CN218898296U - 一种烟丝香精添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟丝香精添加装置,属于卷烟加工技术领域,该烟丝香精添加装置包括加工台、输送架、支撑架、顶板、喷淋机构、第一电机、主动辊、从动辊、固定杆、升降板、推杆电机、顶升板和连接柱,加工台顶部对称固定连接有支撑架,加工台上方设有顶板,支撑架顶部均与顶板固定连接。本实用新型提供的烟丝香精添加装置,在香精进行添加喷淋的过程中,可以通过第二电机的带动,让连接管底部的喷头随着转板转动,转动的喷头喷洒方式,可以增加喷淋面积,香精可以喷洒更均匀,提高喷洒效率,通过推杆电机可以调整升降板的高度,以便对连接管底端的喷头倾斜角度进行调节,调整喷洒时的面积,让烟丝添加香精时更便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟加工技术领域,具体而言,涉及一种烟丝香精添加装置。
背景技术
在实验室内对烟丝进行香精试验时,需要用喷壶进行手工加香,一般香精添加比例相对较小,当烟丝量相对稍大时(3kg以上),用喷壶手工加香不仅费时费力而且喷洒香精的均匀性较差,影响试验效果。
公开号为CN203087505U的中国实用新型专利(申请号:CN201320093949.1)公开一种烟丝加香装置,主要应用于实验室操作,解决了烟丝加香不均匀的问题。一种烟丝加香装置,包括进液管和香液杯,所述香液杯中盛有香精香料,所述进液管的一端伸入到所述香液杯中,还包括通气管和喷液管,所述通气管的一端设有气囊,所述通气管的另一端与所述喷液管的一端相连通,所述喷液管的另一端活动连接有雾化喷头,所述进液管的另一端与所述通气管相连通。
上述实用新型存在对烟丝加香精时香精喷洒不均匀、实验效果差的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型,提供一种烟丝香精添加装置,能够有效解决对烟丝加香精时香精喷洒不均匀的问题,有效提高实验的准确度。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种烟丝香精添加装置,其中,包括加工台、支撑机构、输送机构、升降机构和喷淋机构,所述支撑机构包括支撑架和顶板,所述加工台的顶面固定连接所述支撑架,所述顶板通过与所述支撑架的顶面固定连接设置在所述加工台的正上方;
所述输送装置包括输送架、第一电机、主动辊、从动辊,所述输送架固定连接在所述加工台的顶部,所述输送架内部两侧分别通过轴承转动连接有所述主动辊和所述从动辊,所述主动辊通过传送带与所述从动辊传动连接,所述主动辊的一端连接有所述第一电机,所述第一电机固定在所述输送架上;
所述喷淋机构安装在所述顶板的底部;
所述升降机构包括固定杆、升降板、推杆电机、顶升板、连接柱,所述固定杆连接在所述支撑架之间,所述固定杆的顶部设置有所述升降板,所述推杆电机固定在所述顶板的顶部,所述推杆电机的输出端固定连接所述顶升板,所述顶升板底部对称固定连接有所述连接柱,所述连接柱贯穿所述顶板的通孔,所述连接柱的底部与所述升降板固定连接,所述连接柱与所述顶板滑动连接。
在上述技术方案的基础上,本实用新型的一种烟丝香精添加装置还可以做如下改进:
其中,所述喷淋机构包括输送管、第二电机、喷嘴和喷嘴调节机构,所述喷嘴控制机构包括转板、球块、主动带轮、套筒、从动带轮转动架、滑筒和滑杆,所述输送管固定连接在所述顶板的底部,所述输送管等距固定连接有喷嘴,所述喷嘴顶端转动连接有所述套筒,所述套筒外侧均套接固定有所述从动带轮,所述加工台一侧的所述支撑架顶部固定安装有所述第二电机,所述第二电机的输出端固定连接所述主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮外侧通过皮带传动连接,所述升降板内部等距转动连接有所述转板,所述转板顶部均开设有圆孔,所述固定杆内部等距转动连接有所述球块,所述喷嘴底端均依次贯穿对应的所述圆孔和所述球块,所述喷嘴与对应的所述圆孔滑动连接,所述喷嘴与对应的所述球块固定连接,所述套筒底端外壁均套接固定有所述转动架,所述转动架底部均等距等角度固定连接有所述滑筒,所述滑筒底端内部均滑动插接有所述滑杆,所述滑杆底端均与对应的所述转板固定连接。
滑筒呈等边三角形连接在转动架和转板之间。
进一步的,所述喷嘴包括固定管、波纹管、定位管和喷头,所述固定管与所述输送管连通固定,所述套筒分别转动连接在对应的所述固定管外侧,所述固定管底端固定连通有所述波纹管,所述波纹管底端固定连接有所述定位管,且所述第二电机均固定连接在对应的所述球块内部,所述定位管顶端均与对应的所述圆孔滑动插接,所述定位管底端所述喷头相连通。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置波纹管,在升降板上下高度变化使波纹管也可以随之伸长或变形,不会影像喷嘴整体功能;
