CN218897153U - 一种无刷电机散热组件及无刷电机 - Google Patents
一种无刷电机散热组件及无刷电机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种无刷电机散热组件及无刷电机,涉及无刷电机技术领域。本实用新型包括:冷却油箱,所述冷却油箱的顶部开设有注油口,所述冷却油箱的中部构造有圆形通道,所述冷却油箱一侧对应圆形通道的位置安装有散热风扇。本实用新型在使用时,当电机本体工作时产生热量,热量通过散热环向外释放,一方面U型管内部的油液能够吸收热量,另一方面,散热风扇能够加速电机本体周围的空气流动速度,进一步提高对电机本体的散热效果,本技术方案,利用油液吸热,散热风扇加速散热,能够迅速降低电机本体温度,提高对电机本体的散热效果,有助于提高电机本体的使用寿命,降低电机本体的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及无刷电机技术领域,具体涉及一种无刷电机散热组件及无刷电机。
背景技术
无刷电机是由电动机本体和驱动器组成的,由于无刷电动机采用自控方式运行,因此不需要采用变频调速方式重载起动电动机在转子上附加起动绕组,也不会因负载突变而产生振荡或失步。无刷电机采用半导体开关器件实现电子换向,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。无刷电机由永磁转子、多极绕组定子、位置传感器等组成.位置传感器根据转子位置的变化,按一定顺序换流定子绕组电流(即,检测转子磁极相对于定子绕组的位置,产生位置检测信号,由信号转换电路对功率开关电路进行控制,绕组电流按一定逻辑关系切换)。
无刷电机在工作时内部会产生热量,从事无刷电机领域的相关人员在长期的实践中发现,完全依靠无刷电机自身进行散热,降温速度慢,进而使得无刷电机运转性能下降,一些无刷电机采用单一的风扇进行散热,散热效果也并不显著,无刷电机经常因为温度过高导致损坏,使得无刷电机的使用寿命较短,导致维护成本增加,因此我们提出一种无刷电机散热组件及无刷电机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有技术中无刷电机降温速度慢,散热效果差的问题,本实用新型提供了一种无刷电机散热组件及无刷电机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种无刷电机散热组件,包括:冷却油箱,所述冷却油箱的顶部开设有注油口,所述冷却油箱的中部构造有圆形通道,所述冷却油箱一侧对应圆形通道的位置安装有散热风扇,所述圆形通道的中部设置有用于搅拌油液的搅拌机构,所述冷却油箱远离散热风扇的一侧环形阵列连通有U型管,U型管的表面重叠套接有散热环。
进一步地,所述搅拌机构包括通过密封轴承转动连接在圆形通道内壁之间的安装杆,所述安装杆的中部固设有驱动叶片,所述安装杆的两端贯穿圆形通道的内壁连接有搅拌叶片。
进一步地,所述U型管为镀锌铝管,所述散热环为铜环。
进一步地,所述散热环边侧位于U型管的间隔处开设有U型豁口。
一种无刷电机,包括上述一种无刷电机散热组件,还包括电机本体和连接座,所述连接座固设在电机本体的尾部,所述电机本体穿插在散热环内且其外壁与散热环的内圈相贴合,所述连接座与所述圆形通道螺纹连接。
进一步地,所述连接座的边侧环形阵列开设有通风孔,所述电机本体尾部对应通风孔的位置开设有通风槽。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在使用时,当电机本体工作时产生热量,热量通过散热环向外释放,一方面U型管内部的油液能够吸收热量,搅拌机构能够加速冷却油箱内部油液的流动,达到更好的吸热效果,另一方面,散热风扇能够加速电机本体周围的空气流动速度,进一步提高对电机本体的散热效果,本技术方案,利用油液吸热,散热风扇加速散热,能够迅速降低电机本体温度,提高对电机本体的散热效果,有助于提高电机本体的使用寿命,降低电机本体的维护成本,实用性较高,值得普遍应用与推广。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型立体爆炸结构示意图;
图3是本实用新型主体俯视示意图;
图4是本实用新型图3中A-A方向剖视示意图。
附图标记:1、冷却油箱;101、注油口;102、圆形通道;2、散热风扇;3、搅拌机构;301、安装杆;302、驱动叶片;303、搅拌叶片;4、U型管;5、散热环;501、U型豁口;6、电机本体;601、通风槽;7、连接座;701、通风孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,一种无刷电机散热组件,包括:冷却油箱1,冷却油箱1的顶部开设有注油口101,冷却油箱1的中部构造有圆形通道102,冷却油箱1一侧对应圆形通道102的位置安装有散热风扇2,圆形通道102的中部设置有用于搅拌油液的搅拌机构3,冷却油箱1远离散热风扇2的一侧环形阵列连通有U型管4,U型管4的表面重叠套接有散热环5。
