CN212778133U - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冰箱,包括箱体,箱体内部形成有第一储物间室和第二储物间室,还包括高温级制冷循环回路和低温级制冷循环回路;高温级制冷循环回路包括用于吸热的第一蒸发器和第二蒸发器,第一蒸发器用于为第一储物间室供冷,第二蒸发器用于为第二储物间室供冷;低温级制冷循环回路包括低温级冷凝器和用于吸热的第三蒸发器,低温级冷凝器与第一储物间室内的冷量进行热交换,第三蒸发器用于为第二储物间室供冷。低温级冷凝器与第一储物间室内的冷量进行热交换,不需要设置专门的蒸发冷凝器,省去了专门的蒸发冷凝器,可减少制冷系统占用的空间,且减少了器件的数量,在一定程度上也降低了不少成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷储物领域,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
目前,市场上的冰箱变温间室温度范围大多在8-18℃之间调节,整体设计较常规。随着人们生活水平的逐渐提升,此类温区冰箱已不能很好地满足大家的需求,需要设计出温度范围更广,功能更齐全,可以满足用户的更多需求的高端冰箱,针对食材在-40℃以下玻璃态保存,有利于最大保存食物营养价值,高端用户市场上存在对超低温间室(-40~-60℃)的需求,为提高用户满意度,紧抓用户体验。为此,常规的复叠式压缩制冷系统通常由两个单独的制冷循环回路组成,分别称为高温级制冷循环回路(简称高温部分)及低温级制冷循环回路(简称低温部分)。高温部分使用蒸发温度相对较高的第一制冷剂,低温部分使用蒸发温度相对较低的第二制冷剂。并采用冷凝蒸发器,其利用高温部分的第一制冷剂制取的冷量,使低温部分的压缩机排出的第二制冷剂蒸气凝结,从而实现-60以下低温。然而,现有技术中的部分复叠式压缩制冷系统,高温级制冷循环回路仅用于向低温级制冷循环回路的冷凝器供冷,导致复叠式压缩制冷系统的制冷效率低,而且常规深冷冰箱只具备单一温度功能,也使得系统效率较低。而且,现有技术中的复叠制冷系统需设置蒸发冷凝器用于换热,常规的方案可采用板式换热器或套管换热器,但需占用一定空间且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种至少部分地解决上述问题的冰箱。
本实用新型一个进一步的目的是要减少制冷系统占用空间以及降低成本。
本实用新型一个进一步的目的是要提高冰箱中复叠式压缩制冷系统制冷效率,使其能为多个储物间室供冷。
本实用新型一个进一步的目的是要使得冰箱内的同一储物间室获得不同的制冷效果。
为了实现上述至少一个目的,本实用新型提供了一种冰箱,包括箱体,所述箱体内部形成有第一储物间室和第二储物间室,其中,冰箱还包括高温级制冷循环回路和低温级制冷循环回路;
所述高温级制冷循环回路包括用于吸热的第一蒸发器和第二蒸发器,所述第一蒸发器用于为所述第一储物间室供冷,所述第二蒸发器用于为所述第二储物间室供冷;
所述低温级制冷循环回路包括低温级冷凝器和用于吸热的第三蒸发器,所述低温级冷凝器与所述第一储物间室内的冷量进行热交换,所述第三蒸发器用于为所述第二储物间室供冷。
可选地,所述箱体包括第一内胆,所述第一内胆内具有所述第一储物间室;所述低温级冷凝器设置于所述第一内胆的外壁上。
可选地,所述低温级冷凝器包括冷凝管,所述冷凝管缠绕于所述第一内胆的两个侧壁、顶壁和底壁;或,
所述低温级冷凝器包括冷凝管,所述冷凝管设置于所述第一内胆的后壁上;或,
所述低温级冷凝器为管板式换热器,设置于所述第一内胆的两个侧壁、顶壁、底壁和/或后壁上。
可选地,所述冰箱还包括送风装置;
所述送风装置用于促使气流流经所述第二蒸发器和所述第三蒸发器,并促使气流进入所述第二储物间室;或者,
所述送风装置促使气流流经所述第三蒸发器,并促使气流进入所述第二储物间室,所述第二蒸发器通过直冷的方式向所述第二储物间室供冷。
