CN218894949U - 一种承重力强的高密度油封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承重力强的高密度油封，包括油封主体，所述油封主体包括外壳和内唇口，所述外壳和内唇口之间通过支撑件卡合固定，且所述内唇口上连接有垫件，所述垫件上固定连接有橡胶条，所述垫件内开设有限位孔，所述限位孔内安装有钢筋条，所述垫件内设置有钢片，所述钢片上连接有合金条，所述合金条上连接有树脂板，所述垫件内设置有耐腐蚀涂层和密封涂层。本实用新型通过在油封主体的外壳和内唇口内安装支撑件以及垫件，来对整个油封主体进行有效支撑，改善整个油封主体的抗性变的能力和承重力，以及在承受较大压力时能不易变形。

Description

一种承重力强的高密度油封

技术领域

本实用新型涉及油封技术领域，具体涉及一种承重力强的高密度油封。

背景技术

油封广泛应用于机械行业中，在机械生产制造中都需要使用到油封，部分油封是单一油封，刚度和强度不够，无法在高压环境下正常工作，而组合油封中各油封之间采用螺栓等固定件连接，不方便拆卸清理以及维修。

现有的油封在使用中会有回油或者密封性不高的问题，例如公开号为CN211649061U，公开的一种适用于转速较高的盒式油封在使用中仅仅能对表面防尘，不能提高密封性，也不能有效的提高抗形变的能力，容易发生形变。

因此，发明一种承重力强的高密度油封来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种承重力强的高密度油封，以解决技术中油封的承重力不够，密闭性不佳等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承重力强的高密度油封，包括油封主体，所述油封主体包括外壳和内唇口，所述外壳和内唇口之间通过支撑件卡合固定，且所述内唇口上连接有垫件，所述垫件上固定连接有橡胶条，所述垫件内开设有限位孔，所述限位孔内安装有钢筋条，所述垫件内设置有钢片，所述钢片上连接有合金条，所述合金条上连接有树脂板，所述垫件内设置有耐腐蚀涂层和密封涂层。

优选的，所述外壳为空心环形，且其内部圆圈口的高度与内唇口高度相齐平，所述内唇口与外壳的材质不同。

优选的，所述支撑件上开设有宽度与外壳厚度相同的开口，且所述支撑件为“L”形，并且所述支撑件的朝向与开口的朝向一致。

优选的，所述垫件为塑料材质，且所述垫件强度大于橡胶条，并且所述垫件为“U”形。

优选的，所述橡胶条设置有多个，多个所述橡胶条之间的距离都相同，且多个所述橡胶条的厚度也相同。

优选的，所述限位孔的直径与钢筋条的直径完全吻合，所述钢筋条和限位孔均为圆环形，且所述限位孔和钢筋条的数量相同。

优选的，所述钢片和合金条之间通过冲压的方式紧紧贴合在一起，所述合金条和树脂板之间通过粘合剂连接，所述钢片、合金条和树脂板的尺寸完全相同。

优选的，所述耐腐蚀涂层和密封涂层之间利用粘合剂连接，且所述耐腐蚀涂层为垫件的表明层，并且所述密封涂层为耐腐蚀涂层的内层。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.通过在油封主体的外壳和内唇口内安装支撑件以及垫件，来对整个油封主体进行有效支撑，改善整个油封主体的抗性变的能力和承重力，以及在承受较大压力时能不易变形；

2.通过多个钢筋条以及合金板和钢片的使用，来大大的增强了油封主体的内部支撑力，抗形变和承重力，以及在多个橡胶条和密封涂层的共同作用下，提高整个油封的密闭性，延长油封主体的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型内唇口的立体结构示意图；

图3为本实用新型钢筋条的立体结构示意图；

图4为本实用新型钢片的立体结构示意图；

图5为本实用新型外壳的局部立体结构示意图。

附图标记说明：

1、油封主体；101、外壳；102、内唇口；103、支撑件；104、垫件；105、橡胶条；106、限位孔；107、钢筋条；108、钢片；109、合金条；110、树脂板；111、耐腐蚀涂层；112、密封涂层。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种承重力强的高密度油封，包括油封主体1，油封主体1包括外壳101和内唇口102，外壳101和内唇口102之间通过支撑件103卡合固定，且内唇口102上连接有垫件104，垫件104上固定连接有橡胶条105，垫件104内开设有限位孔106，限位孔106内安装有钢筋条107，垫件104内设置有钢片108，钢片108上连接有合金条109，合金条109上连接有树脂板110，垫件104内设置有耐腐蚀涂层111和密封涂层112。

