CN215812244U - 一种液体叶面肥粘稠度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体叶面肥粘稠度检测设备，包括安装座，所述安装座上固定安装有搅拌箱本体，所述搅拌箱本体上设置有进料口与出料口，所述搅拌箱本体内部固定安装有固定框，所述固定框上固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有用于对液体叶面肥充分搅拌的搅拌机构，所述固定框上固定安装有粘度传感器，所述粘度传感器正对出料口，所述安装座上设置有用于给搅拌箱本体内部加水稀释叶面肥的加水机构，所述安装座上固定安装有支撑座，该液体叶面肥粘稠度检测设备有利于实现对液体叶面肥充分搅拌与混合的同时自动将液体叶面肥的粘稠度调节到设定阈值，结构简单方便，省时省力，实用性强。

Description

一种液体叶面肥粘稠度检测设备

技术领域

本实用新型属于叶面肥技术领域，具体涉及一种液体叶面肥粘稠度检测设备。

背景技术

叶面施肥是植物吸收营养成分的一种补充，来弥补根系吸收养分的不足，叶面施肥不能代替土壤施肥，叶面肥的原理首先有明确叶片结构，叶的基本结构是叶片，叶柄，托叶。叶片又包括表皮，叶肉，叶脉。叶肉一般分为栅栏组织和海绵组织(这一点C3植物和C4植物是不同的)。

粘稠度是叶面肥一个重要指标，对于叶面肥飞防，粘稠度超标使水泵工作压力增大，容易出现堵喷头的现象，造成施肥工作无法顺利有效的进行，因此叶面肥的粘度要控制在一定的范围内，市面上现有的液体叶面肥大多都是通过人工进行搅拌混合，在检测粘稠度时可能会因为搅拌不均导致测量数据不准确，当液体叶面肥粘稠度高于设定阈值时，需要向设备内注水进行搅拌稀释，当液体叶面肥粘稠度低于设定阈值时，需要向设备内注入叶面肥搅拌来增强粘稠度，通过人工无法把握注入量，费时费力，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体叶面肥粘稠度检测设备投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体叶面肥粘稠度检测设备，包括安装座，所述安装座上固定安装有搅拌箱本体，所述搅拌箱本体上设置有进料口与出料口，所述搅拌箱本体内部固定安装有固定框，所述固定框上固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有用于对液体叶面肥充分搅拌的搅拌机构，所述固定框上固定安装有粘度传感器，所述粘度传感器正对出料口，所述安装座上设置有用于给搅拌箱本体内部加水稀释叶面肥的加水机构，所述安装座上固定安装有支撑座，所述支撑座上设置有用于给搅拌箱本体内部供药的供药机构。

优选的，所述搅拌机构包括固定安装在安装箱上的安装盒、固定安装在安装箱内的双头电机、固定安装在安装箱固定安装在双头电机输出轴上的第一锥形齿轮、转动设置在安装盒内的第二锥形齿轮与第三锥形齿轮、固定安装在第二锥形齿轮与第三锥形齿轮上的侧搅拌杆、固定安装在第一锥形齿轮上的上搅拌杆以及固定安装在双头电机远离第一锥形齿轮的输出轴端部固定安装的下搅拌杆，所述上搅拌杆正对进料口，所述下搅拌杆正对出料口，所述第一锥形齿轮分别于第二锥形齿轮、第三锥形齿轮啮合传动连接。

优选的，所述搅拌箱本体侧面铺设有均匀分布的加热阻丝。

优选的，所述加水机构包括固定安装在安装座上的水箱以及与水箱相连通的供水泵，所述供水泵出水口与搅拌箱本体相连通。

优选的，所述供药机构包括固定安装在支撑座上的液体叶面肥箱以及与液体叶面肥箱相连通的微型水泵，所述微型水泵出水口与搅拌箱本体相连通。

优选的，所述粘度传感器分别于电机、供水泵以及微型水泵电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该液体叶面肥粘稠度检测设备，

1、通过设置在搅拌箱本体内的清理机构对搅拌箱本体内的液体叶面肥充分搅拌与混合，再通过粘度传感器进行粘度检测，无需人工搅拌混合检测，省时省力，实用性强。

2、通过设置在出料口的粘度传感器对将要出料的液体叶面肥进行粘度检测，当液体叶面肥的粘度高于设定阈值时，启动加水机构往搅拌箱本体内注水后进行搅拌稀释，当液体叶面肥的粘度低于设定阈值时，启动供药机构12往搅拌箱本体内部注入叶面肥后进行搅拌，增加粘稠度，有利于实现自动将液体叶面肥的粘稠度调节到设定阈值，结构简单方便，省时省力，实用性强。

