CN218889568U - 料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料理机，包括：驱动平台、烹饪容器和测温件，烹饪容器绕第一轴线可转动地安装于驱动平台，测温件包括安装于驱动平台的感温探头，感温探头与烹饪容器相抵且用于检测烹饪容器的温度。本实用新型实施例的料理机，可使得感温探头的位置稳定，从而便于利用感温探头精准检测烹饪容器的温度，并降低测温件的布设难度。

Description

料理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体地，涉及一种料理机。

背景技术

料理机是集打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰、炒菜等功能于一身，用于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰、肉馅等多种食品的家用电器。

其中，当利用料理机对食材进行加热处理时，为了保证料理机的料理质量，需要设置感温结构来检测料理机中烹饪容器内的温度。

但是，现有的感温结构一般与烹饪容器间隔设置，形成非接触式感温，这样感温方式存在感温不灵敏、温度失灵、烹饪效果不佳的问题，影响用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种料理机，所述料理机的测温件与烹饪容器接触，但不跟随烹饪容器同步转动，以使得测温件位置稳定，提升感温的精准度。

根据本实用新型实施例的料理机，包括：驱动平台；烹饪容器，所述烹饪容器绕第一轴线可转动地安装于所述驱动平台；测温件，所述测温件包括安装于所述驱动平台的感温探头，所述感温探头与所述烹饪容器相抵且用于检测所述烹饪容器的温度。

根据本实用新型实施例的料理机，将烹饪容器可转动地安装于驱动平台，也就是说，烹饪容器可相对于驱动平台转动且驱动平台的位置稳定，此时通过将测温件的感温探头安装在驱动平台上，以实现利用驱动平台支撑感温探头，使得感温探头位置稳定且不跟随烹饪容器同步转动，从而实现利用感温探头精准地检测烹饪容器的温度，以提升感温探头的检测精度，同时还可降低感温探头的布设难度。也就是说，本申请料理机中的感温探头，在烹饪容器转动时，相对位置固定。

另外，根据本实用新型上述实施例的料理机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪容器包括容器本体和设于所述容器本体外表面的导热部，所述导热部沿所述容器本体的转动方向延伸，所述感温探头与所述导热部相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述容器本体具有烹饪腔，所述第一轴线为所述烹饪腔的中心线，所述导热部为设于所述容器本体的外底面的环形。

根据本实用新型的一些实施例，所述容器本体具有烹饪腔，所述第一轴线为所述烹饪腔的中心线，所述导热部为沿所述容器本体的外周面延伸的环形。

根据本实用新型的一些实施例，所述导热部为沿所述第一轴线的延伸方向间隔开设置的多个，所述感温探头与所述导热部一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述导热部为铜质或铝质；和/或，所述测温件为热敏电阻测温件或红外感应测温件。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪容器绕所述第一轴线旋转的转速小于或等于1000转/分钟。

根据本实用新型的一些实施例，所述测温件还包括弹性件，所述弹性件安装于所述驱动平台且与所述感温探头相抵，所述弹性件适于向所述感温探头施加朝向所述烹饪容器的驱动力。

根据本实用新型的一些实施例，所述料理机还包括：机座，所述驱动平台绕第二轴线可转动地安装于所述机座，所述第二轴线与所述第一轴线不平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述机座和所述驱动平台中的一个设有轴孔，另一个设有伸入所述轴孔的转轴，所述第二轴线为所述转轴的轴线，所述转轴设有安装通道，所述测温件还包括与所述感温探头相连的导线，所述导线穿设于所述安装通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述感温探头与所述安装通道相对。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的料理机的爆炸图。

图2为本实用新型一些实施例的烹饪容器与测温件配合时的示意图。

图3为本实用新型一些实施例的料理机的剖视图。

图4为图3中区域Ⅰ的局部放大图。

附图标记：

1000、料理机；

100、驱动平台；110、轴孔；120、驱动件；

200、烹饪容器；

210、容器本体；211、烹饪腔；

220、导热部；

300、测温件；310、感温探头；320、弹性件；330、导线；340、导向柱；

400、机座；410、转轴；411、安装通道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的料理机1000。

