，其中，驱动装置23安装在回收装置壳体1前表面，驱动装置23与粉碎辊组21相连，导流罩22将粉碎辊组21包裹且导流罩22底部开设有排料口。
具体的，在粉碎辊组21对淤泥中的杂质进行粉碎时，可通过驱动装置23来控制粉碎辊组21的运转，并将驱动装置23安装在回收装置壳体1的前表面，同时，可在粉碎辊组21四周设置导流罩22，通过导流罩22将粉碎辊组21处理过的淤泥送至导流板7上，避免淤泥飞溅发生偏离。
在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，过滤板32表面开设有过滤孔，且过滤板32为不规则弧形板。
具体的，为了实现淤泥在挤压滚筒31的配合下充分过滤并进行杂质分离，可将过滤板32设置为不规则弧形板，从而使过滤板32的一侧表面与挤压滚筒32紧密贴合，同时在过滤板32表面开设符合要求的过滤孔。
在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，过滤分离组件3还包括电机34，电机34安装在回收装置壳体1前表面，电机34与挤压滚筒31相连。
具体的，在挤压滚筒31使用过程中，可通过电机34来控制其运转，并可将电机34安装在回收与装置壳体1的前表面。
在本实用新型的一个实施例中，回收装置壳体1的前表面底部开设有出料口6，出料口6处安装有密封门。
具体的，为了便于淤泥处理后取出，可将会胡搜装置壳体1的前表面底部开设出料口6，并在出料口6处安装密封门。
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，收集组件4还包括杂质收集箱42，杂质收集箱42设置在淤泥收集箱41的一侧，杂质收集箱42通过导管43与开口331相连。
具体的，为了将挤压滚筒31分离出来的杂质集中收集，可在淤泥收集箱41一侧设置杂质收集箱42，并且可将杂质收集箱42上安装导管43，将导管43与开口331对接，以使分离处的杂质从开口331处直接送至杂质收集箱42中。
综上，本实用新型实施例提供的河道淤泥回收利用装置：通过粉碎辊组将淤泥及其夹杂的杂质充分粉碎，然后在挤压滚筒配合过滤板对粉碎后的淤泥进行挤压过滤，将所需的淤泥充分过滤收集，然后通过挤压滚筒上分布的弹性刮板搭配弹性挡块将过滤出的杂质刮送至开口处并排入杂质收集箱中，具有极好的分离效果，将淤泥和杂质分开收集，为后期的淤泥利用提供便利，同时回流罩的设置可以避免挤压滚筒快速挤压刮动造成淤泥飞溅，同时将带出的淤泥在回流罩的导引下回流至过滤板上再次过滤回收，保证淤泥的过滤效果以及杂质的充分分离。
在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种河道淤泥回收利用装置，其特征在于，包括：回收装置壳体(1)、粉碎组件(2)、过滤分离组件(3)和收集组件(4)，其中，
所述回收装置壳体(1)顶部设置有进料斗(5)；
所述粉碎组件(2)设置在所述回收装置壳体(1)内，所述粉碎组件(2)包括粉碎辊组(21)，所述粉碎辊组(21)设置在所述进料斗(5)下方，所述粉碎辊组(21)的下方设置有导流板(7)，所述导流板(7)通过支撑杆(8)与所述回收装置壳体(1)内壁相连；
所述过滤分离组件(3)包括挤压滚筒(31)、过滤板(32)和回流罩(33)，其中，
所述过滤板(32)的一端与所述导流板(7)相连，且所述过滤板(32)的另一端通过直杆与所述回收装置壳体(1)内壁相连，所述过滤板(32)的一侧开设有开口(331)；
所述挤压滚筒(31)与所述过滤板(32)的一侧上表面滚动连接，所述挤压滚筒(31)表面环绕分布有多个弹性刮板(311)，所述弹性刮板(311)一端设置有弹性挡块(312)；
所述回流罩(33)与所述过滤板(32)的另一端相连，所述回流罩(33)将所述挤压滚筒(31)上方包裹；
所述收集组件(4)设置在所述回收装置壳体(1)的内底部，所述收集组件(4)包括淤泥收集箱(41)，所述淤泥收集箱(41)设置在所述过滤板(32)的下方。
2.根据权利要求1所述的河道淤泥回收利用装置，其特征在于，所述粉碎组件(2)还包括驱动装置(23)和导流罩(22)，其中，所述驱动装置(23)安装在所述回收装置壳体(1)前表面，所述驱动装置(23)与所述粉碎辊组(21)相连，所述导流罩(22)将所述粉碎辊组(21)包裹且所述导流罩(22)底部开设有排料口。
3.根据权利要求1所述的河道淤泥回收利用装置，其特征在于，所述过滤板(32)表面开设有过滤孔，且所述过滤板(32)为不规则弧形板。
4.根据权利要求1所述的河道淤泥回收利用装置，其特征在于，所述过滤分离组件(3)还包括电机(34)，所述电机(34)安装在所述回收装置壳体(1)前表面，所述电机(34)与所述挤压滚筒(31)相连。
5.根据权利要求1所述的河道淤泥回收利用装置，其特征在于，所述回收装置壳体(1)的前表面底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)处安装有密封门。
6.根据权利要求1所述的河道淤泥回收利用装置，其特征在于，所述收集组件(4)还包括杂质收集箱(42)，所述杂质收集箱(42)设置在所述淤泥收集箱(41)的一侧，所述杂质收集箱(42)通过导管(43)与所述开口(331)相连。
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