CN218894368U - 厂房支撑柱 - Google Patents

Abstract

本申请属于厂房的技术领域，涉及厂房支撑柱，其包括支撑柱，所述支撑柱包括支撑架，若干支撑架的内部设置有若干加强杆，支撑架的侧面设置有若干支撑板，支撑板与支撑架为转动连接以使支撑板能够贴向支撑架的侧面收纳，当支撑板呈打开状态时，支撑板的顶面为支撑面，支撑板与支撑架之间设置有用于固定支撑板呈打开状态的限位结构。本申请具有便于横梁的安装，提升钢结构厂房的整体安装效率的效果。

Description

厂房支撑柱

技术领域

本申请涉及厂房的领域，尤其是涉及厂房支撑柱。

背景技术

随着工业的日益发展，工厂厂房的使用率越来越高。根据厂房建材的不同，厂房可以分为砖混厂房和钢结构厂房。钢结构厂房具有质轻、强度高、空间跨度大、防火性高、防腐蚀性墙、回收物污染、施工工期短、投资成本低等诸多优点，因此被广泛建造使用。

钢结构厂房包括若干竖直设置的支撑柱，支撑柱用于提供纵向支撑的作用，支撑柱与相邻支撑柱之间相互靠近的侧面设置有承载板，承载板上设置有用于提供横向支撑的横梁。横梁通常设置于支撑柱的顶部，安装横梁时，先通过吊车将横梁搭接在承载板的顶面，再由工人通过螺栓将横梁与承载板、支撑柱固定。

安装横梁时需要工人通过另外搭建的支架攀爬到支撑柱的顶部进行固定，安装完所有的横梁后还需要件支架拆除，支架的搭建和拆除均增加了钢结构厂房整体的安装时间，从而降低了安装效率。

实用新型内容

为了便于横梁的安装，提升钢结构厂房的整体安装效率，本申请提供厂房支撑柱。

本申请提供的厂房支撑柱采用如下的技术方案：

厂房支撑柱，包括支撑柱，所述支撑柱包括支撑架，若干支撑架的内部设置有若干加强杆，支撑架的侧面设置有若干支撑板，支撑板与支撑架为转动连接以使支撑板能够贴向支撑架的侧面收纳，当支撑板呈打开状态时，支撑板的顶面为支撑面，支撑板与支撑架之间设置有用于固定支撑板呈打开状态的限位结构。

通过采用上述技术方案，当需要安装横梁时，将支撑板打开呈水平状态，工人可以踩在支撑板的支撑面上攀爬到横梁的安装位置进行横梁的安装。支撑板的打开操作简单便捷，从而能够提升钢结构厂房的整体安装效率。此外，位于靠近地面的支撑板可以保持在水平状态，可以用于放置物品，增加了本申请的实用性。

可选的，所述限位结构包括内部中空的第一撑杆，第一撑杆的一端与支撑架铰接，第一撑杆的内部设置有第二撑杆，第二撑杆与第一撑杆为滑移连接，第一撑杆与第二撑杆之间设置有用于将第一撑杆和第二撑杆相对固定的卡固组件；第二撑杆远离支撑架的一端设置有限位块，支撑板的与支撑面相背离的表面开设有与限位块相匹配的限位槽。

通过采用上述技术方案，当要将支撑板保持在打开状态时，拉动第二撑杆，通过卡固组件将第一撑杆和第二撑杆相对固定柱，打开支撑板使限位块卡入限位槽内，限位结构在固定支撑板保持在打开状态的同时，还能够向支撑板提供一个向上的支撑作用，使得工人能够平稳地踩踏在支撑板上。而且，限位块的设置增大了第二撑杆与支撑板之间的接触面积，能够有效提升限位结构对支撑板的支撑效果。

可选的，所述第二撑杆靠近支撑架的一端的侧壁开设有安装槽，卡固组件包括安装于安装槽内的弹簧片，弹簧片的中间部位设置有滚珠；第一撑杆远离支撑架的一端的侧壁穿设有与滚珠相匹配的卡孔。

通过采用上述技术方案，滚珠压缩弹簧片的中间部位贴向安装槽的底壁，使得第二撑杆能够相对第一撑杆相对滑移，直至滚珠滑动至卡孔时，弹簧片复位使滚珠卡入卡孔，第二撑杆和第一撑杆得以相对固定；当要使第二撑杆继续滑移时，只需要按住滚珠压缩弹簧片即可。该卡固组件的卡固方式简单，而且操作简便。