如图1所示，根据本实用新型实施例的料理机1000包括：驱动平台100、烹饪容器200和测温件300。

烹饪容器200绕第一轴线可转动地安装于驱动平台100。这里是指，烹饪容器200安装于驱动平台100，且可相对于驱动平台100绕第一轴线转动。

其中，通过将烹饪容器200设置成可绕第一轴线转动，可便于利用烹饪容器200对设置其内的食材进行翻滚，达到利用料理机1000料理食材的目的，提升用户体验。

需要说明的是，这里所说的第一轴线可以是烹饪容器200的中心线，也可以偏离烹饪容器200中心线，这都在本实用新型的保护范围之内。例如：当烹饪容器200形成为圆柱体时，圆柱体的轴线即为烹饪容器200的中心线，第一轴线可以与圆柱体的轴线重合，也可以与圆柱体的轴线不重合以使烹饪容器200进行偏心转动。

此外，这里的烹饪容器200绕第一轴线转动可以理解为，在转动过程中，烹饪容器200沿固定方向持续转动，例如：烹饪容器200绕第一轴线沿顺时针方向持续转动；或，烹饪容器200绕第一轴线沿逆时针方向持续转动。

当然，烹饪容器200也可以沿不同方向做往复转动，例如：烹饪容器200可以先绕第一轴线先沿顺时针方向转动，再沿逆时针方向转动，然后再次沿顺时针方向转动，如此循环往复，实现烹饪容器200的转动。

还需要说明的是，本申请通过设置驱动平台100，一方面可实现利用驱动平台100支撑烹饪容器200，以使得烹饪容器200能够有效进行转动；另一方面还可利用驱动平台100遮挡烹饪容器200，使料理机1000的外观更简洁美观，进而实现提升料理机1000的美观度。

结合图1、图3和图4所示，测温件300包括感温探头310，感温探头310安装于驱动平台100，感温探头310与烹饪容器200相抵且感温探头310用于检测烹饪容器200的温度。也就是说，本申请的测温件300主要是通过感温探头310来实现检测烹饪容器200的温度。

由上述结构可知，本实用新型实施例的料理机1000，将感温探头310安装于驱动平台100，以使得在烹饪容器200相对于驱动平台100转动时，感温探头310的相对位置不变，也就是本申请的感温探头310不随烹饪容器200的转动而产生位置变化，一方面使得感温探头310位置稳定，以提升感温探头310测温的准确性，从而实现精准检测烹饪容器200的温度，便于后续利用烹饪容器200对食材进行加热；另一方面在布设测温件300时，无需考虑如何设置测温件300的位置而使得烹饪容器200在带动测温件300时不会对测温件300造成损坏，从而降低测温件300的布设难度，简化料理机1000的结构，实现提升料理机1000的生产效率以及装配效率。

此外，因烹饪容器200在转动时相对于感温探头310发生位置变化，因此，本申请可利用感温探头310检测烹饪容器200不同位置处的温度，也就是实现利用感温探头310对烹饪容器200的多处位置温度进行检测，进一步提升检测的准确性。

值得注意的是，本申请将感温探头310设置成与烹饪容器200相抵，也就是使得感温探头310与烹饪容器200接触，从而形成接触式测温，可有效提高测温的灵敏度、准确度，进而实现精准检测烹饪容器200的温度，确保在烹饪时能达到精准控温、实时监测烹饪容器200温度、且无延时的效果，以提升烹饪容器200的烹饪效率。

也就是说，本申请的感温探头310与烹饪容器200不仅形成接触式测温，还形成为两个相互独立的结构，以最大化提升感温探头310的测温准确度，并降低测温件300的布设难度。

此外，本申请实时检测烹饪容器200的温度并控制烹饪容器200转动，这样当烹饪容器200转动时可使设置在烹饪容器200内的食材均匀受热，且有利于实现食材的翻滚、对流和运动，使烹饪容器200内的所有食材充分混合、均匀加热，以提升料理机1000的料理效果，从而提升用户使用体验。

