CN218894203U - 一种稳定性高的钢结构拼接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种稳定性高的钢结构拼接组件，包括主体机构和连接机构，所述主体机构包括H型钢、固定板、定位扣和连接螺钉，所述连接机构包括主连接板、卡板、压板、旋转杆和稳定座。该稳定性高的钢结构拼接组件，通过将H型钢的两端对齐，固定板后端穿插在H型钢前端上下的两组矩形孔内，将主连接板穿插在固定板前端的两组矩形孔内，将两组卡板的L型凸起部分卡合在固定板内部开设的凹槽内，将压板穿插在主连接板前端开设的两组矩形槽内剩余的地方，将两组卡板压紧，卡板和压板前端通过连接螺钉进行阻挡和固定，达到提高钢结构的稳定性和遇外力情况不会出现裂缝的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种稳定性高的钢结构拼接组件。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
由于H型钢结构牢固，在现有建设中得到广泛应用，但是现有建设过程中需要根据现场情况对钢材进行拼接，常用使用焊接的方法进行拼接，不仅耗时、耗力，在遇到外力等因素时，其焊接结构会出现裂缝，稳定性较差；
为此我们提出一种稳定性高的钢结构拼接组件，来解决现有使用焊接的方法进行拼接，不仅耗时、耗力，在遇到外力等因素时，其焊接结构会出现裂缝，稳定性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的钢结构拼接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的钢结构拼接组件，包括主体机构，所述主体机构后端设置有连接机构；
所述主体机构包括H型钢，所述H型钢前端活动穿插有固定板，所述固定板左右两侧固定连接有定位扣，所述H型钢左右两侧穿插有连接螺钉；
所述连接机构包括主连接板，所述主连接板前端设置有卡板和压板，所述主连接板后方活动连接有旋转杆，所述旋转杆下方设置有稳定座。
通过将H型钢的两端对齐，然后将固定板后端穿插在H型钢前端上下的两组矩形孔内，两组定位扣卡合在两组H型钢前端上下的四组凹槽后底壁，将两组H型钢进行定位，将主连接板穿插在固定板前端的两组矩形孔内，将两组卡板放置在主连接板前端开设的两组矩形槽内，然后将两组卡板的L型凸起部分卡合在固定板内部开设的凹槽内，然后在将压板穿插在主连接板前端开设的两组矩形槽内剩余的地方，将两组卡板压紧，然后卡板和压板前端通过连接螺钉进行阻挡和固定，达到提高钢结构的稳定性和遇外力情况不会出现裂缝的效果。
优选的，所述H型钢前端开设有四组矩形，所述固定板后端卡合穿插在H型钢前端开设的四组矩形内，所述H型钢左右两侧开设有圆形孔。
该H型钢为现有技术，通过将H型钢的两端对齐，然后将固定板后端穿插在H型钢前端上下的两组矩形孔内，然后对H型钢进行连接固定。
优选的，所述H型钢和定位扣有两组，两组所述H型钢前端开设有八组凹槽，两组所述定位扣卡合在两组H型钢前端开设的八组凹槽后底壁。
通过固定板将两组H型钢进行固定，然后通过两组定位扣卡合在两组H型钢前端上下的四组凹槽后底壁，将两组H型钢进行定位，防止两组H型钢错位，达到定位的效果。
优选的，所述固定板前端开设有两组矩形孔，所述主连接板前端穿插在固定板前端开设的两组矩形孔内，所述连接螺钉有两组，所述主连接板左右两侧开设有圆形孔，两组所述连接螺钉贯穿主连接板左右两侧开设的圆形孔。
通过将主连接板穿插在固定板前端的两组矩形孔内，对固定板进行进一步固定，然后将两组连接螺钉穿插H型钢左右一侧然后在穿过主连接板左右两侧的圆形孔然后在穿过H型钢左右另一侧，然后使用螺母进行固定，达到对主连接板进行固定的效果，提高结构稳定性，同时方便拆卸。
优选的，所述卡板和压板均有两组，所述固定板内部开设有凹槽，两组所述卡板均为L型。
通过将卡板设置为L型，使卡板上下两端可以通过主连接板卡合在固定板内部开设的凹槽，对固定板进行固定。
优选的，所述主连接板前端开设有两组矩形槽，两组所述卡板和两组压板均穿插在主连接板前端开设的两组矩形槽内并卡合在固定板内部开设的凹槽内。
通过先将两组卡板放置在主连接板前端开设的两组矩形槽内，然后将两组卡板的L型凸起部分卡合在固定板内部开设的凹槽内，然后在将压板穿插在主连接板前端开设的两组矩形槽内剩余的地方，将两组卡板压紧，然后卡板和压板前端通过连接螺钉进行阻挡和固定，达到对固定板和主连接板进行固定的效果，提高了结构的稳定性，使固定板不容易晃动。
优选的，所述旋转杆有两组，两组所述旋转杆活动连接稳定座上方和主连接板后方。
