CN215011483U - 一种水稻育苗前的拌种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水稻育苗拌种技术领域,公开了一种水稻育苗前的拌种装置,包括拌种箱;所述拌种箱底端安装有电机,所述电机顶端安装有旋转管,所述旋转管顶部安装有旋转接头,所述拌种箱右侧安装有有托架A,所述托架A安装有药液箱,所述药液箱内侧底部安装有抽液泵。本实用新型通过药液箱、抽液泵和喷嘴即可实现湿拌时的喷洒工作,通过电子秤和称量盒可实现干拌时粉剂或可湿性粉剂的称重工作,从而能够根据需要选择不同方式的拌种,大大提高实用性,且能够精准的控制拌种药剂的投入量,利用液位传感器可自动精准的控制湿拌时的喷药量,而旋转管旋转时可带动喷嘴和搅拌叶转动,使得拌种更为均匀可靠,大大提高拌种质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水稻育苗拌种技术领域,具体为一种水稻育苗前的拌种装置。
背景技术
目前拌种是植物种苗处理的一种方法,狭义的拌种是指将种子与农药或微肥等在一起拌和,使种子表面均匀地沾上一层农药或微肥的方法,而拌种一般主要分为干拌和湿拌两种方式,但是现有的水稻育苗前的拌种装置还存在着一些不足的地方,例如;
公告号为(CN210137594U)的一种水稻育苗前的拌种装置,该实用新型提供了一种水稻育苗前的拌种装置,本水稻育苗前的拌种装置在传统的水稻种搅拌装置的基础上增设了两组倾斜位面的搅拌轴,降低拌料斗内的搅拌死角,使得搅拌过程中更加均匀,种子包衣效果更好,但是该装置依旧存在以下缺点:
该装置使用时无法自由的选择干拌或者湿拌,其使用存在局限性,无法根据实际情况进行自由选择,且拌种时药剂的加注量无法得到自动且精准的控制,使用便捷性和拌种质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水稻育苗前的拌种装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水稻育苗前的拌种装置,包括拌种箱;
所述拌种箱底端安装有电机,所述电机顶端安装有旋转管,所述旋转管顶部安装有旋转接头,所述拌种箱右侧安装有有托架 A,所述托架A安装有药液箱,所述药液箱内侧底部安装有抽液泵,所述抽液泵左端安装有输液管,所述药液箱内部右壁安装有液位传感器;
所述拌种箱左侧顶部安装有托架B,所述托架B顶部安装有电子秤,所述电子秤顶部放置有称量盒,所述旋转管外壁四周安装有搅拌叶,所述旋转管外壁嵌入有喷嘴。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述拌种箱底部左侧安装有排出口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述药液箱顶端右侧安装有加注口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述输液管左端与旋转接头顶部相互连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述托架A顶部右侧安装有控制模块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种水稻育苗前的拌种装置,通过药液箱、抽液泵和喷嘴即可实现湿拌时的喷洒工作,通过电子秤和称量盒可实现干拌时粉剂或可湿性粉剂的称重工作,从而能够根据需要选择不同方式的拌种,大大提高实用性,且能够精准的控制拌种药剂的投入量,利用液位传感器可自动精准的控制湿拌时的喷药量,而旋转管旋转时可带动喷嘴和搅拌叶转动,使得拌种更为均匀可靠,大大提高拌种质量和效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种水稻育苗前的拌种装置的正视剖面结构示意图。
图中:1、拌种箱;2、电机;3、旋转管;4、喷嘴;5、搅拌叶;6、托架A;7、药液箱;8、抽液泵;9、输液管;10、旋转接头;11、加注口;12、液位传感器;13、控制模块;14、托架B; 15、电子秤;16、称量盒;17、排出口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆除连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种水稻育苗前的拌种装置,包括拌种箱1;
所述拌种箱1底端安装有电机2,所述电机2顶端安装有旋转管3,所述旋转管3顶部安装有旋转接头10,所述拌种箱1右侧安装有有托架A6,所述托架A6安装有药液箱7,所述药液箱7内侧底部安装有抽液泵8,所述抽液泵8左端安装有输液管9,所述药液箱7内部右壁安装有液位传感器12;