可以理解的是，相比于现有技术中的非接触式测温而言，本申请的感温探头310与烹饪容器200形成接触式测温，以提升测温准确性，同时烹饪容器200在转动时不会带动感温探头310同步转动，以使得感温探头310位置稳定，降低测温件300的布设难度，同时还可实现利用测温件300对烹饪容器200的多处位置进行检测。

需要说明的是，本申请通过将感温探头310安装在驱动平台100上，不与烹饪容器200进行安装，还可便于装拆烹饪容器200，以降低烹饪容器200的清洗、更换以及维护难度。

同时，通过上述设置，还可避免在烹饪容器200上设置安装感温探头310的安装位置，以使得烹饪容器200结构简单，降低烹饪容器200的加工难度。

在一些示例中，感温探头310形成为碳刷感温探头310。因碳刷具有良好的导热性，同时还具有一定的结构强度，因此，本申请将感温探头310设置成碳刷感温探头310，以确保利用感温探头310能够有效对烹饪容器200进行测温；同时，碳刷与烹饪容器200接触时不会摩擦力而使烹饪容器200和感温探头310烧结。

也就是说，本申请通过将感温探头310设置为碳刷感温探头310，在实现利用感温探头310对烹饪容器200进行测温的同时，还可避免感温探头310与烹饪容器200因产生摩擦而烧结，从而延长感温探头310和烹饪容器200的使用寿命。

在一些示例中，如图1所示，驱动平台100上设有驱动件120，驱动件120用于驱动烹饪容器200相对于驱动平台100绕第一轴线转动，从而便于带动烹饪容器200内的食材随烹饪容器200一起转动，以使烹饪容器200内的食材能够均匀受热。

可选地，驱动件120可驱动烹饪容器200做360°滚筒式转动。其中，烹饪容器200做360°滚筒式转动可提高食材翻滚的效果，从而实现提升料理机1000的料理效果。

可选地，驱动件120选用旋转电机，旋转电机的主体部分安装在驱动平台100上，以实现利用驱动平台100支撑驱动件120，提高驱动件120的位置稳定性，旋转电机的输出轴与烹饪容器200连接，以便于利用旋转电机驱动烹饪容器200转动。

可选地，旋转电机的输出轴与烹饪容器200可拆卸连接，在实现利用旋转电机驱动烹饪容器200转动的同时，还可便于装拆烹饪容器200。

在一些示例中，料理机1000还包括加热组件(图中未示出)，加热组件用于对烹饪容器200进行加热，实现对食材的烹饪。

其中，料理机1000可以是饭煲，这样在利用本申请的料理机1000烹饪米饭时，可以精准对米饭进行加热，并可使米和水能够充分混合，防止结块，最终实现米粒的充分吸水受热；当然，料理机1000也可以是炒菜机，这样当利用本申请的料理机1000炒菜时，可以通过驱动烹饪容器200转动来模拟搅动的动作，以使得不同种类的食材、调料、油等能够进行充分混合且混合均匀、受热均匀，并避免出现糊锅的现象。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，烹饪容器200包括容器本体210和导热部220，导热部220设于容器本体210外表面，导热部220沿容器本体210的转动方向延伸，感温探头310与导热部220相抵。其中，容器本体210的转动方向即为烹饪容器200的转动方向，也就是说，导热部220沿烹饪容器200的转动方向延伸，这样在烹饪容器200转动时，可使得感温探头310能够始终与导热部220相抵，从而保证在烹饪容器200转动的过程中，导热部220能够始终检测烹饪容器200的温度，提升检测的准确性。

