CN215137939U - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气处理装置,包括处理箱、过滤网和隔板,所述处理箱底端的四个拐角处安装有支脚,且处理箱内部一侧的底端开设有进气口,所述进气口上方的处理箱内部两侧滑动连接有过滤网,且处理箱正面的过滤网一端安装有安装块,所述安装块的正面安装有连接杆,所述限位结构设置于处理箱正面的安装块下方,所述过滤网上方的处理箱内部横向安装有隔板,且隔板顶端的处理箱内部安装有反应槽,所述反应槽内部两侧的下端横向安装有孔管,且孔管的外侧等间距环形开设有出气孔。本实用新型通过设置有旋转机构,使过滤筒进行旋转,在过滤筒的转动下吸附剂不断翻滚并与废气产生充分的接触,达到高效净化处理的效果,提高了吸附剂的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种废气处理装置。
背景技术
人们在生活以及工作中常常会产生大量的生活废气、工业废气等污染性或有毒有害气体,为了不影响人体健康、不污染大气,我们需要对废气进行对外排放前的预处理,即废气处理,以达到国家的废气对外排放标准,但是现有的废气处理装置还存在以下问题或缺陷:
第一,目前市场上大多数废气处理装置吸附剂与废气的接触面积固定有限,导致吸附不彻底,并且浪费了吸附剂。
第二,目前市场上大多数废气处理装置无法对过滤零件进行清洗或更换,降低了过滤零件的使用寿命。
第三,目前市场上大多数废气处理装置在进行药液反应时会出现药液回流的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的吸附不彻底、无法清洗或更换过滤零件和药液回流的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气处理装置,包括处理箱、过滤网和隔板,所述处理箱底端的四个拐角处安装有支脚,且处理箱内部一侧的底端开设有进气口,所述进气口上方的处理箱内部两侧滑动连接有过滤网,且处理箱正面的过滤网一端安装有安装块,所述安装块的正面安装有连接杆,所述限位结构设置于处理箱正面的安装块下方;
所述过滤网上方的处理箱内部横向安装有隔板,且隔板顶端的处理箱内部安装有反应槽,所述反应槽内部两侧的下端横向安装有孔管,且孔管的外侧等间距环形开设有出气孔,所述孔管底端的两侧安装有导气管,且导气管的底端贯穿隔板,所述防回流结构包括两组设置于导气管的内部;
所述旋转机构设置于处理箱内部两侧的上端;
所述旋转机构还包括固定筒,所述固定筒设置于处理箱内部两侧的上端,且固定筒的外侧等间距环形开设有通孔,所述处理箱背面的上端安装有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有贯穿处理箱的转轴,所述转轴外侧的固定筒内部等间距环形安装有三个旋转板,且旋转板的一端安装有过滤筒;
所述处理箱靠近进气口一侧的上端安装有PLC控制器,所述处理箱的顶端开设有排气口。
优选的,所述限位结构包括安装盒、限位盒、压缩弹簧、移动板、限位杆、限位球、滑槽和滑块,所述安装盒设置于处理箱正面的安装块下方,且安装盒内部的一端安装有限位盒,所述限位盒的内部等间距环形安装有三个压缩弹簧,且压缩弹簧的一端安装有移动板,所述移动板远离压缩弹簧的一侧安装有限位杆,且限位杆的一端安装有限位球。
优选的,所述防回流结构包括固定盒、密封圈、复位弹簧和活塞,所述固定盒设置于导气管的内部,且固定盒内部的底端安装有密封圈,所述固定盒内部顶端的两侧安装有复位弹簧,且复位弹簧的底端安装有活塞。
优选的,所述压缩弹簧两侧的限位盒内部开设有滑槽,所述移动板的两侧安装有与滑槽相匹配的滑块,且移动板通过滑槽和滑块的滑动连接构成滑动结构。
优选的,所述活塞的形状呈圆台形,且活塞的两侧与密封圈的侧边平行。
优选的,所述连接杆远离安装块的一端呈球形,且连接杆一端的直径小于限位盒的内直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有固定筒、过滤筒、旋转板、转轴、通孔和伺服电机,启动伺服电机,伺服电机通过转轴带动旋转板和过滤筒旋转,并使过滤筒内部的吸附剂产生运动,废气通过通孔进入固定筒和过滤筒内部,在过滤筒的转动下吸附剂不断翻滚并与废气产生充分的接触,达到高效净化处理的效果,提高了吸附剂的利用率;
(2)通过设置有处理箱、安装盒、限位盒、压缩弹簧、限位球、过滤网和连接杆,将过滤网水平推入处理箱内部,连接杆的一端通过限位盒,使限位球通过压缩弹簧的压缩向外圈移动,连接杆的一端完全通过后,压缩弹簧带动限位球复位使连接杆一端留在安装盒内部,在人力的作用下可以将连接杆拉出安装盒,方便对过滤网进行更换或者清洗,大大增加了实用性;
