CN221063893U - 一种垃圾前处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种垃圾前处理系统，包括：破碎部，破碎部设有一进料口；与破碎部连通的挤压部，挤压部安装在与破碎部远离进料口的一端侧，且通过连接通道进行连通，挤压部与滤液部连通设置；滤液部设有第一出液口、第二出液口与第三出液口，第一出液口用于排出油液，第二出液口用于排出处理后液体，第三出液口用于排出沉淀物，本实用新型通过设置破碎部、挤压部、滤液部以及除味部，通过破碎部与挤压部将垃圾中的液体排进滤液部中，再通过滤液部将排出的液体进行油液以及残渣的分离，且，通过除味部朝向挤压部中排进除味剂，进而在对垃圾进行前处理的过程中保持较好的处理环境。

Description

一种垃圾前处理系统

技术领域

本说明书属于垃圾处理的技术领域，尤其涉及一种垃圾前处理系统。

背景技术

在现有技术中，对于垃圾进行处理，需要将垃圾上附着的混合液体去除。在一种情况下，需要对混合液体中的油液进行收集。

现有的处理机构需要分步骤进行搬运进而才可以进行对垃圾的前处理。在分步骤搬运的过程中大大增加了成本，使得加工的效率明显下降。

针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本说明书目的在于提供一种垃圾前处理系统，以解决以上的问题。

本说明书提供的一种垃圾前处理系统，包括：

破碎部，所述破碎部设有一进料口；

与所述破碎部连通的挤压部，所述挤压部安装与所述破碎部远离所述进料口的一端侧，且通过连接通道进行连通，所述挤压部与滤液部连通设置；

所述滤液部设有第一出液口、第二出液口与第三出液口，所述第一出液口用于排出油液，所述第二出液口用于排出处理后液体，所述第三出液口用于排出沉淀物；

其中，所述挤压部还连通有除味部，所述除味部内设有压力泵与储液罐，所述储液罐中设有除味剂，所述除味剂通过压力泵排进所述挤压部中，用于祛除所述垃圾前处理系统中的异味。

优选地，还包括保护壳体，所述保护壳体具有第一侧与第二侧，所述第一侧靠近所述进料口，且所述滤液部与所述除味部固定设置在所述第二侧的内壁上，所述除味部与所述滤液部平行设置，且从所述第一侧朝向所述第二侧依次设置所述破碎部与所述挤压部。

优选地，所述破碎部具有两个平行设置的第一转动辊，且两个所述第一转动辊上均安装有破碎板，且两个所述第一转动辊上的所述破碎板不干涉。

优选地，所述挤压部具有第一端部与第二端部，所述第一端部靠近所述破碎部，所述第二端部远离所述破碎部。

优选地，所述挤压部中设置有第二转动辊，所述第二转动辊外壁设有螺旋板，所述螺旋板的外壁靠近设置有第一筒体，所述第一筒体外壁紧贴设置有第二筒体。

优选地，所述第一筒体上设有进液口，所述进液口通过管道穿过所述第二筒体与所述压力泵连通，用于对所述第一筒体内排进所述除味剂。

优选地，所述滤液部内设有转动盘，所述转动盘上部分与混合液体接触，用于分离混合液体中的油液。

优选地，所述破碎部与所述挤压部均固定安装在支撑架上，所述支撑架固定安装在所述保护壳体内壁上。

优选地，所述进料口上安装有可拆卸的顶盖，所述顶盖与所述保护壳体抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置破碎部、挤压部、滤液部以及除味部，通过破碎部与挤压部将垃圾中的液体排进滤液部中，再通过滤液部将排出的液体进行油液以及残渣的分离，且，通过除味部朝向挤压部中排进除味剂，进而在对垃圾进行前处理的过程中保持较好的处理环境。

2、本实用新型通过设置保护壳体，对破碎部、挤压部、滤液部以及除味部进行容纳，且滤液部与除味部固定设置在第二侧的内壁上，除味部与滤液部平行设置，且从第一侧朝向第二侧依次设置破碎部与挤压部，进而可以对垃圾前处理系统进行空间上的合理安装，方便操作人员进行控制。

