CN218901722U - 循环水智能加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环水智能加药装置，包括循环水箱，所述循环水箱的右侧底部连通并固定有出水连接阀门，循环水箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部左侧嵌装固定有进水管。本实用新型通过PCL控制器、液体流速计和自动加药组件的设置，能够检测循环水进入流速并根据流速自动智能添加相应量的处理药水，实现根据水流速自动智能精准加药的效果，且对水的冲力无要求，能够适用不同冲力的循环水加药工作，提高使用范围，通过联动式搅拌旋转散药散水组件的设置，实现在水进入时自动对水和药旋转分散和聚合后的搅拌，在旋转分散聚合形成直接混合配合搅拌的双重方式，提高混合效率和效果，缩短混合时间，满足循环水加药时对于快速的要求。

Description

循环水智能加药装置

技术领域

本实用新型涉及循环水加药设备技术领域，具体为一种循环水智能加药装置。

背景技术

循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水，循环水循环过程中需要对其进行加药处理，加药处理是现有循环水处理中一种常用的投药处理措施，即根据不同的循环水采取不同的处理药水；对于循环水的加药装置，现有技术中，授权公告号CN215027819U公开了一种循环水智能加药装置，包括混合箱，所述混合箱左侧连接有进水管，所述进水管内设有转轴，所述转轴上下端均贯穿进水管内壁并延伸至进水管外侧，所述转轴外壁固定有多个扇叶，所述混合箱上方设有传动轴，所述传动轴通过传动机构与转轴连接，所述混合箱上方设有泵药箱，所述泵药箱内设有活塞；其通过设置传动机构与挤压机构，利用进水管内的水流带动扇叶转动从而带动转轴转动，转轴利用第一齿轮与第二齿轮带动凸轮转动，凸轮搭配弹簧与推杆带动活塞在泵药箱内左右往复运动，从而将储药箱内的水泵送至混合箱内，实现自动加药，无需人工手动添加，节省了大量时间与人力，提高了工作效率。

上述专利用循环水进入时的冲力实现活塞运动，在利用活塞的运动实现抽药送药，达到向进水水箱内的循环水加药；但是仍然存在一些不足；

1、其利用循环水进入时的冲力配合一系列结构实现活塞运动送药，对水的冲力要求较严格，而一般的水循环输送动力不大，难以满足能够推动活塞往复运行的动力，使得适用面较局限，且直接利用活塞运动实现送药难以根据循环水进入速度精准智能掌控药水添加量，易出现投加量过低不够或过高浪费的现象；

2、其单一通过螺旋输送叶对药水混合输送，混合处理效果不理想，易出现来不及均匀混合即排出的现象，而循环水是一种持续流动状态的，在此状态下需要快速进行药水混合，需要的间隔时间很短；综合以上现象，因此我们提出了循环水智能加药装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供循环水智能加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环水智能加药装置，包括循环水箱，所述循环水箱的右侧底部连通并固定有出水连接阀门，循环水箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部左侧嵌装固定有进水管，进水管的底端设置为缩径口；

所述进水管的顶端连通并固定有液体流速计的出水口，液体流速计的进水口连通并固定有进水连接管，盖板的顶部固定安装有U形板，U形板的顶部固定连接有透明储药箱，U形板的右侧内壁上固定连接有PLC控制器，U形板的顶部内壁上安装有与透明储药箱底部相连通的自动加药组件，自动加药组件和液体流速计均与PLC控制器电性连接，自动加药组件的底端连通并固定有嵌装在盖板顶部的圆管，设置的液体流速计用于检测循环水进入流速并传递给PLC控制器流速值，自动加药组件用于根据检测的循环水进水速度智能自动添加处理药水；

所述盖板的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒，矩形盒的底部内壁上转动连接有联动式搅拌旋转散药散水组件，联动式搅拌旋转散药散水组件的底端延伸至矩形盒的下方，所述盖板的顶部固定安装有与PLC控制器电性连接的驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至矩形盒内并与联动式搅拌旋转散药散水组件的顶部固定连接，圆管密封转动套设在联动式搅拌旋转散药散水组件上，联动式搅拌旋转散药散水组件用于在进水和进药时自动对药和水旋转分散并搅拌混合。

