CN218898333U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子雾化装置，包括壳体、咪头、支架、气管道组件。所述壳体设有进气孔，所述咪头设于所述壳体内，所述支架设有凹槽和通孔，所述支架设于所述壳体内，所述气管道组件，设于所述壳体内，所述气管道组件包括：第一气管道和第二气管道。所述第一气管道一端置于所述凹槽内，与所述凹槽连通，所述第一气管道的另一端容置所述咪头，所述第二气管道与所述第一气管道间隔设置，所述第二气管道一端置于所述通孔内，另一端连通所述进气孔，所述连通管一端连通所述凹槽，另一端连通所述第二气管道。以此可增加烟油或烟油的冷凝液进入第一气管道内的难度，以防止烟油或烟油的冷凝液流入咪头处，从而使咪头的灵敏度更加稳定。

Description

电子雾化装置

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，特别涉及一种电子雾化装置。

背景技术

目前的电子雾化器，咪头设置在进气通道内，由于进气通道连通雾化室，使用时或者长时间放置，少量的烟油或烟油的冷凝液会从雾化室内流入至进气通道，从而可能会浸泡咪头，造成咪头灵敏度下降或无法工作。

实用新型内容

本申请提供了一种电子雾化装置，可解决烟油或烟油的冷凝液流入咪头处，造成咪头灵敏度下降的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种电子雾化装置，包括：壳体、咪头、支架、气管道组件。

所述壳体设有进气孔，

所述咪头设于所述壳体内，

所述支架设有凹槽和通孔，所述支架设于所述壳体内，

所述气管道组件，设于所述壳体内，所述气管道组件包括：第一气管道和第二气管道。所述第一气管道一端置于所述凹槽内，与所述凹槽连通，所述第一气管道的另一端容置所述咪头，所述第二气管道与所述第一气管道间隔设置，所述第二气管道一端置于所述通孔内，另一端连通所述进气孔，所述连通管一端连通所述凹槽，另一端连通所述第二气管道。

在本申请一种可能的实现方式中，所述气管道组件设于所述支架的一侧，所述通孔一端贯穿于所述支架的另一侧表面，另一端贯穿于所述凹槽的底壁。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第二气管道的外表面与所述通孔的内壁抵接，所述第二气管道的自由端显露于所述通孔。

在本申请一种可能的实现方式中，所述气管道组件还设有容置槽，所述咪头与所述容置槽相适配，第一气管道连通所述容置槽。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一气管道、第二气管道、连通管为一体成型结构。

在本申请一种可能的实现方式中，所述气管道组件远离支架的一端设有腔体，所述连通管和第二气管道间隔设置，所述连通管和第二气管道均连通所述腔体。

在本申请一种可能的实现方式中，所述气管道组件还包括进气通道，所述进气通道一端连通所述腔体，另一端连通所述进气孔。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一气管道、第二气管道、连通管的轴线位于第一方向上，所述进气通道的轴线位于第二方向上，第一方向和第二方向呈夹角，所述第一气管道、第二气管道位于所述进气通道的上方。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一气管道、第二气管道、连通管、进气通道为一体成型结构。

在本申请一种可能的实现方式中，所述的电子雾化装置还包括可拆卸连接于所述支架的烟弹，所述烟弹设有通气管道，所述烟弹连接所述支架时，所述烟弹部分置于所述壳体内，所述烟弹抵接于所述支架远离所述气管道组件的一侧，所述通气管道与所述第二气管道连通。

