CN218895569U - 卧式冷柜 - Google Patents

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刘煜森
赵向辉
孙永升
孙守军
李大伟
郑皓宇
张书锋
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Qingdao Haier Special Refrigerator Co Ltd
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Qingdao Haier Special Refrigerator Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种卧式冷柜,包括柜体、高温级和低温级制冷循环回路,高温级制冷循环回路包括高温级压缩机和蒸发管;低温级制冷循环回路包括低温级压缩机和与蒸发管热连接的冷凝管;柜体包括第一压机仓、第二压机仓、横向间隔设置的第一内胆和第二内胆,第一压机仓位于第一内胆的下方,高温级压缩机设于第一压机仓中,第二压机仓位于第二内胆的下方,低温级压缩机设于第二压机仓中,高温级制冷循环回路为第一内胆中的第一储物间室供冷,低温级制冷循环回路为第二内胆中的第二储物间室供冷。本实用新型可以使卧式冷柜具有不同温区的储物间室;通过对压机仓、第一内胆、第二内胆的合理布置,有利于合理利用柜体内的空间,空间利用率。

Description

卧式冷柜
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种卧式冷柜。
背景技术
随着居民生活水平的提高,食品和食材的种类越来越多,具有不同温区的制冷装置开始出现在商场、超市以及家庭中,卧式冷柜就是其中一种。
然而要实现不同温区需要采用复叠式压缩制冷系统,整个复叠式制冷系统的部件非常多,其中高温级压缩机、低温级压缩机等部件均需要设置在压缩机仓内,占用空间较大,导致卧式冷柜的储物间室的空间利用率较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种卧式冷柜,以解决现有卧式冷柜由于高温级压缩机、低温级压缩机等部件均需要设置在压缩机仓内,占用空间较大,导致卧式冷柜的储物间室的空间利用率较低的问题。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供了一种卧式冷柜,包括
高温级制冷循环回路,包括高温级压缩机和蒸发管;
低温级制冷循环回路,包括低温级压缩机和冷凝管,所述蒸发管和所述冷凝管热连接;
柜体,包括第一压机仓、第二压机仓、横向间隔设置的第一内胆和第二内胆,所述第一内胆围设出第一储物间室,所述第二内胆围设出第二储物间室,所述第一压机仓位于所述第一内胆的下方,所述高温级压缩机设于所述第一压机仓中,所述第二压机仓位于所述第二内胆的下方,所述低温级压缩机设于所述第二压机仓中,所述高温级制冷循环回路为所述第一储物间室供冷,所述低温级制冷循环回路为所述第二储物间室供冷。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第一内胆包括第一底壁、第二底壁、朝向所述第二内胆的第一侧壁、背离所述第二内胆的第二侧壁和第三侧壁,所述第二底壁连接所述第二侧壁和所述第三侧壁,所述第三侧壁连接所述第一底壁和所述第二底壁,所述第一压机仓位于所述第二底壁下方,所述第一底壁位于所述第一压机仓和所述第二压机仓之间。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第一内胆包括第一底壁、第二底壁、朝向所述第二内胆的第一侧壁、背离所述第二内胆的第二侧壁和第三侧壁,所述第二底壁连接所述第二侧壁和所述第三侧壁,所述第三侧壁连接所述第一底壁和所述第二底壁,所述第一压机仓位于所述第二底壁下方,所述第一压机仓位于所述第三侧壁背离所述第二内胆的一侧。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述高温级压缩机和所述低温级压缩机反向设置。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式还提供了一种卧式冷柜,包括,
高温级制冷循环回路,包括高温级压缩机和蒸发管;
