CN218891440U - 一种机床横梁的新型框架结构 - Google Patents
一种机床横梁的新型框架结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218891440U CN218891440U CN202223220588.0U CN202223220588U CN218891440U CN 218891440 U CN218891440 U CN 218891440U CN 202223220588 U CN202223220588 U CN 202223220588U CN 218891440 U CN218891440 U CN 218891440U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing
- square tube
- frame base
- frame
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种机床横梁的新型框架结构,包括左右两个框架底座;所述框架底座上设置有框架主体;所述框架主体包括左右两个位于框架底座上的加强结构;所述加强结构由多个井”字形加强筋堆叠组成;所述加强结构两侧设置有长条方管加强件组。所述长条方管加强件组包括多个自上而下布置的空心方管,方管之间采用焊接方式固定;所述长条方管加强件组与加强结构的加强筋之间设置有内部连接板。本机构中间连接结构由筋板改为型材,无缝矩形管,强度高,抗弯截面模量大,易于装配,稳定性高,美观;大大改善了稳定性,同时缩短装配工时,减少焊接量,加工精度大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床横梁的新型框架结构,属于机床设备技术领域。
背景技术
横梁是单立柱式、双立柱式和龙门式机床的重要基础部件,通常横向担放在床身基座导轨上,且其上连接着滑架、主轴箱等零部件。零部件在加工过程中,沿横梁的长度方向左右移动,横梁本身在床身基座上下移动,故横梁直接承载其上零部件的重量和加工负荷以及自身的重量,处于利于变形的状态,当横梁上主轴箱等移动部件从一端移动到另一端时,横梁两端部受弯矩,容易弯曲变形。因此,要求横梁具有高刚度,小变形,且要具有良好的动态性能,对速度的响应性要高,防止发生位置滞后。中间连接结构由筋板拼焊连接,其稳定性差,装配费时,焊接量较大,焊后整体变形量大,需要花大量时间校正。因结构稳定性差,退火后加工,存在加工精度不稳定,造成不可控的报废因素。结构刚性愈大,产生残余应力也愈大,对结构承载能力影响也愈大。结构刚度大,会造成地震力加大,配筋加大,造成不必要的材料浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种机床横梁的新型框架结构,从而解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种机床横梁的新型框架结构,包括左右两个框架底座;所述框架底座上设置有框架主体;所述框架主体包括左右两个位于框架底座上的加强结构;所述加强结构由多个井”字形加强筋堆叠组成;所述加强结构两侧设置有长条方管加强件组。
进一步的,所述长条方管加强件组包括多个自上而下布置的空心方管,方管之间采用焊接方式固定;所述长条方管加强件组与加强结构的加强筋之间设置有内部连接板。
进一步的,所述长条方管加强件组以及加强结构的侧面焊接有侧连接板。
进一步的,所述长条方管加强件组远离加强结构的一侧设置有多个三角支撑加强筋结构;所述三角支撑加强筋结构的竖直端焊接在长条方管加强件组,其底部设置在框架底座上。
本实用新型的有益效果是:本机构通过将原有的多个筋板结构调整为两侧为多个方管结构,从而减少了应力变形,增强减震性能;同时采用该结构,减少了整体的框架重量,方便焊接,降低外形尺寸焊后收缩变化;本机构中间连接结构由筋板改为型材,无缝矩形管,强度高,抗弯截面模量大,易于装配,稳定性高,美观;大大改善了稳定性,同时缩短装配工时,减少焊接量,加工精度大幅度提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1、框架底座,2、框架主体,3、加强结构,4、长条方管加强件组,5、内部连接板,6、侧连接板,7、三角支撑加强筋结构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1和图2所示,一种机床横梁的新型框架结构,包括左右两个框架底座1;所述框架底座1上设置有框架主体2;所述框架主体2包括左右两个位于框架底座1上的加强结构3;所述加强结构3由多个井”字形加强筋堆叠组成;所述加强结构3两侧设置有长条方管加强件组4。
本实施例优选的,长条方管加强件组4包括多个自上而下布置的空心方管,方管之间采用焊接方式固定;所述长条方管加强件组4与加强结构3的加强筋之间设置有内部连接板5。
本实施例优选的,长条方管加强件组4以及加强结构3的侧面焊接有侧连接板6。
本实施例优选的,长条方管加强件组4远离加强结构3的一侧设置有多个三角支撑加强筋结构7;所述三角支撑加强筋结构7的竖直端焊接在长条方管加强件组4,其底部设置在框架底座1上。