通过第二电机带动,让连接管底部的喷头随着转板转动,转动喷头喷洒的方式,可以增加喷淋面积,香精可以喷洒得更均匀,提高喷洒效率,有利于提高实验准确性;通过推杆电机可以调整升降板的高度,以便于对连接管底部的喷头倾斜角度进行调整,从而调节喷头的喷洒面积,在香精添加时,操作更加方便。
进一步的,所述输送架的顶面两侧固定连接有挡板,所述挡板的长度等于所述输送架的宽度。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置挡板可以避免在传送带上输送的烟丝从两侧滑落,同时也可以防止香精喷淋至外界。
进一步的,所述输送管两端开设有外螺纹。
采用上述改进方案的有益效果为:通过在输送管两端开设外螺纹,方便输送管两端与其他管道进行连结固定。
进一步的,所述输送管通过固定套与所述顶板固定连接。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置固定套可以使输送管在顶板上的固定更加稳固。
进一步的,所述皮带内部等距设置有凸起条,所述主动带轮和所述从动带轮外侧等距开设有条形槽。所述条形槽与所述凸起条相吻合。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置条形槽与凸起条相配合,可以使主动带轮带动从动带轮在配合转动时更加稳定。
进一步的,所述滑杆顶端固定连接有挡块。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置挡块,避免滑杆滑动时与滑筒发生分离。
进一步的,所述升降板、所述推杆电机、所述顶升板均有两组。
采用上述改进方案的有益效果为:通过设置升降板、推杆电机、顶升板有两组,使升降板在跟随升降机构升降时,移动更加稳定。
进一步的,所述喷嘴和所述喷嘴调节机构均有三组。
与现有技术相比较,本实用新型提供的一种烟丝香精添加装置的有益效果是:通过第二电机带动,让连接管底部的喷头随着转板转动,转动喷头喷洒的方式,可以增加喷淋面积,香精可以喷洒得更均匀,提高喷洒效率,有利于提高实验准确性;通过推杆电机可以调整升降板的高度,以便于对连接管底部的喷头倾斜角度进行调整,从而调节喷头的喷洒面积,在香精添加时,操作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的烟丝香精添加装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为输送架的结构拆分示意图;
图3为顶板的结构示意图;
图4为升降板的结构示意图;
图5为转板的结构示意图;
图6为皮带的结构示意图;
图7为滑筒的结构剖视图;
图8为连接管的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、加工台;10、升降板;11、推杆电机;12、顶升板;13、连接柱;14、挡板;2、输送架;3、支撑架;4、顶板;51、输送管;510、从动带轮;511、转动架;512、滑筒;513、滑杆;514、圆孔;515、皮带;516、条形槽;517、凸起条;518、挡块;52、连接管;521、固定管;522、波纹管;523、定位管;53、第二电机;54、转板;55、球块;56、喷头;57、固定套;578、挡块;58、主动带轮;59、套筒;6、第一电机;7、主动辊;8、从动辊;9、固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,是本实用新型提供的一种烟丝香精添加装置的第一实施例,在本实施例中,包括加工台1、支撑机构、输送机构、升降机构和喷淋机构,支撑机构包括支撑架3和顶板4,加工台1的顶面固定连接支撑架3,顶板4通过与支撑架3的顶面固定连接设置在加工台1的正上方;
输送装置包括输送架2、第一电机6、主动辊7、从动辊8,输送架2固定连接在加工台1的顶部,输送架2内部两侧分别通过轴承转动连接有主动辊7和从动辊8,主动辊7通过传送带与从动辊8传动连接,主动辊7的一端连接有第一电机6,第一电机6固定在输送架2上;
喷淋机构安装在顶板4的底部;
升降机构包括固定杆9、升降板10、推杆电机11、顶升板12、连接柱13,固定杆9连接在支撑架3之间,固定杆9的顶部设置有升降板10,推杆电机11固定在顶板4的顶部,推杆电机11的输出端固定连接顶升板12,顶升板12底部对称固定连接有连接柱13,连接柱13贯穿顶板4的通孔,连接柱13的底部与升降板10固定连接,连接柱13与顶板4滑动连接。
使用时,在第一电机6的带动下,主动辊7跟随第一电机6发生转动,主动辊7使得包裹在主动辊7上的传送带跟随主动辊7一起转动,传送带包裹着从动辊8同步开始转动。