更具体的,散热组件的工作原理是,通过搅拌机构3促进油液流动,油液吸收热量,U型管4配合散热环5能够对热量进行传导和释放,散热风扇2加速空气流动速度,进一步提高散热效果。
如图4所示,在一些实施例中,搅拌机构3包括通过密封轴承转动连接在圆形通道102内壁之间的安装杆301,安装杆301的中部固设有驱动叶片302,安装杆301的两端贯穿圆形通道102的内壁连接有搅拌叶片303,更具体的,设置搅拌机构3的目的是促进冷却油箱1内部油液的流动速度,其工作原理是,当散热风扇2工作,风通过圆形通道102作用在驱动叶片302上,带动安装杆301转动进而带动搅拌叶片303转动,从而对冷却油箱1的内部油液进行搅拌。
如图2所示,在一些实施例中,U型管4为镀锌铝管,散热环5为铜环,更具体的,镀锌铝管和铜环均为热的良导体,可迅速的将电机本体6内部的热量传导并释放出去。
如图2所示,在一些实施例中,散热环5边侧位于U型管4的间隔处开设有U型豁口501,更具体的,通过设置U型豁口501可以增大散热环5与空气的接触面积,提高热量的释放速度。
一种无刷电机,包括上述无刷电机散热组件,还包括电机本体6和连接座7,连接座7固设在电机本体6的尾部,电机本体6穿插在散热环5内且其外壁与散热环5的内圈相贴合,连接座7与圆形通道102螺纹连接,更具体的,该无刷电机散热组件及无刷电机在使用时,电机本体6通过连接座7与圆形通道102进行螺纹连接,方便对电机本体6进行安装和拆卸,当电机本体6工作时产生热量,热量通过散热环5向外释放,一方面U型管4内部的油液能够吸收热量,搅拌机构3能够加速冷却油箱1内部油液的流动,达到更好的吸热效果,另一方面,散热风扇2能够加速电机本体6周围的空气流动速度,进一步提高对电机本体6的散热效果,本技术方案,利用油液吸热,散热风扇2加速散热,能够迅速降低电机本体6温度,提高对电机本体6的散热效果,有助于提高电机本体6的使用寿命,降低电机本体6的维护成本,实用性较高。
如图1所示,在一些实施例中,连接座7的边侧环形阵列开设有通风孔701,电机本体6尾部对应通风孔701的位置开设有通风槽601,更具体的,通过设置通风孔701配合通风槽601可以使得散热风扇2带来的风能够穿过圆形通道102作用在散热环5上,提高对电机本体6的散热效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种无刷电机散热组件,其特征在于,包括:冷却油箱(1),所述冷却油箱(1)的顶部开设有注油口(101),所述冷却油箱(1)的中部构造有圆形通道(102),所述冷却油箱(1)一侧对应圆形通道(102)的位置安装有散热风扇(2),所述圆形通道(102)的中部设置有用于搅拌油液的搅拌机构(3),所述冷却油箱(1)远离散热风扇(2)的一侧环形阵列连通有U型管(4),U型管(4)的表面重叠套接有散热环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种无刷电机散热组件,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括通过密封轴承转动连接在圆形通道(102)内壁之间的安装杆(301),所述安装杆(301)的中部固设有驱动叶片(302),所述安装杆(301)的两端贯穿圆形通道(102)的内壁连接有搅拌叶片(303)。
3.根据权利要求1所述的一种无刷电机散热组件,其特征在于,所述U型管(4)为镀锌铝管,所述散热环(5)为铜环。
4.根据权利要求1所述的一种无刷电机散热组件,其特征在于,所述散热环(5)边侧位于U型管(4)的间隔处开设有U型豁口(501)。
5.一种无刷电机,其特征在于,包括如权利要求1-4任意一项所述的一种无刷电机散热组件,还包括电机本体(6)和连接座(7),所述连接座(7)固设在电机本体(6)的尾部,所述电机本体(6)穿插在所述散热环(5)内且其外壁与散热环(5)的内圈相贴合,所述连接座(7)与所述圆形通道(102)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种无刷电机,其特征在于,所述连接座(7)的边侧环形阵列开设有通风孔(701),所述电机本体(6)尾部对应通风孔(701)的位置开设有通风槽(601)。
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