CN218898358U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子雾化装置。包括；壳组件；控制模组，控制模组设置在壳组件内，控制模组和壳组件共同围成容置腔，控制模组包括控制电路板和设置在控制电路板上的咪头；及储能模组，储能模组收容在容置腔内并与控制模组电性连接，储能模组包括多个电芯，以垂直于壳组件轴线的方向为参考方向，多个电芯沿参考方向依次排列，且任意相邻两个电芯相互电性连接。如此使得全部电芯能共同供电。如此多个电芯所存储的电能明显高于单个电芯所存储的电能，从而提高储能模组的电能存储量，由此可以使得储能模组能够存储充足的电能。并且，存储电能较多的储能模组也为实现大功率雾化奠定基础，提高电子雾化装置的灵敏度和烟雾的浓度。

Description

电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置可以对烟油进行雾化，从而使得烟油雾化形成的烟雾，从而使得电子雾化装置深受广大用户的青睐。电子雾化装置包括电芯，电芯是整个电子雾化装置能量的来源，烟油雾化所需的热量通过电芯的电能转化形成。对于传统的电子雾化装置，通常存在烟雾浓度较低的缺陷，从而影响用户的抽吸口感体验。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是如何提高电子雾化装置所雾化形成的烟雾浓度。

一种电子雾化装置，包括：

壳组件；

控制模组，所述控制模组设置在所述壳组件内，所述控制模组和所述壳组件共同围成容置腔，所述控制模组包括控制电路板和设置在所述控制电路板上的咪头；及

储能模组，所述储能模组收容在所述容置腔内并与所述控制模组电性连接，所述储能模组包括多个电芯，以垂直于所述壳组件轴线的方向为参考方向，多个所述电芯沿所述参考方向依次排列，且任意相邻两个所述电芯相互串联连接。

在其中一个实施例中，沿所述参考方向排列在端部的两个所述电芯分别与所述控制模组电性连接。

在其中一个实施例中，沿所述参考方向排列在端部的两个所述电芯分别与所述控制模组电性连接。

在其中一个实施例中，将正极部与所述控制模组电性连接的电芯记为参考电芯，所述参考电芯的负极部跟与所述参考电芯相邻的所述电芯的正极部电性连接；将任意相邻的两个电芯分别记为第一电芯和第二电芯，所述第一电芯相对所述第二电芯更靠近参考电芯，所述第一电芯的负极部与所述第二电芯的正极部电性连接。

在其中一个实施例中，所述制模组包括固定支架和正极片，所述固定支架固定在所述壳组件内，所述电路板设置在所述固定支架上，所述正极片固定在所述电路板上，且所述正极片与所述储能模组中的其中一个所述电芯的正极部相抵接。

在其中一个实施例中，所述正极片包括固定片和抵接片，所述固定片固定在所述电路板上，所述抵接片的一端与所述固定片弹性连接且另一端与所述电芯相抵接。

在其中一个实施例中，所述控制模组还包括具有弹性的负极顶针，所述弹性顶针设置在所述电路板上，且所述负极顶针与所述储能模组中的另外一个所述电芯的负极部相抵接。

在其中一个实施例中，还包括如下方案中的至少一项：

所述固定支架包括顶板、侧筒和卡凸，所述侧筒环绕所述顶板设置，所述顶板和所述侧筒共同围成收容腔，所述卡凸设置在所述侧筒远离所述顶板的一端，所述卡凸凸出设置在所述侧筒的内侧面上并收容在所述收容腔中，所述电路板抵接在所述顶板和所述卡凸之间；

所述固定支架包括限位块，所述电路板的外侧周面上凹陷形成有限位槽，所述限位块与所述限位槽配合；

所述储能模组所包括的所述电芯的数量为两个。

在其中一个实施例中，所述储能模组还包括隔离件，所述隔离件包括底板和隔离套，所述底板和所述隔离套两者围成多个用于收容所述电芯的存储腔，所述存储腔与所述电芯一一对应；所述隔离套包括将任意相邻所述存储腔相互隔离的隔离板。

