CN218895454U - 一种生物醇油供暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物醇油供暖炉,包括底板,所述底板上表面固定有炉体和燃烧器,且燃烧器的喷火嘴穿过炉体侧壁位于炉体内部,所述炉体内部固定有加热管,且加热管两端分别为第一进水口和第一出水口,所述炉体侧壁顶端固定连接有排烟管,所述排烟管表面缠绕有预热管,且预热管两端分别为第二进水口和第二出水口。本实用新型中,设置有底板、炉体和燃烧器,炉体内部设有蛇形加热管,炉体侧壁顶端设有排烟管,排烟管表面缠绕有预热管,预热管的第二出水口与加热管的第一进水口连接,因此在利用该供暖炉加热水时,可以通过排烟管的余热对水进行预加热,预加热后的水再进入加热管内进行加热,从而提高该供暖炉的热利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及供暖炉技术领域,尤其涉及一种生物醇油供暖炉。
背景技术
生物醇油俗称醇基液体燃料,它是以甲醇为主要原料,按特定工艺配方,经化学勾兑合成的一种生物质液体燃料,在生活中主要作为替代燃料,而生物醇油供暖炉就是以生物醇油作为燃料的一种采暖炉,它最大的特点就是低碳环保节能。
但是现有的生物醇油供暖炉在燃烧时,其排烟管排出烟气的余热不能被回收利用,导致供暖炉的热利用率不高。其次,这类供暖炉在使用时,装有生物醇油的油桶与供暖炉是分开放置的,不便对油桶进行收纳,因此本实用新型提出一种生物醇油供暖炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物醇油供暖炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物醇油供暖炉,包括底板,所述底板上表面固定有炉体和燃烧器,且燃烧器的喷火嘴穿过炉体侧壁位于炉体内部,所述炉体内部固定有加热管,且加热管两端分别为第一进水口和第一出水口,所述炉体侧壁顶端固定连接有排烟管,所述排烟管表面缠绕有预热管,且预热管两端分别为第二进水口和第二出水口,所述第一进水口通过管道与第二出水口连接,所述底板下表面固定有隔热板,所述隔热板下表面两侧固定有两个支撑板,两个所述支撑板相邻侧底端均开设有凹槽,且凹槽内部滑动连接有滑板,所述滑板表面固定有油桶和微型泵。
进一步的,所述加热管为弯折形管,且加热管位于燃烧器的喷火嘴的上方,从而可以通过燃烧器喷火嘴喷出的火苗对加热管的水进行加热。
进一步的,所述炉体顶端为敞口设计,且炉体内部顶端固定有支撑环,所述支撑环表面设有顶盖,所述顶盖中部开设有圆孔,加热热水时,可以将顶盖盖在炉体顶端,起到保温作用,将顶盖取走后,可以在炉体顶端放置锅,便于利用燃烧器的火苗加热锅里的物品。
进一步的,所述隔热板为陶瓷纤维板材质,隔热板可以避免炉体的高温传递到下方。
进一步的,所述微型泵的进液端通过管道与油桶内部连接,所述微型泵的出液端通过管道与燃烧器的进油口连接,微型泵可以将油桶内的油抽出并送入燃烧器内进行燃烧。
进一步的,所述油桶顶端设有添加口,便于通过添加口向油桶内添加生物醇油。
进一步的,所述滑板上表面一侧固定有把手,便于通过把手拉动滑板在底板下方移动。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,通过设置底板、炉体和燃烧器,炉体内部设有蛇形加热管,炉体侧壁顶端设有排烟管,排烟管表面缠绕有预热管,预热管的第二出水口与加热管的第一进水口连接,因此在利用该供暖炉加热水时,可以通过排烟管的余热对水进行预加热,预加热后的水再进入加热管内进行加热,从而提高该供暖炉的热利用率。
2、本实用新型在使用时,通过在底板顶端设置两个支撑板,两个支撑板之间滑动连接有滑板,且滑板表面设有油桶,使得该供暖炉在使用时,可以将油桶收纳在底板下方,并且底板下方设有隔热板,避免炉体的温度向下传递。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主剖图;
图3为本实用新型的加热管俯视图。
图例说明:
1、底板;2、炉体;3、燃烧器;4、加热管;5、第一进水口;6、第一出水口;7、支撑环;8、顶盖;9、圆孔;10、排烟管;11、预热管;12、第二进水口;13、第二出水口;14、隔热板;15、支撑板;16、凹槽;17、滑板;18、油桶;19、微型泵;20、把手。
