CN219634678U - 纸板粘后干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸板粘后干燥机,包括水平的支撑台面和水平的传输带,所述传输带位于支撑台面的上表面,所述支撑台面的上方设置有压平机构;所述压平机构包括固定支架,所述固定支架上设置有升降机构,所述升降机构的下端设置有升降框架,所述升降框架上设置有一对固定压辊、一活动压辊以及若干风干机构,所述活动压辊位于两固定压辊之间,且所述活动压辊连接有驱动活动压辊前后滚动的驱动机构。由于在风干的过程中,活动压辊不断地将瓦楞纸板压平,可减小瓦楞纸板的变形幅度,提高瓦楞纸板的平整度。且由于压平和风干同时进行,可提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于纸板生产技术领域,尤其是一种纸板粘后干燥机。
背景技术
目前,瓦楞纸板一般由波浪形的瓦楞纸和至少一层面纸粘接而成,粘接后,需要使粘胶快速干燥,以便于对纸板进行深度加工。在干燥过程中,瓦楞纸和面纸可能会收缩,导致瓦楞纸板变形,平整度较差。因此,需要在干燥时将瓦楞纸板压平,保证干燥后的平整度。现有的压平装置可参考CN216610312U-一种瓦楞纸定位压平装置以及CN206242587U-一种适用于瓦楞纸的压平装置等,都是通过升降机构驱动水平的压板升降,压板将瓦楞纸板压紧在水平的支撑台面上,这种压平装置只能在干燥前或干燥后进行压平,不能够在干燥的过程中进行压平,如果在干燥前进行压平,干燥时还是会产生较小的变形,如果在干燥后进行压平,那么干燥时会产生较大的变形,压平难度比较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸板粘后干燥机,对瓦楞纸板进行干燥的同时将瓦楞纸板压平,提高压平效果。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:纸板粘后干燥机,包括水平的支撑台面和水平的传输带,所述传输带位于支撑台面的上表面,所述支撑台面的上方设置有压平机构;
所述压平机构包括固定支架,所述固定支架上设置有升降机构,所述升降机构的下端设置有升降框架,所述升降框架上设置有一对固定压辊、一活动压辊以及若干风干机构,所述活动压辊位于两固定压辊之间,且所述活动压辊连接有驱动活动压辊前后滚动的驱动机构。
进一步地,所述升降框架的两侧壁设置有水平的条形孔,所述条形孔内设置有与条形孔滑动配合的滑座,所述活动压辊的两端可转动地安装于滑座,且所述活动压辊的两端设置有齿轮,所述升降框架的侧壁设置有水平的齿条,所述齿轮与齿条啮合,所述驱动机构为电机。
进一步地,所述滑座之间设置有横梁,所述风干机构安装于横梁。
进一步地,所述风干机构包括多个喷气嘴,每个所述喷气嘴通过柔性的气管连接有吹气机构。
进一步地,所述条形孔内设置有定位座,所述定位座与条形孔滑动配合,且定位座通过可拆卸连接件与升降框架相连,所述固定压辊的两端安装于定位座。
进一步地,所述升降框架上设置有竖直的导向杆,所述导向杆贯穿固定支架并与固定支架滑动配合。
进一步地,所述升降机构为气缸。
进一步地,所述活动压辊和固定压辊均为空心的筒体,所述筒体的两端设置有安装轴。
本实用新型的有益效果是:干燥时,利用固定压辊压紧瓦楞纸板的两端,利用驱动机构带动活动压辊前后往复移动,将瓦楞纸板压平,同时利用风干机构将瓦楞纸板风干。由于在风干的过程中,活动压辊不断地将瓦楞纸板压平,可减小瓦楞纸板的变形幅度,提高瓦楞纸板的平整度。且由于压平和风干同时进行,可提升生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图;
图2是图1中A-A的剖视示意图;
图3是图1中B-B的剖视示意图;
