CN219725575U - 一种全自动板材修边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动板材修边机构，包括基台，基台的顶部固定连接有卡紧架，卡紧架的正反面均螺纹连接有限位组件，基台的顶部另一侧通过调节组件滑动连接有支撑架，支撑架的顶部表面通过滑杆滑动连接有角磨机，限位组件包括螺纹连接于卡紧架正面的手拧螺杆，手拧螺杆的一端转动连接有卡紧板，卡紧板和卡紧架的内壁之间固定连接有两个伸缩杆，本实用新型：通过设有的限位组件快速对板件进行限位，其中将板件放置到卡紧架内，经旋转手拧螺杆带动卡紧板移动，两个卡紧板将板件卡紧，进而更便于对板件的边缘处进行修边处理，且卡紧板的底部设有托板，以使板材的放置更为的平稳，以配合角磨机会更好地完成修边处理。

Description

一种全自动板材修边机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种全自动板材修边机构。

背景技术

板材在加工过程中需要对其边缘处进行修边处理，以达到生产标准，且板材边缘处一般较为粗糙，需要进行打磨处理，使其光滑从而更好地使用，在申请号为“CN202011113524.3”所公开的“一种板材修边机”其“包括：运输部，壳体，擦拭部，修边部，夹持部。运输部用于对板材进行运输，运输部具有：主体；第一容纳空间，轨道，第一开口，挡板。第一容纳空间设置在主体上；轨道设置在第一容纳空间内；第一开口设置在第一容纳空间的上方；挡板安装在主体的上方，挡板用于抵挡板材，防止板材脱落。壳体安装在运输部的上方，壳体用于驱动板材修边机；擦拭部安装在运输部的上方，擦拭部的上端安装在壳体的下方，擦拭全部用于对板材的两边进行擦拭；修边部安装在擦拭部的一侧，修边部用于对板材进行修边。夹持部安装在第一容纳空间内，夹持部用于对板材进行夹持，夹持部具有：第一固定板，夹持手。第一固定板安装在夹持部上；夹持手安装在第一固定板上，夹持手穿过第一开口伸出第一容纳空间”是一种日益成熟的技术，其通过夹持部对板件夹持，运输部对其运输，且设有擦拭部对板件进行粗加工，以加快板材修边加工的效率，且减少人工操作，但在实际的使用过程中存在一定的不足：其通过多组电机作为动力源，整体结构较为复杂，且只有擦拭部对板材进行粗加工，后续仍需要人工进行边缘打磨或切割，从而需要一种使用便捷且修边效果好的修边结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动板材修边机构，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动板材修边机构，包括基台，所述基台的顶部固定连接有卡紧架，所述卡紧架的正反面均螺纹连接有限位组件，所述基台的顶部另一侧通过调节组件滑动连接有支撑架，所述支撑架的顶部表面通过滑杆滑动连接有角磨机；

所述限位组件包括螺纹连接于卡紧架正面的手拧螺杆，所述手拧螺杆的一端转动连接有卡紧板，所述卡紧板和卡紧架的内壁之间固定连接有两个伸缩杆。

作为本实用新型一种优选方案：两个所述卡紧板的相对侧均固定连接有橡胶板。

作为本实用新型一种优选方案：两个所述卡紧板的相对侧底部均固定连接有托板。

作为本实用新型一种优选方案：所述调节组件包括固定连接于基台一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆地伸出端固定连接有调节板，所述调节板的顶部通过连接杆与支撑架的底部固定连接，所述基台的顶部一侧开设有与连接杆滑动连接的滑槽。

作为本实用新型一种优选方案：所述基台的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫。

作为本实用新型一种优选方案：所述基台的底部表面中间处固定连接有板件盒。

作为本实用新型一种优选方案：所述基台的顶部表面一侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺位于支撑架和卡紧架之间。

作为本实用新型一种优选方案：所述基台的正面一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设有与外接电源电性连接的电动伸缩杆开关和角磨机开关，所述电动伸缩杆和角磨机分别与电动伸缩杆开关和角磨机开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的限位组件快速对板件进行限位，其中将板件放置到卡紧架内，经旋转手拧螺杆带动卡紧板移动，两个卡紧板将板件卡紧，进而更便于对板件的边缘处进行修边处理，且卡紧板的底部设有托板，以使其放置更为的平稳，以配合角磨机会更好地完成修边处理；

2)通过设置的调节组件进行调整角磨机的横向位置，其中电动伸缩杆工作推动调节板移动，调节板的顶部固定有支撑架且与基台滑动连接，以带动支撑架上的角磨机进行移动，且支撑架的顶部经滑杆与角磨机滑动连接，以调整其纵向位置，从而更好地使用角磨机对板材进行修边处理。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1；