此外，通过将感温探头310与导热部220相抵，这样感温探头310即可通过导热部220检测容器本体210的温度，也就是实现检测烹饪容器200的温度。

也就是说，本申请通过感温探头310与导热部220配合，以实现利用感温探头310检测烹饪容器200的温度，便于后续对烹饪容器200的实时温度进行判断以及调整。

在一些示例中，感温探头310与导热部220摩擦接触，以提升感温探头310与导热部220的接触有效性，使得感温探头310与导热部220能够相互止抵，从而能够实现实时精准检测烹饪容器200的温度，达到精准控温的目的。

可选地，容器本体210具有烹饪腔211(烹饪腔211的具体结构可参见图1或图2)，第一轴线为烹饪腔211的中心线，导热部220为设于容器本体210的外底面的环形(该示例图中未示出)。其中，烹饪腔211主要用于为食材的放置提供空间，确保食材能够放置在容器本体210内，从而便于利用烹饪容器200对食材进行烹饪处理。

此外，当第一轴线为烹饪腔211的中心线，将导热部220设置为设于容器本体210的外底面的环形，这样当烹饪容器200绕烹饪腔211的中心线转动时，可使得感温探头310能够始终与导热部220相抵，从而确保在烹饪容器200转动的过程中，感温探头310能够始终与导热部220接触，提升检测的准确性。

可选地，容器本体210具有开口，开口以实现烹饪腔211内外部的连通，确保食材能够有效进入烹饪腔211内进行烹饪，以及通过开口能够顺利将烹饪完成后的食物取出。

其中，上述所说的容器本体210的外底面可以理解为是与开口相对设置的底壁上远离开口的一侧面。

可选地，当导热部220设置在容器本体210的外底面时，感温探头310可设置在驱动平台100的内底面上，以使得感温探头310正对导热部220设置，从而使得感温探头310能够与导热部220相抵，以实现利用感温探头310检测烹饪容器200的温度。

在一些示例中，结合图1和图2所示，容器本体210具有烹饪腔211，第一轴线为烹饪腔211的中心线，导热部220为沿容器本体210的外周面延伸的环形。也就是说，当第一轴线为烹饪腔211的中心线时，导热部220不限于设置在容器本体210的外底面上，也可以设置在容器本体210的外周面上且沿容器本体210的外周面延伸形成环形，这样也可确保在烹饪容器200转动的过程中，感温探头310能够始终与导热部220接触，以实现实时检测烹饪容器200的温度，提升检测的准确性。

可选地，结合图3和图4所示，当导热部220设置在容器本体210的外周面时，感温探头310设置在驱动平台100的内周面上，以使得感温探头310正对导热部220设置，从而使得感温探头310能够与导热部220相抵，以实现利用感温探头310检测烹饪容器200的温度。

需要说明的是，通过将导热部220设置在容器本体210的外周面，可使得导热部220能够靠近容器本体210的轴向中部设置，提升温度检测的准确性。

可选地，如图2所示，导热部220为沿第一轴线的延伸方向间隔开设置的多个，感温探头310与导热部220一一对应设置。这里是指，容器本体210上设有多个导热部220，多个导热部220沿第一轴线的延伸方向间隔设置，同时感温探头310的设置数量与导热部220的设置数量一致，以便于利用感温探头310对烹饪容器200沿第一轴线延伸的不同位置处的温度进行检测，最大化增加感温探头310对烹饪容器200的检测位置，也就是实现利用感温探头310对烹饪容器200的多处位置温度进行检测，进一步提升检测的准确性。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

可选地，容器本体210上设有多个导热部220，多个导热部220分别设在容器本体210的外底面且形成为环形以及设在沿容器本体210的外周面且形成为环形。也就是说，在容器本体210的外底面和外周面上可均设置导热部220，以利用感温探头310对烹饪容器200底壁上的多处位置以及对烹饪容器200周壁上的多处位置进行检测，进一步提升检测的准确性。

可选地，导热部220为铜质。也就是说，导热部220采用铜质材料制成，以使得导热部220具有一定的耐磨性和导热性，从而可有效与感温探头310进行配合以检测烹饪容器200的温度。

在一些示例中，导热部220为铝质。也就是说，导热部220不限于采用铜质材料制成，也可采用铝质材料制成，这样也可使得导热部220具有一定的导热性，以实现检测烹饪容器200的温度。