优选地，所述自动加药组件包括变频计量泵和电控阀，所述变频计量泵固定安装在U形板的顶部内壁上，变频计量泵的进水口与透明储药箱的底部连通并固定，变频计量泵的出水口与电控阀的进水口连通并固定，电控阀的出水口与圆管的顶端连通并固定，变频计量泵和电控阀均与PLC控制器电性连接，设置的变频计量泵、电控阀和PLC控制器配合，在PLC控制器检测到水流速时自动控制变频计量泵和电控阀开启，以实现抽取透明储药箱内的处理药水进行自动加药工作，其中变频计量泵的抽取送药速度为根据水的流速值受控于PLC控制器。

优选地，所述联动式搅拌旋转散药散水组件包括底端为封堵结构的转管、多个倾斜设置的喷水头、第一链轮、两个第二链轮、链条、底端为封堵结构的竖管、多个喷药头和多个搅拌杆，所述转管转动连接在矩形盒的底部内壁上，转管的底端延伸至矩形盒的下方，转管密封转动套设在进水管上，多个喷水头呈环形等间距连通并固定在转管的外侧；

所述竖管转动安装在矩形盒的底部，多个喷药头呈环形等间距连通并固定在竖管的外侧，多个搅拌杆均固定连接在竖管的外侧，竖管的顶端延伸至矩形盒内并密封转动套设在圆管内；

所述第一链轮、两个第二链轮和链条均为位于矩形盒内，第一链轮固定套设在转管的外侧，两个第二链轮分别固定套设在竖管和驱动电机的输出轴外侧，链条传动连接在第一链轮和两个第二链轮上，设置的转管、多个倾斜设置的喷水头、第一链轮、两个第二链轮、链条、底端为封堵结构的竖管、多个喷药头和多个搅拌杆配合，在PLC控制器接收到水流速信号值时还控制驱动电机开启，以此进一步实现转管和竖管的旋转，达到实现多个喷水头、多个喷药头和多个搅拌杆的旋转，以此实现旋转散水散药并搅拌混合的效果，利用旋转散水和散药起到更好更快速的将水药混合。

优选地，所述透明储药箱的顶部连通并固定有添加管，循环水箱的底部四角均固定连接有支腿。

优选地，所述转管内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与进水管的外侧底部固定套装。

优选地，所述圆管内固定套设有第二密封轴承，且第二密封轴承的内圈与竖管的外侧固定套装。

优选地，位于中间的所述第二链轮位于第一链轮和右侧的第二链轮的中间后方，第一链轮和两个第二链轮呈三角形分布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本循环水智能加药装置，通过设置的进水连接管、PLC控制器、液体流速计、进水管和自动加药组件配合，在根据水流速利用PLC控制器预设置对自动加药组件启动程度的相应流速值后，能够检测循环水进入流速并根据流速自动智能添加相应量的处理药水，实现根据水流速自动智能精准加药的效果，降低发生加药量过低不够或过高浪费的现象，且变频计量泵送药的方式，对水的冲力无要求，能够适用不同冲力的循环水加药工作，适用面广，进而提高使用范围；

2、本循环水智能加药装置，通过设置的PLC控制器、驱动电机和联动式搅拌旋转散药散水组件配合，能够在水进入时自动控制驱动电机开启，以此实现自动控制喷水头、喷药头和搅拌杆旋转，实现在水进入时自动对水和药旋转分散和聚合后的搅拌，在旋转分散聚合形成直接混合配合搅拌的双重方式，提高混合效率和效果，缩短混合时间，满足循环水加药时对于快速的要求。