本机构通过将原有的多个筋板结构调整为两侧为多个方管结构,从而减少了应力变形,应力变形减少了20%-30%,极大增强减震性能;同时采用该结构,减少了整体的框架重量,方便焊接,降低外形尺寸焊后收缩变化;本机构中间连接结构由筋板改为型材,无缝矩形管,强度高,抗弯截面模量大,易于装配,稳定性高,美观;大大改善了稳定性,同时缩短装配工时,减少焊接量,加工精度大幅度提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种机床横梁的新型框架结构,其特征在于,包括左右两个框架底座(1);所述框架底座(1)上设置有框架主体(2);所述框架主体(2)包括左右两个位于框架底座(1)上的加强结构(3);所述加强结构(3)由多个井”字形加强筋堆叠组成;所述加强结构(3)两侧设置有长条方管加强件组(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机床横梁的新型框架结构,其特征在于,所述长条方管加强件组(4)包括多个自上而下布置的空心方管,方管之间采用焊接方式固定;所述长条方管加强件组(4)与加强结构(3)的加强筋之间设置有内部连接板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种机床横梁的新型框架结构,其特征在于,所述长条方管加强件组(4)以及加强结构(3)的侧面焊接有侧连接板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种机床横梁的新型框架结构,其特征在于,所述长条方管加强件组(4)远离加强结构(3)的一侧设置有多个三角支撑加强筋结构(7);所述三角支撑加强筋结构(7)的竖直端焊接在长条方管加强件组(4),其底部设置在框架底座(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223220588.0U CN218891440U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种机床横梁的新型框架结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223220588.0U CN218891440U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种机床横梁的新型框架结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218891440U true CN218891440U (zh) | 2023-04-21 |
Family
ID=86003386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223220588.0U Active CN218891440U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种机床横梁的新型框架结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218891440U (zh) |
-
2022
- 2022-12-02 CN CN202223220588.0U patent/CN218891440U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205129392U (zh) | 一种大型高架桥式龙门五面体加工中心 | |
CN104384939A (zh) | 一种带有w形筋板的卧式加工中心立柱 | |
JPH06155205A (ja) | 工作機械の機枠 | |
CN101347903B (zh) | 一种混联式平面少自由度虚拟轴机床 | |
CN207714517U (zh) | 预制模块化屈曲约束支撑栓焊混合连接节点 | |
CN218891440U (zh) | 一种机床横梁的新型框架结构 | |
CN202192427U (zh) | 一种定梁龙门镗铣床立柱结构 | |
CN208840724U (zh) | 一种激光切割机及其复合型横梁 | |
CN212634976U (zh) | 一种高速高精度单驱龙门结构 | |
CN205201034U (zh) | 一种龙门加工中心的床身结构 | |
CN205817293U (zh) | 一种激光切割机床身 | |
CN211680931U (zh) | 一种五轴动梁式龙门架 | |
CN213410854U (zh) | 三维五轴数控激光切割机的机架 | |
CN208934170U (zh) | 一种装配式变调刚度阻尼复合粘弹性支撑 | |
CN203542059U (zh) | 一种数控三维雕刻机床龙门框架 | |
CN105345486A (zh) | 一种龙门加工中心的床身结构 | |
CN205184269U (zh) | 一种硬轨式数控龙门铣床 | |
CN218964666U (zh) | 龙门横梁及加工中心 | |
CN211072590U (zh) | 一种数控立式加工中心立柱结构 | |
CN220924277U (zh) | 一种基于6米全承载式客车的后悬车架总成及其组焊工装 | |
CN218426315U (zh) | 一种激光切割机用的高动态铝横梁 | |
CN219582169U (zh) | 一种大行程滑枕式动力头 | |
CN115476169B (zh) | 一种动柱式高速加工中心用一体式焊接床身 | |
CN218983716U (zh) | 后防撞梁左右吸能盒内外板点焊夹具 | |
CN201012879Y (zh) | 单梁起重机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |