CN218901855U - 一种带有废气回收功能的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废气回收功能的化工反应釜，包括罐体和电机，所述罐体的内壁上开设有进料口，且罐体的底部开设有出料口，所述电机安装于罐体的顶部，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面设置有支架，所述支架的内部设置有固定板，所述固定板的内部设置有第一碳性过滤网，所述转轴的底部安装有支撑架。该带有废气回收功能的化工反应釜，与现有的普通化工反应釜相比，废气传到处理箱内，通过吸收膜向吸收废气中的颗粒状物体，再通过多个第二碳性过滤网过滤废气中的有毒气体和异味，再通过滤膜过滤掉细微颗粒，对废气进行处理，再通过排气口将气体排出，达到对废气的回收作用。

Description

一种带有废气回收功能的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种带有废气回收功能的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，所以在化工生产过程中需要使用到反应釜。

但是现有的化工反应釜在对废气进行处理方面表现不佳，化工中产生的废气往往直接排放到大气中，造成大气污染，达到一定的浓度就会对人、生物或材料等造成急性、慢性危害。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种带有废气回收功能的化工反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有废气回收功能的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废气回收功能的化工反应釜，包括罐体和电机，所述罐体的内壁上开设有进料口，且罐体的底部开设有出料口，所述电机安装于罐体的顶部，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面设置有支架，所述支架的内部设置有固定板，所述固定板的内部设置有第一碳性过滤网，所述转轴的底部安装有支撑架，所述罐体的顶部设置有出气口，所述出气口的外表面设置有管道，所述管道的外表面设置有气泵，且管道的一端设置有处理箱，所述处理箱内部设置有吸收膜，所述吸收膜的下方设置有第二碳性过滤网，所述第二碳性过滤网的下方设置有过滤膜，所述处理箱的外表面右侧设置有排气口。

进一步的，所述进料口上连接安装有封盖，且进料口与罐体相互贯通。

进一步的，所述转轴穿过罐体的顶部，且转轴与搅拌叶转动连接。

进一步的，所述第一碳性过滤网与固定板卡合连接，且第一碳性过滤网呈网格状结构。

进一步的，所述管道与出气口和处理箱均为密封连接，且气泵的抽气方向是往外部的。

进一步的，所述吸收膜内设有吸收剂，且吸收膜与第二碳性过滤网在同一水平面上。

进一步的，所述第二碳性过滤网内设有活性炭，且第二碳性过滤网在处理箱内设置三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过支架、固定板和第一碳性过滤网的设置，第一碳性过滤网设置于固定板内部，第一碳性过滤网内设有活性炭，可除去溶液中的色素和臭味，固定板可通过支架进行拆卸，对固定板和第一碳性过滤网进行更换或维修，有效提高固定板和第一碳性过滤网的使用效果；

2.本实用新型通过处理箱、吸收膜、第二碳性过滤网、过滤膜和排气口的设置，废气传到处理箱内，通过吸收膜向吸收废气中的颗粒状物体，再通过多个第二碳性过滤网过滤废气中的有毒气体和异味，再通过滤膜过滤掉细微颗粒，对废气进行处理，再通过排气口将气体排出，达到对废气的回收作用。

附图说明

图1为本实用新型整体展开剖视结构示意图；

图2为本实用新型搅拌结构示意图；

图3为本实用新型处理箱局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定板立体结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、支架；8、固定板；9、第一碳性过滤网；10、支撑架；11、出气口；12、管道；13、气泵；14、处理箱；15、吸收膜；16、第二碳性过滤网；17、过滤膜；18、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种带有废气回收功能的化工反应釜，包括罐体1和电机4，罐体1的内壁上开设有进料口2，进料口2上连接安装有封盖，且进料口2与罐体1相互贯通，罐体1的底部开设有出料口3，电机4安装于罐体1的顶部，电机4的输出端设置有转轴5，转轴5的外表面设置有搅拌叶6，转轴5穿过罐体1的顶部，且转轴5与搅拌叶6转动连接，搅拌叶6的外表面设置有支架7，支架7的内部设置有固定板8，固定板8的内部设置有第一碳性过滤网9，第一碳性过滤网9与固定板8卡合连接，且第一碳性过滤网9呈网格状结构，第一碳性过滤网9设置于固定板8内部，第一碳性过滤网9内设有活性炭，可除去溶液中的色素和臭味，固定板8可通过支架7进行拆卸，对固定板8和第一碳性过滤网9进行更换或维修，有效提高固定板8和第一碳性过滤网9的使用效果，转轴5的底部安装有支撑架10。