低温级制冷循环回路,包括低温级压缩机和冷凝管,所述蒸发管和所述冷凝管热连接;
柜体,包括压缩机仓、横向间隔设置的第一内胆和第二内胆,所述第一内胆围设出第一储物间室,所述第二内胆围设出第二储物间室,所述压缩机仓位于所述第一内胆或所述第二内胆的下方,所述高温级压缩机与所述低温级压缩机均设于所述压缩机仓中,所述高温级制冷循环回路为所述第一储物间室供冷,所述低温级制冷循环回路为所述第二储物间室供冷。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述压缩机仓包括由横向隔层分隔开的上层仓室和下层仓室,所述高温级压缩机和所述低温级压缩机分散设置于所述上层仓室和所述下层仓室中。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述压缩机仓设于所述第二内胆的下方。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第二内胆包括第三底壁、第四底壁、朝向所述第一内胆的第四侧壁、背离所述第一内胆的第五侧壁和第六侧壁,所述第四底壁连接所述第五侧壁和所述第六侧壁,所述第六侧壁连接所述第三底壁和所述第四底壁,所述压缩机仓位于所述第四底壁下方,所述压缩机仓位于所述第六侧壁背离所述第一内胆的一侧。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述高温级压缩机和所述低温级压缩机左右间隔设置。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述高温级压缩机和所述低温级压缩机前后间隔设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的卧式冷柜,第一制冷剂于高温级制冷循环回路中流通时,高温级蒸发器为第一储物间室供冷,流经蒸发管的第一制冷剂与流经冷凝管的第二制冷剂换热,蒸发管内的第一制冷剂可以吸收流经冷凝管的第二制冷剂的热量,从而可以进一步降低冷凝管中的第二制冷剂的温度,为低温级制冷循环回路预冷,从而使低温级制冷循环回路可以实现更低的温度,从而使卧式冷柜具有不同温区的储物间室;通过对压机仓、第一内胆、第二内胆的合理布置,有利于合理利用柜体内的空间,空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的卧式冷柜的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的卧式冷柜去除柜壳后的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的卧式冷柜去除柜壳后的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的压缩机仓的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例3的卧式冷柜去除柜壳后的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。
在本实用新型的各个图示中,为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大,因此,仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构,但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。
参看图1,本实用新型一实施例提供的卧式冷柜100,包括柜体1、门体2和制冷系统,柜体1中具有储物间室,门体2用于打开或关闭储物间室,制冷系统设于柜体1中并向储物间室供冷。
为便于描述,定义卧式冷柜100中,自柜体1朝向门体2的方向为上,其反方向为下,垂直于上下方向的即为横向。定义卧式冷柜100朝向用户的一侧为前,远离用户的一侧为后,并以用户的左右方向为卧式冷柜100的左右方向。
柜体1包括横向间隔设置的第一内胆11和第二内胆12,第一内胆11围设出第一储物间室,第二内胆12围设出第二储物间室。第一储物间室可以为冷藏间室或冷冻间室,第二储物间室可以为变温间室或深冷间室。
进一步地,柜体1还包括柜口13,第一内胆11和第二内胆12分别与柜口13相连接,且三者一体设置。
制冷系统采用复叠式压缩制冷系统,具体包括高温级制冷循环回路和低温级制冷循环回路。