3、本实用新型对破碎部设置有两个平行的第一转动辊，且两个第一转动辊的外壁上均设有破碎板，两个第一转动辊上的破碎板不会发生干涉，进而可以将未处理的垃圾进行有效地破碎。

4、本实用新型对挤压部设置第一端部与第二端部，且第一端部靠近破碎部，第二端部远离破碎部，进而可以使得挤压出的混合液体可以在重力的作用下流进滤液部，使得工作人员对其操作更加便捷。

5、本实用新型设置第二转动辊，第二转动辊外壁上设置螺旋板，且在螺旋板的外壁套设第一筒体，第一筒体外套设第二筒体，进而可以形成挤压部，进而可以对破碎后的垃圾进行挤压使得垃圾上附着的混合液体挤压排出。

6、本实用新型在第一筒体上设有进液口，进液口穿设出第二筒体，且与压力泵连通，进而可以便于压力泵将除味剂直接排进第一筒体内，进而可以进行有效地除味。

7、本实用新型在滤液部内设置转动盘，转动盘与混合液体接触，使得混合液体中的油液附着在转动盘上，进而可以进行油液的分离。

8、本实用新型对滤液部还设有第一出液口、第二出液口与第三出液口，其中，第一出液口用于对油液的排出与收集，第二出液口用于对处理后的液体进行分离，第三出液口用于对滤液部中的沉淀物进行排出，进而使得对混合液体的分离与收集更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本说明书实施例提供的一种垃圾前处理系统的保护壳体结构图；

图2是本说明书实施例提供的一种垃圾前处理系统的进料口结构图；

图3是本说明书实施例提供的一种垃圾前处理系统的保护壳体内部结构图；

图4是本说明书实施例提供的一种垃圾前处理系统的除味部结构图；

图5是本说明书实施例提供的一种垃圾前处理系统的挤压部结构图；

图6是本说明书实施例提供的一种垃圾前处理系统的破碎部结构图；

图7是本说明书实施例提供的一种垃圾前处理系统的转动盘配合图。

图中：1、破碎部；11、进料口；12、第一转动辊；121、破碎板；2、挤压部；21、连接通道；22、第一端部；23、第二端部；24、第二转动辊；241、螺旋板；25、第一筒体；26、第二筒体；27、进液口；3、滤液部；31、第一出液口；32、第二出液口；33、第三出液口；34、转动盘；4、除味部；41、压力泵；42、储液罐；5、保护壳体；51、第一侧；52、第二侧；6、支撑架；7、顶盖。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施方式进行说明。

参照图1所示，本申请实施例提供了一种垃圾前处理系统，包括：

破碎部1，破碎部1设有一进料口11；

与破碎部1连通的挤压部2，挤压部2安装在与破碎部1远离进料口11的一端侧，且通过连接通道21进行连通，挤压部2与滤液部3连通设置；

滤液部3设有第一出液口31、第二出液口32与第三出液口33，第一出液口31用于排出油液，第二出液口32用于排出处理后液体，第三出液口33用于排出沉淀物；

其中，挤压部2还连通有除味部4，除味部4内设有压力泵41与储液罐42，储液罐42中设有除味剂，除味剂通过压力泵41排进挤压部2中，用于祛除垃圾前处理系统中的异味。

根据图3和图4可以知道，本申请所要保护的垃圾前处理系统设置有破碎部1、挤压部2、滤液部3和除味部4。

可以理解的是，对于垃圾进行前处理，可以通过破碎部1将大件的垃圾进行破碎，进而使得可以便捷地将垃圾进行下一步的处理或进行压装。破碎后的垃圾经过连接通道21排进挤压部2中。在挤压部2中，破碎后的垃圾会被挤压，进而可以将垃圾上附着的混合液体挤出。

在上一步骤中，混合液体被挤出后进一步地被排进滤液部3中。通过滤液部中将混合液体中的油液进行分离收集。同时混合液体中一些颗粒较小的固体物会在滤液部3中进行沉淀，进而可以对其进行进一步地去除。具体的，在滤液部3上设置有第一出液口31、第二出液口32和第三出液口33。通过第一出液口31将分离的油液排出并收集，第二出液口32可以对处理后的液体进行排出，第三出液口33可以将沉淀物排出。