可选地,所述箱体在所述第一储物间室的后侧对应的位置处还形成有用于布置所述第一蒸发器的第一制冷室,所述第一制冷室通过第一送风风道结构与所述第一储物间室连通,以通过所述第一送风风道结构向所述第一储物间室提供制冷气流。
可选地,所述第二蒸发器包括第二供冷蒸发管,所述第三蒸发器包括第三供冷蒸发管,所述第二供冷蒸发管与所述第三供冷蒸发管穿设于同一翅片组上。
可选地,所述箱体在所述第二储物间室的后侧对应的位置处还形成有用于布置所述第二蒸发器和所述第三蒸发器的第二制冷室,所述第二制冷室通过第二送风风道结构与所述第二储物间室连通,以通过所述第二送风风道结构向所述第二储物间室提供制冷气流。
可选地,所述箱体包括第二内胆,所述第二内胆内具有所述第二储物间室;所述第二蒸发器设置于所述第二内胆的外壁上;
所述第二蒸发器包括蒸发管,所述蒸发管缠绕于所述第二内胆的两个侧壁、顶壁和底壁;或,所述第二蒸发器包括蒸发管,所述蒸发管设置于所述第二内胆的后壁上;或,所述第二蒸发器为管板式蒸发器,设置于所述第二内胆的两个侧壁、顶壁、后壁和/或底壁上。
可选地,所述高温级制冷循环回路还包括控制阀,所述控制阀具有第一出口和第二出口,所述第一蒸发器的进口与所述第一出口连通;所述第二蒸发器的进口与所述第二出口连通;所述第二蒸发器的出口连通所述第一蒸发器的进口;
所述控制阀具有第三出口,所述箱体内部形成有第三储物间室,所述高温级制冷循环回路还包括第四蒸发器,所述第四蒸发器的进口连通所述第三出口,所述第四蒸发器的出口连通所述第一蒸发器的进口,所述第四蒸发器用于为所述第三储物间室供冷。
可选地,所述第一蒸发器的进口与所述第一出口之间设置有第一节流装置;
所述第二蒸发器的进口与所述第二出口之间设置有第二节流装置;
所述第四蒸发器的进口与所述第三出口之间设置有第三节流装置;
所述第二蒸发器的出口管上设置有仅允许来自所述第二蒸发器的制冷剂单向流出的阀门;
所述第一储物间室和所述第二储物间室沿所述冰箱的横向延伸方向并列设置,所述第三储物间室设置于所述第一储物间室和所述第二储物间室的上侧。
本实用新型的冰箱,其高温级制冷循环回路内设置有第一蒸发器和第二蒸发器。第一蒸发器和第二蒸发器分别用于为所述第一储物间室和第二储物间室供冷,低温级制冷循环回路内设置有第三蒸发器,用于为第二储物间室供冷。提高了高温级制冷循环回路内的能量利用效率,且能同时向冰箱的多个储物间室供冷,提高了冰箱的制冷效率。第二蒸发器和第三蒸发器均能够向第二储物间室供冷,可使冰箱单一储物间室具有多温区功能,即使第二储物间室能获得不同的制冷效果,以满足不同的制冷需求和储物需求,能扩大第二储物间室的温区范围,也就是说可使冰箱既具备深冷功能,又能满足日常制冷的节能需求。
特别地,低温级冷凝器与第一储物间室进行热交换,即低温级冷凝器利用第一储物间室中的冷量,不需要设置专门的蒸发冷凝器,省去了专门的蒸发冷凝器,可减少制冷系统占用的空间,且减少了器件的数量,在一定程度上也降低了不少成本。且低温级冷凝器可具有较大的换热面积,结构简单,加工方便,换热效率高、深冷效率高。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱中复叠式压缩制冷系统的示意图;
图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱中复叠式压缩制冷系统的示意图;
图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的局部结构示意图;
图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱的局部结构剖切示意图;
图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱的局部结构示意图;
图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱的局部结构剖切示意图;
图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱的局部结构示意图;
