CN218891289U - 一种用于加工金属制品的线切割机定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，包括基座，基座的顶部通过升降组件固定连接有支撑台，支撑台的顶部滑动连接有连接座，连接座的顶部滑动连接有切割台，支撑台和连接座的内部均设有调节组件，切割台的顶部表面固定连接有切割板，切割板的顶部表面一侧固定连接有卡紧组件，基座的顶部表面一侧边缘处固定连接有切割机，通过设置的卡紧组件将加工件锁紧在切割板上，其中旋动切割板顶部一侧的螺杆使其一端的卡紧板移动，切割板顶部另一侧设有支撑板，卡紧板向内侧移动并与支撑板配合将加工件卡紧在切割板上，同时经电动伸缩杆进行调节支撑台的高度，进而该线切割机的定位结构的夹持效果好且操作简单。

Description

一种用于加工金属制品的线切割机定位结构

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种用于加工金属制品的线切割机定位结构。

背景技术

线切割，主要由机床、数控系统和高频电源三部分组成，其具有切割效果好和切割精度高的优点，但在安装固定加工件时，因加工件的大小不同，需要对应调节切割板的高度和位置，调节起来不够方便，在申请号为“CN202022947174.2”所公开的“一种高效的金属件线切割装置”，其“包括机体，所述机体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部搭接有加工件，所述加工件的顶部滑动连接有L形块，所述L形块的底部固定连接有圆杆，所述机体的内部开设有空腔，所述圆杆的底部贯穿机体并固定连接有内螺纹板，所述内螺纹板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部和底部分别与空腔内壁的顶部和底部转动连接，所述螺杆的表面固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴远离从动锥齿轮的一端贯穿机体并固定连接有把手，所述转轴的表面活动套接有移动环，所述移动环的背面与机体的正面滑动连接，所述移动环的背面固定连接有限位杆，所述机体的正面开设有限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述限位槽内壁镶嵌有磁铁块，所述磁铁块的正面与限位杆的背面滑动连接”是一种日益成熟的技术，其通过设有的L形板块对加工价起到固定限制的作用，操作起来更加简单，且经旋动手拧螺杆带动L形块进行高度移动，以满足不同高度的加工价的夹持，但在实际的使用过程中存在一定的不足：对加工件进行夹持及高度调节时，L形板因其结构特性，其伸出的一端会与夹持的加工件的顶部表面接触，进而影响到加工件的边缘轮廓处的切割，且对于一些不规则板材的夹持效果一般，且在根据切割需要进行移动加工件的切割位置时，切割板调节起来不够方便，进而需要一种定位效果好且操作方便的切割机定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，包括基座，所述基座的顶部通过升降组件固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部滑动连接有连接座，所述连接座的顶部滑动连接有切割台，所述支撑台和连接座的内部均设有调节组件，所述切割台的顶部表面固定连接有切割板，所述切割台的正面滑动连接有废料盒，所述切割板的顶部表面一侧固定连接有卡紧组件，所述基座的顶部表面一侧边缘处固定连接有切割机；

所述卡紧组件包括固定连接于切割板顶部表面的固定板，所述固定板的一侧贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧转动连接有卡紧板，所述卡紧板和固定板的相对侧之间固定连接有两个伸缩杆。

作为本实用新型一种优选方案：所述调节组件包括转动连接于支撑台内部的丝杆，所述丝杆的一侧螺纹连接有滑筒，所述滑筒的顶部表面固定连接有连接杆，所述支撑台的顶部表面开设有与连接杆滑动连接的滑槽，所述连接杆的顶部与连接座的底部固定连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述升降组件包括固定连接于基座内部的电动液压缸，所述电动液压缸的伸出端与支撑台的底部固定连接，所述支撑台和基座的相对侧之间固定连接有多个伸缩筒。