在其中一个实施例中，所述底板与每个所述存储腔对应的位置处开设有贯穿孔，所述贯穿孔沿底板的厚度方向贯穿所述底板并连通所述存储腔，所述储能模组还包括连接弹片，所述连接弹片的两端分别穿设在相邻的两个所述贯穿孔中以与相邻的两个所述电芯电性连接。

本实用新型的一个实施例的一个技术效果是：鉴于储能模组所包括的电芯的数量为多个，以垂直于壳组件轴线的方向为参考方向，多个所电芯沿参考方向依次排列。任意相邻两个电芯相互串联连接，使得全部电芯能共同供电。从而提高整个储能模组的供电电压，如此一方面使得烟油能够在短时间内雾化形成烟雾，提高电子雾化装置的灵敏度；另一方面使得单位时间内有较多的烟油雾化，从而可以提高烟雾的浓度。

附图说明

图1为一实施例提供的电子雾化装置的立体结构示意图；

图2为图1所示电子雾化装置去除雾化器和底盖后的局部立体剖视结构示意图；

图3为图1所示电子雾化装置去除雾化器和底盖后的局部分解结构示意图；

图4为图3的立体剖视结构示意图；

图5为图1所示电子雾化装置中控制模组的立体结构示意图；

图6为图5所示控制模组的分解结构示意图；

图7为一实施例提供的电子雾化装置中多个电芯的排列示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1、图2和图3，本实用新型一实施例提供的电子雾化装置10包括壳组件100、控制模组200、储能模组300和雾化器400；控制模组200、储能模组300和均收容在壳组件100内。

在一些实施例中，壳组件100包括壳体110和底盖120，壳体110大致呈管状结构，底盖120与壳体110的端部连接，例如底盖120可以通过螺纹连接或卡扣连接等可拆卸连接的方式固定在壳体110上。控制模组200沿壳体110的轴向与底盖120间隔设置，使得底盖120和控制模组200之间的空间形成容置腔130，该容置腔130实际由壳体110、底盖120和控制模组200三者共同围成，储能模组300收容在该容置腔130中，显然，控制模组200、储能模组300和底盖120三者沿壳体110的轴向依次排列。控制模组200和壳体110围成的另一部分空间用于收容雾化器400，雾化器400和储能模组300分别位于控制模组200的相对两侧，储能模组300对雾化器400供电，雾化器400将电能转化为热能，从而使得雾化器400内部的烟油吸收热量并雾化形成可供用户抽吸的烟雾。

参阅图2、图5和图6，在一些实施例中，控制模组200包括固定支架210、电路板220、正极片230、负极顶针240和咪头，咪头设置在电路板220上，当用户抽吸时，咪头可以检测抽吸所形成的负压信息，从而使得储能模组300根据该负压信息对雾化器330供电。固定支架210固定在壳体110内，例如固定支架210可以通过过盈连接的方式固定。固定支架210包括顶板211、侧筒212和卡凸214，侧筒212与顶板211的边缘连接，使得侧筒212环绕顶板211设置，顶板211封闭侧筒212的一端，继而顶板211和侧筒212两者共同围成收容腔213。在固定支架210单独存在的情况下，鉴于侧筒212的另一端并未被封闭，使得该收容腔213实际为一个敞口腔。卡凸214设置在侧筒212远离顶板211的一端，使得卡凸214与顶板211两者沿侧筒212的轴向间隔一定的距离。卡凸214位于收容腔213内，卡凸214凸出连接在侧筒212的内侧面上，使得卡凸214沿侧筒212的径向相对侧筒212的内侧面凸出一定的长度。卡凸214的数量可以为多个，多个卡凸214沿侧筒212的周向均匀间隔排列。例如，卡凸214的数量可以为两个，两个卡凸214沿侧筒212的周向间隔180°。又如，卡凸214的数量可以为三个，任意相邻两个卡凸214沿侧筒212的周向所间隔的角度为120°。卡凸214具有斜面2141，该斜面2141相对侧筒212的轴向倾斜一定的角度，例如斜面2141相对侧筒212的倾斜角度为锐角。