图9是根据本实用新型一个实施例的冰箱的局部结构剖切示意图。
具体实施方式
图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意图。如图1所示,并参考图2至图9,本实用新型实施例提供了一种冰箱,冰箱可包括箱体20和制冷系统。其中,箱体20内还形成有多个储物间室,储物间室可以包括第一储物间室21、第二储物间室22和第三储物间室23。本实施例的冰箱,其箱体20内可以形成有二个储物间室或三个储物间室。制冷系统可设置于箱体20内,制冷系统包括高温级制冷循环回路30和低温级制冷循环回路40,该制冷系统也可被称为复叠式压缩制冷系统。
高温级制冷循环回路30用于流通第一制冷剂,并且其内设置控制阀33,以及用于吸热的第一蒸发器35和第二蒸发器36。第一蒸发器35和第二蒸发器36用于促使流经其的第一制冷剂吸热,并分别用于为第一储物间室21和第二储物间室22供冷。高温级制冷循环回路30还包括高温级压缩机31和高温级冷凝装置32。低温级制冷循环回路40用于流通第二制冷剂,并且其内设置有低温级冷凝器42和第三蒸发器44。其中,第三蒸发器44用于促使流经其的第二制冷剂吸热,并用于为第二储物间室22供冷。低温级制冷循环回路40还包括低温级压缩机41。低温级冷凝器42与第一储物间室21内的冷量进行热交换,也可以说是,低温级冷凝器42与第一储物间室21热连接。第一制冷剂和第二制冷剂可为相同的制冷剂,如R600a,或者不同的制冷剂。
“高温级制冷循环回路30”和“低温级制冷循环回路40”中的“高温”和“低温”是相对而言的,相对而言高温级制冷循环回路30内所流经的第一制冷剂的蒸发温度高于低温级制冷循环回路40内所流经的第二制冷剂的蒸发温度。
本实用新型实施例的冰箱,其高温级制冷循环回路30内设置有第一蒸发器35和第二蒸发器36。第一蒸发器35和第二蒸发器36分别用于为第一储物间室21和第二储物间室22供冷,低温级制冷循环回路40内设置有第三蒸发器44,用于为第二储物间室22供冷。提高了高温级制冷循环回路30内的能量利用效率,且能同时向冰箱的多个储物间室供冷,提高了冰箱的制冷效率。第二蒸发器36和第三蒸发器44均能够向第二储物间室22供冷,可使冰箱单一储物间室具有多温区功能,即使第二储物间室22能获得不同的制冷效果,以满足不同的制冷需求,能扩大第二储物间室22的温区范围,也就是说可使冰箱既具备深冷功能,又能满足日常制冷的节能需求。
特别地,低温级冷凝器42与第一储物间室21内的冷量进行热交换,不需要设置专门的蒸发冷凝器,省去了专门的蒸发冷凝器,可减少制冷系统占用的空间,且减少了器件的数量,在一定程度上也降低了不少成本。当需要深冷时,高温级制冷循环回路30和低温级制冷循环回路40同时工作,可保证第一储物间室21内的冷量需求,第一储物间室21内的冷量也能够冷凝低温级冷凝器42,以使第三蒸发器44进行深冷工作。
在本实用新型的一些实施例中,如图4至图5所示,箱体20包括第一内胆,第一内胆内具有第一储物间室21。低温级冷凝器42设置于第一内胆的外壁上。具体地,低温级冷凝器42包括冷凝管,冷凝管缠绕于第一内胆的两个侧壁、顶壁和底壁。在一些可选实施例中,低温级冷凝器42包括冷凝管,冷凝管设置于第一内胆的后壁上。在一些可选实施例中,低温级冷凝器42为管板式换热器,设置于第一内胆的两个侧壁、顶壁、底壁和/或后壁上。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图4和图5所示,箱体20在第一储物间室21的后侧对应的位置处还形成有用于布置第一蒸发器35的第一制冷室25,第一制冷室25通过第一送风风道结构52与第一储物间室21连通,以通过第一送风风道结构52向第一储物间室21提供制冷气流。第一制冷室25内可设置有送风风机60,以促使气流进入第一储物间室21。第一蒸发器35为风冷翅片蒸发器,风冷蒸发器与低温级冷凝器42配合,风冷翅片换热器作为蒸发器连接高温级制冷循环回路30,低温级冷凝器42(缠胆换热器或板管换热器布置在箱胆四周或某一表面)连接低温级制冷循环回路40,当需要常规-18℃制冷时,第一蒸发器35配合风道与送风风机60,实现间室制冷;当深冷功能打开,高温级制冷循环回路30和低温级制冷循环回路40均工作,通过第一蒸发器35及风道配合降低第一储物间室21的温度,进一步降低低温级冷凝器42的温度,从而节流后在第三蒸发器44中蒸发实现深冷制冷。
