CN218892967U - 一种混凝土生产用粉料输送管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土技术领域，公开了一种混凝土生产用粉料输送管，包括粉料储存罐，所述粉料储存罐的底部安装有阀门组件，所述阀门组件的底部安装有输送管道，所述输送管道的内部安装有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有转动叶，所述输送管道的底部开设有出料口；本实用新型设置了第二进料口、第一转动轴和转动叶，通过第二电机的转动，第一转动轴和转动叶会一起转动，而粉料从粉料储存管当中沿着第二进料口进入到输送管道内部后，粉料会在第一转动轴和转动叶的共同作用下在输送管道内部向前移动，从而可以达到输送的目的，这样一些潮湿的粉料就不会粘附在管道的内壁上，从而也不会造成堵塞。

Description

一种混凝土生产用粉料输送管

技术领域

本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土生产用粉料输送管。

背景技术

混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程等方面。

而混凝土在制造的过程中一般都会用到粉料，粉料一般都会储存在粉料储存罐当中，当需要使用时，通常都是用气力输送的方式向其内部输送粉料，而这样在输送的过程中，一些比较潮湿的粉料极容易粘黏在输送管的内壁上，长时间如此会造成堵塞的情况，并且现有的粉料再从储存罐进入到输送管当中，少量的粉料会堆积在储存罐的内壁上，需要人工敲打，才能让内壁上的粉料进入到输送管当中，这样比较浪费人力，而且也比较浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用粉料输送管，以解决现有的输送管在输送的过程中，潮湿的粉料容易粘附在输送管内壁上的问题和现有的粉料容易堆积在储存罐内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用粉料输送管，包括粉料储存罐，所述粉料储存罐的底部安装有阀门组件，所述阀门组件的底部安装有输送管道，所述阀门组件的底部且位于输送管道上开设有第二进料口，所述输送管道的内部安装有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有转动叶，所述输送管道的底部开设有出料口。

优选的，所述粉料储存罐的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端且位于粉料储存罐的内壁安装有第二转动轴，所属第二转动轴的两端均安装有多个第一搅拌叶，多个所述第一搅拌叶的一端均安装有清洁布。

优选的，所述第一搅拌叶的上方且位于第二转动轴的两端均安装有连接块，两个所述连接块的一端均安装有第二搅拌叶。

优选的，所述阀门组件包括安装在粉料储存罐底部的连接管，所述连接管的一端安装有开关阀门。

优选的，所述粉料储存罐的顶部且位于第一电机的一侧开设有第一进料口，所述粉料储存罐的表面安装有透明观察口。

优选的，所述输送管道的一端安装有第二电机，所述粉料储存罐底部的两端均安装有支撑杆，所述支撑杆和第二电机不处于同一水平位置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第二进料口、第一转动轴和转动叶，通过第二电机的转动，第一转动轴和转动叶会一起转动，而粉料从粉料储存管当中沿着第二进料口进入到输送管道内部后，粉料会在第一转动轴和转动叶的共同作用下在输送管道内部向前移动，从而可以达到输送的目的，这样一些潮湿的粉料就不会粘附在管道的内壁上，从而也不会造成堵塞。

(2)本实用新型设置了第二转动轴、第一搅拌叶和清洁布，通过第二转动轴的转动，位于第二转动轴上的第一搅拌叶和清洁布会一起转动，进而当粉料堆积在粉料储存罐的内壁上时，通过第一搅拌叶的搅拌可以把粉料打散，从而粉料会沿着粉料储存罐内壁下来，而清洁布是清理粘附在内壁上的潮湿的粉料，这样就不会造成粉料堆积，也不需要再用人工去敲打罐体。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型输送管道的剖视图；

图3为本实用新型粉料储存罐的剖视图；

图中：1、粉料储存罐；2、透明观察口；3、第一电机；4、第一进料口；5、开关阀门；6、第二电机；7、输送管道；8、出料口；9、连接管；10、支撑杆；11、转动叶；12、第二进料口；13、第一转动轴；14、第二转动轴；15、连接块；16、第一搅拌叶；17、清洁布；18、第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用粉料输送管，包括粉料储存罐1，粉料储存罐1的底部安装有阀门组件，阀门组件的底部安装有输送管道7，阀门组件的底部且位于输送管道7上开设有第二进料口12，输送管道7的内部安装有第一转动轴13，第一转动轴13上安装有转动叶11，输送管道7的底部开设有出料口8，当粉料从输送管道7上方的第二进料口12进入到管道内部后，第一转动轴13会带动着第一转动轴13上面的转动叶11一起转动，进而转动叶11可以让粉料在输送管道7内部向前移动，在移动到出料口8后，粉料会从出料口8排出。