作为本实用新型一种优选方案：所述基座的顶部表面另一侧边缘处固定连接有备料箱。

作为本实用新型一种优选方案：所述基座的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫。

作为本实用新型一种优选方案：所述基座的顶部表面一侧边角处固定连接有照明灯。

作为本实用新型一种优选方案：所述切割台的顶部表面一侧开设有多个与废料盒内部连通的废料孔。

作为本实用新型一种优选方案：所述基座的顶部表面一侧边角处固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设有与外接电源电性连接的切割机开关、电动液压缸开关和照明灯开关，所述切割机、电动液压缸和照明灯分别与切割机开关、电动液压缸开关和照明灯开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设有的调节组件以快速调节用于安装加工件的切割板的位置，其中旋动支撑台一侧的转盘带动丝杆旋转，丝杆的一侧贯穿螺纹连接有滑筒，且滑筒的顶部经连接杆与支撑台滑动连接，进而丝杆旋转会带动滑筒沿着支撑台上的滑槽进行横向水平移动，即连接杆顶部的连接座进行水平位移，同理，旋动连接座上的转盘可以使得切割台沿着连接座进行纵向移动，即更好的调节切割板的位置，调节起来更为方便；

2）通过设置的卡紧组件将加工件锁紧在切割板上，其中旋动切割板顶部一侧的螺杆使其一端的卡紧板移动，切割板顶部另一侧设有支撑板，卡紧板向内侧移动并与工件接触，进而与支撑板配合将加工件卡紧在切割板上，同时经电动伸缩杆进行调节支撑台的高度，即调控安装在切割板上的加工件的切割高度，进而该线切割机的定位结构的夹持效果好且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中的调节组件的拆分示意图；

图3为本实用新型的实施例1的正面结构示意图；

图4为图3中的区域A的放大示意图；

图5为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑台；3、调节组件；31、丝杆；32、滑筒；33、连接杆；4、切割台；5、切割板；6、卡紧组件；61、固定板；62、螺杆；63、卡紧板；64、伸缩杆；7、升降组件；71、电动液压缸；72、伸缩筒；8、切割机；9、备料箱；10、防滑脚垫；11、照明灯；12、控制面板；13、废料盒；14、废料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，包括基座1，基座1的顶部通过升降组件7固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部滑动连接有连接座，连接座的顶部滑动连接有切割台4，支撑台2和连接座的内部均设有调节组件3，切割台4的顶部表面固定连接有切割板5，切割台4的正面滑动连接有废料盒13，切割板5的顶部表面一侧固定连接有卡紧组件6，基座1的顶部表面一侧边缘处固定连接有切割机8；

卡紧组件6包括固定连接于切割板5顶部表面的固定板61，固定板61的一侧贯穿螺纹连接有螺杆62，螺杆62的一侧转动连接有卡紧板63，卡紧板63和固定板61的相对侧之间固定连接有两个伸缩杆64。

优选的，调节组件3包括转动连接于支撑台2内部的丝杆31，丝杆31的一侧螺纹连接有滑筒32，滑筒32的顶部表面固定连接有连接杆33，支撑台2的顶部表面开设有与连接杆33滑动连接的滑槽，连接杆33的顶部与连接座的底部固定连接。

具体的，丝杆31的一侧贯穿螺纹连接有滑筒32，滑筒32的顶部经连接杆33与支撑台2顶部表面的滑槽滑动连接，进而丝杆31旋转会带动滑筒32进行水平移动。

优选的，升降组件7包括固定连接于基座1内部的电动液压缸71，电动液压缸71的伸出端与支撑台2的底部固定连接，支撑台2和基座1的相对侧之间固定连接有多个伸缩筒72。