本实用新型通过PLC控制器、液体流速计和自动加药组件的设置，能够检测循环水进入流速并根据流速自动智能添加相应量的处理药水，实现根据水流速自动智能精准加药的效果，且对水的冲力无要求，能够适用不同冲力的循环水加药工作，提高使用范围，通过联动式搅拌旋转散药散水组件的设置，实现在水进入时自动对水和药旋转分散和聚合后的搅拌，在旋转分散聚合形成直接混合配合搅拌的双重方式，提高混合效率和效果，缩短混合时间，满足循环水加药时对于快速的要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：1、循环水箱；101、进水管；2、盖板；3、竖管；4、转管；5、喷水头；6、液体流速计；7、矩形盒；8、第一链轮；9、第二链轮；10、链条；11、驱动电机；12、U形板；13、变频计量泵；14、透明储药箱；15、电控阀；16、PLC控制器；17、圆管；18、喷药头；19、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例提出的循环水智能加药装置，包括循环水箱1，循环水箱1的右侧底部连通并固定有出水连接阀门，循环水箱1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的顶部左侧嵌装固定有进水管101，其中盖板2的顶部开设有与进水管101外侧固定连接的嵌装孔，进水管101的底端设置为缩径口；

进水管101的顶端连通并固定有液体流速计6的出水口，液体流速计6的进水口连通并固定有进水连接管，盖板2的顶部固定安装有U形板12，U形板12的顶部固定连接有透明储药箱14，透明储药箱14的顶部连通并固定有添加管，循环水箱1的底部四角均固定连接有支腿，设置的添加管起到方便人员向透明储药箱14内添加处理药水的效果，U形板12的右侧内壁上固定连接有PLC控制器16，U形板12的顶部内壁上安装有与透明储药箱14底部相连通的自动加药组件，自动加药组件和液体流速计6均与PLC控制器16电性连接，自动加药组件的底端连通并固定有嵌装在盖板2顶部的圆管17，其中盖板2的顶部开设有与圆管17外侧固定连接的嵌装穿孔，圆管17通过嵌装穿孔嵌装固定在盖板2的顶部，设置的液体流速计6用于检测循环水进入流速并传递给PLC控制器16流速值，自动加药组件用于根据检测的循环水进水速度智能自动添加处理药水，其中自动加药组件包括变频计量泵13和电控阀15，变频计量泵13固定安装在U形板12的顶部内壁上，变频计量泵13的进水口与透明储药箱14的底部连通并固定，变频计量泵13的出水口与电控阀15的进水口连通并固定，电控阀15的出水口与圆管17的顶端连通并固定，变频计量泵13和电控阀15均与PLC控制器16电性连接，设置的变频计量泵13、电控阀15和PLC控制器16配合，在PLC控制器16检测到水流速时自动控制变频计量泵13和电控阀15开启，以实现抽取透明储药箱14内的处理药水进行自动加药工作，其中变频计量泵13的抽取送药速度为根据水的流速值受控于PLC控制器16，人员只需根据情况预先利用PLC控制器16设置相应水流速的加药值即可；

盖板2的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒7，矩形盒7的底部内壁上转动连接有联动式搅拌旋转散药散水组件，联动式搅拌旋转散药散水组件的底端延伸至矩形盒7的下方，盖板2的顶部固定安装有与PLC控制器16电性连接的驱动电机11，驱动电机11的输出轴延伸至矩形盒7内并与联动式搅拌旋转散药散水组件的顶部固定连接，圆管17密封转动套设在联动式搅拌旋转散药散水组件上，联动式搅拌旋转散药散水组件用于在进水和进药时自动对药和水旋转分散并搅拌混合，其中联动式搅拌旋转散药散水组件包括底端为封堵结构的转管4、多个倾斜设置的喷水头5、第一链轮8、两个第二链轮9、链条10、底端为封堵结构的竖管3、多个喷药头18和多个搅拌杆19，转管4转动连接在矩形盒7的底部内壁上，其中矩形盒7的底部内壁上开设有第一转动孔，第一转动孔内固定套设有第三密封轴承，第三密封轴承的内圈与转管4的外侧固定套装，转管4通过第三密封轴承转动连接在矩形盒7的底部内壁上，起到对转管4转动支撑的效果，转管4的底端延伸至矩形盒7的下方，转管4密封转动套设在进水管101上，转管4内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与进水管101的外侧底部固定套装，起到在进水管101外侧对转管4密封转动支撑的效果，多个喷水头5呈环形等间距连通并固定在转管4的外侧；