如图5所示,其中,在上述技术方案中,喷淋机构包括输送管51、第二电机53、喷嘴和喷嘴调节机构,喷嘴控制机构包括转板54、球块55、主动带轮58、套筒59、从动带轮510转动架511、滑筒512和滑杆513,输送管51固定连接在顶板4的底部,输送管51等距固定连接有喷嘴,喷嘴顶端转动连接有套筒59,套筒59外侧均套接固定有从动带轮510,加工台1一侧的支撑架3顶部固定安装有第二电机53,第二电机53的输出端固定连接主动带轮58,主动带轮58与从动带轮510外侧通过皮带515传动连接,升降板10内部等距转动连接有转板54,转板54顶部均开设有圆孔514,固定杆9内部等距转动连接有球块55,喷嘴底端均依次贯穿对应的圆孔514和球块55,喷嘴与对应的圆孔514滑动连接,喷嘴与对应的球块55固定连接,套筒59底端外壁均套接固定有转动架511,转动架511底部均等距等角度固定连接有滑筒512,滑筒512底端内部均滑动插接有滑杆513,滑杆513底端均与对应的转板54固定连接。
如图8所示,进一步的,在上述技术方案中,喷嘴包括固定管521、波纹管522、定位管523和喷头56,固定管521与输送管51连通固定,套筒59分别转动连接在对应的固定管521外侧,固定管521底端固定连通有波纹管522,波纹管522底端固定连接有定位管523,且第二电机53均固定连接在对应的球块55内部,定位管523顶端均与对应的圆孔514滑动插接,定位管523底端喷头56相连通。
使用时,在第二电机53的驱动下,通过主动带轮58带动多个从动带轮510同步转动,让套筒59转动的过程中通过转动架511带动转板54转动,转板54在转动过程中会通过圆孔514带动连接管52的定位管523部分沿着圆孔514的路径依次的带动喷头56进行转动,球块55在固定杆9内随着连接管52转动,在喷头56旋转时,使得喷洒面积增加;推杆电机11带动顶升板12身高或降低,从而使得连接在顶升板12上的连接柱13随着顶升板12的升高上升,或者随着顶升板12的下降而降低,从而使连在连接柱13底部的升降板10,随着连接柱13的升高上升,或者随着连接柱13的下降而降低,升降板10上的转板54中的圆孔514使定位管523的角度发生改变,从而使喷头56倾斜角度跟随定位管523改变,进而改变喷洒范围。
进一步的,在上述技术方案中,输送架2的顶面两侧固定连接有挡板14,挡板14的长度等于输送架2的宽度。
使用时,挡板14将传送带上的烟丝阻挡在传送带范围内,不能够滑落。
进一步的,在上述技术方案中,输送管51两端开设有外螺纹。
进一步的,在上述技术方案中,输送管51通过固定套57与顶板4固定连接。
如图6所示,进一步的,在上述技术方案中,皮带515内部等距设置有凸起条517,主动带轮58和从动带轮510外侧等距开设有条形槽516。条形槽516与凸起条517相吻合。
如图7所示,进一步的,在上述技术方案中,滑杆513顶端固定连接有挡块518。
进一步的,在上述技术方案中,升降板10、推杆电机11、顶升板12均有两组。
进一步的,在上述技术方案中,喷嘴和喷嘴调节机构均有三组。
其中,推杆电机11可以使用中山市先达电子有限公司生产100MM行程12v直线推杆电机XDFA-12-100mm,该直流电动推杆行程10-2500MM可定制,广泛应用体积小,运行时噪音低,而且安装方便;第一电机6和第二电机53可以使用深圳市攀峰电机有限公司生产的直流电机小马达水光针减速电机PFM-32P3060,该电机扭力大,低噪音而且寿命长,运行稳定,可以应用于各个领域。
具体的,本实用新型的原理是:在进行香精的添加过程中,将烟丝均匀的铺在传送带的表面,让第一电机6带动主动辊7转动,进而通过传送带带动烟丝移动,香精可以通过压缩空气泵等其他设备注入输送管51内进行输送,从其底部等距的连接管52上的喷头56喷洒在传送带动上的烟丝上,在第二电机53的驱动下,通过主动带轮58带动多个从动带轮510同步转动,让套筒59转动的过程中通过转动架511带动转板54转动,转板54在转动过程中会通过圆孔514带动连接管52的定位管523部分沿着圆孔514的路径依次的带动喷头56进行转动,球块55在固定杆9内随着连接管52转动,转动的喷头56喷洒方式,可以增加喷淋面积,香精可以喷洒的更均匀,提高喷洒效率,让烟丝加香更便捷,在需要对升降板10的高度进行调节时,可以通过推杆电机11带动顶升板12,通过连接柱13让升降板10上下水平移动,在升降板10在移动过程中,会带动转板54移动,通过转板54的移动改变圆孔514内定位管523的倾斜程度,从而对喷头56的角度进行调整,调整喷洒时的面积,让进行香精添加时更方便。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种烟丝香精添加装置,其特征在于,包括加工台(1)、支撑机构、输送机构、升降机构和喷淋机构,所述支撑机构包括支撑架(3)和顶板(4),所述加工台(1)的顶面固定连接所述支撑架(3),所述顶板(4)通过与所述支撑架(3)的顶面固定连接设置在所述加工台(1)的正上方;
