CN218898367U - 气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气溶胶产生装置，其包括发热体、支座以及导向结构；所述支座内侧形成容置所述发热体的容置腔；所述支座中形成有与所述容置腔连通的开口；所述导向结构包括至少一个导向凸台，所述导向凸台设置于所述容置腔中，且包括与所述发热体和/或所述支座配合的导向斜面，所述导向斜面朝向所述容置腔远离所述开口的一端延伸，且逐渐靠近所述容置腔的中轴线，进而可给发热体装配导向，从而使得发热体能够被导向安装于容置腔中设定位置，简化了对位工序，提高装配效率。

Description

气溶胶产生装置

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧装置，更具体地说，涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

相关技术中的气溶胶产生装置，发热体连同顶盖通常是从支座一端的开口沿安装至支座中，过程中因无导向结构容易导致发热体装配偏位，使得发热体无法正确安装至容置腔中的设定位置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的气溶胶产生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气溶胶产生装置，包括发热体、支座以及导向结构；

所述支座内侧形成有容置所述发热体的容置腔；所述支座中形成有与所述容置腔连通的开口；

所述导向结构包括至少一个导向凸台，所述导向凸台设置于所述容置腔中，且包括与所述发热体和/或所述支座配合的导向斜面，所述导向斜面朝向所述容置腔远离所述开口的一端延伸，且逐渐靠近所述容置腔的中轴线。

在一些实施例中，所述导向凸台的厚度朝所述支座远离所述开口的一端逐渐增加。

在一些实施例中，所述导向凸台包括限位面，所述限位面与所述导向斜面相接并弯折设置，且向所述支座远离所述开口的一端延伸。

在一些实施例中，所述导向凸台为多个，多个所述导向凸台沿所述支座的周向间隔设置；和/或，多个所述导向凸台沿所述发热体的周向间隔设置。

在一些实施例中，还包括安装于所述容置腔中的隔热结构；

所述隔热结构设置于所述发热体与所述支座之间，并通过所述导向结构进行限位。

在一些实施例中，所述导向结构包括与所述隔热结构配合的限位凸台。

在一些实施例中，还包括第一限位密封件，所述第一限位密封件设置于所述容置腔中，且与所述开口在所述支座的轴向上间隔设置，用于密封所述支座的内侧壁与部分所述发热体的外侧壁之间的间隙；

所述第一限位密封件内侧形成有供所述发热体安装限位的第一安装孔，所述第一安装孔与所述开口连通，且横截面形状以及尺寸与所述发热体的横截面形状以及尺寸相适配。

在一些实施例中，所述第一限位密封件与所述支座和/或所述发热体过盈配合。

在一些实施例中，所述支座的内侧壁设置有与所述第一限位密封件配合限位的第一限位结构；

所述导向结构设置于所述第一限位结构上。

在一些实施例中，所述支座包括第一支座以及第二支座，所述第二支座用于支撑所述发热体，所述第一支座套设于部分第二支座上；

所述开口设置于所述第一支座远离所述第二支座的一端；

所述第一限位密封件安装于所述第一支座与所述第二支座之间。

在一些实施例中，所述第一支座与所述第二支座通过设置第一连接结构可拆卸连接；

所述第一连接结构包括卡扣结构、磁性结构、粘贴结构或者螺纹结构。

在一些实施例中，所述发热体为两端贯通的中空结构，内侧形成加热腔。

实施本实用新型的气溶胶产生装置，具有以下有益效果：该气溶胶产生装置通过在容置腔中设置导向凸台，并将该导向凸台与发热体和/或支座配合的导向斜面沿容置腔远离开口一端延伸，且逐渐靠近所述容置腔的中轴线，从而使得发热体能够被导向安装于容置腔中设定位置，简化了对位工序，提高装配效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中气溶胶产生装置的结构示意图；