具体实施方式
如图1-图3所示,涉及一种生物醇油供暖炉,包括底板1,底板1上表面固定有炉体2和燃烧器3,且燃烧器3的喷火嘴穿过炉体2侧壁位于炉体2内部,炉体2内部固定有加热管4,且加热管4两端分别为第一进水口5和第一出水口6,炉体2侧壁顶端固定连接有排烟管10,排烟管10表面缠绕有预热管11,且预热管11两端分别为第二进水口12和第二出水口13,第一进水口5通过管道与第二出水口13连接,底板1下表面固定有隔热板14,隔热板14下表面两侧固定有两个支撑板15,两个支撑板15相邻侧底端均开设有凹槽16,且凹槽16内部滑动连接有滑板17,滑板17表面固定有油桶18和微型泵19。滑板17上表面一侧固定有把手20,通过把手20可以拉动滑板17在底板1下方移动,便于将油桶18从底板1下方拉出。
如图2和图3所示,加热管4为弯折形管,且加热管4位于燃烧器3的喷火嘴的上方。微型泵19的进液端通过管道与油桶18内部连接,微型泵19的出液端通过管道与燃烧器3的进油口连接。油桶18顶端设有添加口,通过微型泵19可以将油桶18内的油抽出并送入燃烧器3内进行燃烧,燃烧器3的火苗可以对加热管4内的水进行加热。
如图1和图2所示,炉体2顶端为敞口设计,且炉体2内部顶端固定有支撑环7,支撑环7表面设有顶盖8,顶盖8中部开设有圆孔9,在顶盖8中部设置圆孔9,便于将顶盖8从炉体2顶端取走。
如图2所示,隔热板14为陶瓷纤维板材质,隔热板14可以避免炉体2的高温传递到下方影响油桶18。
使用时:微型泵19会将油桶18内的生物醇油抽出,然后送入燃烧器3中,燃烧器3喷出的火苗会对加热管4进行加热,此时从第二进水口12通入冷水,冷水在预热管11内被排烟管10的余热进行预加热,预加热后的水从第一进水口5进入加热管4中,被再次加热,随后加热后的水从第一出水口6排出,当需要对油桶18内添加生物醇油时,利用把手20将滑板17从底板1下方拉出,并通添加口向油桶18内添加生物醇油即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物醇油供暖炉,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定有炉体(2)和燃烧器(3),且燃烧器(3)的喷火嘴穿过炉体(2)侧壁位于炉体(2)内部,所述炉体(2)内部固定有加热管(4),且加热管(4)两端分别为第一进水口(5)和第一出水口(6),所述炉体(2)侧壁顶端固定连接有排烟管(10),所述排烟管(10)表面缠绕有预热管(11),且预热管(11)两端分别为第二进水口(12)和第二出水口(13),所述第一进水口(5)通过管道与第二出水口(13)连接,所述底板(1)下表面固定有隔热板(14),所述隔热板(14)下表面两侧固定有两个支撑板(15),两个所述支撑板(15)相邻侧底端均开设有凹槽(16),且凹槽(16)内部滑动连接有滑板(17),所述滑板(17)表面固定有油桶(18)和微型泵(19)。
2.根据权利要求1所述的一种生物醇油供暖炉,其特征在于:所述加热管(4)为弯折形管,且加热管(4)位于燃烧器(3)的喷火嘴的上方。
3.根据权利要求1所述的一种生物醇油供暖炉,其特征在于:所述炉体(2)顶端为敞口设计,且炉体(2)内部顶端固定有支撑环(7),所述支撑环(7)表面设有顶盖(8),所述顶盖(8)中部开设有圆孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种生物醇油供暖炉,其特征在于:所述隔热板(14)为陶瓷纤维板材质。
5.根据权利要求1所述的一种生物醇油供暖炉,其特征在于:所述微型泵(19)的进液端通过管道与油桶(18)内部连接,所述微型泵(19)的出液端通过管道与燃烧器(3)的进油口连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物醇油供暖炉,其特征在于:所述油桶(18)顶端设有添加口。
7.根据权利要求1所述的一种生物醇油供暖炉,其特征在于:所述滑板(17)上表面一侧固定有把手(20)。
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