CN218891831U - 一种辊类零件检测辅助治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及检测辅助治具技术领域，特别涉及一种辊类零件检测辅助治具，本申请涉及包括至少两个可相向移动设置的底座、可升降设置于底座上的安装组件，相邻两个底座之间连接有折叠架，在安装组件上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件，滚动件可位置调节设置于安装组件上。达到对辊类零件的外观或尺寸进行检测的目的，操作简单方便，避免人工托举辊类零件进行检测造成的费时费力、检测效率低和零件容易磕碰的问题。通过调节滚动件之间的间距实现适用于不同直径的辊类零件。通过折叠架实现连接两个底座，并且两个底座可以相互靠近或远离，实现承载不同长度的辊类零件进行检测，提高兼容性和实用性，适用范围广。

Description

一种辊类零件检测辅助治具

技术领域

本申请涉及检测辅助治具技术领域，特别涉及一种辊类零件检测辅助治具。

背景技术

传送辊等辊类零件应用在各个领域，而辊类零件的外观是否光滑、是否有缺陷，在很大程度上影响辊类零件的使用质量，现有的检测方式中有些是通过人工捧举辊类零件，通过在手上转动辊类零件来检测外观。这种检测方式的检测劳动负荷大，容易磕碰划伤零件，检测费时费力等问题。在另外的检测方式中，有些通过设置滚轮来支撑辊类零件，辊类零件可以在滚轮上转动实现提高检测效率，但是由于滚轮的位置相对固定，不能兼容不同长度和直径尺寸的辊类零件，因此需要设计一种检测辅助治具来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题之一，本申请提供一种辊类零件检测辅助治具，包括至少两个可相向移动设置的底座、可升降设置于所述底座上的安装组件，相邻两个所述底座之间连接有折叠架，在所述安装组件上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件，所述滚动件可位置调节设置于所述安装组件上。达到对辊类零件的外观或尺寸进行检测的目的，操作简单方便，避免人工托举辊类零件进行检测造成的费时费力、检测效率低和零件容易磕碰的问题。通过调节滚动件之间的间距实现适用于不同直径的辊类零件。同时在相邻两个底座之间连接有折叠架，通过折叠架实现连接两个底座，并且两个底座可以相互靠近或远离，实现承载不同长度的辊类零件进行检测，提高兼容性和实用性，适用范围广。

优选的，所述安装组件包括安装座、以及设置于所述安装座上的承载座,若干个所述滚动件可拆卸安装于所述承载座上。滚动件可拆卸安装于承载座上，通过两个底座上的滚动件支撑于辊类零件，可以根据实际的生产需求来调节滚动件之间的间距，从而达到兼容不同直径的辊类零件的目的。

优选的，所述滚动件沿轴向穿置有支撑杆，所述支撑杆与所述承载座可拆卸连接，所述滚动件与所述支撑杆滚动配合。通过支撑杆与承载座可拆卸连接，实现滚动件可以在承载座上进行位置调整，调节两个滚动件之间的间距。

优选的，所述承载座上开设有若干个第一安装孔，所述支撑杆的两端连接于所述第一安装孔。支撑杆的两端通过螺栓分别连接于两个承载座上的第一安装孔，进而将支撑杆连接于不同位置的第一安装孔，实现调节两个滚动件之间的间距，达到兼容不同直径的辊类零件的目的。

优选的，所述底座上形成第一连接杆，所述安装座的底部设置有连接于所述第一连接杆的第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆可沿竖直方向相对移动。通过驱使第一连接杆与第二连接杆沿竖直方向相对移动，进而调整第二连接杆和安装座的高度位置，当调节好安装座的高度位置后，通过螺栓将第一连接杆与第二连接杆固定连接，从而实现安装座可升降设置在底座上，可以根据实际生产需要来调节滚动件的高度位置。

优选的，所述第一连接杆沿竖直方向分布有第一定位孔，所述第二连接杆开设有与所述第一定位孔匹配的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔通过锁紧件连接。通过第一定位孔选择与不同位置的第二定位孔进行连接，从而实现调整第二连接杆和安装座的高度位置，最终达到调整滚动件的高度位置。

优选的，所述安装座开设有若干个第二安装孔，所述安装座通过第二安装孔与所述第二连接杆可拆卸连接。安装座通过第二安装孔与第二连接杆可拆卸连接，从而可以方便拆卸维修。

优选的，所述底座底部设置有若干个滚轮，所述滚轮上设置有制动片。当两个底座之间的距离调整好以后，通过制动片固定滚轮，从而达到限制两个底座移动的目的。

优选的，所述折叠架的端部连接于所述第一连接杆。通过折叠架起到连接两个底座的作用，并且两个底座相对移动时折叠架适应地折叠，从而改变两个底座之间的间距，实现放置不同长度的辊类零件。