3、通过设置加热阻丝当液体叶面肥与水的混合温度过低时，加热阻丝为搅拌箱本体内部加热，加快混合效率，提高粘稠度检测准确性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌箱本体示意图；

图2为本实用新型的正视剖面示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构示意图。

图中：

1、安装座；2、搅拌箱本体；3、进料口；4、出料口；5、固定框；6、安装箱；

7、搅拌机构；71、安装盒；72、双头电机；73、第一锥形齿轮；74、第二锥形齿轮；75、第三锥形齿轮；76、侧搅拌杆；77、上搅拌杆；78、下搅拌杆；

8、粘度传感器；9、加热阻丝；

10、加水机构；101、水箱；102、供水泵；

11、支撑座；

12、供药机构；121、液体叶面肥箱；122、微型水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种液体叶面肥粘稠度检测设备，包括安装座1，其特征在于：所述安装座1上固定安装有搅拌箱本体2，所述搅拌箱本体2上设置有进料口3与出料口4，所述搅拌箱本体2内部固定安装有固定框5，所述固定框5上固定安装有安装箱6，所述安装箱6内设置有用于对液体叶面肥充分搅拌的搅拌机构7，所述固定框5上固定安装有粘度传感器8，所述粘度传感器8正对出料口4，所述安装座1上设置有用于给搅拌箱本体2内部加水稀释叶面肥的加水机构10，所述安装座1上固定安装有支撑座11，所述支撑座11上设置有用于给搅拌箱本体2内部供药的供药机构12。

当需要对搅拌箱本体2内的液体叶面肥进行充分搅拌后检测粘度时，启动固定框5上安装箱6内的搅拌机构7对液体叶面肥进行充分搅拌，通过设置在出料口4的粘度传感器8对将要出料的液体叶面肥进行粘度检测，当液体叶面肥的粘度高于设定阈值时，启动加水机构10往搅拌箱本体2内注水后进行搅拌稀释，当液体叶面肥的粘度低于设定阈值时，启动供药机构12往搅拌箱本体2内部注入叶面肥后进行搅拌，增加粘稠度，有利于实现对液体叶面肥充分搅拌与混合的同时自动将液体叶面肥的粘稠度调节到设定阈值，结构简单方便，省时省力，实用性强。

搅拌机构7包括固定安装在安装箱6上的安装盒71、固定安装在安装箱6内的双头电机72、固定安装在安装箱6固定安装在双头电机72输出轴上的第一锥形齿轮73、转动设置在安装盒71内的第二锥形齿轮74与第三锥形齿轮75、固定安装在第二锥形齿轮74与第三锥形齿轮75上的侧搅拌杆76、固定安装在第一锥形齿轮73上的上搅拌杆77以及固定安装在双头电机72远离第一锥形齿轮73的输出轴端部固定安装的下搅拌杆78，所述上搅拌杆77正对进料口3，所述下搅拌杆78正对出料口4，所述第一锥形齿轮73分别于第二锥形齿轮74、第三锥形齿轮75啮合传动连接；启动双头电机72，双头电机72输出轴转动带动与其固定安装的第一锥形齿轮73转动，第一锥形齿轮73转动带动与其固定安装的上搅拌杆77转动搅拌，第一锥形齿轮73转动的同时带动与啮合传动连接的第二锥形齿轮74与第三锥形齿轮75在安装盒71内转动，从而带动与其固定安装的侧搅拌杆76转动，双头电机72转动的同时带动下搅拌杆78主动，实现多个搅拌杆多方位同时转动，加快搅拌混合效率，无需人工搅拌，有利于提高粘稠度检测准确性，省时省力，实用性强。

搅拌箱本体2侧面铺设有均匀分布的加热阻丝10；通过设置加热阻丝10当液体叶面肥与水的混合温度过低时，加热阻丝10为搅拌箱本体2内部加热，加快混合效率，提高粘稠度检测准确性，实用性强。