竖管3转动安装在矩形盒7的底部，其中矩形盒7的底部开设有第二转动孔，第二转动孔内固定套设有第四密封轴承，第四密封轴承的内圈与竖管3的外侧固定套装，竖管3通过第四密封轴承转动连接在矩形盒7的底部，起到对竖管3转动支撑的效果，多个喷药头18呈环形等间距连通并固定在竖管3的外侧，多个搅拌杆19均固定连接在竖管3的外侧，竖管3的顶端延伸至矩形盒7内并密封转动套设在圆管17内，圆管17内固定套设有第二密封轴承，且第二密封轴承的内圈与竖管3的外侧固定套装，设置的第二密封轴承起到在圆管17内对竖管3密封转动支撑的效果；

第一链轮8、两个第二链轮9和链条10均为位于矩形盒7内，第一链轮8固定套设在转管4的外侧，两个第二链轮9分别固定套设在竖管3和驱动电机11的输出轴外侧，链条10传动连接在第一链轮8和两个第二链轮9上，位于中间的第二链轮9位于第一链轮8和右侧的第二链轮9的中间后方，第一链轮8和两个第二链轮9呈三角形分布设置，设置的转管4、多个倾斜设置的喷水头5、第一链轮8、两个第二链轮9、链条10、底端为封堵结构的竖管3、多个喷药头18和多个搅拌杆19配合，在PLC控制器16接收到水流速信号值时还控制驱动电机11开启，以此进一步实现转管4和竖管3的旋转，达到实现多个喷水头5、多个喷药头18和多个搅拌杆19的旋转，以此实现旋转散水散药并搅拌混合的效果，利用旋转散水和散药起到更好更快速的将水药混合，防止来不及混合处理造成水直接排出的现象；本实用新型通过PLC控制器16、液体流速计6和自动加药组件的设置，能够检测循环水进入流速并根据流速自动智能添加相应量的处理药水，实现根据水流速自动智能精准加药的效果，且对水的冲力无要求，能够适用不同冲力的循环水加药工作，提高使用范围，通过联动式搅拌旋转散药散水组件的设置，实现在水进入时自动对水和药旋转分散和聚合后的搅拌，在旋转分散聚合形成直接混合配合搅拌的双重方式，提高混合效率和效果，缩短混合时间，满足循环水加药时对于快速的要求。

本实施例的使用方法为：将进水连接与外部循环水进水管道连接，将出水连接阀门与外部用于与循环水进水管道接续的管道连接，人员首先根据水的流速利用PLC控制器16预先设置对变频计量泵13不同程度控制的流速值，水依次经进水连接管和液体流速计6进入进水管，再向下进入转管4内，液体流速计6检测水的流速并传递给PLC控制器16流速值，此时PLC控制器16接收到存在流速时控制驱动电机11和电控阀15开启，并控制变频计量泵13相应程度开启；

其中驱动电机11启动时带动左侧的第二链轮9转动，左侧的第二链轮9通过链条10带动第一链轮8和右侧的第二链轮9转动，第一链轮8带动转管4转动，转管4带动多个喷水头5转动，右侧的第二链轮9带动竖管3转动，竖管3带动多个喷药头18和搅拌杆19转动，其中变频计量泵13启动时抽取透明储药箱14内的处理药水，并排入电控阀15内，处理药水再向下经圆管17进入竖管3内，此时转动中的多个喷水头5和转动中的多个喷药头18能够分别对水和处理药水旋转甩散排出，形成水进入时自动散水散药的效果，在水和药旋转分散的作用下，再继续向下流动聚合时能够形成直接混合的效果，配合此时转动的搅拌杆19实现的进一步搅拌，有效的提高了混合效率和效果，极大的缩短混合时间，满足循环水加药时对于快速的要求；

