CN218901728U - 一种防水涂料输送上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及防水涂料生产设备技术领域，公开了一种防水涂料输送上料装置。本申请的上料装置包括底座、输料筒、进料口和L型连接板，L型连接板的顶端下表面开设有卡槽，L型连接板的卡槽内部滑动连接有固定块二，固定块二的下表面焊接有液压缸，液压缸的输出端焊接有储料箱，储料箱的左右两侧均焊接有电动伸缩杆，并在各所述电动伸缩杆的输出端焊接有推板，所述推板通过在储料箱(8)左右两侧开设的卡槽一向储料箱内部延伸，所述储料箱的正面开设有凹槽，储料箱的凹槽内部滑动连接有固定块一，通过本实用新型的上料装置可以代替传统人工搬运上料，降低操作人员在输料筒上料过程的劳动量和劳动强度。

Description

一种防水涂料输送上料装置

技术领域

本申请属于防水涂料生产设备技术领域，具体为一种防水涂料输送上料装置。

背景技术

防水涂料是一种经涂覆、固化后能有效防止雨水或地下水渗漏的涂料，具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，可以对建筑物起到很好的防水、防渗和保护作用。

通用型防水涂料，也叫JS防水涂料，是由丙烯酸乳液和助剂组成的液料、以及由水泥、配砂和矿物质粉末组成的粉料，按特定比例配合而成的双组份防水材料。在通用型防水涂料的粉料组分生产过程，通常采用输料筒向较大的混料装置中加料，如公告号为CN214609846U的实用新型专利所公开的，通过上料装置实现生产操作的自动化、安全化，但现有上料装置仍存在不足，例如向输料筒加入原料的操作往往还需工作人员进行搬运、倾倒，劳动强度大，且原料倾倒产生的扬尘造成生产环境污染、影响操作人员健康，不符合化工产业向集约化、精细化和绿色化发展方向。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的现有防水涂料生产用输送上料装置在使用过程中依旧需要工作人员搬运原料袋向输料筒内添加原料的问题，提供一种优化的防水涂料输送上料装置。

本申请采用的技术方案如下：

一种防水涂料输送上料装置，包括底座和输料筒，所述底座的上表面焊接有连接块一，所述连接块一的一侧通过轴承和连接杆铰接有连接块二，所述连接块二的上表面焊接在所述输料筒的下表面，所述输料筒的上表面开设有进料口，所述进料口的内部卡接有漏斗，所述输料筒的上表面焊接有L型连接板，所述L型连接板的顶端下表面开设有卡槽，所述L型连接板的卡槽内部滑动连接有固定块二，所述固定块二的下表面焊接有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有储料箱，在所述储料箱的左右两侧外壁面上分别焊接有L型固定板，于两组L型固定板上均设置电动伸缩杆，并在各所述电动伸缩杆的输出端焊接有推板，各所述推板分别通过在储料箱左右两侧开设的卡槽一向储料箱内部延伸，所述储料箱的正面开设有凹槽，所述储料箱的凹槽内部滑动连接有固定块一，所述固定块一伸入到储料箱内部的一侧焊接有刀片。

通过采用上述技术方案，通过储料箱及配合的结构实现原料袋的机械搬运与上料，代替传统人工操作，使工作人员在输料筒的上料过程中降低劳动量和劳动强度，提高装置的实用性。

在一优选的实施方式中，所述储料箱的正面开设有卡槽二，通过所述储料箱的卡槽二滑动连接有限位板。

通过采用上述技术方案，使得原料袋在移动过程被限位板稳定，从而尽量避免储料箱在搬运原料袋时原料袋掉落。

在一优选的实施方式中，所述限位板朝向储料箱外部的一侧焊接有拉手，在所述储料箱正面、于卡槽二上方转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧抵接所述限位板。

通过采用上述技术方案，使得在储料箱搬运原料袋的过程，限位板可以固定在插入储料箱内的位置，避免限位板的移动，防止原料袋掉落。

在一优选的实施方式中，所述L型连接板的卡槽内部表面滑动连接有滑块，所述滑块的下表面开设有螺纹孔，所述滑块的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外部螺纹穿过所述滑块连接在所述L型连接板的内部。

通过采用上述技术方案，通过推动滑块，将滑块的一侧抵接至固定块二的一侧，再通过转动螺丝，将滑块进行固定，使得工作人员下次在推动储料箱时可快速将储料箱移动至漏斗的正上端，从而减少工作人员在调节储料箱位置时耗费的时间，提高生产效率。

在一优选的实施方式中，所述漏斗的外径和所述储料箱的内径相适配。

通过采用上述技术方案，尽量避免储料箱向进料口内部倒入原料的过程中产生倾洒，保持生产环境的清洁，降低工作人员对地面的清扫。

在一优选的实施方式中，所述底座的下表面焊接有四组万向轮。

通过采用上述技术方案，方便推动底座在地面上进行移动，使输料筒可以配合多个混料设备进行生产，提高设备利用率，降低生产成本。

综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，通过储料箱及配合的结构实现原料袋的机械搬运与上料，代替传统人工操作，使工作人员在输料筒的上料过程中降低劳动量和劳动强度，提高装置的实用性。

2、本申请中，通过限位板使原料袋稳定在储料箱内，避免储料箱在搬运原料袋时发生原料袋掉落；同时，通过漏斗的外径和储料箱的内径相适配，从而避免储料箱向进料口内部倒入原料的过程产生倾洒，保持良好的生产环境，在一定程度上减少对生产场地的清扫。利用底座上的万向轮设计，方便推动底座在地面上进行移动，使输料筒可以配合多个混料设备进行生产，提高设备利用率，降低生产成本。

附图说明

图1为本申请的侧面结构示意图；

图2为本申请的顶面结构示意图；

图3为本申请图1中A处的放大图。

图中标记：1、底板；2、万向轮；3、输料筒；4、L形连接板；5、液压缸；6、进料口；7、漏斗；8、储料箱；9、固定块一；10、推板；11、电动伸缩杆；12、L型固定板；13、支撑板；14、旋转杆；15、拉手；16、限位板；17、连接块二；18、连接块一；19、固定块二；20、螺丝；21、滑块；22、刀片；23、轴承；24、连接杆。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-3，

一种防水涂料输送上料装置，包括底座1和输料筒3，底座1的上表面焊接有连接块一18，连接块一18的一侧通过轴承23和连接杆24铰接有连接块二17，连接块二17的上表面焊接在输料筒3的下表面，输料筒3的上表面开设有进料口6，进料口6的内部卡接有漏斗7，输料筒3的上表面焊接有L型连接板4，L型连接板4的顶端下表面开设有卡槽，L型连接板4的卡槽内部滑动连接有固定块二19，固定块二19的下表面焊接有液压缸5，液压缸5的输出端焊接有储料箱8，在储料箱8的左右两侧外壁面上分别焊接一个L型固定板12，于两组L型固定板12上均设置电动伸缩杆11，并在每个电动伸缩杆11的输出端焊接有推板10，两个推板10分别通过在储料箱8左右两侧开设的两个卡槽一向储料箱内部延伸，在推板10朝向储料箱内部的侧壁上还可以焊接有扎钩，储料箱8的正面开设有凹槽，储料箱8的凹槽内部滑动连接有固定块一9，固定块一9伸入到储料箱8内部的一侧焊接有刀片22，底座1的上表面焊接有支撑板13。

当利用叉车或运输工具将原料袋放置在支撑板13的上表面后，通过启动液压缸5，将储料箱8移动至支撑板13的正上端，再通过启动电动伸缩杆11推动推板10进行移动，将原料袋卡接在两组推板10之间，然后通过液压缸5提升储料箱8移动卡接至漏斗7的外表面，再通过拉动固定块一9，将储料箱8内部原料袋割破，使得原料倾倒至进料口6的内部，倾倒过程可以利用推板内壁上的扎钩勾住原料的包装袋，避免包装袋对进料的干扰，并推动推板方便倾倒，完成对输料筒3的上料。通过储料箱及配合的结构实现原料袋的机械搬运与上料，代替传统人工操作，使工作人员在输料筒的上料过程中降低劳动量和劳动强度，提高装置的实用性。

储料箱8的正面开设有卡槽二，通过卡槽二内部表面滑动连接有限位板16，当原料袋卡接在两组推板10之间后，将限位板16推至卡接在储料箱8的卡槽二内部，使得原料袋在储料箱移动过程被限位板16稳定，避免储料箱8在搬运原料袋时原料袋的掉落。

储料箱8正面、于卡槽二上方、靠近限位板16的位置转动连接有旋转杆14，当限位板16插入储料箱内后通过旋转杆14抵接限位板16的朝向储料箱外部的一侧，使得限位板16在移动过程被旋转杆14限制，避免限位板16在储料箱8移动的过程中发生移动，防止原料袋在搬运过程的掉落。