优选的，所述滚动件为轴承，所述轴承与所述支撑杆滚动配合。优选的，滚动件为轴承，通过轴承与支撑杆滚动配合，辊类零件放置在轴承后可以实现自由滚动，滚动摩擦力小。滚动件还可以是胶轮，或者在轴承外周面包覆有胶层，通过胶轮可以对辊类零件起到保护的作用，避免辊类零件被划伤。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过设置可相向移动的底座，在底座可升降设置安装组件，在安装组件上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件，辊类零件放置在两个底座上的滚动件后，通过滚动件与辊类零件滚动配合，进而实现辊类零件自由转动，达到对辊类零件的外观或尺寸进行检测的目的，操作简单方便，避免人工托举辊类零件进行检测造成的费时费力、检测效率低和零件容易磕碰的问题。滚动件可位置调节设置于安装组件上，进而实现调节滚动件之间的间距，适用于不同直径的辊类零件。同时在相邻两个底座之间连接有折叠架，通过折叠架实现连接两个底座，并且两个底座可以相互靠近或远离，实现承载不同长度的辊类零件进行检测，提高兼容性和实用性，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的辊类零件检测辅助治具正视图；

图2为本申请实施例的辊类零件检测辅助治具俯视图。

附图标记

10、底座；11、第一连接杆；111、第一定位孔；12、锁紧件；13、滚轮；20、安装组件；21、安装座；22、承载座；221、第一安装孔；23、支撑杆；24、第二连接杆；241、第二定位孔；30、滚动件；40、折叠架。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种辊类零件检测辅助治具，如图1所示，包括至少两个可相向移动设置的底座10、可升降设置于底座10上的安装组件20，在安装组件20上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件30，辊类零件放置在两个底座10上的滚动件30后，通过滚动件30与辊类零件滚动配合，进而实现辊类零件自由转动，达到对辊类零件的外观或尺寸进行检测的目的，操作简单方便，避免人工托举辊类零件进行检测造成的费时费力、检测效率低和零件容易磕碰的问题。滚动件30可位置调节设置于安装组件20上，进而实现调节滚动件30之间的间距，适用于不同直径的辊类零件。同时在相邻两个底座10之间连接有折叠架40，通过折叠架40实现连接两个底座10，并且两个底座10可以相互靠近或远离，实现承载不同长度的辊类零件进行检测，提高兼容性和实用性，适用范围广。

具体的，安装组件20包括安装座21、以及设置于安装座21上的承载座22,安装座21与底座10连接，承载座22有两个并且间隔设置在安装座21上，示例性的，承载座22可以通过螺栓与安装座21可拆卸连接，从而方便拆卸更换。若干个滚动件30可拆卸安装于承载座22上，通过两个底座10上的滚动件30支撑于辊类零件，可以根据实际的生产需求来调节滚动件30之间的间距，从而达到兼容不同直径的辊类零件的目的。

进一步的，在上述方案中，滚动件30沿轴向穿置有支撑杆23，支撑杆23的两端分别与两个承载座22可拆卸连接，滚动件30与支撑杆23滚动配合，滚动件30可以相对支撑杆23进行转动，示例性的，在本实施例中的承载座22上设置有两个滚动件30，两个滚动件30承载于一个辊类零件，通过支撑杆23与承载座22可拆卸连接，实现滚动件30可以在承载座22上进行位置调整，调节两个滚动件30之间的间距。优选的，滚动件30为轴承，通过轴承与支撑杆23滚动配合，辊类零件放置在轴承后可以实现自由滚动，滚动摩擦力小。滚动件30还可以是胶轮，或者在轴承外周面包覆有胶层，通过胶轮可以对辊类零件起到保护的作用，避免辊类零件被划伤。

还可以的，在其他实施方式当中，滚动件30设置有多个，进而可以实现一次性放置多个辊类零件，实现同时对多个辊类零件进行检测。另一方面，辊类零件放置在滚动件30上后，还可以在滚动件30上方设置检测机构，如视觉检测系统，通过视觉检测系统对辊类零件的尺寸参数、外观缺陷进行检测，提高检测效率。

在上述方案中，为了实现调节两个滚动件30之间的间距，作为一种优选的实施方式，如图2所示，在两个承载座22上分别开设有若干个第一安装孔221，支撑杆23的两端通过螺栓分别连接于两个承载座22上的第一安装孔221，进而将支撑杆23连接于不同位置的第一安装孔221，实现调节两个滚动件30之间的间距，达到兼容不同直径的辊类零件的目的。

