CN218891496U - 一种工装夹具 - Google Patents

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王飞
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Abstract

本实用新型提供一种工装夹具,涉及链轨节加工技术领域,包括底板,所述底板的上侧固定连接有偏转机构,所述偏转机构的中部固定连接有双夹机构。本实用新型通过铣孔结束后,无需拆下链轨节,启动伺服电机,伺服电机将动力注入蜗轮蜗杆箱,蜗轮蜗杆箱获得动力,带动第一翻转架转动一定的角度,由于第一连接板、支撑杆和第二连接板组成框格,框格的一端固定在第一翻转架,另一端固定在第二翻转架,在第二翻转架在支撑块中转动的配合下,第一翻转架带动整个双夹机构翻转一定的角度,通过设置偏转机构,实现链轨节翻转一定的角度,便于操作人员对链轨节的侧面进行倒角处理,避免重复拆装。

Description

一种工装夹具
技术领域
本实用新型涉及链轨节加工技术领域,尤其涉及一种工装夹具。
背景技术
链轨节是工程机械履带中用以连接的部分,特别是挖掘机、推土机和坦克等军工机械,其制作的工序为:棒料锯断——加热——锻压——余热淬火——冷却——磁粉探伤——铣端面——高周波淬火——回火——铣孔,经过这些工序后,一个完整的链轨节就可以投入使用。
如中国专利CN215469733U公开了一种链轨节工装夹具,其结构包括:基座、第一固定块、第二固定块、下行气缸、板夹、横行气缸、推杆、链轨节、清屑机构,第一固定块和第二固定块分设固定在基座的两侧,链轨节卡合在第一固定块和第二固定块之间,清屑机构位于链轨节与基座接触的区域,清屑机构由槽板、转轴、刮动部件所组成,槽板内侧设有多条方形槽并使槽板前端呈梳子状,转轴设在槽板两侧,此实用新型通过设有的清屑机构,在将链轨节从夹具上拿起时,槽板在转轴外侧的重量大于内侧的重量,使得槽板失向外转动,让产生的碎屑向下排出到工作台的槽缝的内,从而对槽板顶部的大碎屑进行初步清理,防止碎屑堆积对链轨节的装夹定位造成影响。
在现有技术中,链轨节最后步骤铣孔,按照图纸要求对棒料进行钻孔,而现有的工装夹具是固定不动,链轨节的外孔边缘是光滑的倒角,固定的工装夹具不方便操作人员对边缘进行倒角,需要调整角度,重新固定链轨节,此流程较为浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的链轨节最后步骤铣孔,按照图纸要求对棒料进行钻孔,而现有的工装夹具是固定不动,链轨节的外孔边缘是光滑的倒角,固定的工装夹具不方便操作人员对边缘进行倒角,需要调整角度,重新固定链轨节,此流程较为浪费时间的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工装夹具,包括底板,所述底板的上侧固定连接有偏转机构,所述偏转机构的中部固定连接有双夹机构,所述偏转机构包括蜗轮蜗杆箱,所述蜗轮蜗杆箱的输出轴固定连接有第一翻转架,所述蜗轮蜗杆箱的一侧固定安装有伺服电机,所述蜗轮蜗杆箱的下侧与所述底板的上侧一端固定连接,所述底板的上侧另一端固定连接有支撑块,所述支撑块的中部转动连接有第二翻转架。
优选的,所述第一翻转架的内部固定连接有第一连接板,所述第二翻转架的内部固定连接有第二连接板。
优选的,所述第一连接板的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一侧与所述第二连接板的一侧固定连接。
优选的,所述支撑杆的上侧固定连接有空框板,所述空框板的上侧一端固定连接有固定块。
优选的,所述固定块的一侧固定连接有第一夹板,所述空框板的上侧中部滑动卡接有移动块。
优选的,所述移动块的一侧固定连接有第二夹板,所述移动块的另一侧固定连接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的外表面与所述空框板的另一端螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置偏转机构,实现链轨节翻转一定的角度,便于操作人员对链轨节的侧面进行倒角处理,避免重复拆装,通过铣孔结束后,无需拆下链轨节,启动伺服电机,伺服电机将动力注入蜗轮蜗杆箱,蜗轮蜗杆箱获得动力,带动第一翻转架转动一定的角度,由于第一连接板、支撑杆和第二连接板组成框格,框格的一端固定在第一翻转架,另一端固定在第二翻转架,在第二翻转架在支撑块中转动的配合下,第一翻转架带动整个双夹机构翻转一定的角度。
2、本实用新型中,通过设置双夹机构,实现对链轨节的夹紧固定,便于进行铣孔,通过将需要铣孔的链轨节一端抵住第一夹板,放置在空框板的上表面,转动螺纹杆,螺纹杆在空框板中螺旋转动,推动移动块在空框板的上表面滑动,直至第二夹板抵住链轨节的另一端,继续转动螺纹杆,在移动块继续靠近移动块的过程中,第一夹板和第二夹板固定住链轨节,接着利用铣具对链轨节进行铣孔。
附图说明
图1为本实用新型提出一种工装夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出一种工装夹具第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种工装夹具中双夹机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种工装夹具中偏转机构的结构示意图。
