CN218889520U - 一种折叠叉勺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠叉勺，包括一体成型的勺体和握柄，所述勺体和握柄为食品级PP材质，所述勺体的前端开设有若干间隔设置的U形槽，若干U形槽使得勺体的前端形成叉子部，U形槽均匀间隔设置，且U形槽的设置方向与握柄的长度方向一致，所述握柄的前端靠近勺体的部分设有一V形缺口，V形缺口的设置方向与握柄的长度方向相互垂直；该V形缺口使得握柄在V形缺口处的部分变薄，使得握柄能够沿着V形缺口处折叠；本实用新型的折叠叉勺展开时，将固定套推动至V形缺口处，固定套阻止握柄折叠，固定套位置通过定位块被固定，进一步的使得握柄不会轻易折叠；采用一个较大的固定套来阻止握柄在使用时发生折叠，使用效果更好。

Description

一种折叠叉勺

技术领域

本实用新型涉及一种餐具，具体是一种折叠叉勺。

背景技术

餐具指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具，目前市场上还出现了许多一次性的餐具，餐具的材质也是多种多样，五花八门。

例如，授权公告号为CN214230805U的专利公开了一种便携式叉子。属于叉子技术领域，该叉子能够满足市场多元化需求，实现稳定扣接，且结构简单，使用方便。所述叉子包括叉子头和叉子手柄，所述叉子头折叠安装在叉子手柄上，所述叉子手柄上设有卡块，所述叉子头上设有与卡块相扣接的卡勾。

上述专利的手柄可以折叠，结构简单，使用方便，但是上述专利仅靠卡块和卡勾来实现叉子头和叉子手柄展开后的固定，在使用过程中，受到压力较大时，例如将叉子头底部抵接碗底，此时卡块容易从卡勾中脱出，导致叉子头和叉子重新发生折叠。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目在于提供一种折叠叉勺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折叠叉勺，包括一体成型的勺体和握柄，所述勺体和握柄为食品级PP材质，所述勺体的前端开设有若干间隔设置的U形槽，若干U形槽使得勺体的前端形成叉子部，U形槽均匀间隔设置，且U形槽的设置方向与握柄的长度方向一致，所述握柄的前端靠近勺体的部分设有一V形缺口，V形缺口的设置方向与握柄的长度方向相互垂直；该V形缺口使得握柄在V形缺口处的部分变薄，使得握柄能够沿着V形缺口处折叠；握柄包括第一柄部和第二柄部，其中第一柄部位于勺体的后端，第一柄部的顶部设有两个相互对称设置的弹片，弹片的顶部向外侧设有凸起；所述第二柄部靠近第一柄部的一端上开设有卡槽。

进一步的，所述卡槽的宽度c大于两个弹片最外侧之间的距离a，且卡槽的宽度c小于两个凸起最外侧之间的距离b。

进一步的，所述握柄上套设有固定套，且固定套内沿着长度方向开设有矩形的固定槽。

进一步的，所述第二柄部的左右两侧还设有定位块，两个定位块之间的宽度大于固定槽的宽度。

进一步的，所述固定套的前端还开设有让位槽，其中让位槽与固定槽连通，让位槽与弹片对应设置，固定套推送到位后，弹片位于让位槽内。

进一步的，所述固定套的两侧侧壁上还设有防滑纹。

进一步的，所述第二柄部的尾部还设有一限位档条。

进一步的，所述握柄上沿着长度方向还设有一滑槽，滑槽与卡槽连通设置，滑槽的截面呈T字形，滑槽内滑动连接有固定块，固定块的截面呈工字型，固定块的前端延伸设有上固定板和下固定板，待握柄展开时，将固定块推动至滑槽的前端，下固定板抵接第一柄部的下表面，上固定板抵接第一柄部的上表面。

进一步的，所述上固定板的前端开设有与弹片适配的插接槽，插接槽的前端左右内壁设有阻挡片，阻挡片之间的距离小于两个弹片最外侧之间的距离a。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：折叠叉勺展开时，将固定套推动至V形缺口处，固定套阻止握柄折叠，固定套位置通过定位块被固定，进一步的使得握柄不会轻易折叠；采用一个较大的固定套来阻止握柄在使用时发生折叠，使用效果更好；

起到能够保持握柄平直的状态的固定块位于握柄的内部，结构会更小，显得更加精巧。

附图说明

图1为实施例一中一种折叠叉勺的正面的爆炸示意图。

图2为实施例一中一种折叠叉勺的背面的爆炸示意图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图4为实施例一中一种折叠叉勺展开时的示意图。

图5为实施例一中一种折叠叉勺折叠时的示意图。

图6为实施例一中一种折叠叉勺折叠时的侧视图。

图7为图6中A-A向的剖视图。

图8为实施例二中一种折叠叉勺的正面的爆炸示意图。

图9为实施例二中一种折叠叉勺的背面的爆炸示意图。

图10为图8中B处的结构示意图。

图11为实施例二中固定块的侧视图。

图12为图11中B-B向的剖视图。

图13为实施例二中一种折叠叉勺展开时的示意图。

图14为实施例二中一种折叠叉勺折叠时的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-7，一种折叠叉勺，包括一体成型的勺体1和握柄2，所述勺体1和握柄2为食品级PP材质，所述勺体1的前端开设有若干间隔设置的U形槽3，若干U形槽3使得勺体1的前端形成叉子部4，U形槽3均匀间隔设置，且U形槽的设置方向与握柄2的长度方向一致，所述握柄2的前端靠近勺体1的部分设有一V形缺口5，V形缺口5的设置方向与握柄2的长度方向相互垂直；该V形缺口5使得握柄2在V形缺口5处的部分变薄，使得握柄2能够沿着V形缺口5处折叠；

为了便于描述，我们以V形缺口5为分界线，将握柄2分为第一柄部6和第二柄部7，其中第一柄部6位于勺体1的后端，第一柄部6的顶部设有两个相互对称设置的弹片8，弹片8的顶部向外侧设有凸起9；

所述第二柄部7靠近第一柄部6的一端上开设有卡槽10，如图7所示，其中卡槽10的宽度c大于两个弹片8最外侧之间的距离a，且卡槽10的宽度c小于两个凸起9最外侧之间的距离b；使得在第一柄部6和第二柄部7折叠时，弹片被向内压缩，凸起9经过卡槽10，弹片回弹，凸起9卡住卡槽10的底部，而弹片置于卡槽10内；

为了保持第一柄部6和第二柄部7展开后，能够保持握柄2平直的状态；本实施例中，还包括一个固定套11，其中固定套11套设在握柄2上，且固定套11内沿着长度方向开设有矩形的固定槽12；在握柄2折叠时，将固定套11推动至第二柄部7上远离V形缺口5的一端，固定套11不会干扰握柄2的折叠；在握柄展开时，将固定套11推动至V形缺口5处，固定套11起到阻止握柄2沿着V形缺口5处折叠的作用；

在本实施例中，为了在握柄2展开后固定固定套11的位置，第二柄部7的左右两侧还设有定位块13，两个定位块13之间的宽度略大于固定槽12的宽度，待固定套11推动到位后，定位块13挤压在固定槽12的内壁上，起到固定固定套11的位置的作用；

在本实施例中，为了能够将固定套11推送到位，弹片8不会阻挡固定套11，所述固定套11的前端还开设有让位槽14，其中让位槽14与固定槽12连通，让位槽14与弹片8对应设置，固定套11推送到位后，弹片8位于让位槽14内；

为了便于推动固定套11，在本实施例中，所述固定套11的两侧侧壁上还设有防滑纹15。

为了防止固定套11从握柄2尾部脱出，第二柄部7的尾部还设有一限位档条16，在握柄2与固定套11装配时，可采取通过外力将固定套11变形的方式将固定套11从握柄2的尾部压迫经过限位档条16的方式进行装配。

本实施例的折叠叉勺折叠时，握柄2沿着V形缺口5处折叠，固定套11位于第二柄部7的尾部，弹片插入卡槽10内，折叠叉勺折叠后不会轻易散开；

折叠叉勺展开时，将固定套11推动至V形缺口5处，固定套11阻止握柄2折叠，定位块13挤压在固定槽12的内壁上，固定套11位置被固定；

本实施例的优点在于，采用一个较大的固定套11来阻止握柄2在使用时发生折叠，使用效果更好；

实施例二，请参阅图8-14，与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，没有固定套11，且握柄2上沿着长度方向还设有一滑槽20，滑槽20与卡槽10连通设置，滑槽20的截面呈T字形，滑槽20内滑动连接有固定块21，固定块21的截面呈工字型，固定块21的前端延伸设有上固定板22和下固定板23，待握柄2展开时，将固定块21推动至滑槽20的前端，下固定板23抵接第一柄部6的下表面，上固定板22抵接第一柄部6的上表面；

同样的，在本实施例中，为了在握柄2展开后固定固定块21的位置，上固定板22的前端开设有与弹片8适配的插接槽25，插接槽25的前端左右内壁设有阻挡片24，阻挡片24之间的距离小于两个弹片8最外侧之间的距离a，

使得在弹片8插入插接槽25经过阻挡片24时，弹片被向内压缩，插接槽25被向外侧挤压张开，弹片8经过阻挡片24，弹片回弹，阻挡片24卡住弹片8，防止固定块21移动；

本实施例的折叠叉勺折叠时，握柄2同样沿着V形缺口5处折叠，固定套11位于第二柄部7的尾部，弹片插入卡槽10内，折叠叉勺折叠后不会轻易散开；

折叠叉勺展开时，将固定块21推动至滑槽20的前端，下固定板23抵接第一柄部6的下表面，上固定板22抵接第一柄部6的上表面，下固定板23和上固定板22阻止握柄折叠；同时阻挡片24卡住弹片8，防止固定块21移动。

本实施例相较于实施例一的优点在于，起到能够保持握柄2平直的状态的固定块21位于握柄2的内部，结构会更小，显得更加精巧。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种折叠叉勺，包括一体成型的勺体和握柄，其特征在于，所述勺体的前端开设有若干间隔设置的U形槽，若干U形槽使得勺体的前端形成叉子部，U形槽均匀间隔设置，且U形槽的设置方向与握柄的长度方向一致，所述握柄的前端靠近勺体的部分设有一V形缺口，V形缺口的设置方向与握柄的长度方向相互垂直；该V形缺口使得握柄在V形缺口处的部分变薄，使得握柄能够沿着V形缺口处折叠；握柄包括第一柄部和第二柄部，其中第一柄部位于勺体的后端，第一柄部的顶部设有两个相互对称设置的弹片，弹片的顶部向外侧设有凸起；所述第二柄部靠近第一柄部的一端上开设有卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种折叠叉勺，其特征在于，所述卡槽的宽度c大于两个弹片最外侧之间的距离a，且卡槽的宽度c小于两个凸起最外侧之间的距离b。

3.根据权利要求1所述的一种折叠叉勺，其特征在于，所述握柄上套设有固定套，且固定套内沿着长度方向开设有矩形的固定槽。

4.根据权利要求3所述的一种折叠叉勺，其特征在于，所述第二柄部的左右两侧还设有定位块，两个定位块之间的宽度大于固定槽的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种折叠叉勺，其特征在于，所述固定套的前端还开设有让位槽，其中让位槽与固定槽连通，让位槽与弹片对应设置，固定套推送到位后，弹片位于让位槽内。

6.根据权利要求3所述的一种折叠叉勺，其特征在于，所述固定套的两侧侧壁上还设有防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种折叠叉勺，其特征在于，所述第二柄部的尾部还设有一限位档条。

8.根据权利要求1所述的一种折叠叉勺，其特征在于，所述握柄上沿着长度方向设有一滑槽，滑槽与卡槽连通设置，滑槽的截面呈T字形，滑槽内滑动连接有固定块，固定块的截面呈工字型，固定块的前端延伸设有上固定板和下固定板，待握柄展开时，将固定块推动至滑槽的前端，下固定板抵接第一柄部的下表面，上固定板抵接第一柄部的上表面。

9.根据权利要求8所述的一种折叠叉勺，其特征在于，所述上固定板的前端开设有与弹片适配的插接槽，插接槽的前端左右内壁设有阻挡片，阻挡片之间的距离小于两个弹片最外侧之间的距离a。

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