CN218888286U - 一种侧挂电机液冷散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种侧挂电机液冷散热装置，涉及侧挂电机技术领域，所述侧挂电机液冷散热装置包括循环动力机构、输液管路、冷却液供应机构和冷却管机构，所述循环动力机构设置在所述输液管路上，所述冷却液供应机构通过所述输液管路与所述冷却管机构相连，并形成冷却液循环回路，所述冷却管机构包括电机冷却管，所述电机冷却管设置在电机外侧，用于所述电机的冷却；本实用新型通过循环动力机构、输液管路、冷却液供应机构和设置有电机冷却管的冷却管机构相互配合，能够形成冷却液循环回路，一方面能够循环利用冷却液，资源利用率高，另一方面勿需补充冷却液，运行便捷，同时能够有效冷却电机，散热效果显著，电机使用寿命长久。

Description

一种侧挂电机液冷散热装置

技术领域

本实用新型涉及侧挂电机技术领域，具体涉及一种侧挂电机液冷散热装置。

背景技术

侧挂电机，是将电机采用侧挂的方式安装在车轮一侧，因其电机转速高、节省空间等优点被广泛使用。但是现有的侧挂电机在运行的过程中，会产生能量损耗，这些损耗的能量变成热量使电机各部件温度升高，不利于电机的正常运转，极大地影响了电机的使用寿命和工作效率。

申请号为202210950608.5的中国专利文件，公开了一种电机及侧挂电机总成，其电机包括转子、磁钢片、动力输出轴和转子，其中，定子呈柱状套设至转子周围，其侧挂电机总成包括电机、减速结构，以及用于安装电机和减速结构的总装壳，总装壳包括安装支架、电机盖和轴承端盖，安装支架设置有第一容腔、第二容腔和第三容腔，第一容腔与电机形状吻合，用于电机的安装，第二容腔用于减速结构的安装，第三容腔用于控制器的安装，电机盖与安装支架可拆卸连接且能封堵第一容腔和第三容腔，轴承端盖与安装支架可拆卸连接且能封堵第二容腔，该侧挂电机总成具有侧挂结构稳定、动力性能强等特点，但是其散热效果较差，在运行的过程中，电机产生的热量不但不利于其正常运行，而且极大地影响其使用寿命和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种侧挂电机液冷散热装置，以解决现有技术中存在的现有侧挂电机总成因散热效果差而影响电机运行及使用寿命的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种侧挂电机液冷散热装置，包括循环动力机构、输液管路、冷却液供应机构和冷却管机构，其中：所述循环动力机构设置在所述输液管路上，所述冷却液供应机构通过所述输液管路与所述冷却管机构相连，并形成冷却液循环回路；所述冷却管机构包括电机冷却管，所述电机冷却管设置在电机外侧，用于所述电机的冷却。

优选地，所述冷却管机构包括控制器冷却管，所述控制器冷却管设置在控制器的外侧，用于所述控制器的冷却。

优选地，所述电机冷却管设置为蛇形管，所述电机冷却管沿周向设置在所述电机外侧；所述控制器冷却管设置为蛇形管。

优选地，所述冷却液供应机构包括水箱和冷却循环板，其中：所述水箱、所述控制器冷却管、所述电机冷却管和所述冷却循环板通过所述输液管路依次循环相连，以形成所述冷却液循环回路。

优选地，所述水箱设置为L形，以使所述水箱外表面形成用于容纳所述循环动力机构的容置槽。

优选地，所述冷却循环板包括换热板体和换热管，其中：所述换热板体上开设有容纳槽；所述换热管设置在所述容纳槽内，所述换热管与所述输液管路相连。

优选地，所述换热管设置为蛇形管；所述容纳槽的形状与所述换热管相适配。

优选地，所述侧挂电机液冷散热装置包括侧挂电机罩，其中：所述水箱、所述循环动力机构和所述冷却管机构均设置在所述侧挂电机罩内；所述冷却循环板设置在所述侧挂电机罩外侧。

优选地，所述侧挂电机罩内对应所述电机的内壁上设置有第一安装槽，所述电机冷却管设置在所述第一安装槽上。

优选地，所述侧挂电机罩内对应所述控制器的内壁上设置有第二安装槽，所述控制器冷却管设置在所述第二安装槽上。

本实用新型提供的一种侧挂电机液冷散热装置至少具有以下有益效果：

所述侧挂电机液冷散热装置包括循环动力机构、输液管路、冷却液供应机构和冷却管机构，所述循环动力机构设置在所述输液管路上，所述冷却液供应机构通过所述输液管路与所述冷却管机构相连，并形成冷却液循环回路，循环动力机构为冷却液提供循环动力，冷却液供应机构提供冷却液，冷却管机构用于电机总成的冷却，冷却液循环回路的形成使冷却液能够循环利用，减少冷却液的损耗，提高冷却液的利用率。