本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,控制阀33的进口可与高温级冷凝装置32的进口连通。控制阀33具有第一出口和第二出口,第一蒸发器35的进口与第一出口连通;第二蒸发器36的进口与第二出口连通。第二蒸发器36的出口连通第一蒸发器35的进口。控制阀33可为切换阀,高温级制冷循环回路30中各个蒸发器的布置位置,可保证常温制冷时各个蒸发器的制冷效率,提高冰箱能效,节能效果明显。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,控制阀33具有第三出口,高温级制冷循环回路30还包括第四蒸发器38,第四蒸发器38设置于第三出口和第一蒸发器35的进口之间,第四蒸发器38用于为第三储物间室23。在第一蒸发器35工作时,也可同时对第三储物间室23制冷,提高高温级制冷循环回路30的工作效率,节能效果明显。
第一蒸发器35的进口与第一出口之间设置有第一节流装置341;第二蒸发器36的进口与第二出口之间设置有第二节流装置342;第四蒸发器38的进口与第三出口之间设置有第三节流装置343。进一步地,第一节流装置、第二节流装置和第三节流装置均可为毛细管。可选地,第一节流装置、第二节流装置和第三节流装置均可为电磁膨胀阀。则控制阀33此时可选为一进多出的分流阀。在一些可选实施例中,控制阀33的进口处可设置一总的节流装置,控制阀33此时可选为一进多出的分流阀。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,第一储物间室21和第二储物间室22沿冰箱的横向延伸方向并列设置,第三储物间室23设置于第一储物间室21和第二储物间室22的上侧。第一储物间室21可为冷冻室,第二储物间室22为具有多温区的多功能室,第三储物间室23可为冷藏室。这样设置可使间室布局更加合理,存取相应物品更加方便。
在本实用新型的一些实施例中,如图2、图3、图6至图9所示,冰箱还包括送风装置50,用于促使气流流经第二蒸发器36和/或第三蒸发器44,并促使气流进入第二储物间室22。在一些优选实施例中,如图3、图6、图7所示,第二蒸发器36包括第二供冷蒸发管,第三蒸发器44包括第三供冷蒸发管,第二供冷蒸发管与第三供冷蒸发管穿设于同一翅片组上。第二蒸发器36可以与第三蒸发器44、以及二者所穿设的翅片组形成一个双管蒸发器。也就是说,该双管蒸发器内具有第二蒸发器36、第三蒸发器44,共两套蒸发管。第二蒸发器36设置于第三蒸发器44的上侧。
进一步地,如图6和图7所示,箱体20在第二储物间室22的后侧对应的位置处还形成有用于布置第二蒸发器36和第三蒸发器44的第二制冷室24,第二制冷室24通过第二送风风道结构51与第二储物间室22连通,以通过第二送风风道结构51向第二储物间室22提供制冷气流。
如图2、图6和图7所示,第二蒸发器36和第三蒸发器44为整体结构,可共用翅片,例如为两进两出双流道蒸发器,结构为上下结构,当冰箱设定为正常运行时,高温级制冷循环回路30运行,上部第二蒸发器36制冷,此时蒸发器共用下部蒸发器翅片,换热面积大,换热效率高;当冰箱设定为深冷运行时,下部第三蒸发器44连接,深冷系统工作,下部蒸发器降温,同时共用上部蒸发器翅片,换热面积大,换热效率高。上下排布蒸发器结构,也可使换热均匀。可保证蒸发器换热面积利用率,减小双流道蒸发器尺寸,同时换热均匀,保证管路分布均匀,配合风道系统与制冷风机,既实现常温制冷与深冷制冷两种功能,又能保证常规制冷时节能目的。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,箱体20在第三储物间室23的后侧对应的位置处还形成有用于布置第四蒸发器38的第三制冷室,第三制冷室通过第三送风风道结构与第三储物间室23连通,以通过第三送风风道结构向第三储物间室23提供制冷气流。
