CN218892368U - 一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构,其包括前后对称的两个立板、设置于两个立板顶部之间的放置板、上下对称开设于立板上的上开口和下开口,所述上开口处贯穿设有上辊轴,两个下开口之间贯穿设有下辊轴,两个上辊轴之间设有烫金辊,所述下辊轴上固定套设有压辊,所述上辊轴的一端与下辊轴的端部通过反向丝杠螺接,所述立板的一侧设有支撑板,所述反向丝杠的底部与支撑板转动连接,所述放置板上设有用于驱动丝杠转动的驱动组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金机技术领域,尤其涉及一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构。
背景技术
装饰布按材质分类,有全棉、涤棉、全涤、毛涤、全毛等几种。而这些布可根据需要印染成各种颜色.也可以印染或织成各种图案,以适应不同环境的需要。随着生产需要,会在装饰布材料中加入防霉材料,使得防霉布获得防霉的性能。
烫金工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。完成烫金工艺就需要用到烫金机。通过将装饰布放置在烫金机上,经过放卷、烫金、收卷,即可将沙发布料完成烫金。
现有的烫金机,在使用过程中,使装饰布从烫金辊与压辊之间穿过,然后利用动力源带动压辊转动,然后带动装饰布运动。但是,不便于根据装饰布的厚度来调节烫金辊与压辊之间距离的调节,影响对装饰布的烫金效果。因此,需要一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
本申请提供了一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构,其包括前后对称的两个立板、设置于两个立板顶部之间的放置板、上下对称开设于立板上的上开口和下开口,所述上开口处贯穿设有上辊轴,两个下开口之间贯穿设有下辊轴,两个上辊轴之间设有烫金辊,所述下辊轴上固定套设有压辊,所述上辊轴的一端与下辊轴的端部通过反向丝杠螺接,所述立板的一侧设有支撑板,所述反向丝杠的底部与支撑板转动连接,所述放置板上设有用于驱动丝杠转动的驱动组件。
采用上述的一种方案,通过驱动组件对反向丝杠的驱动,使反向丝杠带动上辊轴和下辊轴运动,从而实现对烫金辊与压辊之间距离的调节,根据装饰布厚度进行适当调距,提高对装饰布的烫金效果。
进一步地,所述驱动组件包括设置于放置板上的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接且同轴转动的驱轴、固定套设于丝杠顶部的第一锥齿轮、左右对称设置于放置板顶部的两个限位块、活动贯穿设置于限位块上且与限位块转动连接的传动杆、设置于传动杆上远离第一驱动电机一端且与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、设置于传动杆上另一端的第三锥齿轮、设置于驱轴上的第四锥齿轮,两个第三锥齿轮均与第四锥齿轮啮合。
进一步地,所述烫金辊通过可拆卸组件设置于两个上辊轴之间,所述可拆卸组件包括固定设置于上辊轴上远离立板一端的两个夹紧板,所述烫金辊内部固定贯穿设有安装轴,两个夹紧板的另一端与安装轴转动连接,两个夹紧板的后侧壁通过合页转动连接,两个夹紧板的前侧壁可拆卸连接。
进一步地,两个夹紧板之间设有安装壳体,所述安装壳体内设有轴承,所述安装轴贯穿设置于安装壳体上,所述轴承固定套设于安装轴上。
进一步地,所述安装壳体内上下两侧壁均开设有限位槽,所述轴承上固定设有卡接于限位槽内的卡块。
本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述,从而使得有益效果更加明显。
附图说明
图1为本申请实施例具体结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为本申请实施例中夹紧板的结构示意图;
图4为图2中A处的放大结构示意图。
附图标记
1、立板;2、上开口;3、反向丝杠;4、上辊轴;5、下辊轴;6、第一锥齿轮;7、驱动电机;8、驱轴;9、限位块;10、第二锥齿轮;11、下开口;12、传动杆;13、放置板;14、烫金辊;15、压辊;16、夹紧板;17、连接板;18、螺杆;19、合页;20、安装壳体;21、轴承;22、卡块;23、限位槽;24、安装轴;25、第三锥齿轮;26、第四锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
实施例1:
如图1-4所示,本实施例提供了一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊14间距调节结构,其包括前后对称的两个立板1、设置于两个立板1顶部之间的放置板13、上下对称开设于立板1上的上开口2和下开口11,上开口2处贯穿设有上辊轴4,两个下开口11之间贯穿设有下辊轴5,两个上辊轴4之间设有烫金辊14,下辊轴5上固定套设有压辊15,上辊轴4的一端与下辊轴5的端部通过反向丝杠3螺接,立板1的一侧设有支撑板,反向丝杠3的底部与支撑板转动连接,放置板13上设有用于驱动丝杠转动的驱动组件。通过驱动组件对反向丝杠3的驱动,使反向丝杠3带动上辊轴4和下辊轴5运动,从而实现对烫金辊14与压辊15之间距离的调节,根据装饰布厚度进行适当调距,提高对装饰布的烫金效果。