在本实施例中,以高温级制冷循环回路为第一储物间室供冷,低温级制冷循环回路为第二储物间室供冷为例展开描述。当然,二者也可以互换。
当然,在其它实施例中,还可以根据实际需要设置除第一储物间室和第二储物间室之外的其它储物间室。
高温级制冷循环回路包括高温级压缩机3、高温级节流装置、高温级蒸发器和蒸发管,高温级制冷循环回路内流通有第一制冷剂。
低温级制冷循环回路包括低温级压缩机4、低温级节流装置、低温级蒸发器和冷凝管,低温级制冷循环回路内流通有第二制冷剂,蒸发管和冷凝管热连接,流经冷凝管的第二制冷剂与流经蒸发管的第一制冷剂换热。
这样,第一制冷剂于高温级制冷循环回路中流通时,高温级蒸发器为第一储物间室供冷,流经蒸发管的第一制冷剂与流经冷凝管的第二制冷剂换热,蒸发管内的第一制冷剂可以吸收流经冷凝管的第二制冷剂的热量,从而可以进一步降低冷凝管中的第二制冷剂的温度,为低温级制冷循环回路预冷,从而使低温级制冷循环回路可以实现更低的温度,从而使卧式冷柜100具有不同温区的储物间室。
第一制冷剂和第二制冷剂可为相同的制冷剂,也可以为不同的制冷剂。
另外,“高温级制冷循环回路”和“低温级制冷循环回路”中的“高温”和“低温”是相对而言的,相对而言高温级制冷循环回路内所流经的第一制冷剂的蒸发温度高于低温级制冷循环回路内所流经的第二制冷剂的蒸发温度。
实施例1
参看图1至图2,柜体1还包括第一压机仓5和第二压机仓6,第一压机仓5位于第一内胆11的下方,高温级压缩机3设于第一压机仓5中,第二压机仓6位于第二内胆12的下方,低温级压缩机4设于第二压机仓6中。这样,可以优化柜体1中的管路排布,避免高温级制冷回路和低温级制冷回路中的管路连接不便的问题,并且可以减少制冷剂在管路中的流通距离,有利于合理利用柜体1内的空间,提高制冷效率和空间利用率。
进一步地,所述第一内胆11包括第一底壁111、第二底壁112、朝向所述第二内胆12的第一侧壁113、背离所述第二内胆12的第二侧壁114和第三侧壁115,所述第二底壁112连接所述第二侧壁114和所述第三侧壁115,所述第三侧壁115连接所述第一底壁111和所述第二底壁112,所述第一压机仓5位于所述第二底壁112下方,所述第一底壁111位于所述第一压机仓5和所述第二压机仓6之间。这样,可以在合理排布压机仓和管路的情况下,使第一储物间室具有更大的空间,并且方便对高温级制冷循环回路和低温级制冷循环回路进行区分,以便于管路连接。
优选地,所述第一压机仓5位于所述第三侧壁115背离所述第二内胆12的一侧,从而借助第一内胆11将第一压机仓5和第二压机仓6隔绝开来,避免二者距离太近导致噪音过大。
进一步地,所述高温级压缩机3和所述低温级压缩机4反向设置,以方便在装配时进行区分,避免将高温级压缩机3和低温级压缩机4错位放置。
实施例2
参看图3至图4,在另一实施例中,也可以仅设置一个压缩机仓7,所述压缩机仓7包括由横向隔层71分隔开的上层仓室72和下层仓室73,所述高温级压缩机3和所述低温级压缩机4分散设置于所述上层仓室72和所述下层仓室73中。这样,安装工艺简单,并且方便将分别与高温级压缩机3和低温级压缩机4连接的管路通过横向隔层71分隔开来。
进一步地,高温级压缩机3和低温级压缩机4反向设置,以方便在装配时进行区分,避免将高温级压缩机3和低温级压缩机4错位放置。
优选地,所述压缩机仓7设于所述第二内胆12的下方。这样可以保证第一储物间室具有较大的空间,方便适宜存储于第一储物间室的温区的较多的食材的储存,以合理分布空间。
优选地,所述第二内胆12包括第三底壁121、第四底壁122、朝向所述第一内胆11的第四侧壁123、背离所述第一内胆11的第五侧壁124和第六侧壁125,所述第四底壁122连接所述第五侧壁124和所述第六侧壁125,所述第六侧壁125连接所述第三底壁121和所述第四底壁122,所述压缩机仓7位于所述第四底壁122下方,所述压缩机仓7位于所述第六侧壁125背离所述第一内胆11的一侧。也就是说,将第二内胆12设置成台阶状,这样,可以合理利用空间,使第二储物间室具有更大的空间。
实施例3
参看图5,在又一实施例中,仅设置一个压缩机仓7,所述高温级压缩机3和所述低温级压缩机4均设置于所述压缩机仓7中,并将所述压缩机仓7设于所述第一内胆11的下方,或者,所述压缩机仓7设于所述第二内胆12的下方。这样可以根据压缩机仓7的设置位置调整第一内胆11和第二内胆12横向的宽度,从而合理布置第一储物间室和第二储物间室的空间。