通过将稳定座固定在其他物体表面，然后通过旋转杆对该装置进行支撑，达到辅助固定的效果。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过将H型钢的两端对齐，然后将固定板后端穿插在H型钢前端上下的两组矩形孔内，两组定位扣卡合在两组H型钢前端上下的四组凹槽后底壁，将两组H型钢进行定位，将主连接板穿插在固定板前端的两组矩形孔内，将两组卡板放置在主连接板前端开设的两组矩形槽内，然后将两组卡板的L型凸起部分卡合在固定板内部开设的凹槽内，然后在将压板穿插在主连接板前端开设的两组矩形槽内剩余的地方，将两组卡板压紧，然后卡板和压板前端通过连接螺钉进行阻挡和固定，达到提高钢结构的稳定性和遇外力情况不会出现裂缝的效果。
第二、本实用新型通过将主连接板穿插在固定板前端的两组矩形孔内，对固定板进行进一步固定，然后将两组连接螺钉穿插H型钢左右一侧然后在穿过主连接板左右两侧的圆形孔然后在穿过H型钢左右另一侧，然后使用螺母进行固定，将稳定座固定在其他物体表面，然后通过旋转杆对该装置进行支撑，达到对主连接板进行固定，提高结构稳定性的同时方便拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型背部结构示意图；
图3为本实用新型主体机构竖刨面结构示意图；
图4为本实用新型主体机构横刨面结构示意图。
其中：1、主体机构；101、H型钢；102、固定板；103、定位扣；104、连接螺钉；2、连接机构；201、主连接板；202、卡板；203、压板；204、旋转杆；205、稳定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种稳定性高的钢结构拼接组件，包括主体机构1，主体机构1后端设置有连接机构2；
主体机构1包括H型钢101，H型钢101前端活动穿插有固定板102，固定板102左右两侧固定连接有定位扣103，H型钢101左右两侧穿插有连接螺钉104；
连接机构2包括主连接板201，主连接板201前端设置有卡板202和压板203，主连接板201后方活动连接有旋转杆204，旋转杆204下方设置有稳定座205。
通过上述技术方案，通过将H型钢101的两端对齐，然后将固定板102后端穿插在H型钢101前端上下的两组矩形孔内，两组定位扣103卡合在两组H型钢101前端上下的四组凹槽后底壁，将两组H型钢101进行定位，将主连接板201穿插在固定板102前端的两组矩形孔内，将两组卡板202放置在主连接板201前端开设的两组矩形槽内，然后将两组卡板202的L型凸起部分卡合在固定板102内部开设的凹槽内，然后在将压板203穿插在主连接板201前端开设的两组矩形槽内剩余的地方，将两组卡板202压紧，然后卡板202和压板203前端通过连接螺钉104进行阻挡和固定，达到提高钢结构的稳定性和遇外力情况不会出现裂缝的效果。
具体的，H型钢101前端开设有四组矩形，固定板102后端卡合穿插在H型钢101前端开设的四组矩形内，H型钢101左右两侧开设有圆形孔。
通过上述技术方案，该H型钢101为现有技术，通过将H型钢101的两端对齐，然后将固定板102后端穿插在H型钢101前端上下的两组矩形内，然后对H型钢101进行连接固定。
具体的，H型钢101和定位扣103有两组，两组H型钢101前端开设有八组凹槽，两组定位扣103卡合在两组H型钢101前端开设的八组凹槽后底壁。
通过上述技术方案，通过固定板102将两组H型钢101进行固定，然后通过两组定位扣103卡合在两组H型钢101前端上下的四组凹槽后底壁，将两组H型钢101进行定位，防止两组H型钢101错位，达到定位的效果。
具体的，固定板102前端开设有两组矩形孔，主连接板201前端穿插在固定板102前端开设的两组矩形孔内，连接螺钉104有两组，主连接板201左右两侧开设有圆形孔，两组连接螺钉104贯穿主连接板201左右两侧开设的圆形孔。
通过上述技术方案，通过将主连接板201穿插在固定板102前端的两组矩形孔内，对固定板102进行进一步固定，然后将两组连接螺钉104穿插H型钢101左右一侧然后在穿过主连接板201左右两侧的圆形孔然后在穿过H型钢101左右另一侧，然后使用螺母进行固定，达到对主连接板201进行固定的效果，提高结构稳定性，同时方便拆卸。
具体的，卡板202和压板203均有两组，固定板102内部开设有凹槽，两组卡板202均为L型。
通过上述技术方案，通过将卡板202设置为L型，使卡板202上下两端可以通过主连接板201卡合在固定板102内部开设的凹槽，对固定板102进行固定。