(3)通过设置有导气管、固定盒、密封圈、复位弹簧、活塞和孔管,废气进入导气管时,在气压的作用下,复位弹簧向上压缩,使活塞离开密封圈后废气通过固定盒进入孔管,废气停止进入时活塞在复位弹簧和水压的作用下与密封圈贴合,防止药液产生回流的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部侧视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的限位结构正视剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中:1、支脚;2、处理箱;3、限位结构;301、安装盒;302、限位盒;303、压缩弹簧;304、移动板;305、限位杆;306、限位球;307、滑槽;308、滑块;4、安装块;5、过滤网;6、导气管;7、隔板;8、防回流结构;801、固定盒;802、密封圈;803、复位弹簧;804、活塞;9、反应槽;10、固定筒;11、过滤筒;12、排气口;13、旋转板;14、转轴;15、通孔;16、PLC控制器;17、孔管;18、出气孔;19、进气口;20、连接杆;21、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种废气处理装置,包括处理箱2、过滤网5和隔板7,处理箱2底端的四个拐角处安装有支脚1,且处理箱2内部一侧的底端开设有进气口19,进气口19上方的处理箱2内部两侧滑动连接有过滤网5,且处理箱2正面的过滤网5一端安装有安装块4,安装块4的正面安装有连接杆20,限位结构3设置于处理箱2正面的安装块4下方;
过滤网5上方的处理箱2内部横向安装有隔板7,且隔板7顶端的处理箱2内部安装有反应槽9,反应槽9内部两侧的下端横向安装有孔管17,且孔管17的外侧等间距环形开设有出气孔18,孔管17底端的两侧安装有导气管6,且导气管6的底端贯穿隔板7,防回流结构8包括两组设置于导气管6的内部;
旋转机构设置于处理箱2内部两侧的上端;
处理箱2靠近进气口19一侧的上端安装有PLC控制器16,PLC控制器16的型号可为CQM1H-CPU21,处理箱2的顶端开设有排气口12;
连接杆20远离安装块4的一端呈球形,且连接杆20一端的直径小于限位盒302的内直径;
请参阅图1-5,一种废气处理装置还包括旋转机构,旋转机构还包括固定筒10,固定筒10设置于处理箱2内部两侧的上端,且固定筒10的外侧等间距环形开设有通孔15,处理箱2背面的上端安装有伺服电机21,伺服电机21的型号可为SL-C24HG,且伺服电机21的输出端安装有贯穿处理箱2的转轴14,转轴14外侧的固定筒10内部等间距环形安装有三个旋转板13,且旋转板13的一端安装有过滤筒11;
具体地,如图1和图2所示,启动伺服电机21,伺服电机21通过转轴14带动旋转板13和过滤筒11旋转,并使过滤筒11内部的吸附剂产生运动,废气通过通孔15进入固定筒10和过滤筒11内部,在过滤筒11的转动下吸附剂不断翻滚并与废气产生充分的接触,达到高效净化处理的效果,提高了吸附剂的利用率。
实施例2:限位结构3由安装盒301、限位盒302、压缩弹簧303、移动板304、限位杆305、限位球306、滑槽307和滑块308组成,安装盒301设置于处理箱2正面的安装块4下方,且安装盒301内部的一端安装有限位盒302,限位盒302的内部等间距环形安装有三个压缩弹簧303,且压缩弹簧303的一端安装有移动板304,移动板304远离压缩弹簧303的一侧安装有限位杆305,且限位杆305的一端安装有限位球306;
压缩弹簧303两侧的限位盒302内部开设有滑槽307,移动板304的两侧安装有与滑槽307相匹配的滑块308,且移动板304通过滑槽307和滑块308的滑动连接构成滑动结构;
具体地,如图1、图3和图4所示,将过滤网5水平推入处理箱2内部,连接杆20的一端通过限位盒302,使限位球306通过压缩弹簧303的压缩向外圈移动,连接杆20的一端完全通过后,压缩弹簧303带动限位球306复位使连接杆20一端留在安装盒301内部,在人力的作用下可以将连接杆20拉出安装盒301,方便对过滤网5进行更换或者清洗,大大增加了实用性。
实施例3:防回流结构8由固定盒801、密封圈802、复位弹簧803和活塞804组成,固定盒801设置于导气管6的内部,且固定盒801内部的底端安装有密封圈802,固定盒801内部顶端的两侧安装有复位弹簧803,且复位弹簧803的底端安装有活塞804;
活塞804的形状呈圆台形,且活塞804的两侧与密封圈802的侧边平行;
具体地,如图1和图5所示,废气进入导气管6,在气压的作用下,复位弹簧803向上压缩,使活塞804离开密封圈802后废气通过固定盒801进入孔管17,废气停止进入时活塞804在复位弹簧803和水压的作用下与密封圈802贴合,防止药液产生回流的现象。
PLC控制器16的输出端通过导线与伺服电机21的输入端电连接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将过滤网5水平推入处理箱2内部,连接杆20的一端通过限位盒302,使限位球306通过压缩弹簧303的压缩向外圈移动,连接杆20的一端完全通过后,压缩弹簧303带动限位球306复位使连接杆20一端留在安装盒301内部,在人力的作用下可以将连接杆20拉出安装盒301,方便对过滤网5进行更换或者清洗,大大增加了实用性。