同时，在限位板16朝向储料箱4外部的一侧焊接有拉手15，方便限位板16的抽拉，使得工作人员移动限位板16时操作更迅速，提高操作人员的工作效率。

L型连接板4的卡槽内部表面滑动连接有滑块21，滑块21的下表面开设有螺纹孔，滑块21的内部螺纹连接有螺丝20，螺丝20的外部螺纹穿过滑块21连接在L型连接板4的内部，当储料箱8抵接卡接在漏斗7的外表面后，通过推动滑块21，将滑块21的一侧抵接至固定块二19的一侧，再通过转动螺丝20，将滑块21进行固定，使得工作人员下次在推动储料箱8时可快速将储料箱8移动至漏斗7的正上端，从而降低了操作人员在调节储料箱8位置时耗费的时间，提高生产效率，降低劳动量。

漏斗7的外径和储料箱8的内径相适配，将储料箱8卡接在漏斗7的外表面后，避免储料箱8内部的原料沿着漏斗7和储料箱8的连接处掉落，极大减少储料箱8向进料口6内部倒入原料的过程中产生倾洒，保持良好的生产环境，在一定程度上减少对场地的清扫。

底座1的下表面焊接有四组万向轮2，通过推动底座1带动万向轮2的内部滑轮在地面上进行滚动，使得万向轮2带动底座1进行移动，从而在一定程度上降低工作人员在移动底座1时耗费的体力和时间，便于工作人员移动底座1，方便输料筒与不同混料搅拌设备配合使用。

本申请一种防水涂料输送上料装置实施例的实施原理为：

当原料袋放置在支撑板13的上表面后，通过启动液压缸5，将储料箱8移动至支撑板13的正上端，再通过启动电动伸缩杆11推动推板10，将原料袋卡接在两组推板10之间，然后通过液压缸5提升储料箱8移动卡接至漏斗7的外表面，再通过拉动固定块一9，将储料箱8内部原料袋割破，使得原料倾倒至进料口6的内部，从而完成对输料筒3的上料。

当原料袋卡接在两组推板10之间后，将限位板16卡接在储料箱8的卡槽二内部，使得原料袋被限位板16稳定，尽量避免储料箱8在搬运过程时原料袋掉落，同时通过转动旋转杆14，使旋转杆14抵接在限位板16的外表面，使得限位板16在移动过程被旋转杆14限制，尽量避免限位板16在原料袋搬运过程中发生移动。

当储料箱8抵接卡接在漏斗7的外表面后，通过推动滑块21，将滑块21的一侧抵接至固定块二19的一侧，再通过转动螺丝20，将滑块21进行固定，使得操作人员下次在推动储料箱8时可快速将储料箱8移动至漏斗7的正上端。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防水涂料输送上料装置，包括底座(1)和输料筒(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有连接块一(18)，所述连接块一(18)的一侧通过轴承(23)和连接杆(24)铰接有连接块二(17)，所述连接块二(17)的上表面焊接在所述输料筒(3)的下表面，所述输料筒(3)的上表面开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内部卡接有漏斗(7)，所述输料筒(3)的上表面焊接有L型连接板(4)，所述L型连接板(4)的顶端下表面开设有卡槽，所述L型连接板(4)的卡槽内部滑动连接有固定块二(19)，所述固定块二(19)的下表面焊接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端焊接有储料箱(8)，在所述储料箱(8)的左右两侧外壁面上分别焊接有L型固定板(12)，于两组L型固定板(12)上均设置电动伸缩杆(11)，并在各所述电动伸缩杆(11)的输出端焊接有推板(10)，各所述推板(10)分别通过在储料箱(8)左右两侧开设的卡槽一向储料箱内部延伸，所述储料箱(8)的正面开设有凹槽，所述储料箱(8)的凹槽内部滑动连接有固定块一(9)，所述固定块一(9)伸入到储料箱(8)内部的一侧焊接有刀片(22)。

2.如权利要求1所述的一种防水涂料输送上料装置，其特征在于：所述储料箱(8)的正面开设有卡槽二，通过所述储料箱(8)的卡槽二滑动连接有限位板(16)。

3.如权利要求2所述的一种防水涂料输送上料装置，其特征在于：所述限位板(16)朝向储料箱(8)外部的一侧焊接有拉手(15)，在所述储料箱(8)正面、于卡槽二上方转动连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的一侧抵接所述限位板(16)。

4.如权利要求1所述的一种防水涂料输送上料装置，其特征在于：所述L型连接板(4)的卡槽内部表面滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的下表面开设有螺纹孔，所述滑块(21)的内部螺纹连接有螺丝(20)，所述螺丝(20)的外部螺纹穿过所述滑块(21)连接在所述L型连接板(4)的内部。

5.如权利要求1所述的一种防水涂料输送上料装置，其特征在于：所述漏斗(7)的外径和所述储料箱(8)的内径相适配。

6.如权利要求1所述的一种防水涂料输送上料装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面焊接有四组万向轮(2)。

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