在电路板220与固定支架210的装配过程中，首先使得电路板220位于侧筒212远离顶板211的一端，然后使得电路板220接触卡凸214的斜面2141，并对电路板220沿侧筒212的轴向朝顶板211施加抵压力，显然，电路板220将对卡凸214产生作用力，卡凸214将存在弹性变形，最终使得电路板220沿卡凸214的斜面2141滑动而进入至收容腔213内。当电路板220进入至收容腔213之后，电路板220将抵接而夹置在顶板211和卡凸214之间，显然，卡凸214对电路板220施加朝向顶板211的支撑力，同时顶板211对电路板220施加背向顶板211的挤压力，通过顶板211和卡凸214两者对电路板220的夹持作用，可以很好地实现电路板220在侧筒212轴向上的定位，防止电路板220相对侧筒212产生轴向移动，提高电路板220安装的稳定可靠性。

在一些实施例中，固定支架210还包括限位块215，限位块215凸出设置在侧筒212的内侧面上而收容在收容腔213中，使得限位块215凸沿侧筒212的径向相对侧筒212的内侧面凸出一定的长度。限位块215可以沿侧筒212的轴向具有一定的长度，例如侧筒212的一端可以与顶板211接触，而侧筒212的另一端则延伸至侧筒212远离顶板211的一端。限位块215的数量可以为多个，多个限位块215沿侧筒212的周向均匀间隔排列。例如，限位块215的数量可以为两个，两个限位块215沿侧筒212的周向间隔180°。又如，限位块215的数量可以为三个，任意相邻两个限位块215沿侧筒212的周向所间隔的角度为120°。

电路板220可以大致呈圆形的板状结构，使得电路板220的横截面可以为圆形，电路板220的外侧周面沿电路板220的径向凹陷一定深度而形成限位槽221，限位槽221的数量可以为多个，多个限位槽221沿电路板220的周向均匀间隔排列。例如，限位槽221的数量可以为两个，两个限位槽221沿电路板220的周向间隔180°。又如，限位槽221的数量可以为三个，任意相邻两个限位槽221沿电路板220的周向所间隔的角度为120°。

限位槽221和限位块215两者的数量相等，使得限位槽221和限位块215两者形成一一对应关系，当电路板220安装在收容腔213之内时，限位块215将与限位槽221配合。通过限位块215与限位槽221的配合，可以实现限位块215对电路板220进行很好的周向限位作用，有效防止电路板220相对侧筒212在收容腔213内产生转动。因此，在抵压筒和卡凸214的轴向夹置作用下，可以实现电路板220相对侧筒212的轴向定位，防止电路板220相对侧筒212产生轴向移动；在限位块215与限位槽221的配合作用下，可以实现电路板220相对侧筒212的周向定位，防止电路板220相对侧筒212产生周向转动。

在一些实施例中，正极片230可以采用冲压的方式制造成型，正极片230包括固定片231和抵接片232，固定片231可以通过焊接的方式固定在电路板220的第一表面上，固定片231上开设有通孔233，该通孔233为周向封闭结构并沿固定片231的厚度方向贯穿整个固定片231，抵接片232的一端弹性连接在通孔233的孔壁上，抵接片232的另一端能够抵压储能模组300而与储能模组300形成电性连接关系。负极顶针240具有弹性，负极顶针240和正极片230间隔设置在电路板220上。

参阅图2、图3和图7，在一些实施例中，储能模组300包括电芯310，电芯310的数量为多个，例如储能模组300所包括的电芯310的数量可以为两个，或者电芯310的数量可以为三个或三个以上等。对于每个电芯310，电芯310的正极部311和负极部312分别位于电芯310长度方向上的相对两端。垂直于所述壳组件100的方向为参考方向，鉴于壳体110的横截面为圆形，该参考方向也可以理解为壳组件100的径向，多个电芯310沿该参考方向依次排列，且任意相邻两个电芯310相互电性连接。对于沿该参考方向排列在端部的两个电芯310，该两个电芯310分别记为正极电芯和负极电芯。正极电芯相对其他电芯310跟靠近正极片230，使得正极片230沿壳体110轴向的正投影覆盖该正极电芯，正极电芯的正极部311沿壳体110的轴向相对负极部312更靠近正极片230，使得正极片230的抵接片232直接与该正极电芯的正极部311相抵接，从而实现正极电芯与正极片230之间的电性连接关系。负极电芯相对其他电芯310跟靠近负极顶针240，使得负极顶针240沿壳体110轴向的正投影覆盖该负极电芯，负极电芯的负极部312沿壳体110的轴向相对正极部311更靠近负极顶针240，使得负极顶针240直接与该负极电芯的负极部312相抵接，从而实现负极电芯与负极顶针240之间的电性连接关系。