图2是图1所示气溶胶产生装置的剖视图；

图3是图2所示气溶胶产生装置的局部结构示意图；

图4是图3所示气溶胶产生装置的局部结构剖视图；

图5是图3所示气溶胶产生装置的另一局部结构剖视图；

图6是图5所示气溶胶产生装置的第一支座的结构示意图；

图7是图6所示气溶胶产生装置的第一支座的剖视图；

图8是图2所示气溶胶产生装置的局部结构装配过程示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了本发明气溶胶产生装置的第一实施例。该气溶胶产生装置100可采用低温加热不燃烧方式加热气溶胶形成基体200。在一些实施例中，该气溶胶形成基体200可以为圆柱状，具体的，该气溶胶形成基体200可以为植物的叶和/或茎制成的丝条状或片状的固定材料，并且可在该固定材料中进一步添加香气成分。在一些实施例中，该气溶胶形成基体200可插设于该气溶胶产生装置100上，该气溶胶产生装置100具有结构简单、组装简便、用户体验感高的优点。

如图2所示，在本实施例中，该气溶胶产生装置100包括外壳10、收容组件、发热组件30以及供电组件。在本实施例中，该外壳10套设于收容组件的外围，起到防护以及使得整个气溶胶产生装置100更为美观的作用。该收容组件用于收容发热组件30。该供电组件与发热组件30连接，用于给发热组件30供电。该发热组件30包括发热体31以及感应线圈32。该发热体31安装于收容组件中，该感应线圈32套设于该收容组件的外周。

如图3至图5所示，在一些实施例中，该收容组件包括支座20，该支座20用于供发热组件30安装。支座20包括第一支座21以及第二支座22，该第一支座21安装于该第二支座22上，具体地，该第一支座21套设于部分第二支座22上，其可与该第二支座22同轴设置，并且可拆卸连接，可通过设置第一限位密封件40密封二者之间的间隙。第一支座21用于支撑发热组件30的感应线圈32并且套设于发热组件30的发热体31的外周。该第二支座22用于支撑该发热组件30的发热体。可以理解地，在其他一些实施例中，该第一支座21以及第二支座22可一体成型。

一同参阅图6及图7，在一些实施例中，第一支座21为两端贯通的筒状结构，其远离第二支座22一端设置有开口21a，另一端设置装配口21b；该开口21a用于供发热体31装入第一支座21中。该装配口21b用于与第二支座22装配。该支座20中形成有容置腔211，该容置腔211大部分形成于该第一支座21中。该容置腔211为柱状腔体，且为两端贯通结构，与该开口21a以及装配口21b连通，用于供发热体21装入于其中。在一些实施例中，该支座20内侧壁设置有第一限位结构212，具体地，该第一限位结构212设置于该第一支座21的内侧壁，且靠近该装配口21b设置，该第一限位结构212为环状的限位凸台，用于与第一限位密封件40安装限位。在一些实施例中，该第一支座21设有装配口21b的一端设有连接部213，该连接部213可向第二支座22延伸，进而可与第二支座22连接。

在一些实施例中，该第二支座22大致呈杯状，包括杯体221以及支撑脚222，该支撑脚222设置于该杯体221的底部，用于支撑杯体221。该第一支座21套设于部分该杯体221上。该杯体221的内侧设有支撑台2211，该支撑台2211为环状，用于支撑该发热体32以及第一限位密封件40。在本实施例中，该杯体221的外侧壁设置有沿径向方向向外延伸的支撑部2213，该支撑部2213用于支撑第一支座21以及感应线圈32。