可选的，所述限位槽的侧壁设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，在限位槽的侧壁设置防滑垫，能够增大限位块与限位槽之间的摩擦阻力，减轻了限位块与限位槽相互脱离的现象，从而增加了限位结构支撑的支撑板的稳定性。

可选的，所述防滑垫采用橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有优秀的耐磨性，能够有效减轻限位块与橡胶垫之间的磨损，减轻橡胶垫因磨损导致限位块与限位槽不匹配从而影响限位块的支撑效果的现象。而且，橡胶垫具有优秀的耐腐蚀性，能够很好地适应厂房里环境。

可选的，所述支撑架上设置有用于辅助固定支撑板的固定组件，固定组件包括安装于支撑板一端的锁链，固定组件还包括安装于支撑架上的固定块，固定块位于支撑板的上方。

通过采用上述技术方案，将锁链套在固定块上，使得锁链与固定块配合能够对支撑板提供辅助支撑的作用，从而进一步提升支撑板的稳定性。而且，当不使用支撑板时，通过改变套在固定块上的锁链的长度，使得支撑板能够贴向支撑架转动收纳。

可选的，所述支撑板上设置有围挡，围挡沿支撑面的边沿设置，围挡与支撑板为固定连接。

通过采用上述技术方案，当工人的脚下移动到支撑板的边缘时，沿支撑板的支撑面的边沿设置的围挡，能够在工人的脚下提供阻挡的作用，从而减轻工人踩空造成不便的现象。

可选的，所述支撑面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在支撑面设置有防滑纹，能够提高支撑面的摩擦力，使得工人踩在支撑板上时加下不易打滑，从而更加稳定安全。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本申请通过在支撑柱上设置的支撑板，使得工人能够通过平稳地踩在支撑板上攀爬到横梁安装位置进行横梁的安装，支撑板无需拆卸，提升了钢结构厂房的整体安装效率，而且靠近地面处的支撑板还能够充当置物板，增加了本申请的支撑板的实用性；

2、本申请通过在支撑面设置的围挡，能够在工人加下提供阻挡和提示的作用，从而减轻了工人踩空造成不便的现象。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是展示限位结构的结构示意图。

图4是展示支撑板的另一视角的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑柱；11、支撑架；12、加强杆；2、支撑板；21、支撑面；22、防滑纹；23、围挡；3、限位结构；31、第一撑杆；32、第二撑杆；33、限位块；34、限位槽；4、卡固组件；41、安装槽；42、弹簧片；421、容纳槽；43、滚珠；44、卡孔；5、固定组件；51、锁链；52、固定块。

具体实施方式

以下对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开厂房支撑柱，参照图1，包括支撑柱1，所述支撑柱1包括支撑架11，若干支撑架11的内部设置有若干加强杆12，支撑架11的侧面设置有若干支撑板2，支撑板2与支撑架11之间设置有用于固定支撑板2呈打开状态的限位结构3。

参照图1，支撑架11呈长方体框架状，竖直安装于地面，支撑架11的内部设置有若干用于加强支撑架11的结构强度的加强杆12。支撑架11宽度方向的一侧设置有若干支撑板2，若干支撑版沿支撑架11的高度方向间隔排布。当支撑板2打开时，支撑板2呈长方体板状，水平设置，长度方向与支撑架11的宽度方向平行，支撑板2长度方向的一侧与支撑架11为转动连接，本实施例中，采用铰接，铰接轴水平设置，铰接轴的长度方向与支撑架11的宽度方向平行，以使支撑板2能够贴向支撑架11转动。参照图2，当支撑板2呈打开状态时，支撑板2的顶面为支撑面21。支撑面21上设置有防滑纹22。支撑板2的支撑面21设置有围挡23。围挡23沿支撑面21的边沿设置，围挡23与支撑板2为固定连接。

参照图1，支撑板2与支撑架11之间设置有用于固定支撑板2呈打开状态的限位结构3。本实施例中，限位结构3设置有两组，分别位于支撑板2长度方向的两端。结合图3，限位结构3包括内部中空的第一撑杆31。第一撑杆31呈内部中空的长方体杆状，倾斜设置，低端朝向靠近支撑架11的一侧，高端朝向远离支撑架11的一侧，低端与支撑架11为铰接，铰接轴水平设置，铰接轴的长度方向与支撑架11的宽度方向平行，以使第一撑杆31能够朝靠近或远离支撑架11的一侧转动。第一撑杆31的内部设置有第二撑杆32。第二撑杆32呈与第一撑杆31的中空结构相匹配的长方体杆状，长度方向与第一撑杆31的长度方向平行，第二撑杆32与第一撑杆31为滑移连接。限位结构3还包括设置于第二撑杆32远离支撑架11的一端的限位块33。参照图4，支撑板2的与支撑面21相背离的开设有与限位块33相匹配的限位槽34。限位槽34的侧壁设置有防滑垫（图中未示出），本实施例中，防滑垫采用橡胶垫。