进一步的，粉料储存罐1的顶部安装有第一电机3，第一电机3的输出端且位于粉料储存罐1的内壁安装有第二转动轴14，所属第二转动轴14的两端均安装有多个第一搅拌叶16，多个第一搅拌叶16的一端均安装有清洁布17，当粉料堆积在粉料储存罐1内壁的两侧时，控制第一电机3的转动，这样第一电机3的输出端会带动着第二转动轴14一起转动，进而第二转动轴14上的第一搅拌叶16和清洁布17会沿着粉料储存罐1的内壁转动，这样就可以把堆积在一起的粉料打散，这样就不会堆积在一起，而清洁布17可以把潮湿的粉料从内壁上扫下来。

更进一步的，第一搅拌叶16的上方且位于第二转动轴14的两端均安装有连接块15，两个连接块15的一端均安装有第二搅拌叶18，而安装在连接块15两端的第二搅拌叶18可以把内部成块状的粉料打散，从而可以提高粉料的质量。

具体的，阀门组件包括安装在粉料储存罐1底部的连接管9，连接管9的一端安装有开关阀门5，当打开开关阀门5时，位于粉料储存罐1内部的粉料会沿着连接管9进入到输送管道7当中。

值得说明的是，粉料储存罐1的顶部且位于第一电机3的一侧开设有第一进料口4，粉料储存罐1的表面安装有透明观察口2，位于粉料储存罐1上的透明观察口2可以观察到内部粉料的使用情况，以便及时补充。

进一步的，输送管道7的一端安装有第二电机6，粉料储存罐1底部的两端均安装有支撑杆10，支撑杆10和第二电机6不处于同一水平位置，支撑杆10的作用是用来支撑粉料储存罐1的，而第二电机6是用来带动第一转动轴13的转动的。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用该实用新型时，当需要把粉料储存罐1里面的粉料输送到加工装置内部时，控制第一电机3的转动，这时第一电机3的输出端会带动着第二转动轴14一起转动，进而位于第二转动轴14上的第一搅拌叶16和第二搅拌叶18会跟着一起转动，这时在打开连接管9一侧的开关阀门5，接着粉料会从第二进料口12进入到输送管道7内部，而在第二电机6的转动下，第二电机6的输出端会带动着第一转动轴13一起转动，而位于第一转动轴13上的转动叶11也会转动，进而转动叶11会让粉料沿着输送管道7向前移动，最后粉料会从出料口8排出，而位于粉料储存罐1表面上的透明观察口2可以观察到内部粉料的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用粉料输送管，其特征在于：包括粉料储存罐(1)，所述粉料储存罐(1)的底部安装有阀门组件，所述阀门组件的底部安装有输送管道(7)，所述阀门组件的底部且位于输送管道(7)上开设有第二进料口(12)，所述输送管道(7)的内部安装有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)上安装有转动叶(11)，所述输送管道(7)的底部开设有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送管，其特征在于：所述粉料储存罐(1)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端且位于粉料储存罐(1)的内壁安装有第二转动轴(14)，所属第二转动轴(14)的两端均安装有多个第一搅拌叶(16)，多个所述第一搅拌叶(16)的一端均安装有清洁布(17)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用粉料输送管，其特征在于：所述第一搅拌叶(16)的上方且位于第二转动轴(14)的两端均安装有连接块(15)，两个所述连接块(15)的一端均安装有第二搅拌叶(18)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用粉料输送管，其特征在于：所述阀门组件包括安装在粉料储存罐(1)底部的连接管(9)，所述连接管(9)的一端安装有开关阀门(5)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用粉料输送管，其特征在于：所述粉料储存罐(1)的顶部且位于第一电机(3)的一侧开设有第一进料口(4)，所述粉料储存罐(1)的表面安装有透明观察口(2)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用粉料输送管，其特征在于：所述输送管道(7)的一端安装有第二电机(6)，所述粉料储存罐(1)底部的两端均安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)和第二电机(6)不处于同一水平位置。

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