第二送风风道结构51设置于第二制冷室24和第二储物间室22之间;第二送风风道结构51的后侧面上设置有进风口,送风装置50设置于进风口处。第二送风风道结构的前侧面上设置有多个送风口54,第二送风风道结构51内设置有送风风道55。第二送风风道结构的下侧可设置回风风道56,实现蒸发器从底部送风上部出风。第一送风风道结构52和第三送风风道结构均与第二送风风道结构51相同或类似。
如图2和图3所示,第二蒸发器36的出口管上设置有仅允许来自第二蒸发器36的制冷剂单向流出的阀门。该阀门可为单向阀,单向阀能起到防止单向阀下游的第一制冷剂逆向通过。当低温级压缩机41运行时,第三蒸发器44的温度很低。由于第二蒸发器36与第三蒸发器44之间的距离较近,使得第二蒸发器36的管路温度也比较低,甚至会明显低于高温级制冷循环回路30内的位于第二蒸发器36下游的其他蒸发器的温度。该阀门能避免位于第二蒸发器36下游的其他供冷蒸发器内的第一制冷剂从第二蒸发器36的排出口流入第二蒸发器36内,从而能够避免高温级制冷循环回路30内的第一制冷剂逆向流动,保证了第一制冷剂的有效流通量,提高了整体制冷效率。
以R600a举例,当制冷剂温度为-50℃时,压力约为0.017Mpa,而R600a的压缩机吸气压力约为0.06Mpa,第二蒸发器36侧压力低于高温级压缩机31吸气压力,导致高温级制冷循环回路逐渐集聚在第二蒸发器36内,高温级制冷循环回路制冷剂逐渐减少,制冷不良。通过单向阀可防止制冷剂逆流集聚第二蒸发器36内引发制冷不良。通过单向阀无需控制程序调节阀体工作,即可解决因低温引起制冷剂集聚的问题,结构简单,可操作性强。
如图2和图3所示,高温级冷凝装置32可包括冷凝器和防露管。低温级制冷循环回路40进一步包括低温级冷凝装置45和低温级节流装置43。高温级冷凝装置32的进口连通高温级压缩机31的出口,第一蒸发器35的出口连通高温级压缩机31的进口。低温级压缩机41的出口连通低温级冷凝装置45的进口,低温级冷凝装置45的出口连通低温级冷凝器42的进口,低温级冷凝器42的出口连通低温级节流装置43,低温级节流装置43的出口连通第三蒸发器44的进口,第三蒸发器44的出口连通低温级压缩机41的进口。
在本实用新型的一些实施例中,如图8和如9所示,冰箱还包括送风装置50,用于促使气流流经第三蒸发器44,并促使气流进入第二储物间室22。第二蒸发器36通过直冷的方式向第二储物间室22供冷。例如,箱体20包括第二内胆,第二内胆内具有第二储物间室22;第二蒸发器36设置于第二内胆的外壁上。例如,第二蒸发器36包括蒸发管,蒸发管缠绕于第二内胆的两个侧壁、顶壁和底壁。还例如,第二蒸发器36包括蒸发管,蒸发管设置于第二内胆的后壁上。还例如,第二蒸发器36为管板式蒸发器,设置于第二内胆的两个侧壁、顶壁、后壁和/或底壁上。通过风直冷相结合的方式为第二储物间室22供冷。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种冰箱,包括箱体,所述箱体内部形成有第一储物间室和第二储物间室,其特征在于,还包括高温级制冷循环回路和低温级制冷循环回路;
所述高温级制冷循环回路包括用于吸热的第一蒸发器和第二蒸发器,所述第一蒸发器用于为所述第一储物间室供冷,所述第二蒸发器用于为所述第二储物间室供冷;
所述低温级制冷循环回路包括低温级冷凝器和用于吸热的第三蒸发器,所述低温级冷凝器与所述第一储物间室内的冷量进行热交换,所述第三蒸发器用于为所述第二储物间室供冷。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述箱体包括第一内胆,所述第一内胆内具有所述第一储物间室;