之后,让废气通过进气口19进入处理箱2内部,废气通过过滤网5过滤掉灰尘等颗粒杂质,之后废气进入导气管6,在气压的作用下,复位弹簧803向上压缩,使活塞804离开密封圈802后废气通过固定盒801进入孔管17,废气停止进入时活塞804在复位弹簧803和水压的作用下与密封圈802贴合,防止药液产生回流的现象,废气通过孔管17上的出气孔18排出并与反应槽9内部的药液进行反应,利用废气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除特定成分。
最后,启动伺服电机21,伺服电机21通过转轴14带动旋转板13和过滤筒11旋转,并使过滤筒11内部的吸附剂产生运动,废气通过通孔15进入固定筒10和过滤筒11内部,在过滤筒11的转动下吸附剂不断翻滚并与废气产生充分的接触,达到高效净化处理的效果,提高了吸附剂的利用率,完成处理的气体通过排气口12排出装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废气处理装置,包括处理箱(2)、过滤网(5)和隔板(7),其特征在于:还包括固定过滤零件的限位结构(3)、防止药液发生回流的防回流结构(8)和高效吸附废气的旋转机构;
所述处理箱(2)底端的四个拐角处安装有支脚(1),且处理箱(2)内部一侧的底端开设有进气口(19),所述进气口(19)上方的处理箱(2)内部两侧滑动连接有过滤网(5),且处理箱(2)正面的过滤网(5)一端安装有安装块(4),所述安装块(4)的正面安装有连接杆(20),所述限位结构(3)设置于处理箱(2)正面的安装块(4)下方;
所述过滤网(5)上方的处理箱(2)内部横向安装有隔板(7),且隔板(7)顶端的处理箱(2)内部安装有反应槽(9),所述反应槽(9)内部两侧的下端横向安装有孔管(17),且孔管(17)的外侧等间距环形开设有出气孔(18),所述孔管(17)底端的两侧安装有导气管(6),且导气管(6)的底端贯穿隔板(7),所述防回流结构(8)包括两组设置于导气管(6)的内部;
所述旋转机构设置于处理箱(2)内部两侧的上端;
所述旋转机构还包括固定筒(10),所述固定筒(10)设置于处理箱(2)内部两侧的上端,且固定筒(10)的外侧等间距环形开设有通孔(15),所述处理箱(2)背面的上端安装有伺服电机(21),且伺服电机(21)的输出端安装有贯穿处理箱(2)的转轴(14),所述转轴(14)外侧的固定筒(10)内部等间距环形安装有三个旋转板(13),且旋转板(13)的一端安装有过滤筒(11);
所述处理箱(2)靠近进气口(19)一侧的上端安装有PLC控制器(16),所述处理箱(2)的顶端开设有排气口(12)。
2.根据权利要求l所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述限位结构(3)包括安装盒(301)、限位盒(302)、压缩弹簧(303)、移动板(304)、限位杆(305)、限位球(306)、滑槽(307)和滑块(308),所述安装盒(301)设置于处理箱(2)正面的安装块(4)下方,且安装盒(301)内部的一端安装有限位盒(302),所述限位盒(302)的内部等间距环形安装有三个压缩弹簧(303),且压缩弹簧(303)的一端安装有移动板(304),所述移动板(304)远离压缩弹簧(303)的一侧安装有限位杆(305),且限位杆(305)的一端安装有限位球(306)。
3.根据权利要求l所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述防回流结构(8)包括固定盒(801)、密封圈(802)、复位弹簧(803)和活塞(804),所述固定盒(801)设置于导气管(6)的内部,且固定盒(801)内部的底端安装有密封圈(802),所述固定盒(801)内部顶端的两侧安装有复位弹簧(803),且复位弹簧(803)的底端安装有活塞(804)。
4.根据权利要求2所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述压缩弹簧(303)两侧的限位盒(302)内部开设有滑槽(307),所述移动板(304)的两侧安装有与滑槽(307)相匹配的滑块(308),且移动板(304)通过滑槽(307)和滑块(308)的滑动连接构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述活塞(804)的形状呈圆台形,且活塞(804)的两侧与密封圈(802)的侧边平行。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述连接杆(20)远离安装块(4)的一端呈球形,且连接杆(20)一端的直径小于限位盒(302)的内直径。
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