可以理解的是，第三出液口33为常闭设置。在经过长时间的工作后，滤液部3内积攒较多的沉淀物，便可以打开第三出液口33对积攒的沉淀物进行排出。

综上所述，将破碎部1、挤压部2以及滤液部3进行整合安装。进而可以极为便捷地对垃圾进行前处理。

进一步地，本领域技术人员还设置有除味部4。具体的，除味部4包括有压力泵41以及储液罐42。通过储液罐42存放除味剂，再通过压力泵41将储液罐42中的除味剂排出。除味部4与挤压部2相连通。也就是，通过压力泵41将储液罐42中的除味剂排进挤压部2中。进而可以去除垃圾前处理系统中的异味。

在进一步地具体实施中，优选地，还包括保护壳体5，保护壳体5具有第一侧51与第二侧52，第一侧51靠近进料口11，且滤液部3与除味部4固定设置在第二侧52的内壁上，除味部4与滤液部3平行设置，且从第一侧51朝向第二侧52依次设置破碎部与挤压部。本实施方式中，通过设置保护壳体5对垃圾前处理系统内的零部件与结构进行安装与保护。

具体的，将保护壳体5设置第一侧51与第二侧52。保护壳体5的第一侧51设置为靠近进料口11。在保护客体5的内壁上对滤液部3与除味部4进行安装。在本领域技术人员的实际操作中，从第一侧51朝向第二侧52的方向上依次设置破碎部1、挤压部2以及滤液部3与除味部4。

可以理解的是，将保护客体5安装于水平地面上，第一侧51设置位置相对于第二侧52距离地面更高。也就是，第一侧51可以作为顶侧，第二侧52作为底侧设置。从顶层朝向底层依次设置破碎部1、挤压部2以及滤液部3与除味部4。其中，滤液部3与除味部4平行设置，可以位于同一水平面上。

在对破碎部1进行具体的设置中，优选地，破碎部1具有两个平行设置的第一转动辊12，且两个第一转动辊12上均安装有破碎板121，且两个第一转动辊12上的破碎板121不干涉。也就是，通过两个相互靠近的第一转动辊12，且两个第一转动辊12上均设置有多个破碎板121。再通过电机使得两个第一转动辊12中的任一一个第一转动辊12进行转动。在一种实施例中，两个第一转动辊12相同一侧的端部设置有互相咬合的齿轮。在两个第一转动辊12中的一个第一转动辊12进行转动时，进而可以使得两个第一转动辊12可以进行相向的转动。

在上述的结构中，两个第一转动辊12上的破碎板121设置为不干涉。具体的，在两个第一转动辊12进行转动时，破碎板121会交替进行运动。

在对挤压部2的相对位置进行设置时，优选地，挤压部2具有第一端部22与第二端部23，第一端部22靠近破碎部1，第二端部23远离破碎部1。前述的设置进而使得挤压部2倾斜设置。

可以理解的是，挤压部2破碎的垃圾进行挤压进而将混合液体排出。倾斜设置的挤压部2可以使得混合液体在重力的作用下排进滤液部3中。

对于挤压部2内部的设置，优选地，挤压部2中设置有第二转动辊24，第二转动辊24外壁设有螺旋板241，螺旋板241的外壁靠近设置有第一筒体25，第一筒体25外壁紧贴设置有第二筒体26。通过第二转动辊24外壁设置螺旋板241对破碎的垃圾进行挤压。具体的，电机使得第二转动辊24转动，进而实现对破碎后的垃圾进行运输以及挤压。

可以理解的是，垃圾被破碎后排进第二端部23。然后在第二端部23运输至第一端部22，进而可以被收集。

上述的实施方式中采用了除味部4进行除味，优选地，第一筒体25上设有进液口27，进液口27通过管道穿过第二筒体26与压力泵41连通，用于对第一筒体25内排进除味剂。

可以理解的是，将除味剂通过压力泵41直接排进第一筒体25内，可以对第一筒体25内的异味进行去除。且除味剂会随着混合液体排进滤液部3中，进而可以将滤液部3中的异味进行去除。此外，对于破碎部1，因为破碎部1置于保护壳体5的第一侧51，可以直接通过水冲洗的方式去除异味。