附图标记:1—支撑台面;2—传输带;3—固定支架;4—升降机构;5—升降框架;51—固定压辊;52—活动压辊;53—驱动机构;54—条形孔;55—滑座;56—齿轮;57—齿条;58—横梁;59—喷气嘴;510—吹气机构;511—定位座;512—导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的纸板粘后干燥机,包括水平的支撑台面1和水平的传输带2,传输带2位于支撑台面1的上表面,支撑台面1的上方设置有压平机构。
传输带2采用现有技术,其两端套设在转轴上,利用电机带动转轴转动,即可带动传输带2移动。传输带2有上层和下层组成,上层位于支撑台面1的上表面,下层位于支撑台面1的下方。传输带2可以将粘接后的瓦楞纸板输送至压平机构的下方,然后再由压平机构将瓦楞纸板压平。由于传输带2是柔性的,易变形,因此采用支撑台面1对传输带2进行支撑,避免传输带2受到压力而变形,保证对瓦楞纸板的压平效果。
压平机构包括固定支架3,固定支架3上设置有升降机构4,升降机构4的下端设置有升降框架5,升降框架5上设置有一对固定压辊51、一活动压辊52以及若干风干机构,活动压辊52连接有驱动活动压辊52前后滚动的驱动机构53。
固定支架3包括多根立柱以及固定框架,固定框架固定设置在立柱的顶部。升降机构4的上端固定安装在固定框架上,升降框架5位于固定框架的下方,且与固定框架滑动配合,使得升降框架5能够在升降机构4的带动下上下移动。一对固定压辊51用于压紧瓦楞纸板的前后两端,使瓦楞纸板保持稳定,防止瓦楞纸板在风干和压平的过程中移动。活动压辊52能够在驱动机构53的带动下前后滚动,从而将瓦楞纸板压平。风干机构用于对瓦楞纸板进行风干,风干与压平同时进行,可以提高生产效率,同时降低瓦楞纸板在压平过程中的变形,提高瓦楞纸板的平整度。压平、干燥后可以直接将瓦楞纸板输送至下一工序,无需再次压平。
本实用新型中,前、后等方式是以传输带2的传输方向作为参照,即传输带2是将瓦楞纸板从后方输送至前方。
本实用新型的工作过程为:传输带2可以将粘接后的瓦楞纸板输送至支撑台面1,当瓦楞纸板达到设定位置后,传输带2停止运行;然后利用升降机构4推动升降框架5向下移动,直到固定压辊51和活动压辊52与瓦楞纸板充分接触,一对固定压辊51可以压紧瓦楞纸板的前后两端,而活动压辊52位于两固定压辊51之间,在驱动机构53的带动下,活动压辊52沿着瓦楞纸板前后往复滚动,将瓦楞纸板压平,同时利用风干机构将瓦楞纸板风干。
升降框架5的两侧壁设置有水平的条形孔54,条形孔54内设置有与条形孔54滑动配合的滑座55,活动压辊52的两端可转动地安装于滑座55,且活动压辊52的两端设置有齿轮56,升降框架5的侧壁设置有水平的齿条57,齿轮56与齿条57啮合,驱动机构53为电机。
活动压辊52的两端可以通过轴承安装在滑座55上,电机带动活动压辊52转动时,齿轮56随着活动压辊52同步转动,在齿条57的作用下,齿轮56能够沿着齿条57滚动,进而带动活动压辊52做直线运动,完成对瓦楞纸板的滚压。
风干机构可以安装在升降框架5的合适位置,优选的,滑座55之间设置有横梁58,风干机构安装于横梁58。由于滑座55会随着活动压辊52同步前后滑动,将风干机构安装在横梁58上,而横梁58安装在滑座55上,使得风干机构也能够前后滑动,从而对瓦楞纸板进行全面地风干。
风干机构包括多个喷气嘴59,每个喷气嘴59通过柔性的气管连接有吹气机构510。吹气机构510可以采用气泵、风机等常见设备,吹气机构510可以安装在固定支架3上,用于将附近的冷空气输送至喷气嘴59。喷气嘴59安装在横梁58上,喷气嘴59可以是多个,将风力分散,提高风干效果。横梁58可以是两根,两根横梁58位于活动压辊52的两侧,且喷气嘴59倾斜安装,在移动的过程中,能够将风吹向固定压辊51下方的瓦楞纸板,进一步地增加风干面积。
