CN218895905U - 一种一体式管道水压试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式管道水压试验设备，涉及管道检测技术领域，包括设备架，所述设备架的底部安装有一组行走轮，所述设备架的内部固定安装有高压泵和流量泵，所述高压泵和流量泵分别为两种性能不同的水泵，所述流量泵流量大、扬程小，所述高压泵流量小、扬程大，所述设备架的边缘处安装有用于控制高压泵和流量泵的工作状态的PLC控制柜。该设备通过设置两种规格型号的注水泵，即高压泵和流量泵，并结合PLC控制柜控制高压泵、流量泵和检测管路中的各个电动阀的工作状态，能够对被试压管道进行高效的水压试验操作，无需技术人员在管道末端反复拆装注水泵来进行操作，不仅便于操作，而且能够提高水压试验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域，具体是一种一体式管道水压试验设备。
背景技术
随着建筑机电功能性越来越强，机电工程的专业管线种类数量越来越多，防止管道漏水对建筑内部环境的破坏是施工过程中需要重点防范的工作，水压试验是在给水、空调水、消防水等管道工程完工前必不可少的一道程序，水压试验是验证管道密封性性的有效手段，也是检验管道施工质量手段之一。
管道系统越来越大，管道的水压试验也越来越重要，使用一体式的管道水压试验装置，在管道末端进行水压试验成为首选方案。特别是在复杂的管道系统中进行水压试验时，由于需要注入大量的水，所以需要一种大流量的水泵进行注水，待注水完毕后，再利用高压泵进行加压，直至管道内水压达到试验压力后，再观察压力表的降压速率，来判断管道的密封性。而目前的管道水压试验装置，一般只使用一种性能的注水泵，但是一种性能的注水泵难以同时满足注水速率和注水压力，因为注水流量大的水泵，其难以提供较高的注水压力，而注水压力较高的水泵，其注水流量较小。结合上述问题，为了提高水压试验的速率，现有技术就需要采用两种规格的注水泵切换操作使用，这就需要现场调试人员在管道末端反复拆装注水泵来进行操作，不仅操作繁琐，而且影响水压试验效率。
为此，我们提供了一体式管道水压试验设备。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种一体式管道水压试验设备。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式管道水压试验设备，包括设备架，所述设备架的底部安装有一组行走轮，所述设备架的内部固定安装有高压泵和流量泵，所述高压泵和流量泵分别为两种性能不同的水泵，所述流量泵流量大、扬程小，所述高压泵流量小、扬程大，所述设备架的边缘处安装有用于控制高压泵和流量泵的工作状态的PLC控制柜；
所述设备架的外部设有进水管，所述进水管的出水端分别通过两个管道与高压泵的进水端和流量泵进水端相联通，所述高压泵的进水端和进水管之间固定连通有进水电动阀A，所述流量泵的进水端和进水管之间固定连通有进水电动阀B；
所述进水管的进水端固定连通有水源电动阀，所述水源电动阀与PLC控制柜电连接；
所述高压泵的出水端和流量泵的出水端分别固定连通有出水电动阀A和出水电动阀B，所述高压泵和流量泵之间设有三通管道，所述三通管道的两端分别与出水电动阀A的出水端和出水电动阀B的出水端相连通，所述三通管道远离高压泵和流量泵的一端固定连通有出水电动阀C，所述出水电动阀C的另一端固定联通有出水管，所述出水管的中段安装有电子压力表。
上述的PLC控制柜分别与高压泵和流量泵电连接，所述PLC控制柜分别与出水电动阀A、出水电动阀B、出水电动阀C、进水电动阀A和进水电动阀A电连接，所述电子压力表的信号端与PLC控制柜电连接。
上述的进水管的中段固定连通有排水阀。
有益效果：
与现有技术相比，该一体式管道水压试验设备具备如下有益效果：
该设备通过设置两种规格型号的注水泵，即高压泵和流量泵，并结合PLC控制柜控制高压泵、流量泵和检测管路中的各个电动阀的工作状态，能够对被试压管道进行高效的水压试验操作，无需技术人员在管道末端反复拆装注水泵来进行操作，不仅便于操作，而且能够提高水压试验效率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的俯剖图；
图2为本实用新型图1中a-a向剖视图；
图3为本实用新型1中b-b向剖视图。
图中：1、设备架；2、高压泵；3、流量泵；4、出水电动阀A；5、出水电动阀B；6、三通管道；7、出水电动阀C；8、出水管；9、电子压力表；10、进水管；11、水源电动阀；12、进水电动阀B；13、进水电动阀A；14、PLC控制柜；15、排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式管道水压试验设备，包括设备架1，设备架1的底部安装有一组行走轮，设备架1的内部固定安装有高压泵2和流量泵3，高压泵2和流量泵3分别为两种性能不同的水泵，流量泵3流量大、扬程小，用于对管道进行快速注水，高压泵2流量小、扬程大，用于对注水后的管道进行增压注水，设备架1的边缘处安装有用于控制高压泵2和流量泵3的工作状态的PLC控制柜14；
设备架1的外部设有进水管10，进水管10的出水端分别通过两个管道与高压泵2的进水端和流量泵3进水端相联通，高压泵2的进水端和进水管10之间固定连通有进水电动阀A13，流量泵3的进水端和进水管10之间固定连通有进水电动阀B12；
进水管10的进水端固定连通有水源电动阀11，水源电动阀11与PLC控制柜14电连接；
高压泵2的出水端和流量泵3的出水端分别固定连通有出水电动阀A4和出水电动阀B5，高压泵2和流量泵3之间设有三通管道6，三通管道6的两端分别与出水电动阀A4的出水端和出水电动阀B5的出水端相连通，三通管道6远离高压泵2和流量泵3的一端固定连通有出水电动阀C7，出水电动阀C7的另一端固定联通有出水管8，出水管8的中段安装有电子压力表9。
