CN218894094U - 一种钢护筒连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢护筒连接结构,其包括多个固设与下护筒顶端的第一连接件以及多个固设与上护筒底端的第二连接件,且所述第一连接件与所述第二连接件位置一一对应设置,所述第二连接件与所述第一连接件可拆卸连接。本申请具有能够回收上护筒,降低施工成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢护筒跟进施工的领域,尤其是涉及一种钢护筒连接结构。
背景技术
在复杂地质条件下的桩基施工中,容易发生桩孔坍塌的现象,传统施工中一般采用钢护筒跟进法进行施工。钢护筒跟进法施工速度快、成桩效果好。
目前,在钢护筒跟进法施工中,一般是分段进行钢护筒的下放,先下放下护筒,然后将上护筒与下护筒焊接继续进行下放,但是这样进行钢护筒跟进法施工时钢护筒无法回收,无法重复使用,提高了施工成本。
实用新型内容
为了改善钢护筒跟进法施工时钢护筒无法回收,无法重复使用,提高了施工成本的技术问题,本申请提供一种钢护筒连接结构。
本申请提供的一种钢护筒连接结构,采用如下的技术方案:
一种钢护筒连接结构,包括多个固设与下护筒顶端的第一连接件以及多个固设与上护筒底端的第二连接件,且所述第一连接件与所述第二连接件位置一一对应设置,所述第二连接件与所述第一连接件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,通过第一连接件与第二连接件可拆卸连接,从而使上护筒与下护筒可拆卸连接,在钢护筒跟进法施工中,能够将上护筒拆卸并上提,从桩孔中取出,进行回收重复施工,降低了施工成本。
可选的,所述第一连接件包括圆杆,所述圆杆水平设置,所述圆杆沿所述下护筒顶端外周壁固设多个;所述第二连接件包括L型杆,所述L型杆包括竖直杆与水平杆,所述竖直杆固定连接与所述上护筒底端外周壁上,且所述竖直杆一端延伸出所述上护筒,所述水平杆固定连接与所述竖直杆延伸出所述上护筒的一端。
通过采用上述技术方案,使水平杆位于圆杆的下方,并且使水平杆与圆杆抵接,使第二连接件与第一连接件连接,从而使上护筒与下护筒连接,连接方式简单,便于施工。
可选的,所述圆杆远离所述下护筒端口的一面设置有第一斜面,所述第一斜面由靠近所述下护筒的一端向远离所述下护筒的一端斜向下倾斜;所述水平杆靠近所述上护筒的一面设置有第二斜面,所述第二斜面由靠近所述上护筒的一端向远离所述上护筒的一端斜向下倾斜。
通过采用上述技术方案,第一斜面与第二斜面能够相互贴合,从而使上护筒与下护筒连接更加牢固。
可选的,所述圆杆沿所述下护筒顶端外周壁间隔均匀固设4个。
通过采用上述技术方案,设置四根圆杆能够使上护筒与下护筒稳固连接。
可选的,所述圆杆与所述L型杆均为钢筋制成。
通过采用上述技术方案,钢筋便于在施工现场取材,便于制作。
可选的,所述圆杆与所述下护筒焊接固定,所述竖直杆与所述上护筒焊接固定。
通过采用上述技术方案,焊接连接方式简单,便于组装。
可选的,所述第一连接件包括圆环,所述圆环沿所述下护筒顶端外周壁固设多个,且所述圆环轴线沿水平方向设置;所述第二连接件包括连接杆,所述连接杆固定连接与所述上护筒底端外周壁上,且所述连接杆一端延伸出所述上护筒,所述连接杆延伸出所述上护筒的一端固定连接有两个V型弹片,且所述V型弹片与所述连接杆相互垂直,两个所述V型弹片开口相对设置。
通过采用上述技术方案,通过将两个V型弹片插入到圆环中,能够使第二连接件与第一连接件连接更加稳固,从而使上护筒与下护筒连接更加牢固。
可选的,两个所述V型弹片之间固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,弹簧能够保持两个V型弹片的弹性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一连接件与第二连接件可拆卸连接,从而使上护筒与下护筒可拆卸连接,在钢护筒跟进法施工中,能够将上护筒拆卸并上提,从桩孔中取出,进行回收重复施工,降低了施工成本;
2.使水平杆位于圆杆的下方,并且使水平杆与圆杆抵接,使第二连接件与第一连接件连接,从而使上护筒与下护筒连接,连接方式简单,便于施工;
3.第一斜面与第二斜面能够相互贴合,从而使上护筒与下护筒连接更加牢固;
4.通过将两个V型弹片插入到圆环中,能够使第二连接件与第一连接件连接更加稳固,从而使上护筒与下护筒连接更加牢固。
附图说明
图1是本申请实施例1中立体结构示意图。
图2是本申请实施例1中突出第一斜面与第二斜面结构示意图。
图3是本申请实施例2中立体结构示意图。
附图标记说明:1、下护筒;11、第一连接件;111、圆杆;1111、第一斜面;112、圆环;2、上护筒;21、第二连接件;211、竖直杆;212、水平杆;2121、第二斜面;213、连接杆;214、V型弹片;215、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢护筒连接结构。
实施例1
参照图1,一种钢护筒连接结构包括多个第一连接件11以及多个与第一连接件11对应的第二连接件21。
在下护筒1的顶端周面上固设多个第一连接件11,在上护筒2底端周面上固设多个第二连接件21,第二连接件21与第一连接件11互相卡接,从而将上护筒2与下护筒1连接,在下放上护筒2时,对上护筒2起到定位作用,使上护筒2下方过程中不偏位,并且在混凝土灌注完成后,能够将上护筒2拔出进行回收。