参阅图2、图3和图7，各个电芯310的长度方向与壳体110的轴向相同，在电芯310长度方向上的同一侧，多个电芯310的正极部311和负极部312沿上述参考方向依次交错排列。例如，将电芯310长度方向上相对更靠近控制模组200的一侧记为第一侧，沿上述参考方向从正极电芯开始依次排列，上述参考方向为图7中的从左至右的方向，正极电芯排列在第一号位置，正极电芯的正极部311位于第一侧；第二个电芯排列第二号位置，第二个电芯的负极部312位于第一侧；第三个电芯排列第三号位置，第三个电芯的正极部311位于第一侧；第四个电芯排列第四号位置，第四个电芯的负极部312位于第一侧；依此类推，当排列至最后一个负极电芯时，使得负极电芯的负极部312位于第一侧。同理，将电芯310长度方向上相对更靠近控制模组200的一侧记为第二侧，沿上述参考方向从正极电芯开始依次排列，正极电芯排列在第一号位置，正极电芯的负极部312位于第二侧；第二个电芯排列第二号位置，第二个电芯的正极部311位于第二侧；第三个电芯排列第三号位置，第三个电芯的负极部312位于第二侧；第四个电芯排列第四号位置，第四个电芯的正极部311位于第二侧；依此类推，当排列至最后一个负极电芯时，使得负极电芯的正极部311位于第二侧。

将正极电芯作为参考电芯，正极电芯的负极部312跟与正极电芯相邻的电芯310的正极部311电性连接；对于除却正极电芯后其它所有的剩余电芯310，将剩余电芯310中任意相邻的两个电芯310分别记为第一电芯和第二电芯，第一电芯相对第二电芯更靠近正极电芯，第一电芯的负极部312与第二电芯的正极部311电性连接，如此使得多个电芯310连接成为能够给雾化器400供电的整体。

假如储能模组300所包括的电芯310的数量仅为一个时，鉴于一个电芯310的电压有限，使得电芯310的电能无法在短时间内对烟油进行快速雾化，从而影响电子雾化装置的额灵敏度，同时单位时间内烟油的雾化量较低，导致烟雾的浓度较低，最终影响用户的抽吸口感体验。

而对于上述实施例中的电子雾化装置10，鉴于储能模组300所包括的电芯310的数量为多个，正极电芯的正极部311与控制模组200的正极片230相抵接，负极电芯的负极部312与负极顶针240相抵接，相邻两个电芯310的负极部312和正极部311相互电性连接，使得全部电芯310串联连接以共同对雾化器400供电。如此多个电芯310所存储的电能明显高于单个电芯310所存储的电能，从而提高储能模组300的电能存储量，由此可以使得储能模组300能够为雾化器400提供充足的电能，确保雾化器400内的烟油能够吸收足够的热量而雾化形成烟雾，防止烟油无法完全雾化的情况，从而避免烟油的浪费。并且，存储电能较多的储能模组300也为实现大功率雾化奠定基础，例如可以加大储能模组300对雾化器400的供电功率，一方面使得烟油能够在短时间内雾化形成烟雾，提高电子雾化装置10的灵敏度；另一方面使得雾化器400在单位时间内有较多的烟油雾化，从而可以提高烟雾的浓度。

