CN218890571U - 一种双丙酮丙烯酰胺中和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，包括：混合机构，所述混合机构包括罐体，所述罐体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有搅拌架；进气机构，所述进气机构包括进气管，所述进气管的底部连通有喷嘴，所述进气管的进气端连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的进气端连通有流量计。本实用新型具备中和效果好的优点，解决了现有的双丙酮丙烯酰胺中和装置在使用的过程中，不便于对氨气和中和液进行充分中和，容易导致气液接触不充分，影响中和液中和效果的问题。

Description

一种双丙酮丙烯酰胺中和装置

技术领域

本实用新型涉及双丙酮丙烯酰胺加工技术领域，具体为一种双丙酮丙烯酰胺中和装置。

背景技术

双丙酮丙烯酰胺在常压常温下为白色或稍带黄色的片状结晶，熔融时无色，主要作为均聚物使用，广泛用于涂料、耐湿性好的烫发用树脂及喷雾定型剂、感光树脂及其添加剂等，双丙酮丙烯酰胺生产工序中需要应用多个化学反应工艺，而中和反应装置是其中最基本的反应设备之一。中和工序中分为有机相水解液和无机相水解液，有机相中和液中接入氨水中和，无机相中和液使用氨气中和，在使用氨气对无机相中和液进行中和时，容易导致气液接触不充分，影响中和的效果。

现有的双丙酮丙烯酰胺中和装置在使用的过程中，不便于对氨气和中和液进行充分中和，容易导致气液接触不充分，影响中和液的中和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，具备中和效果好的优点，解决了现有的双丙酮丙烯酰胺中和装置在使用的过程中，不便于对氨气和中和液进行充分中和，容易导致气液接触不充分，影响中和液中和效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，包括：

混合机构，所述混合机构包括罐体，所述罐体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有搅拌架；

进气机构，所述进气机构包括进气管，所述进气管的底部连通有喷嘴，所述进气管的进气端连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的进气端连通有流量计；

进料机构，所述进料机构包括进液管，所述进液管的出液端连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀的出液端连通有加液管；

出料机构，所述出料机构包括出料斗，所述出料斗的出液端连通有第三电磁阀，所述第三电磁阀的出液端连通有液泵。

为了便于对转杆进行支撑，作为本实用新型的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置优选的，所述罐体的内壁固定连接有支撑板，所述转杆的右端与支撑板的左侧转动连接。

为了便于对物料进行均匀搅拌，作为本实用新型的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置优选的，所述搅拌架的数量为若干个，且均匀的分布于罐体的内腔。

为了便于对罐体进行支撑，作为本实用新型的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置优选的，所述罐体的底部固定连接有支架。

为了便于向罐体内部加气，作为本实用新型的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置优选的，所述喷嘴固定镶嵌于罐体的顶部，所述喷嘴的底部延伸至罐体的内腔并与其连通。

为了便于使氨气进入到流量计内，作为本实用新型的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置优选的，所述流量计的进气端连通有加气管。

为了便于对罐体进行加料，作为本实用新型的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置优选的，所述加液管固定镶嵌于罐体的顶部，所述加液管的底部延伸至罐体的内腔并与其连通。

为了便于对中和装置进行控制，作为本实用新型的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置优选的，所述出料斗固定连接于罐体的右侧，所述混合机构的正面固定安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置混合机构，能够便于对中和液进行搅拌，使中和液和氨气充分接触，混合机构包括了电机，电机的输出轴带动转杆旋转，转杆带动多个搅拌架转动，对罐体内部的氨气和中和液就那些搅动，对中和液进行快速中和，罐体的内壁设置了支撑板，支撑板对转杆的右端进行支撑和限位，避免其转动的过程中晃动，罐体的底部固定了支架，支架对罐体进行支撑。

2、本实用新型通过设置进气机构，能够便于向混合机构的内部均匀的加入氨气，进气机构包括了进气管，进气管的进气端设置了第一电磁阀和流量计，氨气通过加气管进入到流量计内，流量计对氨气进行计量，当达到设定的加入量后，第一电磁阀关闭防止氨气进入到进气管内，进气管内部的氨气通过多个喷嘴均匀的进入到罐体的内部，使氨气充分和中和液接触。