具体的，电动液压缸71带动其伸缩端连接的支撑台2进行升降，进而进行调控位于支撑台2上的切割板5的高度。

优选的，基座1的顶部表面另一侧边缘处固定连接有备料箱9。

具体的，经设有的备料箱9可以放置待加工的金属件，以便取用。

优选的，基座1的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫10。

具体的，经设有的防滑脚垫10以使得该设备放置更加平稳。

优选的，基座1的顶部表面一侧边角处固定连接有照明灯11。

具体的，经设有的照明灯11以便于夜间作业。

工作原理：使用人员将加工件放置到切割板5上，并旋动切割板5顶部一侧的螺杆62进行推动卡紧板63向内侧移动，切割板5顶部另一侧固定连接有支撑板，进而卡紧板63配合支撑板将加工件卡紧，且经设有的调节组件3进行快速调节切割板5的位置，其中转动支撑台2一侧的转盘，转盘带动支撑台2内的丝杆31转动，丝杆31的一侧贯穿螺纹连接有滑筒32，滑筒32的顶部经连接杆33与支撑台2顶部表面的滑槽滑动连接，进而丝杆31旋转会带动滑筒32沿着支撑台2进行横向移动，同理，旋动连接座上的转盘可以使得切割台4沿着连接座进行纵向移动，即更好的调节切割板5的位置，调节起来更为方便。

实施例2

参阅图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：切割台4的顶部表面一侧开设有多个与废料盒13内部连通的废料孔14。

具体的，经设有的废料孔14以将切割产生的废料更好的收集到废料盒13内，使得该设备使用起来更方便。

优选的，基座1的顶部表面一侧边角处固定连接有控制面板12，控制面板12的表面设有与外接电源电性连接的切割机开关、电动液压缸开关和照明灯开关，切割机8、电动液压缸71和照明灯11分别与切割机开关、电动液压缸开关和照明灯开关电性连接。

具体的，经控制面板12控制各用电器件，以保证该设备可以正常使用。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部通过升降组件（7）固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶部滑动连接有连接座，所述连接座的顶部滑动连接有切割台（4），所述支撑台（2）和连接座的内部均设有调节组件（3），所述切割台（4）的顶部表面固定连接有切割板（5），所述切割台（4）的正面滑动连接有废料盒（13），所述切割板（5）的顶部表面一侧固定连接有卡紧组件（6），所述基座（1）的顶部表面一侧边缘处固定连接有切割机（8）；

所述卡紧组件（6）包括固定连接于切割板（5）顶部表面的固定板（61），所述固定板（61）的一侧贯穿螺纹连接有螺杆（62），所述螺杆（62）的一侧转动连接有卡紧板（63），所述卡紧板（63）和固定板（61）的相对侧之间固定连接有两个伸缩杆（64）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，其特征在于：所述调节组件（3）包括转动连接于支撑台（2）内部的丝杆（31），所述丝杆（31）的一侧螺纹连接有滑筒（32），所述滑筒（32）的顶部表面固定连接有连接杆（33），所述支撑台（2）的顶部表面开设有与连接杆（33）滑动连接的滑槽，所述连接杆（33）的顶部与连接座的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，其特征在于：所述升降组件（7）包括固定连接于基座（1）内部的电动液压缸（71），所述电动液压缸（71）的伸出端与支撑台（2）的底部固定连接，所述支撑台（2）和基座（1）的相对侧之间固定连接有多个伸缩筒（72）。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，其特征在于：所述基座（1）的顶部表面另一侧边缘处固定连接有备料箱（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，其特征在于：所述基座（1）的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫（10）。

6.根据权利要求3所述的一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，其特征在于：所述基座（1）的顶部表面一侧边角处固定连接有照明灯（11）。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，其特征在于：所述切割台（4）的顶部表面一侧开设有多个与废料盒（13）内部连通的废料孔（14）。

8.根据权利要求6所述的一种用于加工金属制品的线切割机定位结构，其特征在于：所述基座（1）的顶部表面一侧边角处固定连接有控制面板（12），所述控制面板（12）的表面设有与外接电源电性连接的切割机开关、电动液压缸开关和照明灯开关，所述切割机（8）、电动液压缸（71）和照明灯（11）分别与切割机开关、电动液压缸开关和照明灯开关电性连接。

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