且利用检测水流速并自动控制变频计量泵13加药的方式，能够根据加药配比预设置对变频计量泵13的启动程度，以此方便根据水流速自动精准加药，降低发生加药量过低不够或过高浪费的现象，且变频计量泵13送药的方式，对水的冲力无要求，能够适用不同冲力的循环水加药工作，适用面广，进而提高使用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.循环水智能加药装置，包括循环水箱(1)，所述循环水箱(1)的右侧底部连通并固定有出水连接阀门，循环水箱(1)的顶部固定连接有盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)的顶部左侧嵌装固定有进水管(101)，进水管(101)的底端设置为缩径口；

所述进水管(101)的顶端连通并固定有液体流速计(6)的出水口，液体流速计(6)的进水口连通并固定有进水连接管，盖板(2)的顶部固定安装有U形板(12)，U形板(12)的顶部固定连接有透明储药箱(14)，U形板(12)的右侧内壁上固定连接有PLC控制器(16)，U形板(12)的顶部内壁上安装有与透明储药箱(14)底部相连通的自动加药组件，自动加药组件和液体流速计(6)均与PLC控制器(16)电性连接，自动加药组件的底端连通并固定有嵌装在盖板(2)顶部的圆管(17)；

所述盖板(2)的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒(7)，矩形盒(7)的底部内壁上转动连接有联动式搅拌旋转散药散水组件，联动式搅拌旋转散药散水组件的底端延伸至矩形盒(7)的下方，所述盖板(2)的顶部固定安装有与PLC控制器(16)电性连接的驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴延伸至矩形盒(7)内并与联动式搅拌旋转散药散水组件的顶部固定连接，圆管(17)密封转动套设在联动式搅拌旋转散药散水组件上。

2.根据权利要求1所述的循环水智能加药装置，其特征在于：所述自动加药组件包括变频计量泵(13)和电控阀(15)，所述变频计量泵(13)固定安装在U形板(12)的顶部内壁上，变频计量泵(13)的进水口与透明储药箱(14)的底部连通并固定，变频计量泵(13)的出水口与电控阀(15)的进水口连通并固定，电控阀(15)的出水口与圆管(17)的顶端连通并固定，变频计量泵(13)和电控阀(15)均与PLC控制器(16)电性连接。

3.根据权利要求2所述的循环水智能加药装置，其特征在于：所述联动式搅拌旋转散药散水组件包括底端为封堵结构的转管(4)、多个倾斜设置的喷水头(5)、第一链轮(8)、两个第二链轮(9)、链条(10)、底端为封堵结构的竖管(3)、多个喷药头(18)和多个搅拌杆(19)，所述转管(4)转动连接在矩形盒(7)的底部内壁上，转管(4)的底端延伸至矩形盒(7)的下方，转管(4)密封转动套设在进水管(101)上，多个喷水头(5)呈环形等间距连通并固定在转管(4)的外侧；

所述竖管(3)转动安装在矩形盒(7)的底部，多个喷药头(18)呈环形等间距连通并固定在竖管(3)的外侧，多个搅拌杆(19)均固定连接在竖管(3)的外侧，竖管(3)的顶端延伸至矩形盒(7)内并密封转动套设在圆管(17)内；

所述第一链轮(8)、两个第二链轮(9)和链条(10)均为位于矩形盒(7)内，第一链轮(8)固定套设在转管(4)的外侧，两个第二链轮(9)分别固定套设在竖管(3)和驱动电机(11)的输出轴外侧，链条(10)传动连接在第一链轮(8)和两个第二链轮(9)上。

4.根据权利要求1所述的循环水智能加药装置，其特征在于：所述透明储药箱(14)的顶部连通并固定有添加管，循环水箱(1)的底部四角均固定连接有支腿。

5.根据权利要求3所述的循环水智能加药装置，其特征在于：所述转管(4)内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与进水管(101)的外侧底部固定套装。

6.根据权利要求3所述的循环水智能加药装置，其特征在于：所述圆管(17)内固定套设有第二密封轴承，且第二密封轴承的内圈与竖管(3)的外侧固定套装。

7.根据权利要求3所述的循环水智能加药装置，其特征在于：位于中间的所述第二链轮(9)位于第一链轮(8)和右侧的第二链轮(9)的中间后方，第一链轮(8)和两个第二链轮(9)呈三角形分布设置。

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