3、本实用新型通过设置进料机构，能够便于向混合机构的内部加入中和液，进料机构包括了进液管，中和液通过进液管被泵入第二电磁阀内，并通过第二电磁阀和加液管进入到罐体的内腔，当通过进气机构加入氨气时关闭第二电磁阀，防止气体泄露，通过设置出料机构，能够便于排出中和后的中和液，开启第三电磁阀，罐体内部的液体进入到出料斗内，液泵对出料斗内部的中和液进行快速抽取。

附图说明

图1为本实用新型主视轴测图；

图2为本实用新型混合机构主视剖视轴测图；

图3为本实用新型进气机构主视轴测图；

图4为本实用新型进料机构主视轴测图；

图5为本实用新型出料机构主视轴测图。

图中：1、混合机构；101、罐体；102、搅拌架；103、转杆；104、支撑板；105、电机；106、支架；2、进气机构；201、进气管；202、第一电磁阀；203、流量计；204、加气管；205、喷嘴；3、进料机构；301、进液管；302、第二电磁阀；303、加液管；4、出料机构；401、出料斗；402、第三电磁阀；403、液泵；5、控制器。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，包括：

混合机构1，混合机构1包括罐体101，罐体101的左侧固定连接有电机105，电机105的输出轴固定连接有转杆103，转杆103的表面固定套设有搅拌架102；

进气机构2，进气机构2包括进气管201，进气管201的底部连通有喷嘴205，进气管201的进气端连通有第一电磁阀202，第一电磁阀202的进气端连通有流量计203；

进料机构3，进料机构3包括进液管301，进液管301的出液端连通有第二电磁阀302，第二电磁阀302的出液端连通有加液管303；

出料机构4，出料机构4包括出料斗401，出料斗401的出液端连通有第三电磁阀402，第三电磁阀402的出液端连通有液泵403。

本实施例中：通过设置混合机构1，能够便于对中和液进行搅拌，使中和液和氨气充分接触，混合机构1包括了电机105，电机105的输出轴带动转杆103旋转，转杆103带动多个搅拌架102转动，对罐体101内部的氨气和中和液就那些搅动，对中和液进行快速中和，通过设置进气机构2，能够便于向混合机构1的内部均匀的加入氨气，进气机构2包括了进气管201，进气管201的进气端设置了第一电磁阀202和流量计203，氨气通过加气管204进入到流量计203内，流量计203对氨气进行计量，当达到设定的加入量后，第一电磁阀202关闭防止氨气进入到进气管201内，进气管201内部的氨气通过多个喷嘴205均匀的进入到罐体101的内部，使氨气充分和中和液接触，通过设置进料机构3，能够便于向混合机构1的内部加入中和液，进料机构3包括了进液管301，中和液通过进液管301被泵入第二电磁阀302内，并通过第二电磁阀302和加液管303进入到罐体101的内腔，当通过进气机构2加入氨气时关闭第二电磁阀302，防止气体泄露，通过设置出料机构4，能够便于排出中和后的中和液，开启第三电磁阀402，罐体101内部的液体进入到出料斗401内，液泵403对出料斗401内部的中和液进行快速抽取。

作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体101的内壁固定连接有支撑板104，转杆103的右端与支撑板104的左侧转动连接。

本实施例中：罐体101的内壁设置了支撑板104，支撑板104对转杆103的右端进行支撑和限位，避免其转动的过程中晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌架102的数量为若干个，且均匀的分布于罐体101的内腔。

本实施例中：通过设置多个搅拌架102在罐体101的内腔，能够便于对罐体101内部的物料进行高效均匀搅拌，加快中和液的中和效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体101的底部固定连接有支架106。

本实施例中：罐体101的底部固定了支架106，支架106对罐体101进行支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，喷嘴205固定镶嵌于罐体101的顶部，喷嘴205的底部延伸至罐体101的内腔并与其连通。

本实施例中：进气管201内部的氨气通过多个喷嘴205均匀的进入到罐体101的内部，使氨气充分和中和液接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，流量计203的进气端连通有加气管204。