该发热体31可收容于该容置腔211中，并与该支座20同轴设置。该发热体31为两端贯通的中空结构，内侧可形成加热腔311，该加热腔311用于对气溶胶形成基体200进行加热。在本实施例中，该发热体31的横截面大致呈圆形。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，发热体31的横截面不限于呈圆形，可呈椭圆形、方形或者其他形状。该发热体31可套设于气溶胶形成基体200的外周，并可位于气溶胶形成基体200的基质段，可从气溶胶形成基体200的周圈进行加热。该感应线圈32套设于该第一支座21的外周，且位于该第一支座21与发热体31对应设置的位置，可在通电状态下与发热体31配合形成电磁加热，进而对气溶胶形成基体200进行加热。可以理解地，在其他一些实施例中，该感应线圈32可以省去，该发热组件30不限于采用电磁加热方式对气溶胶形成基体200进行加热，在其他一些实施例中，该发热组件30也可以为电阻加热方式对气溶胶形成基体200进行加热。

在本实施例中，该第一支座21以及第二支座22通过设置第一连接结构23可拆卸连接。具体地，该第一连接结构23可以为卡扣结构。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一连接结构23不限于为卡扣结构，其可以为磁性结构、粘贴结构或者螺纹结构。该第一连接结构23包括第一卡扣2212以及第一扣孔2131，其中该第一卡扣2212凸出设置于该杯体221的外侧壁，该第一扣孔2131设置于该连接部213上，且与该第一卡扣2212一一对应设置，并可与该第一卡扣2212配合。通过第一卡扣2212卡入该第一扣孔2131，可连接固定该第一支座21以及第二支座22。

在一些实施例中，该气溶胶产生装置还包括第一限位密封件40，该第一限位密封件40用于限定发热体31在容置腔211中的位置，并且可密封第一支座21以及第二支座22之间的间隙，另外，其还可密封发热体31的外侧壁与支座20的内侧壁之间的部分间隙。在一些实施例中，当发热体31装入该容置腔211中时，其可部分装入第一限位密封件40中，也即第一限位密封件40套设于该发热体31的外周，并与发热体31以及支座20过盈配合。

在本实施例中，该第一限位密封件40包括第一套体41以及第一延伸部42。该第一套体41可呈圆环状，内侧形成第一安装孔43，用于供部分发热体31装入。该第一套体41可位于该第二支座22中，一端可抵靠于支撑台2211上，并与第一支座21以及第二支座22同轴设置。该第一套体41可套设于部分发热体32的外周，也即该发热体32可部分安装于该第一套体41中。该第一延伸部42设置于该第一套体41一端且沿该第一套体41的径向向外延伸，可位于第一支座21的限位凸台212与杯体221开口端面之间，其可与第一支座21以及第二支座22过盈配合，用于密封第一支座21以及第二支座22之间的间隙。该第一延伸部42可呈环状，且可与第一套体41一体成型。该第一延伸部42上可设置第一弹性凸点421，通过设置第一弹性凸点421使得第一支座21与第二支座22具有一定的弹性活动量，又能保证两者连接的稳定性。该第一安装孔43可与容置腔211同轴设置，其与开口21a相对设置，该第一安装孔43的设置可用于限定发热体31在容置腔211中的设定位置。

在一些实施例中，第一限位密封件40可以整体采用柔性材质制成，比如采用硅胶或者橡胶材质制成。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一限位密封件40不限于采用硅胶或者橡胶材质。

在本实施例中，该气溶胶产生装置还包括导向结构50，该导向结构50设置于容置腔211中，且位于支座20的内侧壁，具体地，其可设置于该第一支座21的内侧壁，并位于该第一限位结构212上，可与第一支座21一体成型。当该发热体32与支座20装配时，该导向结构50可与发热体31配合，用于发热体32的装配导向，使得部分发热体32能够准确地装入第一安装孔43中，也即位于容置腔211中的设定位置。该发热体32与支座20装配后，该导向结构50位于该发热体32的外侧壁和支座20的内侧壁之间。当然，可以理解地，该导向结构50不限于安装于该支座20的内侧壁，其可安装于该发热体32的外侧壁，并在发热体32与容置腔211装配时，位于该容置腔211中，与支座20内侧壁配合用于发热体32安装导向或者独立安装于容置腔211中，位于支座20与发热体31之间，与发热体31以及支座20配合。