可选地，测温件300为热敏电阻测温件300。众所周知，热敏电阻具有灵敏度高、检测范围宽、体积小、使用方便、稳定好以及过载能力强等优点，因此，将测温件300设置为热敏电阻测温件300，可有效减小测温件300的占用空间，提升测温件300的布设难度，同时还可提高测温件300的敏感性，使得测温件300能够有效检测烹饪容器200的温度变化，同时使得感温探头310使用方便。

在一些示例中，测温件300为红外感应测温件300。也就是说，测温件300不限于设置为热敏电阻测温件300，也可设置为红外感应测温件300，其中，将测温件300设置为红外感应测温件300，也可提高测温件300的敏感性，同时还可提升测温件300的测温响应速度，实现对烹饪容器200进行实时测温。

在本实用新型的一些实施例中，烹饪容器200绕第一轴线旋转的转速小于或等于1000转/分钟。以避免感温探头310与烹饪容器200因剧烈摩擦而生热，因此避免对感温探头310的感温精度造成影响，也就是保证感温探头310的感温精度，确保感温探头310能够有效对烹饪容器200进行测温。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，测温件300还包括弹性件320，弹性件320安装于驱动平台100且弹性件320与感温探头310相抵，弹性件320适于向感温探头310施加朝向烹饪容器200的驱动力。以确保在烹饪容器200转动的过程中，感温探头310能够始终与烹饪容器200相抵，从而便于利用感温探头310检测烹饪容器200的温度。

在具体的一些示例中，弹性件320正对感温探头310设置，以实现向感温探头310施加朝向烹饪容器200的驱动力。

可选地，测温件300的感温探头310滑动安装于驱动平台100，以确保弹性件320向感温探头310施加朝向烹饪容器200的驱动力时，感温探头310能够朝向烹饪容器200移动，以实现感温探头310与烹饪容器200的相互止抵。

可选地，如图4所示，弹性件320可选用弹簧，弹簧设于感温探头310远离烹饪容器200的一侧并与感温探头310相抵，便于利用弹簧向感温探头310施加朝向烹饪容器200的驱动力。其中，弹簧的价格便宜、便于安装且使用方便，从而降低弹性件320的使用成本，并降低弹性件320的安装难度。

在一些示例中，如图4所示，感温探头310远离烹饪容器200的一侧设有导向柱340，弹性件320套设在导向柱340上，用于增加弹性件320与感温探头310的接触面积，使得弹性件320与感温探头310位置稳定，同时还可利用导向柱340限定弹性件320的伸缩方向，确保感温探头310能够有效施加朝向烹饪容器200的驱动力。

本实用新型的一些实施例中，结合图1、图3和图4所示，料理机1000还包括机座400，驱动平台100绕第二轴线可转动地安装于机座400，第二轴线与第一轴线不平行。这里是指驱动平台100安装于机座400，且可相对于机座400绕第二轴线转动。

在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

其中，因烹饪容器200安装于驱动平台100，这样当驱动平台100相对于机座400绕第二轴线转动时，可带动烹饪容器200绕第二轴线转动，以使得本申请的烹饪容器200既可以绕第一轴线转动，也可以绕第二轴线转动，从而实现带动烹饪容器200内的食材绕不同方向翻滚，以使得烹饪容器200内的所有食材能够充分混合、均匀加热，提升料理机1000的料理效果。

需要说明的是，这里所说的第二轴线可以与第一轴线垂直，例如；当烹饪容器200形成为圆柱体时，圆柱体的轴线即为烹饪容器200的中心线，第一轴线与圆柱体的轴线重合时，第二轴线可以为烹饪容器200的径向延伸线。

当然，在其他实施方式中，第二轴线也可以与第一轴线呈一定角度，例如锐角或钝角。即：在其他实施方式中，第二轴线与第一轴线也可以不垂直，本申请不对第一轴线与第二轴线是否垂直做限定。