为了实现将安装组件20可升降设置在底座10上，底座10上形成第一连接杆11，安装座21的底部设置有连接于第一连接杆11的第二连接杆24，第一连接杆11与第二连接杆24可沿竖直方向相对移动。通过驱使第一连接杆11与第二连接杆24沿竖直方向相对移动，进而调整第二连接杆24和安装座21的高度位置，当调节好安装座21的高度位置后，通过螺栓将第一连接杆11与第二连接杆24固定连接，从而实现安装座21可升降设置在底座10上，可以根据实际生产需要来调节滚动件30的高度位置。

进一步的，为了实现第一连接杆11与第二连接杆24可拆卸连接，第一连接杆11沿竖直方向分布有若干个第一定位孔111，第二连接杆24开设有与第一定位孔111匹配的第二定位孔241，第一定位孔111和第二定位孔241通过锁紧件12连接。其中锁紧件12可以是螺栓，通过第一定位孔111选择与不同位置的第二定位孔241进行连接，从而实现调整第二连接杆24和安装座21的高度位置，最终达到调整滚动件30的高度位置。其中，安装座21开设有若干个第二安装孔211，安装座21通过第二安装孔211与第二连接杆24可拆卸连接，从而可以方便拆卸维修。

还可以的，在其他实施方式当中，在底座10上设置升降驱动组件，安装座21设置在升降驱动组件的驱动端，示例性的，升降驱动组件可以是气缸等结构，通过升降驱动组件驱动安装座21升降，进而达到调整滚动件30的高度位置，从而调整辊类零件的位置。

进一步的，折叠架40的两端部分布连接于两个底座10的第一连接杆11，通过折叠架40起到连接两个底座10的作用，并且两个底座10相对移动时折叠架40适应地折叠，从而改变两个底座10之间的间距，实现放置不同长度的辊类零件。在底座10底部设置有若干个滚轮13，实现两个底座10可以相对移动，滚轮13上设置有制动片，当两个底座10之间的距离调整好以后，通过制动片固定滚轮13，从而达到限制两个底座10移动的目的。

综上所述，在本申请一或多个实施方式中，本申请的通过设置可相向移动的底座，在底座可升降设置安装组件，在安装组件上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件，辊类零件放置在两个底座上的滚动件后，通过滚动件与辊类零件滚动配合，进而实现辊类零件自由转动，达到对辊类零件的外观或尺寸进行检测的目的，操作简单方便，避免人工托举辊类零件进行检测造成的费时费力、检测效率低和零件容易磕碰的问题。滚动件可位置调节设置于安装组件上，进而实现调节滚动件之间的间距，适用于不同直径的辊类零件。同时在相邻两个底座之间连接有折叠架，通过折叠架实现连接两个底座，并且两个底座可以相互靠近或远离，实现承载不同长度的辊类零件进行检测，提高兼容性和实用性，适用范围广。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辊类零件检测辅助治具，其特征在于：包括至少两个可相向移动设置的底座(10)、可升降设置于所述底座(10)上的安装组件(20)，相邻两个所述底座(10)之间连接有折叠架(40)，在所述安装组件(20)上设置有若干个用于承载辊类零件的滚动件(30)，所述滚动件(30)可位置调节设置于所述安装组件(20)上。

2.根据权利要求1所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述安装组件(20)包括安装座(21)、以及设置于所述安装座(21)上的承载座(22),若干个所述滚动件(30)可拆卸安装于所述承载座(22)上。

3.根据权利要求2所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述滚动件(30)沿轴向穿置有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)与所述承载座(22)可拆卸连接，所述滚动件(30)与所述支撑杆(23)滚动配合。

4.根据权利要求3所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述承载座(22)上开设有若干个第一安装孔(221)，所述支撑杆(23)的两端连接于所述第一安装孔(221)。

5.根据权利要求2所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述底座(10)上形成第一连接杆(11)，所述安装座(21)的底部设置有连接于所述第一连接杆(11)的第二连接杆(24)，所述第一连接杆(11)与第二连接杆(24)可沿竖直方向相对移动。

6.根据权利要求5所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述第一连接杆(11)沿竖直方向分布有若干个第一定位孔(111)，所述第二连接杆(24)开设有与所述第一定位孔(111)匹配的第二定位孔(241)，所述第一定位孔(111)和第二定位孔(241)通过锁紧件(12)连接。

7.根据权利要求5所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述安装座(21)开设有若干个第二安装孔(211)，所述安装座(21)通过第二安装孔(211)与所述第二连接杆(24)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述底座(10)底部设置有若干个滚轮(13)，所述滚轮(13)上设置有制动片。

9.根据权利要求5所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述折叠架(40)的端部连接于所述第一连接杆(11)。

10.根据权利要求3所述的辊类零件检测辅助治具，其特征在于：所述滚动件(30)为轴承，所述轴承与所述支撑杆(23)滚动配合。

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