进一步地,在本实施例中,所述高温级压缩机3和所述低温级压缩机4左右间隔设置,当然,在其它实施例中,所述高温级压缩机3和所述低温级压缩机4也可以前后间隔设置,具体可以根据第一内胆11和第二内胆12的空间分布情况进行合理设置。
优选地,高温级压缩机3和低温级压缩机4反向设置,以方便在装配时进行区分,避免将高温级压缩机3和低温级压缩机4错位放置。
与现有技术相比,本实用新型提供的卧式冷柜100,其有益效果在于:第一制冷剂于高温级制冷循环回路中流通时,高温级蒸发器为第一储物间室供冷,流经蒸发管的第一制冷剂与流经冷凝管的第二制冷剂换热,蒸发管内的第一制冷剂可以吸收流经冷凝管的第二制冷剂的热量,从而可以进一步降低冷凝管中的第二制冷剂的温度,为低温级制冷循环回路预冷,从而使低温级制冷循环回路可以实现更低的温度,从而使卧式冷柜100具有不同温区的储物间室;通过对压机仓、第一内胆11、第二内胆12的合理布置,可以优化柜体1中的管路排布,避免高温级制冷回路和低温级制冷回路中的管路连接不便的问题,并且可以减少制冷剂在管路中的流通距离,有利于合理利用柜体1内的空间,提高制冷效率和空间利用率。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式冷柜,其特征在于,包括
高温级制冷循环回路,包括高温级压缩机和蒸发管;
低温级制冷循环回路,包括低温级压缩机和冷凝管,所述蒸发管和所述冷凝管热连接;
柜体,包括第一压机仓、第二压机仓、横向间隔设置的第一内胆和第二内胆,所述第一内胆围设出第一储物间室,所述第二内胆围设出第二储物间室,所述第一压机仓位于所述第一内胆的下方,所述高温级压缩机设于所述第一压机仓中,所述第二压机仓位于所述第二内胆的下方,所述低温级压缩机设于所述第二压机仓中,所述高温级制冷循环回路为所述第一储物间室供冷,所述低温级制冷循环回路为所述第二储物间室供冷。
2.根据权利要求1所述的卧式冷柜,其特征在于,所述第一内胆包括第一底壁、第二底壁、朝向所述第二内胆的第一侧壁、背离所述第二内胆的第二侧壁和第三侧壁,所述第二底壁连接所述第二侧壁和所述第三侧壁,所述第三侧壁连接所述第一底壁和所述第二底壁,所述第一压机仓位于所述第二底壁下方,所述第一底壁位于所述第一压机仓和所述第二压机仓之间。
3.根据权利要求1所述的卧式冷柜,其特征在于,所述第一内胆包括第一底壁、第二底壁、朝向所述第二内胆的第一侧壁、背离所述第二内胆的第二侧壁和第三侧壁,所述第二底壁连接所述第二侧壁和所述第三侧壁,所述第三侧壁连接所述第一底壁和所述第二底壁,所述第一压机仓位于所述第二底壁下方,所述第一压机仓位于所述第三侧壁背离所述第二内胆的一侧。
4.根据权利要求1所述的卧式冷柜,其特征在于,所述高温级压缩机和所述低温级压缩机反向设置。
5.一种卧式冷柜,其特征在于,包括,
高温级制冷循环回路,包括高温级压缩机和蒸发管;
低温级制冷循环回路,包括低温级压缩机和冷凝管,所述蒸发管和所述冷凝管热连接;
柜体,包括压缩机仓、横向间隔设置的第一内胆和第二内胆,所述第一内胆围设出第一储物间室,所述第二内胆围设出第二储物间室,所述压缩机仓位于所述第一内胆或所述第二内胆的下方,所述高温级压缩机与所述低温级压缩机均设于所述压缩机仓中,所述高温级制冷循环回路为所述第一储物间室供冷,所述低温级制冷循环回路为所述第二储物间室供冷。
6.根据权利要求5所述的卧式冷柜,其特征在于,所述压缩机仓包括由横向隔层分隔开的上层仓室和下层仓室,所述高温级压缩机和所述低温级压缩机分散设置于所述上层仓室和所述下层仓室中。
7.根据权利要求5所述的卧式冷柜,其特征在于,所述压缩机仓设于所述第二内胆的下方。
8.根据权利要求7所述的卧式冷柜,其特征在于,所述第二内胆包括第三底壁、第四底壁、朝向所述第一内胆的第四侧壁、背离所述第一内胆的第五侧壁和第六侧壁,所述第四底壁连接所述第五侧壁和所述第六侧壁,所述第六侧壁连接所述第三底壁和所述第四底壁,所述压缩机仓位于所述第四底壁下方,所述压缩机仓位于所述第六侧壁背离所述第一内胆的一侧。
9.根据权利要求5所述的卧式冷柜,其特征在于,所述高温级压缩机和所述低温级压缩机左右间隔设置。
10.根据权利要求5所述的卧式冷柜,其特征在于,所述高温级压缩机和所述低温级压缩机前后间隔设置。
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