图2为本实用新型的实施例1；

图3为本实用新型的实施例1；

图4为本实用新型的实施例2。

图中：1、基台；2、卡紧架；3、限位组件；31、手拧螺杆；32、卡紧板；33、伸缩杆；34、橡胶板；35、托板；4、角磨机；5、支撑架；6、滑杆；7、调节组件；71、电动伸缩杆；72、调节板；8、防滑脚垫；9、板件盒；10、刻度尺；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动板材修边机构，包括基台1，基台1的顶部固定连接有卡紧架2，卡紧架2的正反面均螺纹连接有限位组件3，基台1的顶部另一侧通过调节组件7滑动连接有支撑架5，支撑架5的顶部表面通过滑杆6滑动连接有角磨机4；

限位组件3包括螺纹连接于卡紧架2正面的手拧螺杆31，手拧螺杆31的一端转动连接有卡紧板32，卡紧板32和卡紧架2的内壁之间固定连接有两个伸缩杆33。

优选的，两个卡紧板32的相对侧均固定连接有橡胶板34。

具体的，经设有的橡胶板34与板件接触以更好的卡紧。

优选的，两个卡紧板32的相对侧底部均固定连接有托板35。

具体的，经托板35对板件进行托住，以更好地对其卡紧限位。

优选的，调节组件7包括固定连接于基台1一侧的电动伸缩杆71，电动伸缩杆71的伸出端固定连接有调节板72，调节板72的顶部通过连接杆与支撑架5的底部固定连接，基台1的顶部一侧开设有与连接杆滑动连接的滑槽。

具体的，经电动伸缩杆71工作，使其推动调节板72移动，调节板72经连接杆带动支撑架5上的角磨机4移动，使用效果更好。

优选的，基台1的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫8。

具体的，经多个带有防滑脚垫8的支撑腿进行支撑基台1，以平稳的放置该装置。

优选的，基台1的底部表面中间处固定连接有板件盒9。

具体的，经设有的板件盒9可以暂放待加工的板材，以便取用。

工作原理：使用人员将板材放置到卡紧架2内，经限位组件3完成板材卡紧，其中旋动手拧螺杆31，手拧螺杆31带动卡紧板32移动，两个卡紧板32相对移动以将板材卡紧在卡紧架2内，且配合调节组件7调节角磨机4的位置，其中经电动伸缩杆71工作，使其推动调节板72移动，调节板72经连接杆带动支撑架5上的角磨机4移动，从而更好地完成板材的修边工作，且使用较为方便。

实施例2

参阅图4所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：基台1的顶部表面一侧固定连接有刻度尺10，刻度尺10位于支撑架5和卡紧架2之间。

具体的，经设有的刻度尺10对支撑架5和卡紧架2之间的距离进行测量，以直观了解到修边的深度。

优选的，基台1的正面一侧固定连接有控制面板11，控制面板11的表面设有与外接电源电性连接的电动伸缩杆开关和角磨机开关，电动伸缩杆71和角磨机4分别与电动伸缩杆开关和角磨机开关电性连接。

具体的，经控制面板11控制各用电器件，以保证该装置可以正常地使用。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动板材修边机构，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部固定连接有卡紧架(2)，所述卡紧架(2)的正反面均螺纹连接有限位组件(3)，所述基台(1)的顶部另一侧通过调节组件(7)滑动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部表面通过滑杆(6)滑动连接有角磨机(4)；

所述限位组件(3)包括螺纹连接于卡紧架(2)正面的手拧螺杆(31)，所述手拧螺杆(31)的一端转动连接有卡紧板(32)，所述卡紧板(32)和卡紧架(2)的内壁之间固定连接有两个伸缩杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动板材修边机构，其特征在于：两个所述卡紧板(32)的相对侧均固定连接有橡胶板(34)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动板材修边机构，其特征在于：两个所述卡紧板(32)的相对侧底部均固定连接有托板(35)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动板材修边机构，其特征在于：所述调节组件(7)包括固定连接于基台(1)一侧的电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)的伸出端固定连接有调节板(72)，所述调节板(72)的顶部通过连接杆与支撑架(5)的底部固定连接，所述基台(1)的顶部一侧开设有与连接杆滑动连接的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种全自动板材修边机构，其特征在于：所述基台(1)的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫(8)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动板材修边机构，其特征在于：所述基台(1)的底部表面中间处固定连接有板件盒(9)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动板材修边机构，其特征在于：所述基台(1)的顶部表面一侧固定连接有刻度尺(10)，所述刻度尺(10)位于支撑架(5)和卡紧架(2)之间。

8.根据权利要求4所述的一种全自动板材修边机构，其特征在于：所述基台(1)的正面一侧固定连接有控制面板(11)，所述控制面板(11)的表面设有与外接电源电性连接的电动伸缩杆开关和角磨机开关，所述电动伸缩杆(71)和角磨机(4)分别与电动伸缩杆开关和角磨机开关电性连接。