驱动组件包括设置于放置板13上的驱动电机7、与驱动电机7输出端固定连接且同轴转动的驱轴8、固定套设于丝杠顶部的第一锥齿轮6、左右对称设置于放置板13顶部的两个限位块9、活动贯穿设置于限位块9上且与限位块9转动连接的传动杆12、设置于传动杆12上远离第一驱动电机7一端且与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮10、设置于传动杆12上另一端的第三锥齿轮25、设置于驱轴8上的第四锥齿轮26,两个第三锥齿轮25均与第四锥齿轮26啮合。通过设置驱动组件,对反向丝杠3的转动起到驱动的作用。在调节烫金辊14与压辊15之间的距离时,通过启动驱动电机7,利用驱动电机7正反转实现对烫金辊14与压辊15之间的距离调节,驱动电机7带动驱轴8转动,驱轴8带动第四锥齿轮26转动,第四锥齿轮26带动第三锥齿轮25转动,第三锥齿轮25带动传动杆12转动,传动杆12带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10带动反向丝杠3转动,反向丝杠3带动上辊轴4和下辊轴5运动,下辊轴5带动压辊15移动,上辊轴4带动烫金辊14移动,对烫金辊14与压辊15进行距离调节。
烫金辊14通过可拆卸组件设置于两个上辊轴4之间,可拆卸组件包括固定设置于上辊轴4上远离立板1一端的两个夹紧板16,烫金辊14内部固定贯穿设有安装轴24,两个夹紧板16的另一端与安装轴24转动连接,两个夹紧板16的后侧壁通过合页19转动连接,两个夹紧板16的前侧壁可拆卸连接。夹紧板16的前侧壁均设有连接板17,使两个连接板17通过螺杆18进行螺接。通过设置可拆卸组件,便于实现对烫金辊14的拆卸更换。
两个夹紧板16之间设有安装壳体20,安装壳体20内设有轴承21,安装轴24贯穿设置于安装壳体20上,轴承21固定套设于安装轴24上。两个夹紧板16之间设有用于放置安装壳体20的矩形槽。通过旋拧螺杆18,使两个连接板17松动,然后使两个夹紧板16开合,使安装壳体20从两个夹紧板16之间取出,即完成对烫金辊14的拆卸。通过设置轴承21,使两个安装轴24在轴承21上进行旋转,有助于避免安装轴24因长时间旋转磨损使得安装壳体20损坏。
安装壳体20内上下两侧壁均开设有限位槽23,轴承21上固定设有卡接于限位槽23内的卡块22。通过限位槽23与卡块22的配合使用,对轴承21的位置起到限位的作用,避免轴承21在安装壳体20内随意移动。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (5)
1.一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构,其特征在于:包括前后对称的两个立板、设置于两个立板顶部之间的放置板、上下对称开设于立板上的上开口和下开口,所述上开口处贯穿设有上辊轴,两个下开口之间贯穿设有下辊轴,两个上辊轴之间设有烫金辊,所述下辊轴上固定套设有压辊,所述上辊轴的一端与下辊轴的端部通过反向丝杠螺接,所述立板的一侧设有支撑板,所述反向丝杠的底部与支撑板转动连接,所述放置板上设有用于驱动丝杠转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构,其特征在于:所述驱动组件包括设置于放置板上的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接且同轴转动的驱轴、固定套设于丝杠顶部的第一锥齿轮、左右对称设置于放置板顶部的两个限位块、活动贯穿设置于限位块上且与限位块转动连接的传动杆、设置于传动杆上远离第一驱动电机一端且与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、设置于传动杆上另一端的第三锥齿轮、设置于驱轴上的第四锥齿轮,两个第三锥齿轮均与第四锥齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构,其特征在于:所述烫金辊通过可拆卸组件设置于两个上辊轴之间,所述可拆卸组件包括固定设置于上辊轴上远离立板一端的两个夹紧板,所述烫金辊内部固定贯穿设有安装轴,两个夹紧板的另一端与安装轴转动连接,两个夹紧板的后侧壁通过合页转动连接,两个夹紧板的前侧壁可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构,其特征在于:两个夹紧板之间设有安装壳体,所述安装壳体内设有轴承,所述安装轴贯穿设置于安装壳体上,所述轴承固定套设于安装轴上。
5.根据权利要求4所述的一种防霉装饰布生产用的烫金机烫金辊间距调节结构,其特征在于:所述安装壳体内上下两侧壁均开设有限位槽,所述轴承上固定设有卡接于限位槽内的卡块。
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