在一些实施例中，该导向结构50可包括多个导向凸台51，该多个导向凸台51可沿该支座20的周向间隔设置，每一导向凸台51可设置于该第一支座21的内侧壁，沿容置腔211远离开口的一端延伸，且位于该第一限位结构212上，并在发热体31与容置腔211装配状态下位于发热体31与支座20之间。该导向凸台51可大致呈点状、直角梯台、楔形或者三角形等，该导向凸台51的厚度可朝支座20远离该开口21a的一端逐渐增加。当然，可以理解地，在其他实施例中，该导向凸台51也可安装于该发热体32的外侧壁，且沿该发热体32的周向间隔设置。在一些实施例中，该导向凸台51不限于为多个，其可以为一个。

该导向凸台51包括导向斜面511以及限位面512。该导向斜面511向支座20远离开口21a的一端延伸，且可逐渐靠近容置腔211的中轴线设置，具体地，其可向设定位置倾斜设置，并与发热体31装配方向形成一设定斜角。具体地，该导向斜面511可向第一安装孔43倾斜，发热体31装入容置腔211时，可在导向斜面511的作用下，顺利滑入第一安装孔43中。该导向斜面511可以为倾斜的平面，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该导向斜面511也可以为具有一定倾斜度的弧面。该限位面512设置于该导向斜面511的一端，其可与导向斜面511相接，并与导向斜面511弯折设置。该限位面512可以为平面，其可平行该第一支座21的轴向设置，并可向支座20远离开口21a的一端延伸，也即向设定位置延伸，并延伸至第一安装孔43。该限位面512可与发热体32相对设置，以与发热体32的外壁面贴合，对其进行限位。

在一些实施例中，该气溶胶产生装置还包括隔热结构60，该隔热结构60可安装于该容置腔211中，且可套设于该发热体31的外周，并位于发热体31与支座20之间。该隔热结构60可隔绝发热体31产生的热量向第一支座21的侧壁扩散。在本实施例中，该隔热结构60可以为隔热套，其可以为两个贯通的中空结构。该导向结构50还可对该隔热结构60进行限位，该导向凸台51可形成与隔热结构60配合限位的限位凸台。

在一些实施例中，该气溶胶产生装置还包括固定盖70，该固定盖70可装配于开口21a处，用于固定该发热体32于容置腔211中。该固定盖70可与第一支座21同轴设置，为两端贯通的柱状结构，内侧形成有开口21a相对设置插设通道71，用于供气溶胶形成基体插设。该固定盖70中设置有限位挡台72，该限位挡台72可对发热体32以及第二限位密封件80进行限位。

在一些实施例中，该气溶胶产生装置还包括第二限位密封件80，该第二限位密封件80部分安装于该固定盖70中，且可套设于发热体31的外周，可与第一限位密封件40配合，限定该发热体31在支座21中的位置，并可密封发热体31与固定盖70之间的间隙。在一些实施例中，该第二限位密封件80包括第二套体81以及第二延伸部82，该第二套体81可嵌入安装于该固定盖70中，为两端贯通的环状结构，内侧可形成第二安装孔83，用于部分发热体31装入。该第二安装孔83可与容置腔211同轴设置。该第二延伸部82设置于该第二套体81的一端且可向固定盖70的端面延伸，可用于与第一支座21中的第二限位结构214配合。该第二限位结构214可为设置于该第一支座21内侧壁的环状凸台，可靠近开口21a一端设置。在本实施例中，该第二延伸部82上设置有第二弹性凸点821，该第二弹性凸点821使得第一支座21与固定盖70具有一定的弹性活动量，又能保证两者连接的稳定性。在一些实施例中，该第二限位密封件80与固定盖70以及发热体31过盈配合。当然，其可只与固定盖70或发热体31过盈配合。具体地，该第二套体81可与发热体31和固定盖70过盈配合。