本申请所提供的电子雾化装置，通过所述壳体设有进气孔，所述咪头设于所述壳体内，所述支架设有凹槽和通孔，所述支架设于所述壳体内，所述气管道组件，设于所述壳体内，所述气管道组件包括：第一气管道和第二气管道。所述第一气管道一端置于所述凹槽内，与所述凹槽连通，所述第一气管道的另一端容置所述咪头，所述第二气管道与所述第一气管道间隔设置，所述第二气管道一端置于所述通孔内，另一端连通所述进气孔，所述连通管一端连通所述凹槽，另一端连通所述第二气管道。以此当烟油或烟油的冷凝液通过通孔流入第二气管道内时，第二气管道与放置咪头的第一气管道分离设计，并且通过凹槽和连通管使第二气管道与第一气管道实现间接连通，可增加烟油或烟油的冷凝液进入第一气管道内的难度，以防止烟油或烟油的冷凝液流入咪头处，从而使电子雾化装置的咪头的灵敏度更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的电子雾化装置一实施例的主视结构示意图；

图2为图1电子雾化装置的剖面结构示意图；

图3为本申请提供的电子雾化装置的支架、气管道组件、及咪头的爆炸结构示意图；

图4为本申请提供的电子雾化装置的气管道组件的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、壳体；20、咪头；30、支架；31、凹槽；32、通孔；40、气管道组件；41、第一气管道；42、第二气管道；43、连通管；44、腔体；45、进气通道；46、容置槽；50、烟弹；51、通气管道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

请参阅图1至图3，在一实施方式中，一种电子雾化装置，包括：壳体10、咪头20、支架30、气管道组件40。

壳体10设有进气孔(未图示)，咪头20设于壳体10内，支架30设有凹槽31和通孔32，支架30设于壳体10内，气管道组件40，设于壳体10内，气管道组件40包括：第一气管道41和第二气管道42。第一气管道41一端置于凹槽31内，与凹槽31连通，第一气管道41的另一端容置咪头20，第二气管道42与第一气管道41间隔设置，第二气管道42一端置于通孔32内，另一端连通进气孔，连通管43一端连通凹槽31，另一端连通第二气管道42。

其中的壳体10可为塑料材质，其中的咪头20可为气流传感器，使用时进行吸气，咪头20响应后进行触发控制电路，从而使电子雾化装置开始工作。其中的支架30可为塑料材质，气管道组件40可为硅胶材质，便于造型。

其中的第一气管道41、第二气管道42、及连通管43可为一体成型结构，以此使气管道组件40的结构更加简单，便于组装。

以此当烟油或烟油的冷凝液通过通孔32流入第二气管道42内时，第二气管道42与放置咪头20的第一气管道41分离设计，并且通过凹槽31和连通管43使第二气管道42与第一气管道41实现间接连通，可增加烟油或烟油的冷凝液进入第一气管道41内的难度，以防止烟油或烟油的冷凝液流入咪头20处，从而使电子雾化装置的咪头20的灵敏度更加稳定。

请参阅图2，在其中一种实施方式中，气管道组件40设于支架30的一侧，通孔32一端贯穿于支架30的另一侧表面，另一端贯穿于凹槽31的底壁。以此使支架30的结构更加紧凑，更加简单。

请参阅图2，在其中一种实施方式中，第二气管道42的外表面与通孔32的内壁抵接，第二气管道42的自由端显露于通孔32。以此使第二气管道42的外表面与通孔32的内壁之间可紧密抵接，烟油或烟油的冷凝液通过通孔32流入第二气管道42内时，防止烟油或烟油的冷凝液从通孔32直接流入凹槽31内，以保证与凹槽31直接连通的第一气管道41内的咪头20灵敏度的稳定性。

请参阅图2，在其中一种实施方式中，气管道组件40还设有容置槽46，咪头20与容置槽46相适配，第一气管道41连通容置槽46。通过容置槽46便于咪头20定位安装，并且通过容置槽46可防止从其他方位的气流对咪头20的干扰，进一步增强咪头20灵敏度的稳定性。

在其中一种实施方式中，第一气管道41与容置槽46的中轴线相互重合，便于第一气管道41可正对与容置槽46内的咪头20的上表面，有利于增强咪头20感应的灵敏度。

请参阅图2，在其中一种实施方式中，气管道组件40远离支架30的一端设有腔体44，连通管43和第二气管道42间隔设置，连通管43和第二气管道42均连通腔体44。通过腔体44可便于连通管43和第二气管道42进行连通，生产加工更加方便。