回看图3，第二撑杆32靠近支撑架11的一端的侧壁开设有安装槽41。安装槽41呈长方形槽，长度方向与第二撑杆32的长度方向垂直。第一撑杆31与第二撑杆32之间设置有用于将第一撑杆31和第二撑杆32相对固定的卡固组件4。卡固组件4包括安装于安装槽41内的弹簧片42。弹簧片42呈与安装槽41相适配的长片状，长度方向的两端分别与安装槽41底壁长度方向的两端固定连接。弹簧片42沿长度上呈波浪形设置，从而提高弹簧片42的结构弹性。弹簧片42的长度方向的中间部位的波浪形状为内凹状，该处即为容纳槽421，容纳槽421内设置有相匹配的滚珠43。滚珠43与容纳槽421为滚动连接。第一撑杆31远离支撑架11的一端的侧壁穿设有与滚珠43相匹配的卡孔44。

回看图1，支撑架11上设置有用于辅助固定支撑板2的固定组件5，本实施例中，固定组件5设置有两组。固定组件5包括安装于支撑板2长度方向的一端的锁链51。固定组件5还包括安装于支撑架11上的固定块52，固定块52位于支撑板2的上方。

本申请实施例的厂房支撑柱1的实施原理为：参照图1，当需要安装横梁时，结合图3，拉动第二撑杆32使滚珠43卡入卡孔44内，以使第二撑杆32相对第一撑杆31固定，并将限位块 33卡入限位槽34内，从而使支撑板2呈水平状态，工人踩在支撑板2的支撑面21上攀爬到横梁的安装位置进行横梁的安装。本申请的厂房支撑柱便于横梁的安装，提升钢结构厂房的整体安装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.厂房支撑柱，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)包括支撑架(11)，若干支撑架(11)的内部设置有若干加强杆(12)，支撑架(11)的侧面设置有若干支撑板(2)，支撑板(2)与支撑架(11)为转动连接以使支撑板(2)能够贴向支撑架(11)的侧面收纳，当支撑板(2)呈打开状态时，支撑板(2)的顶面为支撑面(21)，支撑板(2)与支撑架(11)之间设置有用于固定支撑板(2)呈打开状态的限位结构(3)。

2.根据权利要求1所述的厂房支撑柱，其特征在于：所述限位结构(3)包括内部中空的第一撑杆(31)，第一撑杆(31)的一端与支撑架(11)铰接，第一撑杆(31)的内部设置有第二撑杆(32)，第二撑杆(32)与第一撑杆(31)为滑移连接，第一撑杆(31)与第二撑杆(32)之间设置有用于将第一撑杆(31)和第二撑杆(32)相对固定的卡固组件(4)；第二撑杆(32)远离支撑架(11)的一端设置有限位块(33)，支撑板(2)的与支撑面(21)相背离的表面开设有与限位块(33)相匹配的限位槽(34)。

3.根据权利要求2所述的厂房支撑柱，其特征在于：所述第二撑杆(32)靠近支撑架(11)的一端的侧壁开设有安装槽(41)，卡固组件(4)包括安装于安装槽(41)内的弹簧片(42)，弹簧片(42)的中间部位设置有滚珠(43)；第一撑杆(31)远离支撑架(11)的一端的侧壁穿设有与滚珠(43)相匹配的卡孔(44)。

4.根据权利要求2所述的厂房支撑柱，其特征在于：所述限位槽(34)的侧壁设置有防滑垫。

5.根据权利要求4所述的厂房支撑柱，其特征在于：所述防滑垫采用橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的厂房支撑柱，其特征在于：所述支撑架(11)上设置有用于辅助固定支撑板(2)的固定组件(5)，固定组件(5)包括安装于支撑板(2)一端的锁链(51)，固定组件(5)还包括安装于支撑架(11)上的固定块(52)，固定块(52)位于支撑板(2)的上方。

7.根据权利要求1所述的厂房支撑柱，其特征在于：所述支撑板(2)上设置有围挡(23)，围挡(23)沿支撑面(21)的边沿设置，围挡(23)与支撑板(2)为固定连接。

8.根据权利要求1所述的厂房支撑柱，其特征在于：所述支撑面(21)上设置有防滑纹(22)。

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