图例说明:1、底板;2、偏转机构;21、伺服电机;22、蜗轮蜗杆箱;23、第一翻转架;24、第二翻转架;25、支撑块;3、双夹机构;31、第一连接板;32、支撑杆;33、固定块;34、第一夹板;35、第二夹板;36、移动块;37、空框板;38、螺纹杆;39、第二连接板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种工装夹具,包括底板1,底板1的上侧固定连接有偏转机构2,偏转机构2的中部固定连接有双夹机构3,偏转机构2包括蜗轮蜗杆箱22,蜗轮蜗杆箱22的输出轴固定连接有第一翻转架23,蜗轮蜗杆箱22的一侧固定安装有伺服电机21,蜗轮蜗杆箱22的下侧与底板1的上侧一端固定连接,底板1的上侧另一端固定连接有支撑块25,支撑块25的中部转动连接有第二翻转架24,第一翻转架23的内部固定连接有第一连接板31,第二翻转架24的内部固定连接有第二连接板39。
其整个偏转机构2达到的效果为:通过铣孔结束后,无需拆下链轨节,启动伺服电机21,伺服电机21将动力注入蜗轮蜗杆箱22,蜗轮蜗杆箱22获得动力,带动第一翻转架23转动一定的角度,由于第一连接板31、支撑杆32和第二连接板39组成框格,框格的一端固定在第一翻转架23,另一端固定在第二翻转架24,在第二翻转架24在支撑块25中转动的配合下,第一翻转架23带动整个双夹机构3翻转一定的角度,通过设置偏转机构2,实现链轨节翻转一定的角度,便于操作人员对链轨节的侧面进行倒角处理,避免重复拆装。
如图1-4所示,第一连接板31的一侧固定连接有支撑杆32,支撑杆32的另一侧与第二连接板39的一侧固定连接,支撑杆32的上侧固定连接有空框板37,空框板37的上侧一端固定连接有固定块33,固定块33的一侧固定连接有第一夹板34,空框板37的上侧中部滑动卡接有移动块36,移动块36的一侧固定连接有第二夹板35,移动块36的另一侧固定连接有螺纹杆38,螺纹杆38的外表面与空框板37的另一端螺纹连接。
其整个双夹机构3达到的效果为:通过将需要铣孔的链轨节一端抵住第一夹板34,放置在空框板37的上表面,转动螺纹杆38,螺纹杆38在空框板37中螺旋转动,推动移动块36在空框板37的上表面滑动,直至第二夹板35抵住链轨节的另一端,继续转动螺纹杆38,在移动块36继续靠近移动块36的过程中,第一夹板34和第二夹板35固定住链轨节,接着利用铣具对链轨节进行铣孔,通过设置双夹机构3,实现对链轨节的夹紧固定,便于进行铣孔。
本装置的使用方法及工作原理:在使用该工装夹具时,将需要铣孔的链轨节一端抵住第一夹板34,放置在空框板37的上表面,转动螺纹杆38,螺纹杆38在空框板37中螺旋转动,推动移动块36在空框板37的上表面滑动,直至第二夹板35抵住链轨节的另一端,继续转动螺纹杆38,在移动块36继续靠近移动块36的过程中,第一夹板34和第二夹板35固定住链轨节,接着利用铣具对链轨节进行铣孔,铣孔结束后,无需拆下链轨节,启动伺服电机21,伺服电机21将动力注入蜗轮蜗杆箱22,蜗轮蜗杆箱22获得动力,带动第一翻转架23转动一定的角度,由于第一连接板31、支撑杆32和第二连接板39组成框格,框格的一端固定在第一翻转架23,另一端固定在第二翻转架24,在第二翻转架24在支撑块25中转动的配合下,第一翻转架23带动整个双夹机构3翻转一定的角度,便于操作人员对链轨节的侧面进行倒角处理,避免重复拆装。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种工装夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧固定连接有偏转机构(2),所述偏转机构(2)的中部固定连接有双夹机构(3),所述偏转机构(2)包括蜗轮蜗杆箱(22),所述蜗轮蜗杆箱(22)的输出轴固定连接有第一翻转架(23),所述蜗轮蜗杆箱(22)的一侧固定安装有伺服电机(21),所述蜗轮蜗杆箱(22)的下侧与所述底板(1)的上侧一端固定连接,所述底板(1)的上侧另一端固定连接有支撑块(25),所述支撑块(25)的中部转动连接有第二翻转架(24)。
2.根据权利要求1所述的一种工装夹具,其特征在于:所述第一翻转架(23)的内部固定连接有第一连接板(31),所述第二翻转架(24)的内部固定连接有第二连接板(39)。
3.根据权利要求2所述的一种工装夹具,其特征在于:所述第一连接板(31)的一侧固定连接有支撑杆(32),所述支撑杆(32)的另一侧与所述第二连接板(39)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工装夹具,其特征在于:所述支撑杆(32)的上侧固定连接有空框板(37),所述空框板(37)的上侧一端固定连接有固定块(33)。
5.根据权利要求4所述的一种工装夹具,其特征在于:所述固定块(33)的一侧固定连接有第一夹板(34),所述空框板(37)的上侧中部滑动卡接有移动块(36)。
6.根据权利要求5所述的一种工装夹具,其特征在于:所述移动块(36)的一侧固定连接有第二夹板(35),所述移动块(36)的另一侧固定连接有螺纹杆(38)。
7.根据权利要求6所述的一种工装夹具,其特征在于:所述螺纹杆(38)的外表面与所述空框板(37)的另一端螺纹连接。
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