参阅图2、图3和图4，在一些实施例中，储能模组300还包括隔离件320和连接弹片330，隔离件320包括相互连接的底板321和隔离套322，底板321可以沿壳体110的径向延伸，隔离套322可以沿壳体110的轴向延伸，使得隔离板3221可以垂直底板321连接。底板321和隔离套322两者围成多个存储腔323，存储腔323与电芯310的数量相等，使得存储腔323与电芯310形成一一对应关系，确保每个存储腔323中容纳有一个电芯310。隔离套322包括隔离板3221，隔离板3221位于任意相邻两个存储腔323之间，使得隔离板3221将相邻两个存储腔323相互隔离，进而使得位于任意相邻两个存储腔323中的电芯310的主体部分相互隔离而互不接触，防止相邻两个电芯310之间产生短路，从而降低储能模组300的故障率，也在一定程度上提高电子雾化装置10在使用过程中的安全性，从而提高电子雾化装置10的用户体验。

底板321上开设有多个贯穿孔3211，贯穿孔3211的数量与存储腔323的数量相等，贯穿孔3211与存储腔323形成一一对应关系。贯穿孔3211开设在与存储腔323对应的位置处，且贯穿孔3211沿厚度方向上贯穿整个底板321，进而使得贯穿孔3211与相对应的存储腔323相互连通。连接弹片330的两端分别穿设在相邻的两个贯穿孔3211中，从而使得相邻的两个电芯310通过该连接弹片330实现电性连接关系。连接弹片330具有一定的结构强度和抗腐蚀性能，可以有效防止连接弹片330因断裂而产生断路，从而降低储能模组300的故障率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

壳组件；

控制模组，所述控制模组设置在所述壳组件内，所述控制模组和所述壳组件共同围成容置腔，所述控制模组包括控制电路板和设置在所述控制电路板上的咪头；及

储能模组，所述储能模组收容在所述容置腔内并与所述控制模组电性连接，所述储能模组包括多个电芯，以垂直于所述壳组件轴线的方向为参考方向，多个所述电芯沿所述参考方向依次排列，且任意相邻两个所述电芯相互串联连接。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，沿所述参考方向排列在端部的两个所述电芯分别与所述控制模组电性连接。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，在所述电芯长度方向上的同一侧，多个所述电芯的正极部和负极部沿所述参考方向依次交错排列。

4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，将正极部与所述控制模组电性连接的电芯记为参考电芯，所述参考电芯的负极部跟与所述参考电芯相邻的所述电芯的正极部电性连接；将任意相邻的两个电芯分别记为第一电芯和第二电芯，所述第一电芯相对所述第二电芯更靠近参考电芯，所述第一电芯的负极部与所述第二电芯的正极部电性连接。

5.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述控制模组还包括固定支架和正极片，所述固定支架固定在所述壳组件内，所述电路板设置在所述固定支架上，所述正极片固定在所述电路板上，且所述正极片与所述储能模组中的其中一个所述电芯的正极部相抵接。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述正极片包括固定片和抵接片，所述固定片固定在所述电路板上，所述抵接片的一端与所述固定片弹性连接且另一端与所述电芯相抵接。

7.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述控制模组还包括具有弹性的负极顶针，所述弹性顶针设置在所述电路板上，且所述负极顶针与所述储能模组中的另外一个所述电芯的负极部相抵接。

8.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括如下方案中的至少一项：

所述固定支架包括顶板、侧筒和卡凸，所述侧筒环绕所述顶板设置，所述顶板和所述侧筒共同围成收容腔，所述卡凸设置在所述侧筒远离所述顶板的一端，所述卡凸凸出设置在所述侧筒的内侧面上并收容在所述收容腔中，所述电路板抵接在所述顶板和所述卡凸之间；

所述固定支架包括限位块，所述电路板的外侧周面上凹陷形成有限位槽，所述限位块与所述限位槽配合；

所述储能模组所包括的所述电芯的数量为两个。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述储能模组还包括隔离件，所述隔离件包括底板和隔离套，所述底板和所述隔离套两者围成多个用于收容所述电芯的存储腔，所述存储腔与所述电芯一一对应；所述隔离套包括将任意相邻所述存储腔相互隔离的隔离板。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述底板与每个所述存储腔对应的位置处开设有贯穿孔，所述贯穿孔沿底板的厚度方向贯穿所述底板并连通所述存储腔，所述储能模组还包括连接弹片，所述连接弹片的两端分别穿设在相邻的两个所述贯穿孔中以与相邻的两个所述电芯电性连接。

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