可选地，驱动平台100绕第二轴线相对于机座400做0～180°转动，以实现驱动平台100的摆动，便于充分翻滚烹饪容器200内的食材。

在一些实施例中，料理机1000还包括摆动驱动件，摆动驱动件设于机座400，摆动驱动件用于驱动驱动平台100绕第二轴线摆动，从而实现带动烹饪容器200内的食材翻滚。

可选地，在实际加工食材的过程中，烹饪容器200可绕第一轴线和第二轴线往复转动，例如：烹饪容器200可以先绕第一轴线转动一圈，再绕第二轴线转动一圈；或，烹饪容器200也可以先绕第一轴线转动一段时间，再绕第二轴线转动一段时间，如此循环往复，以实现充分翻滚烹饪容器200内的食材。

此外，还需要说明的是，通过将驱动平台100设置成绕第二轴线可转动，这样在料理机1000料理完食材后，可利用驱动平台100带动烹饪容器200绕第二轴线转动，方便将烹饪容器200内的食物倒出，以实现自动出餐，使得料理机1000的使用更方便省力，提升用户体验。

可选地，如图4所示，机座400和驱动平台100中的一个设有轴孔110，另一个设有伸入轴孔110的转轴410，第二轴线为转轴410的轴线。其中，轴孔110和转轴410的配合可实现机座400和驱动平台100的转动配合，以便于实现驱动平台100相对于机座400绕第二轴线的转动，且将第二轴线设置成转轴410的轴线，以实现利用转轴410提供转动中心点，使得驱动平台100能够准确绕第二轴线转动。

同时，利用轴孔110和转轴410的配合形式还可使得机座400和驱动平台100的配合结构简单，便于实现，且还可提高驱动平台100在转动时的稳定性。

在一些示例中，如图4所示，轴孔110设在驱动平台100上，转轴410设在机座400上，机座400上的转轴410伸入至驱动平台100的轴孔110内，以实现驱动平台100和机座400的转动连接。

当然，在其他的一些示例中，轴孔110也可设在机座400上，转轴410设在驱动平台100上，驱动平台100上的转轴410伸入至机座400的轴孔110内(该示例图中未示出)，也可实现驱动平台100和机座400的转动连接。

可选地，如图4所示，转轴410设有安装通道411，测温件300还包括导线330，导线330与感温探头310相连，导线330穿设于安装通道411。也可以理解为，安装通道411为导线330提供了安装空间，确保导线330能够与感温探头310相连，并可起到限定导线330位置的作用，提升导线330的使用安全性，并使得料理机1000内部结构的美观度。

其中，导线330用于向感温探头310提供电流，以确保感温探头310能够有效检测烹饪容器200的温度。

当然，导线330还可以将感温探头310检测到的烹饪容器200的锅温信息传输至单独的主控电路，主控电路接收该信息后，便于判断烹饪容器200的温度是否合适，从而便于后续对烹饪容器200进行精准控温。

还需要说明的是，因导线330与感温探头310相连，本申请将感温探头310设置成不随烹饪容器200的转动而产生位置变化，还可避免与感温探头310相连的导线330随烹饪容器200的转动发生缠绕或断裂，从而延长导线330的使用寿命，也就是实现延长测温件300的使用寿命，并降低测温件300的使用成本以及提升测温件300的使用安全性。

也就是说，本申请通过将感温探头310设置成不随烹饪容器200的转动而产生位置变化，不仅可以提升感温探头310测温的准确性，还可降低测温件300的布设难度，同时还可利用感温探头310检测烹饪容器200绕第一轴线延伸的不同位置处的温度，且保证烹饪容器200在转动时不会缠绕或拉扯导线330。

可选地，如图4所示，感温探头310与安装通道411相对。因导线330穿设于安装通道411，通过将感温探头310设置成与安装通道411相对，可减少导线330的使用长度，在实现减少导线330使用成本的同时，还可降低导线330的布设难度。