在一些实施例中，该固定盖70和支座20可通过设置第二连接结构90可拆卸连接。在一些实施例中，该第二连接结构90包括第二卡扣73以及第二扣孔215，其中，第二卡扣73设置于该固定盖70的外侧壁，第二扣孔215设置于第一支座21的侧壁上，且靠近该开口21a设置，其与第一卡扣73对应设置，以与第一卡扣73卡接。可以理解地，在其他一些实施例中，该第二连接结构90不限于为卡扣结构，可以为螺纹结构、磁性结构或者粘贴结构。

如图8所示，该发热体31装配时，可先第二限位密封件80部分安装于固定盖70上，再将发热体31部分插入第二限位密封件80使其与固定盖以及发热体31形成一个组件，再将这个组件沿轴向从开口21a装配已经装配好的支座20中使得发热体31位于容置腔211中，同时通过导向结构50的作用使得发热体31部分插入至第一限位密封件40的第一安装孔43中，也即发热体32安装至设定位置。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (12)

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括发热体(31)、支座(20)以及导向结构(50)；

所述支座(20)内侧形成有容置所述发热体(31)的容置腔(211)；所述支座(20)上设有与所述容置腔(211)连通的开口(21a)；

所述导向结构(50)包括至少一个导向凸台(51)，所述导向凸台(51)设置于所述容置腔(211)中，且包括与所述发热体(31)和/或所述支座(20)配合的导向斜面(511)，所述导向斜面(511)朝向所述容置腔(211)远离所述开口(21a)的一端延伸，且逐渐靠近所述容置腔(211)的中轴线。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述导向凸台(51)的厚度朝所述支座(20)远离所述开口(21a)的一端逐渐增加。

3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述导向凸台(51)包括限位面(512)，所述限位面(512)与所述导向斜面(511)相接并弯折设置，且向所述支座(20)远离所述开口(21a)的一端延伸。

4.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述导向凸台(51)为多个，多个所述导向凸台(51)沿所述支座(20)的周向间隔设置；和/或，多个所述导向凸台(51)沿所述发热体(31)的周向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，还包括安装于所述容置腔(211)中的隔热结构(60)；

所述隔热结构(60)设置于所述发热体(31)与所述支座(20)之间，并通过所述导向结构(50)进行限位。

6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述导向结构(50)包括与所述隔热结构(60)配合的限位凸台。

7.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，还包括第一限位密封件(40)，所述第一限位密封件(40)设置于所述容置腔(211)中，且与所述开口(21a)在所述支座(20)的轴向上间隔设置，用于密封所述支座(20)的内侧壁与部分所述发热体(31)的外侧壁之间的间隙；

所述第一限位密封件(40)内侧形成有供所述发热体安装限位的第一安装孔(43)，所述第一安装孔(43)与所述开口(21a)连通，且横截面形状以及尺寸与所述发热体(31)的横截面形状以及尺寸相适配。

8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一限位密封件(40)与所述支座(20)和/或所述发热体(31)过盈配合。

9.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述支座(20)的内侧壁设置有与所述第一限位密封件(40)配合限位的第一限位结构(212)；

所述导向结构(50)设置于所述第一限位结构(212)上。

10.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述支座(20)包括第一支座(21)以及第二支座(22)，所述第二支座(22)用于支撑所述发热体(31)，所述第一支座(21)套设于部分第二支座(22)上；

所述开口(21a)设置于所述第一支座(21)远离所述第二支座(22)的一端；

所述第一限位密封件(40)安装于所述第一支座(21)与所述第二支座(22)之间。

11.根据权利要求10所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一支座(21)与所述第二支座(22)通过设置第一连接结构(23)可拆卸连接；

所述第一连接结构(23)包括卡扣结构、磁性结构、粘贴结构或者螺纹结构。

12.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述发热体(31)为两端贯通的中空结构，内侧形成加热腔(311)。

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