加水机构10包括固定安装在安装座1上的水箱101以及与水箱101相连通的供水泵102，所述供水泵102出水口与搅拌箱本体2相连通；当粘度传感器8检测到液体叶面肥的粘度高于设定阈值时，供水泵102将个水箱101内的水抽出流入搅拌箱本体2，进行搅拌稀释，降低叶面肥粘稠度，省时省力实用性强。

供药机构12包括固定安装在支撑座11上的液体叶面肥箱121以及与液体叶面肥箱121相连通的微型水泵122，所述微型水泵122出水口与搅拌箱本体2相连通；当粘度传感器8检测到液体叶面肥的粘度低于设定阈值时，启动微型水泵122将为搅拌混合的液体叶面肥抽入搅拌箱本体2内进行搅拌，增加粘稠度，实用性强。

粘度传感器8分别于电机、供水泵102以及微型水泵122电性连接；有利于实现装置整体自动化，无需人工操作，省时省力，实用性强。

工作原理：当需要对搅拌箱本体2内的液体叶面肥进行充分搅拌后检测粘度时，启动双头电机72，双头电机72输出轴转动带动与其固定安装的第一锥形齿轮73转动，第一锥形齿轮73转动带动与其固定安装的上搅拌杆77转动搅拌，第一锥形齿轮73转动的同时带动与啮合传动连接的第二锥形齿轮74与第三锥形齿轮75在安装盒71内转动，从而带动与其固定安装的侧搅拌杆76转动，双头电机72转动的同时带动下搅拌杆78主动，实现多个搅拌杆多方位同时转动，加快搅拌混合效率，当粘度传感器8检测到液体叶面肥的粘度高于设定阈值时，供水泵102将个水箱101内的水抽出流入搅拌箱本体2，进行搅拌稀释，降低叶面肥粘稠度，当粘度传感器8检测到液体叶面肥的粘度低于设定阈值时，启动微型水泵122将为搅拌混合的液体叶面肥抽入搅拌箱本体2内进行搅拌，增加粘稠度。

Claims (6)

1.一种液体叶面肥粘稠度检测设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上固定安装有搅拌箱本体(2)，所述搅拌箱本体(2)上设置有进料口(3)与出料口(4)，所述搅拌箱本体(2)内部固定安装有固定框(5)，所述固定框(5)上固定安装有安装箱(6)，所述安装箱(6)内设置有用于对液体叶面肥充分搅拌的搅拌机构(7)，所述固定框(5)上固定安装有粘度传感器(8)，所述粘度传感器(8)正对出料口(4)，所述安装座(1)上设置有用于给搅拌箱本体(2)内部加水稀释叶面肥的加水机构(10)，所述安装座(1)上固定安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)上设置有用于给搅拌箱本体(2)内部供药的供药机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液体叶面肥粘稠度检测设备，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括固定安装在安装箱(6)上的安装盒(71)、固定安装在安装箱(6)内的双头电机(72)、固定安装在安装箱(6)固定安装在双头电机(72)输出轴上的第一锥形齿轮(73)、转动设置在安装盒(71)内的第二锥形齿轮(74)与第三锥形齿轮(75)、固定安装在第二锥形齿轮(74)与第三锥形齿轮(75)上的侧搅拌杆(76)、固定安装在第一锥形齿轮(73)上的上搅拌杆(77)以及固定安装在双头电机(72)远离第一锥形齿轮(73)的输出轴端部固定安装的下搅拌杆(78)，所述上搅拌杆(77)正对进料口(3)，所述下搅拌杆(78)正对出料口(4)，所述第一锥形齿轮(73)分别于第二锥形齿轮(74)、第三锥形齿轮(75)啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体叶面肥粘稠度检测设备，其特征在于：所述搅拌箱本体(2)侧面铺设有均匀分布的加热阻丝(9)。

4.根据权利要求1所述的一种液体叶面肥粘稠度检测设备，其特征在于：所述加水机构(10)包括固定安装在安装座(1)上的水箱(101)以及与水箱(101)相连通的供水泵(102)，所述供水泵(102)出水口与搅拌箱本体(2)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种液体叶面肥粘稠度检测设备，其特征在于：所述供药机构(12)包括固定安装在支撑座(11)上的液体叶面肥箱(121)以及与液体叶面肥箱(121)相连通的微型水泵(122)，所述微型水泵(122)出水口与搅拌箱本体(2)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种液体叶面肥粘稠度检测设备，其特征在于：所述粘度传感器(8)分别于电机、供水泵(102)以及微型水泵(122)电性连接。

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