其中，上述可以理解为，感温探头310设在驱动平台100靠近轴孔110的位置处。

在其他的一些示例中，当驱动平台100上设有多个感温探头310时，感温探头310也可设在驱动平台100的其他位置处以跟随驱动平台100转动，只要保证感温探头310能够正对导热部220，且能够与导热部220相抵即可。

可选地，如图4所示，弹性件320穿设于安装通道411。因感温探头310与安装通道411相对设置，将弹性件320设置成穿设于安装通道411可使得弹性件320与感温探头310相对设置，从而便于利用弹性件320驱动感温探头310朝向烹饪容器200的方向移动，同时，还可利用安装通道411限定弹性件320的位置，以使得弹性件320位置稳定，且保证弹性件320能够有效沿既定方向伸缩。

下面参考说明书附图详细描述本实用新型的一些个具体实施例的料理机1000，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能能解为对实用新型的限制。

参照图1-图4所示，料理机1000包括驱动平台100、烹饪容器200、测温件300和机座400。

其中，烹饪容器200包括容器本体210和多个铜质导热部220，容器本体210具有烹饪腔211，烹饪腔211的中心线形成为第一轴线，导热部220为沿容器本体210的外周面延伸的环形，且多个导热部220沿第一轴线的延伸方向间隔开。

烹饪容器200安装于驱动平台100，驱动平台100安装于机座400，烹饪容器200可相对于驱动平台100绕第一轴线转动，且烹饪容器200绕第一轴线旋转的转速小于或等于1000转/分钟；驱动平台100可相对于机座400绕第二轴线转动，第二轴线与第一轴线垂直。

测温件300为热敏电阻测温件，测温件300包括感温探头310、弹性件320和导线330，感温探头310安装于驱动平台100，弹性件320与感温探头310相抵，弹性件320适于向感温探头310施加朝向烹饪容器200的驱动力，以使得感温探头310与导热部220相抵，便于利用感温探头310检测烹饪容器200的温度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图2中显示了两个导热部220用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了上面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到三个或者更多个导热部220的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的料理机1000的其他构成例如测温件300的测温原理、料理机1000的工作原理等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种料理机，其特征在于，包括：

驱动平台；

烹饪容器，所述烹饪容器绕第一轴线可转动地安装于所述驱动平台；

测温件，所述测温件包括安装于所述驱动平台的感温探头，所述感温探头与所述烹饪容器相抵且用于检测所述烹饪容器的温度。

2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述烹饪容器包括容器本体和设于所述容器本体外表面的导热部，所述导热部沿所述容器本体的转动方向延伸，所述感温探头与所述导热部相抵。

3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述容器本体具有烹饪腔，所述第一轴线为所述烹饪腔的中心线，所述导热部为设于所述容器本体的外底面的环形。

4.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述容器本体具有烹饪腔，所述第一轴线为所述烹饪腔的中心线，所述导热部为沿所述容器本体的外周面延伸的环形。

5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述导热部为沿所述第一轴线的延伸方向间隔开设置的多个，所述感温探头与所述导热部一一对应设置。

6.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述导热部为铜质或铝质；和/或，所述测温件为热敏电阻测温件或红外感应测温件。

7.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述烹饪容器绕所述第一轴线旋转的转速小于或等于1000转/分钟。

8.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述测温件还包括弹性件，所述弹性件安装于所述驱动平台且与所述感温探头相抵，所述弹性件适于向所述感温探头施加朝向所述烹饪容器的驱动力。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的料理机，其特征在于，还包括：

机座，所述驱动平台绕第二轴线可转动地安装于所述机座，所述第二轴线与所述第一轴线不平行。

10.根据权利要求9所述的料理机，其特征在于，所述机座和所述驱动平台中的一个设有轴孔，另一个设有伸入所述轴孔的转轴，所述第二轴线为所述转轴的轴线，所述转轴设有安装通道，

所述测温件还包括与所述感温探头相连的导线，所述导线穿设于所述安装通道。

11.根据权利要求10所述的料理机，其特征在于，所述感温探头与所述安装通道相对。

Images