由于瓦楞纸板有多种尺寸规格,当瓦楞纸板的长度变化后,需要调节两固定压辊51之间的间距,使得固定压辊51之间的间距与瓦楞纸板的长度适配,以保证固定压辊51能够压紧瓦楞纸板的前后两端。为了实现两固定压辊51之间的间距调节,条形孔54内设置有定位座511,定位座511与条形孔54滑动配合,且定位座511通过可拆卸连接件与升降框架5相连,固定压辊51的两端安装于定位座511。可拆卸连接件可以是螺钉、定位销等常用连接件,调节时,可以拆下可拆卸连接件,滑动两定位座511至合适的位置,然后再装上可拆卸连接件即可。
为了提高升降框架5升降的稳定性,升降框架5上设置有竖直的导向杆512,导向杆512贯穿固定支架3并与固定支架3滑动配合。导向杆512起到导向的作用,可防止升降框架5晃动,确保升降框架5的稳定升降。
升降机构4为气缸,也可以采用液压缸等常用的升降驱动设备。
为了确保活动压辊52和固定压辊51能够压紧瓦楞纸板,活动压辊52和固定压辊51的底部需要低于升降框架5的下表面,导致活动压辊52和固定压辊51需要有较大的外径,如果采用实心轴,活动压辊52和固定压辊51的重量会较大,能耗增加。因此,活动压辊52和固定压辊51均为空心的筒体,以减小活动压辊52和固定压辊51的重量。筒体的两端设置有安装轴。筒体可以采用金属筒体,并且在金属筒体外壁包覆一层弹性套,防止对瓦楞纸板的压力较大时损伤瓦楞纸板。筒体的两端通过端板封口,安装轴设置在端板的外壁中心处,使得安装轴与筒体同轴,且安装轴通过轴承安装在滑座55上,齿轮56也设置在安装轴上。驱动机构53通过联轴器与安装轴相连,通过安装轴带动筒体转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.纸板粘后干燥机,包括水平的支撑台面(1)和水平的传输带(2),所述传输带(2)位于支撑台面(1)的上表面,所述支撑台面(1)的上方设置有压平机构;其特征在于:
所述压平机构包括固定支架(3),所述固定支架(3)上设置有升降机构(4),所述升降机构(4)的下端设置有升降框架(5),所述升降框架(5)上设置有一对固定压辊(51)、一活动压辊(52)以及若干风干机构,所述活动压辊(52)位于两固定压辊(51)之间,且所述活动压辊(52)连接有驱动活动压辊(52)前后滚动的驱动机构(53)。
2.如权利要求1所述的纸板粘后干燥机,其特征在于:所述升降框架(5)的两侧壁设置有水平的条形孔(54),所述条形孔(54)内设置有与条形孔(54)滑动配合的滑座(55),所述活动压辊(52)的两端可转动地安装于滑座(55),且所述活动压辊(52)的两端设置有齿轮(56),所述升降框架(5)的侧壁设置有水平的齿条(57),所述齿轮(56)与齿条(57)啮合,所述驱动机构(53)为电机。
3.如权利要求2所述的纸板粘后干燥机,其特征在于:所述滑座(55)之间设置有横梁(58),所述风干机构安装于横梁(58)。
4.如权利要求1、2或3所述的纸板粘后干燥机,其特征在于:所述风干机构包括多个喷气嘴(59),每个所述喷气嘴(59)通过柔性的气管连接有吹气机构(510)。
5.如权利要求2所述的纸板粘后干燥机,其特征在于:所述条形孔(54)内设置有定位座(511),所述定位座(511)与条形孔(54)滑动配合,且定位座(511)通过可拆卸连接件与升降框架(5)相连,所述固定压辊(51)的两端安装于定位座(511)。
6.如权利要求1所述的纸板粘后干燥机,其特征在于:所述升降框架(5)上设置有竖直的导向杆(512),所述导向杆(512)贯穿固定支架(3)并与固定支架(3)滑动配合。
7.如权利要求1所述的纸板粘后干燥机,其特征在于:所述升降机构(4)为气缸。
8.如权利要求1所述的纸板粘后干燥机,其特征在于:所述活动压辊(52)和固定压辊(51)均为空心的筒体,所述筒体的两端设置有安装轴。
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