具体的，主连接板201前端开设有两组矩形槽，两组卡板202和两组压板203均穿插在主连接板201前端开设的两组矩形槽内并卡合在固定板102内部开设的凹槽内。
通过上述技术方案，通过先将两组卡板202放置在主连接板201前端开设的两组矩形槽内，然后将两组卡板202的L型凸起部分卡合在固定板102内部开设的凹槽内，然后在将压板203穿插在主连接板201前端开设的两组矩形槽内剩余的地方，将两组卡板202压紧，然后卡板202和压板203前端通过连接螺钉104进行阻挡和固定，达到对固定板102和主连接板201进行固定的效果，提高了结构的稳定性，使固定板102不容易晃动。
具体的，旋转杆204有两组，两组旋转杆204活动连接稳定座205上方和主连接板201后方。
通过上述技术方案，通过将稳定座205固定在其他物体表面，然后通过旋转杆204对该装置进行支撑，达到辅助固定的效果。
工作原理，通过将H型钢101的两端对齐，然后将固定板102后端穿插在H型钢101前端上下的两组矩形孔内，两组定位扣103卡合在两组H型钢101前端上下的四组凹槽后底壁，将两组H型钢101进行定位，将主连接板201穿插在固定板102前端的两组矩形孔内，将两组卡板202放置在主连接板201前端开设的两组矩形槽内，然后将两组卡板202的L型凸起部分卡合在固定板102内部开设的凹槽内，然后在将压板203穿插在主连接板201前端开设的两组矩形槽内剩余的地方，将两组卡板202压紧，然后卡板202和压板203前端通过连接螺钉104进行阻挡和固定，达到提高钢结构的稳定性和遇外力情况不会出现裂缝的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种稳定性高的钢结构拼接组件，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)后端设置有连接机构(2)；
所述主体机构(1)包括H型钢(101)，所述H型钢(101)前端活动穿插有固定板(102)，所述固定板(102)左右两侧固定连接有定位扣(103)，所述H型钢(101)左右两侧穿插有连接螺钉(104)；
所述连接机构(2)包括主连接板(201)，所述主连接板(201)前端设置有卡板(202)和压板(203)，所述主连接板(201)后方活动连接有旋转杆(204)，所述旋转杆(204)下方设置有稳定座(205)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构拼接组件，其特征在于：所述H型钢(101)前端开设有四组矩形，所述固定板(102)后端卡合穿插在H型钢(101)前端开设的四组矩形内，所述H型钢(101)左右两侧开设有圆形孔。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构拼接组件，其特征在于：所述H型钢(101)和定位扣(103)有两组，两组所述H型钢(101)前端开设有八组凹槽，两组所述定位扣(103)卡合在两组H型钢(101)前端开设的八组凹槽后底壁。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构拼接组件，其特征在于：所述固定板(102)前端开设有两组矩形孔，所述主连接板(201)前端穿插在固定板(102)前端开设的两组矩形孔内，所述连接螺钉(104)有两组，所述主连接板(201)左右两侧开设有圆形孔，两组所述连接螺钉(104)贯穿主连接板(201)左右两侧开设的圆形孔。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构拼接组件，其特征在于：所述卡板(202)和压板(203)均有两组，所述固定板(102)内部开设有凹槽，两组所述卡板(202)均为L型。
6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的钢结构拼接组件，其特征在于：所述主连接板(201)前端开设有两组矩形槽，两组所述卡板(202)和两组压板(203)均穿插在主连接板(201)前端开设的两组矩形槽内并卡合在固定板(102)内部开设的凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢结构拼接组件，其特征在于：所述旋转杆(204)有两组，两组所述旋转杆(204)活动连接稳定座(205)上方和主连接板(201)后方。
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