在对混合液体进行油液的分离时，优选地，滤液部3内设有转动盘34，转动盘34上部分与混合液体接触，用于分离混合液体中的油液。具体的，混合液体排进滤液部时，先进行进一步的细筛。然后通过转动盘34在电机的驱动下进行转动。转动盘34的侧壁设置为镜面。镜面的侧壁可以使得油液进行附着而其他液体无法进行附着。进一步地再设置一个刮板将镜面的侧壁上附着的油液剐蹭下从第一出液口31排出。

根据图7，第三出液口32更加靠近第二侧52，进而可以将沉淀在滤液部3底壁的残渣等颗粒物排出。

优选地，破碎部1与挤压部2均固定安装在支撑架6上，支撑架6固定安装在保护壳体5内壁上。通过支撑架6将破碎部1与挤压部2进行固定安装，进而可以使得破碎部1与挤压部2的相对位置保持稳定。

进一步地，本领域技术人员对破碎部1进行设置，优选地，进料口11上安装有可拆卸的顶盖7，顶盖7与保护壳体5抵触。通过前述的设置可以将进料口11进行保护。

尽管本申请内容中提到不同的具体实施例，但是，本申请并不局限于必须是行业标准或实施例所描述的情况等，某些行业标准或者使用自定义方式或实施例描述的实施基础上略加修改后的实施方案也可以实现上述实施例相同、等同或相近、或变形后可预料的实施效果。应用这些修改或变形后的数据获取、处理、输出、判断方式等的实施例，仍然可以属于本申请的可选实施方案范围之内。

虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的实施方式包括这些变形和变化而不脱离本申请。

Claims (9)

1.一种垃圾前处理系统，其特征在于，包括：

破碎部，所述破碎部设有一进料口；

与所述破碎部连通的挤压部，所述挤压部安装与所述破碎部远离所述进料口的一端侧，且通过连接通道进行连通，所述挤压部与滤液部连通设置；

所述滤液部设有第一出液口、第二出液口与第三出液口，所述第一出液口用于排出油液，所述第二出液口用于排出处理后液体，所述第三出液口用于排出沉淀物；

其中，所述挤压部还连通有除味部，所述除味部内设有压力泵与储液罐，所述储液罐中设有除味剂，所述除味剂通过压力泵排进所述挤压部中，用于祛除所述垃圾前处理系统中的异味。

2.根据权利要求1所述的垃圾前处理系统，其特征在于，还包括保护壳体，所述保护壳体具有第一侧与第二侧，所述第一侧靠近所述进料口，且所述滤液部与所述除味部固定设置在所述第二侧的内壁上，所述除味部与所述滤液部平行设置，且从所述第一侧朝向所述第二侧依次设置所述破碎部与所述挤压部。

3.根据权利要求1所述的垃圾前处理系统，其特征在于，所述破碎部具有两个平行设置的第一转动辊，且两个所述第一转动辊上均安装有破碎板，且两个所述第一转动辊上的所述破碎板不干涉。

4.根据权利要求1所述的垃圾前处理系统，其特征在于，所述挤压部具有第一端部与第二端部，所述第一端部靠近所述破碎部，所述第二端部远离所述破碎部。

5.根据权利要求1所述的垃圾前处理系统，其特征在于，所述挤压部中设置有第二转动辊，所述第二转动辊外壁设有螺旋板，所述螺旋板的外壁靠近设置有第一筒体，所述第一筒体外壁紧贴设置有第二筒体。

6.根据权利要求5所述的垃圾前处理系统，其特征在于，所述第一筒体上设有进液口，所述进液口通过管道穿过所述第二筒体与所述压力泵连通，用于对所述第一筒体内排进所述除味剂。

7.根据权利要求1所述的垃圾前处理系统，其特征在于，所述滤液部内设有转动盘，所述转动盘上部分与混合液体接触，用于分离混合液体中的油液。

8.根据权利要求2所述的垃圾前处理系统，其特征在于，所述破碎部与所述挤压部均固定安装在支撑架上，所述支撑架固定安装在所述保护壳体内壁上。

9.根据权利要求2所述的垃圾前处理系统，其特征在于，所述进料口上安装有可拆卸的顶盖，所述顶盖与所述保护壳体抵触。