本实施例中：氨气通过加气管204进入到流量计203内，流量计203对氨气进行计量，当达到设定的加入量后，第一电磁阀202关闭防止氨气进入到进气管201内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加液管303固定镶嵌于罐体101的顶部，加液管303的底部延伸至罐体101的内腔并与其连通。

本实施例中：通过设置加液管303，能够便于把中和液加入到罐体101的内部进行快速中和，加液管303的底部和罐体101的内腔连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出料斗401固定连接于罐体101的右侧，混合机构1的正面固定安装有控制器5。

本实施例中：出料斗401可以排出罐体101内部中和后的物料，使物料可以顺利的排出，控制器5能够对混合机构1、进气机构2、进料机构3和出料机构4进行控制。

工作原理：

使用时，通过进气机构2和进料机构3向混合机构1的内部加入气体和液体物料，混合机构1对物料进行搅拌混合，来对物料进行中和处理，混合机构1包括了电机105，电机105的输出轴带动转杆103旋转，转杆103带动多个搅拌架102转动，对罐体101内部的氨气和中和液就那些搅动，对中和液进行快速中和，罐体101的内壁设置了支撑板104，支撑板104对转杆103的右端进行支撑和限位，避免其转动的过程中晃动，罐体101的底部固定了支架106，支架106对罐体101进行支撑，进气机构2包括了进气管201，进气管201的进气端设置了第一电磁阀202和流量计203，氨气通过加气管204进入到流量计203内，流量计203对氨气进行计量，当达到设定的加入量后，第一电磁阀202关闭防止氨气进入到进气管201内，进气管201内部的氨气通过多个喷嘴205均匀的进入到罐体101的内部，使氨气充分和中和液接触，进料机构3包括了进液管301，中和液通过进液管301被泵入第二电磁阀302内，并通过第二电磁阀302和加液管303进入到罐体101的内腔，当通过进气机构2加入氨气时关闭第二电磁阀302，防止气体泄露，通过设置出料机构4，能够便于排出中和后的中和液，开启第三电磁阀402，罐体101内部的液体进入到出料斗401内，液泵403对出料斗401内部的中和液进行快速抽取。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，其特征在于，包括：

混合机构(1)，所述混合机构(1)包括罐体(101)，所述罐体(101)的左侧固定连接有电机(105)，所述电机(105)的输出轴固定连接有转杆(103)，所述转杆(103)的表面固定套设有搅拌架(102)；

进气机构(2)，所述进气机构(2)包括进气管(201)，所述进气管(201)的底部连通有喷嘴(205)，所述进气管(201)的进气端连通有第一电磁阀(202)，所述第一电磁阀(202)的进气端连通有流量计(203)；

进料机构(3)，所述进料机构(3)包括进液管(301)，所述进液管(301)的出液端连通有第二电磁阀(302)，所述第二电磁阀(302)的出液端连通有加液管(303)；

出料机构(4)，所述出料机构(4)包括出料斗(401)，所述出料斗(401)的出液端连通有第三电磁阀(402)，所述第三电磁阀(402)的出液端连通有液泵(403)。

2.根据权利要求1所述的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，其特征在于：所述罐体(101)的内壁固定连接有支撑板(104)，所述转杆(103)的右端与支撑板(104)的左侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，其特征在于：所述搅拌架(102)的数量为若干个，且均匀的分布于罐体(101)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，其特征在于：所述罐体(101)的底部固定连接有支架(106)。

5.根据权利要求1所述的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，其特征在于：所述喷嘴(205)固定镶嵌于罐体(101)的顶部，所述喷嘴(205)的底部延伸至罐体(101)的内腔并与其连通。

6.根据权利要求1所述的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，其特征在于：所述流量计(203)的进气端连通有加气管(204)。

7.根据权利要求1所述的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，其特征在于：所述加液管(303)固定镶嵌于罐体(101)的顶部，所述加液管(303)的底部延伸至罐体(101)的内腔并与其连通。

8.根据权利要求1所述的一种双丙酮丙烯酰胺中和装置，其特征在于：所述出料斗(401)固定连接于罐体(101)的右侧，所述混合机构(1)的正面固定安装有控制器(5)。

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