如图3-图4所示，罐体1的顶部设置有出气口11，出气口11的外表面设置有管道12，管道12的外表面设置有气泵13，且管道12的一端设置有处理箱14，管道12与出气口11和处理箱14均为密封连接，且气泵13的抽气方向是往外部的，处理箱14内部设置有吸收膜15，吸收膜15内设有吸收剂，且吸收膜15与第二碳性过滤网16在同一水平面上，吸收膜15的下方设置有第二碳性过滤网16，第二碳性过滤网16内设有活性炭，且第二碳性过滤网16在处理箱14内设置三个，第二碳性过滤网16的下方设置有过滤膜17，处理箱14的外表面右侧设置有排气口18，废气传到处理箱14内，通过吸收膜15向吸收废气中的颗粒状物体，再通过多个第二碳性过滤网16过滤废气中的有毒气体和异味，再通过滤膜17过滤掉细微颗粒，对废气进行处理，再通过排气口18将气体排出，达到对废气的回收作用。

工作原理：在使用该带有废气回收功能的化工反应釜时，首先将反应物通过罐体1上的进料口2进入到内部，封闭进料口2，启动电机4带动转轴5和搅拌叶6转动，转轴5的底部设有支撑架10，对转轴5起固定作用，对反应物进行搅拌，第一碳性过滤网9设置于固定板8内部，第一碳性过滤网9内设有活性炭，可除去溶液中的色素和臭味，固定板8可通过支架7进行拆卸，对固定板8和第一碳性过滤网9进行更换或维修，有效提高固定板8和第一碳性过滤网9的使用效果，反应产生的废气通过出气口11传到管道12内，在通过气泵13传到处理箱14内，通过吸收膜15向吸收废气中的颗粒状物体，再通过多个第二碳性过滤网16过滤废气中的有毒气体和异味，再通过滤膜17过滤掉细微颗粒，对废气进行处理，达到对废气的回收作用，这就是该带有废气回收功能的化工反应釜的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种带有废气回收功能的化工反应釜，包括罐体(1)和电机(4)，其特征在于，所述罐体(1)的内壁上开设有进料口(2)，且罐体(1)的底部开设有出料口(3)，所述电机(4)安装于罐体(1)的顶部，所述电机(4)的输出端设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面设置有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的外表面设置有支架(7)，所述支架(7)的内部设置有固定板(8)，所述固定板(8)的内部设置有第一碳性过滤网(9)，所述转轴(5)的底部安装有支撑架(10)，所述罐体(1)的顶部设置有出气口(11)，所述出气口(11)的外表面设置有管道(12)，所述管道(12)的外表面设置有气泵(13)，且管道(12)的一端设置有处理箱(14)，所述处理箱(14)内部设置有吸收膜(15)，所述吸收膜(15)的下方设置有第二碳性过滤网(16)，所述第二碳性过滤网(16)的下方设置有过滤膜(17)，所述处理箱(14)的外表面右侧设置有排气口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废气回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述进料口(2)上连接安装有封盖，且进料口(2)与罐体(1)相互贯通。

3.根据权利要求1所述的一种带有废气回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述转轴(5)穿过罐体(1)的顶部，且转轴(5)与搅拌叶(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有废气回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述第一碳性过滤网(9)与固定板(8)卡合连接，且第一碳性过滤网(9)呈网格状结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有废气回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述管道(12)与出气口(11)和处理箱(14)均为密封连接，且气泵(13)的抽气方向是往外部的。

6.根据权利要求1所述的一种带有废气回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述吸收膜(15)内设有吸收剂，且吸收膜(15)与第二碳性过滤网(16)在同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的一种带有废气回收功能的化工反应釜，其特征在于，所述第二碳性过滤网(16)内设有活性炭，且第二碳性过滤网(16)在处理箱(14)内设置三个。

Images