外壳101为空心环形，且其内部圆圈口的高度与内唇口102高度相齐平，内唇口102与外壳101的材质不同，支撑件103上开设有宽度与外壳101厚度相同的开口，且支撑件103为“L”形，并且支撑件103的朝向与开口的朝向一致，垫件104为塑料材质，且垫件104强度大于橡胶条105，并且垫件104为“U”形。

橡胶条105设置有多个，多个橡胶条105之间的距离都相同，且多个橡胶条105的厚度也相同，限位孔106的直径与钢筋条107的直径完全吻合，钢筋条107和限位孔106均为圆环形，且限位孔106和钢筋条107的数量相同。

钢片108和合金条109之间通过冲压的方式紧紧贴合在一起，合金条109和树脂板110之间通过粘合剂连接，钢片108、合金条109和树脂板110的尺寸完全相同，耐腐蚀涂层111和密封涂层112之间利用粘合剂连接，且耐腐蚀涂层111为垫件104的表明层，并且密封涂层112为耐腐蚀涂层111的内层。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，首先通过油封主体1上的内唇口102和支撑件103的连接，将整个油封主体1安装到注油口或者浇注口上，利用内唇口102和外壳101之间的支撑件103对整个油封主体1起到支撑的作用，使得整个油封主体1在使用时不会变形；

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，使用油封主体1时，油封主体1内的垫件104能根据油封主体1受力的程度来将力吸收，通过橡胶条105来初步的将力吸收，多个橡胶条105的支撑的细微形变在能初步的将力分解，也能增强整个油封主体1的密封性；

在受到更到的压力时，多个钢筋条107会将力吸收到致使自身产生形变的力，多个钢筋条107能增大整个油封主体1的承重力，以及在钢片108和合金条109以及树脂板110的作用下，油封主体1的承重力更强，更不易变形。

Claims (8)

1.一种承重力强的高密度油封，包括油封主体(1)，其特征在于：所述油封主体(1)包括外壳(101)和内唇口(102)，所述外壳(101)和内唇口(102)之间通过支撑件(103)卡合固定，且所述内唇口(102)上连接有垫件(104)，所述垫件(104)上固定连接有橡胶条(105)，所述垫件(104)内开设有限位孔(106)，所述限位孔(106)内安装有钢筋条(107)，所述垫件(104)内设置有钢片(108)，所述钢片(108)上连接有合金条(109)，所述合金条(109)上连接有树脂板(110)，所述垫件(104)内设置有耐腐蚀涂层(111)和密封涂层(112)。

2.根据权利要求1所述的一种承重力强的高密度油封，其特征在于：所述外壳(101)为空心环形，且其内部圆圈口的高度与内唇口(102)高度相齐平，所述内唇口(102)与外壳(101)的材质不同。

3.根据权利要求1所述的一种承重力强的高密度油封，其特征在于：所述支撑件(103)上开设有宽度与外壳(101)厚度相同的开口，且所述支撑件(103)为“L”形，并且所述支撑件(103)的朝向与开口的朝向一致。

4.根据权利要求1所述的一种承重力强的高密度油封，其特征在于：所述垫件(104)为塑料材质，且所述垫件(104)强度大于橡胶条(105)，并且所述垫件(104)为“U”形。

5.根据权利要求4所述的一种承重力强的高密度油封，其特征在于：所述橡胶条(105)设置有多个，多个所述橡胶条(105)之间的距离都相同，且多个所述橡胶条(105)的厚度也相同。

6.根据权利要求1所述的一种承重力强的高密度油封，其特征在于：所述限位孔(106)的直径与钢筋条(107)的直径完全吻合，所述钢筋条(107)和限位孔(106)均为圆环形，且所述限位孔(106)和钢筋条(107)的数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种承重力强的高密度油封，其特征在于：所述钢片(108)和合金条(109)之间通过冲压的方式紧紧贴合在一起，所述合金条(109)和树脂板(110)之间通过粘合剂连接，所述钢片(108)、合金条(109)和树脂板(110)的尺寸完全相同。

8.根据权利要求4所述的一种承重力强的高密度油封，其特征在于：所述耐腐蚀涂层(111)和密封涂层(112)之间利用粘合剂连接，且所述耐腐蚀涂层(111)为垫件(104)的表明层，并且所述密封涂层(112)为耐腐蚀涂层(111)的内层。

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