第一连接件11包括圆杆111,圆杆111采用钢筋制成,将圆杆111焊接固定于下护筒1顶端外周壁上,且圆杆111长度方向沿水平方向设置,圆杆111沿下护筒1外周壁间隔均匀的固设有4个;第二连接件21包括L型杆,L型杆也设置有4个,L型杆与圆杆111位置一一对应设置,L型杆为钢筋一体弯折成型,其包括竖直杆211与水平杆212,竖直杆211焊接固定于上护筒2底端外周壁上,且竖直杆211的长度方向沿竖直方向设置,竖直杆211的一端延伸出上护筒2底端的端口,水平杆212与竖直杆211延伸出上护筒2的一端固定连接,且水平杆212与竖直杆211相互垂直。在桩孔中下放下护筒1,在下护筒1距离地面10cm时,续接上护筒2,使水平杆212位于圆杆111下放,并使水平杆212与圆杆111抵接,从而将上护筒2与下护筒1连接,然后继续下放上护筒2。
参照图2,进一步的,在圆杆111远离下护筒1顶端端口的一面设置有第一斜面1111,第一斜面1111由靠近下护筒1的一端想远离下护筒1的一端斜向下倾斜;在水平杆212靠近上护筒2底端的一面设置有与第一斜面1111对应的第二斜面2121,第二斜面2121由靠近上护筒2的一端向远离上护筒2的一端斜向下倾斜;第一斜面1111与第二斜面2121能够相互贴合,使第一连接件11和第二连接件21连接更加牢固,从而使上护筒2与下护筒1连接更加牢固。
本申请实施例1的实施原理为:通过第一连接件11与第二连接件21卡接,实现上护筒2与下护筒1可拆卸连接,在下放上护筒2时,对上护筒2起到定位作用,使上护筒2下放过程中不偏位,并且在混凝土灌注完成后,使第二连接件21与第一连接件11脱离,能够将上护筒2从桩孔内拔出,进行回收重复使用,节约了施工成本。
实施例2
本申请实施例与实施例1的不同之处在于:参照图3,第二连接件21包括连接杆213,连接杆213竖直固设在上护筒2底端外周壁上,且连接杆213沿上护筒2外周壁间隔均匀设置有4根,连接杆213一端延伸出上护筒2底端的端口,在连接杆213延伸出上护筒2的一端固定连接有两个V型弹片214,两个V型弹片214与连接杆213相互垂直,且两个V型弹片214开口相对设置,在两个V型弹片214之间还固定连接有弹簧215。第一连接件11包括圆环112,圆环112沿下护筒1顶端外周壁间隔均匀固设有4个,且圆环112轴线沿水平方向设置,将两个V型弹片214对准圆环112,转动上护筒2,两个V型弹片214能够卡入到圆环112中,从而将上护筒2与下护筒1固定连接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢护筒连接结构,其特征在于:包括多个固设与下护筒(1)顶端的第一连接件(11)以及多个固设与上护筒(2)底端的第二连接件(21),且所述第一连接件(11)与所述第二连接件(21)位置一一对应设置,所述第二连接件(21)与所述第一连接件(11)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述第一连接件(11)包括圆杆(111),所述圆杆(111)水平设置,所述圆杆(111)沿所述下护筒(1)顶端外周壁固设多个;所述第二连接件(21)包括L型杆,所述L型杆包括竖直杆(211)与水平杆(212),所述竖直杆(211)固定连接与所述上护筒(2)底端外周壁上,且所述竖直杆(211)一端延伸出所述上护筒(2),所述水平杆(212)固定连接与所述竖直杆(211)延伸出所述上护筒(2)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述圆杆(111)远离所述下护筒(1)端口的一面设置有第一斜面(1111),所述第一斜面(1111)由靠近所述下护筒(1)的一端向远离所述下护筒(1)的一端斜向下倾斜;所述水平杆(212)靠近所述上护筒(2)的一面设置有第二斜面(2121),所述第二斜面(2121)由靠近所述上护筒(2)的一端向远离所述上护筒(2)的一端斜向下倾斜。
4.根据权利要求2所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述圆杆(111)沿所述下护筒(1)顶端外周壁间隔均匀固设4个。
5.根据权利要求2所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述圆杆(111)与所述L型杆均为钢筋制成。
6.根据权利要求5所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述圆杆(111)与所述下护筒(1)焊接固定,所述竖直杆(211)与所述上护筒(2)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:所述第一连接件(11)包括圆环(112),所述圆环(112)沿所述下护筒(1)顶端外周壁固设多个,且所述圆环(112)轴线沿水平方向设置;所述第二连接件(21)包括连接杆(213),所述连接杆(213)固定连接与所述上护筒(2)底端外周壁上,且所述连接杆(213)一端延伸出所述上护筒(2),所述连接杆(213)延伸出所述上护筒(2)的一端固定连接有两个V型弹片(214),且所述V型弹片(214)与所述连接杆(213)相互垂直,两个所述V型弹片(214)开口相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种钢护筒连接结构,其特征在于:两个所述V型弹片(214)之间固定连接有弹簧(215)。
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