所述拌种箱1左侧顶部安装有托架B14,所述托架B14顶部安装有电子秤15,所述电子秤15顶部放置有称量盒16,所述旋转管3外壁四周安装有搅拌叶5,所述旋转管3外壁嵌入有喷嘴4。
本实施例中(请参阅图1),通过药液箱7、抽液泵8和喷嘴 4即可实现湿拌时的喷洒工作,通过电子秤15和称量盒16可实现干拌时粉剂或可湿性粉剂的称重工作,从而能够根据需要选择不同方式的拌种,大大提高实用性,且能够精准的控制拌种药剂的投入量,利用液位传感器12可自动精准的控制湿拌时的喷药量,而旋转管3旋转时可带动喷嘴4和搅拌叶5转动,使得拌种更为均匀可靠,大大提高拌种质量和效率。
本实施例中(请参阅图1),所述拌种箱1底部左侧安装有排出口17,通过排出口17可便于拌种完成后稻种的排出工作。
本实施例中(请参阅图1),所述药液箱7顶端右侧安装有加注口11,通过加注口11可便于药液箱7内拌种药液的加注工作。
本实施例中(请参阅图1),所述输液管9左端与旋转接头 10顶部相互连通,通过输液管9与旋转接头10相互连通可确保药液能够顺利进入旋转管3。
本实施例中(请参阅图1),所述托架A6顶部右侧安装有控制模块13,通过控制模块13可接受液位传感器12的指令并根据指令控制抽液泵8的启停。
需要说明的是,本实用新型为一种水稻育苗前的拌种装置,包括1、拌种箱;2、电机;3、旋转管;4、喷嘴;5、搅拌叶; 6、托架A;7、药液箱;8、抽液泵;9、输液管;10、旋转接头;11、加注口;12、液位传感器;13、控制模块;14、托架B;15、电子秤;16、称量盒;17、排出口,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,使用时,首先通过水稻种投入拌种箱1内,需要湿拌时可将拌种剂按一定比例加水配成药液投入药液箱7内,随后通过液位传感器12设定阈值,再启动电机2和抽液泵8,抽液泵8可将药液箱7内的药液抽出并通过输液管9和旋转接头10输送到旋转管3内,最后通过喷嘴4喷向稻种,而电机2可带动旋转管3转动,从而带动搅拌叶5对稻种进行搅拌,通过喷洒和搅拌同时进行即可进行湿拌工作,而液位传感器12可实时监测药液箱7中的药液量,当药液量下降到设定阈值时,通过控制模块13可自动控制抽液泵8停止,从而能够自动且精准的控制拌种药液量,提高拌种质量,省时省力,提高拌种效率,而需要干拌时,可通过称量盒16装盛粉剂或可湿性粉剂,并放置于电子秤15上进行称量,再将称量后的粉剂或可湿性粉剂投入拌种箱1内并启动电机2进行干拌即可,拌种完成后通过排出口17接口将稻种排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种水稻育苗前的拌种装置,其特征在于,包括拌种箱(1);
所述拌种箱(1)底端安装有电机(2),所述电机(2)顶端安装有旋转管(3),所述旋转管(3)顶部安装有旋转接头(10),所述拌种箱(1)右侧安装有有托架A(6),所述托架A(6)安装有药液箱(7),所述药液箱(7)内侧底部安装有抽液泵(8),所述抽液泵(8)左端安装有输液管(9),所述药液箱(7)内部右壁安装有液位传感器(12);
所述拌种箱(1)左侧顶部安装有托架B(14),所述托架B(14)顶部安装有电子秤(15),所述电子秤(15)顶部放置有称量盒(16),所述旋转管(3)外壁四周安装有搅拌叶(5),所述旋转管(3)外壁嵌入有喷嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置,其特征在于:所述拌种箱(1)底部左侧安装有排出口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置,其特征在于:所述药液箱(7)顶端右侧安装有加注口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置,其特征在于:所述输液管(9)左端与旋转接头(10)顶部相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种水稻育苗前的拌种装置,其特征在于:所述托架A(6)顶部右侧安装有控制模块(13)。
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CN202121431317.2U Active CN215011483U (zh) | 2021-06-26 | 2021-06-26 | 一种水稻育苗前的拌种装置 |
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