所述低温级冷凝器设置于所述第一内胆的外壁上。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
所述低温级冷凝器包括冷凝管,所述冷凝管缠绕于所述第一内胆的两个侧壁、顶壁和底壁;或,
所述低温级冷凝器包括冷凝管,所述冷凝管设置于所述第一内胆的后壁上;或,
所述低温级冷凝器为管板式换热器,设置于所述第一内胆的两个侧壁、顶壁、底壁和/或后壁上。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,还包括送风装置;
所述送风装置用于促使气流流经所述第二蒸发器和所述第三蒸发器,并促使气流进入所述第二储物间室;或者,
所述送风装置促使气流流经所述第三蒸发器,并促使气流进入所述第二储物间室,所述第二蒸发器通过直冷的方式向所述第二储物间室供冷。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述箱体在所述第一储物间室的后侧对应的位置处还形成有用于布置所述第一蒸发器的第一制冷室,所述第一制冷室通过第一送风风道结构与所述第一储物间室连通,以通过所述第一送风风道结构向所述第一储物间室提供制冷气流。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述第二蒸发器包括第二供冷蒸发管,所述第三蒸发器包括第三供冷蒸发管,所述第二供冷蒸发管与所述第三供冷蒸发管穿设于同一翅片组上。
7.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述箱体在所述第二储物间室的后侧对应的位置处还形成有用于布置所述第二蒸发器和所述第三蒸发器的第二制冷室,所述第二制冷室通过第二送风风道结构与所述第二储物间室连通,以通过所述第二送风风道结构向所述第二储物间室提供制冷气流。
8.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述箱体包括第二内胆,所述第二内胆内具有所述第二储物间室;所述第二蒸发器设置于所述第二内胆的外壁上;
所述第二蒸发器包括蒸发管,所述蒸发管缠绕于所述第二内胆的两个侧壁、顶壁和底壁;或,所述第二蒸发器包括蒸发管,所述蒸发管设置于所述第二内胆的后壁上;或,所述第二蒸发器为管板式蒸发器,设置于所述第二内胆的两个侧壁、顶壁、后壁和/或底壁上。
9.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述高温级制冷循环回路还包括控制阀,所述控制阀具有第一出口和第二出口,所述第一蒸发器的进口与所述第一出口连通;所述第二蒸发器的进口与所述第二出口连通;所述第二蒸发器的出口连通所述第一蒸发器的进口;
所述控制阀具有第三出口,所述箱体内部形成有第三储物间室,所述高温级制冷循环回路还包括第四蒸发器,所述第四蒸发器的进口连通所述第三出口,所述第四蒸发器的出口连通所述第一蒸发器的进口,所述第四蒸发器用于为所述第三储物间室供冷。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,
所述第一蒸发器的进口与所述第一出口之间设置有第一节流装置;
所述第二蒸发器的进口与所述第二出口之间设置有第二节流装置;
所述第四蒸发器的进口与所述第三出口之间设置有第三节流装置;
所述第二蒸发器的出口管上设置有仅允许来自所述第二蒸发器的制冷剂单向流出的阀门;
所述第一储物间室和所述第二储物间室沿所述冰箱的横向延伸方向并列设置,所述第三储物间室设置于所述第一储物间室和所述第二储物间室的上侧。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023185744A1 (zh) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 用于冰箱的内胆以及具有其的冰箱 |
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