所述输送装置包括输送架(2)、第一电机(6)、主动辊(7)、从动辊(8),所述输送架(2)固定连接在所述加工台(1)的顶部,所述输送架(2)内部两侧分别通过轴承转动连接有所述主动辊(7)和所述从动辊(8),所述主动辊(7)通过传送带与所述从动辊(8)传动连接,所述主动辊(7)的一端连接有所述第一电机(6),所述第一电机(6)固定在所述输送架(2)上;
所述喷淋机构安装在所述顶板(4)的底部;
所述升降机构包括固定杆(9)、升降板(10)、推杆电机(11)、顶升板(12)、连接柱(13),所述固定杆(9)连接在所述支撑架(3)之间,所述固定杆(9)的顶部设置有所述升降板(10),所述推杆电机(11)固定在所述顶板(4)的顶部,所述推杆电机(11)的输出端固定连接所述顶升板(12),所述顶升板(12)底部对称固定连接有所述连接柱(13),所述连接柱(13)贯穿所述顶板(4)的通孔,所述连接柱(13)的底部与所述升降板(10)固定连接,所述连接柱(13)与所述顶板(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟丝香精添加装置,其特征在于,所述喷淋机构包括输送管(51)、第二电机(53)、喷嘴和喷嘴调节机构,所述喷嘴控制机构包括转板(54)、球块(55)、主动带轮(58)、套筒(59)、从动带轮(510)转动架(511)、滑筒(512)和滑杆(513),所述输送管(51)固定连接在所述顶板(4)的底部,所述输送管(51)等距固定连接有所述喷嘴,所述喷嘴顶端转动连接有所述套筒(59),所述套筒(59)外侧均套接固定有所述从动带轮(510),所述加工台(1)一侧的所述支撑架(3)顶部固定安装有所述第二电机(53),所述第二电机(53)的输出端固定连接所述主动带轮(58),所述主动带轮(58)与所述从动带轮(510)外侧通过皮带(515)传动连接,所述升降板(10)内部等距转动连接有所述转板(54),所述转板(54)顶部均开设有圆孔(514),所述固定杆(9)内部等距转动连接有所述球块(55),所述喷嘴底端均依次贯穿对应的所述圆孔(514)和所述球块(55),所述喷嘴与对应的所述圆孔(514)滑动连接,所述喷嘴与对应的所述球块(55)固定连接,所述套筒(59)底端外壁均套接固定有所述转动架(511),所述转动架(511)底部均等距等角度固定连接有所述滑筒(512),所述滑筒(512)底端内部均滑动插接有所述滑杆(513),所述滑杆(513)底端均与对应的所述转板(54)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烟丝香精添加装置,其特征在于,所述喷嘴包括固定管(521)、波纹管(522)、定位管(523)和喷头(56),所述固定管(521)与所述输送管(51)连通固定,所述套筒(59)分别转动连接在对应的所述固定管(521)外侧,所述固定管(521)底端固定连通有所述波纹管(522),所述波纹管(522)底端固定连接有所述定位管(523),且所述第二电机(53)均固定连接在对应的所述球块(55)内部,所述定位管(523)顶端均与对应的所述圆孔(514)滑动插接,所述定位管(523)底端所述喷头(56)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种烟丝香精添加装置,其特征在于,所述输送架(2)的顶面两侧固定连接有挡板(14),所述挡板(14)的长度等于所述输送架(2)的宽度。
5.根据权利要求3所述的一种烟丝香精添加装置,其特征在于,所述输送管(51)两端开设有外螺纹。
6.根据权利要求3所述的一种烟丝香精添加装置,其特征在于,所述输送管(51)通过固定套(57)与所述顶板(4)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种烟丝香精添加装置,其特征在于,所述皮带(515)内部等距设置有凸起条(517),所述主动带轮(58)和所述从动带轮(510)外侧等距开设有条形槽(516),所述条形槽(516)与所述凸起条(517)相吻合。
8.根据权利要求7所述的一种烟丝香精添加装置,其特征在于,所述滑杆(513)顶端固定连接有挡块(518)。
9.根据权利要求8所述的一种烟丝香精添加装置,其特征在于,所述升降板(10)、所述推杆电机(11)、所述顶升板(12)均有两组。
10.根据权利要求9所述的一种烟丝香精添加装置,其特征在于,所述喷嘴和所述喷嘴调节机构均有三组。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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