上述的PLC控制柜14分别与高压泵2和流量泵3电连接，PLC控制柜14分别与出水电动阀A4、出水电动阀B5、出水电动阀C7、进水电动阀A13和进水电动阀A13电连接，电子压力表9的信号端与PLC控制柜14电连接。
上述的进水管10的中段固定连通有排水阀15。
在使用该装置的时候，外部的水源通过进水管10供给高压泵2和流量泵3，高压泵2和流量泵3的出水端通过三通管道6、出水电动阀C7和出水管8与被试压管道的末端相连通；
在进行水压试验时，通过PLC控制柜14系统内设定的程序，控制高压泵2、流量泵3、出水电动阀A4、出水电动阀B5出水电动阀C7、进水电动阀B12、进水电动阀A13和水源电动阀11的工作状态，具体操作如下，首先关闭高压泵2、出水电动阀B5、进水电动阀A13，同时打开水源电动阀11、进水电动阀B12、出水电动阀C7、出水电动阀A4和流量泵3，对被试压管道进行快速注水，同时通过电子压力表9检测被试压管道内的压力值，反馈至PLC控制柜14，当压力值达到灌水压力后，通过PLC控制柜14系统内设定的程序，使进水电动阀B12、出水电动阀A4和流量泵3关闭，然后打开进水电动阀A13、高压泵2和出水电动阀B5对被试压管道出水管8进行增压注水，被试压管道开始缓慢升压，直至达到试验压力，再关闭出水电动阀C7和高压泵2，最后通过观察电子压力表9的压力值，判断被试压管道的密封情况；
综上，该设备通过设置两种规格型号的注水泵，即高压泵2和流量泵3，并结合PLC控制柜14控制高压泵2、流量泵3和检测管路中的各个电动阀的工作状态，能够对被试压管道进行高效的水压试验操作，无需技术人员在管道末端反复拆装注水泵来进行操作，不仅便于操作，而且能够提高水压试验效率；
水压试验完毕后，关闭水源电动阀11，同时打开出水电动阀A4、出水电动阀B5、出水电动阀C7、进水电动阀B12、进水电动阀A13和排水阀15，对该设备和被试压管道进行放水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种一体式管道水压试验设备，包括设备架(1)，其特征在于：所述设备架(1)的内部固定安装有高压泵(2)和流量泵(3)，所述高压泵(2)和流量泵(3)分别为两种性能不同的水泵，所述流量泵(3)流量大、扬程小，所述高压泵(2)流量小、扬程大，所述设备架(1)的边缘处安装有用于控制高压泵(2)和流量泵(3)的工作状态的PLC控制柜(14)，所述设备架(1)的外部设有进水管(10)，所述进水管(10)的出水端分别通过两个管道与高压泵(2)的进水端和流量泵(3)进水端相联通，所述高压泵(2)的进水端和进水管(10)之间固定连通有进水电动阀A(13)，所述流量泵(3)的进水端和进水管(10)之间固定连通有进水电动阀B(12)；
所述高压泵(2)的出水端和流量泵(3)的出水端分别固定连通有出水电动阀A(4)和出水电动阀B(5)，所述高压泵(2)和流量泵(3)之间设有三通管道(6)，所述三通管道(6)的两端分别与出水电动阀A(4)的出水端和出水电动阀B(5)的出水端相连通，所述三通管道(6)远离高压泵(2)和流量泵(3)的一端固定连通有出水电动阀C(7)，所述出水电动阀C(7)的另一端固定联通有出水管(8)，所述出水管(8)的中段安装有电子压力表(9)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式管道水压试验设备，其特征在于：所述PLC控制柜(14)分别与高压泵(2)和流量泵(3)电连接，所述PLC控制柜(14)分别与出水电动阀A(4)、出水电动阀B(5)、出水电动阀C(7)、进水电动阀A(13)和进水电动阀A(13)电连接，所述电子压力表(9)的信号端与PLC控制柜(14)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体式管道水压试验设备，其特征在于：所述进水管(10)的进水端固定连通有水源电动阀(11)，所述水源电动阀(11)与PLC控制柜(14)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种一体式管道水压试验设备，其特征在于：所述进水管(10)的中段固定连通有排水阀(15)。
5.根据权利要求1所述的一种一体式管道水压试验设备，其特征在于：所述设备架(1)的底部安装有一组行走轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223235714.XU CN218895905U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种一体式管道水压试验设备 |
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| CN218895905U true CN218895905U (zh) | 2023-04-21 |
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| CN202223235714.XU Active CN218895905U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种一体式管道水压试验设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-01 CN CN202223235714.XU patent/CN218895905U/zh active Active
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