请参阅图2至图4，在其中一种实施方式中，气管道组件40还包括进气通道45，进气通道45一端连通腔体44，另一端连通进气孔。通过进气通道45便于对进气孔进入的气流进行导向，并且通过腔体44可便于对进入腔体44内的气流进行缓冲。

请参阅图2和图4，在其中一种实施方式中，第一气管道41、第二气管道42、连通管43的轴线位于第一方向上，进气通道45的轴线位于第二方向上，第一方向和第二方向呈夹角，第一气管道41、第二气管道42位于进气通道45的上方。其中第一方向和第二方向可呈直角设置。当烟油或烟油的冷凝液通过通孔32流入第二气管道42内时，烟油或烟油的冷凝液在重力的作用下，会通过位于第一气管道41和第二气管道42下方的流出，避免烟油或烟油的冷凝液进行积累，从而进入到第一气管道41，以此保证第一气管道41内咪头20的灵敏度稳定性。

请参阅图4，在其中一种实施方式中，第一气管道41、第二气管道42、连通管43、进气通道45为一体成型结构。以此使气管道组件40整体结构更加简单，装配更加方便快捷。

请参阅图1和图2，在其中一种实施方式中，该电子雾化装置还包括可拆卸连接于支架30的烟弹50，烟弹50设有通气管道51，烟弹50连接支架30时，烟弹50部分置于壳体10内，烟弹50抵接于支架30远离气管道组件40的一侧，通气管道51与第二气管道42连通。

其中的烟弹50内部设有烟油，通气管道51内部设有雾化室(未标示)，烟油渗入雾化室内被加热形成气溶胶。通过将烟弹50抵接于支架30远离气管道组件40的一侧，使支架30用于支持烟弹50的同时，还可将烟弹50与第一气管道41内的咪头20相互隔离，进一步避免烟弹50的烟油或烟油的冷凝液进入到第一气管道41内，以此保证咪头20灵敏度的稳定性。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上对本申请实施例所提供的电子雾化装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

壳体，设有进气孔；

咪头，设于所述壳体内；

支架，设有凹槽和通孔，所述支架设于所述壳体内；

气管道组件，设于所述壳体内，所述气管道组件包括：

第一气管道，一端置于所述凹槽内，与所述凹槽连通，所述第一气管道的另一端容置所述咪头，

第二气管道，与所述第一气管道间隔设置，所述第二气管道一端置于所述通孔内，另一端连通所述进气孔，

连通管，一端连通所述凹槽，另一端连通所述第二气管道。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气管道组件设于所述支架的一侧，所述通孔一端贯穿于所述支架的另一侧表面，另一端贯穿于所述凹槽的底壁。

3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二气管道的外表面与所述通孔的内壁抵接，所述第二气管道的自由端显露于所述通孔。

4.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气管道组件还设有容置槽，所述咪头与所述容置槽相适配，第一气管道连通所述容置槽。

5.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一气管道、第二气管道、连通管为一体成型结构。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气管道组件远离支架的一端设有腔体，所述连通管和第二气管道间隔设置，所述连通管和第二气管道均连通所述腔体。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气管道组件还包括进气通道，所述进气通道一端连通所述腔体，另一端连通所述进气孔。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一气管道、第二气管道、连通管的轴线位于第一方向上，所述进气通道的轴线位于第二方向上，第一方向和第二方向呈夹角，所述第一气管道、第二气管道位于所述进气通道的上方。

9.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一气管道、第二气管道、连通管、进气通道为一体成型结构。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述的电子雾化装置还包括可拆卸连接于所述支架的烟弹，所述烟弹设有通气管道，所述烟弹连接所述支架时，所述烟弹部分置于所述壳体内，所述烟弹抵接于所述支架远离所述气管道组件的一侧，所述通气管道与所述第二气管道连通。

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