所述冷却管包括电机冷却管，所述电机冷却管设置在电机的外侧，工作时，冷却液在循环动力机构的作用下循环流动，在此过程中，冷却液通过电机冷却管与电机进行热交换，从而吸收并带走电机的热量，散热效果显著，保证电机良好的运行。

本实用新型在循环动力机构的作用下，冷却液供应机构与包括电机冷却管的冷却管机构之间能够形成冷却液循环回路，不但冷却液能够循环利用，冷却液利用率高，而且散热效果显著，能够有效保证电机正常运行，延长电机使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型罩盖处于分解状态的结构示意图；

图2是本实用新型处于安装状态的结构示意图；

图3是本实用新型处于安装状态另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型冷却液循环回路的结构示意图；

图5是本实用新型水箱及循环动力机构的装配示意图；

图6是本实用新型A部放大图；

图7是本实用新型冷却循环板的装配式示意图；

图8是本实用新型罩体的结构示意图。

附图标记

1、循环动力机构；2、输液管路；3、冷却液供应机构；31、水箱；311、容置槽；32、冷却循环板；321、换热板体；3211、容纳槽；322、换热管；4、冷却管机构；41、电机冷却管；42、控制器冷却管；5、电机；6、控制器；7、侧挂电机罩；71、罩体；711、第一安装槽；712、第二安装槽；72、罩盖；8、安装架；81、安装板；82、卡爪。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种侧挂电机液冷散热装置，参考图1-图4所示，所述侧挂电机液冷散热装置包括循环动力机构1、输液管路2、冷却液供应机构3和冷却管机构4，循环动力机构1设置为水泵，所述冷却液采用冷却水。

循环动力机构1设置在输液管路2上，冷却液供应机构3通过输液管路2与冷却管机构4相连，并形成冷却液循环回路，冷却管机构4包括电机冷却管41，电机冷却管41设置在电机5外侧。

工作时，冷却液在循环动力机构1的作用下，由冷却液供应机构3流入至冷却管机构4，然后再由冷却管机构4回流至冷却液供应机构3，如此循环。

在上述冷却液循环的过程中，冷却液经电机冷却管41与电机5进行热交换，从而吸收并带走电机5的热量，实现对电机5的散热。

本实用新型通过循环动力机构1、输液管路2、冷却液供应机构3和设置有电机冷却管41的冷却管机构4相互配合，能够形成冷却液循环回路，一方面能够循环利用冷却液，资源利用率高，另一方面勿需补充冷却液，运行便捷，同时能够有效冷却电机5，散热效果显著，电机5使用寿命长久。

实施例2：

实施例2建立在实施例1的基础上：

如图4所示，冷却管机构4包括控制器冷却管42，控制器冷却管42设置在控制器6的外侧。

在冷却液循环的过程中，冷却液流经控制器冷却管42，并通过控制器冷却管42与控制器6进行热交换，从而吸收并带走控制器6的热量，实现对控制器6的散热。

作为可选地实施方式，如图4所示，电机冷却管41设置为蛇形管。

电机5包括转子以及套设至转子外侧的柱状定子，具有一定长度的柱状定子、转子可容纳更多的线圈，能够有效增大电机扭矩，增强动力性能。

电机冷却管41周向排布在所述柱状定子外侧。

控制器冷却管42设置为蛇形管，控制器冷却管42覆盖控制器6其一外侧壁。

电机冷却管41和控制器冷却管42均采用蛇形管，一方面能够有效增大换热面积，另一方面能够延长冷却液的流动时间，从而使换热更加充分，冷却效果显著。

作为可选地实施方式，如图4所示，冷却液供应机构3包括水箱31和冷却循环板32。

水箱31、控制器冷却管42、电机冷却管41和冷却循环板32通过输液管路2依次循环相连，以形成冷却液循环回路。

在冷却液循环流动的过程中，当冷却液流经冷却循环板32时，冷却液通过冷却循环板32与外界进行换热，从而实现冷却液的降温，降温后的冷却液在循环动力机构1的作用下回流至水箱31内，用以下次循环冷却使用。

作为可选地实施方式，如图5和图6所示，水箱31设置为L形，其包括垂直连通的方形第一箱体和方形第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体相邻的外表夹壁面形成容置槽311，循环动力机构1设置在容置槽311内。

如此设置，能够充分利用空间，使结构更加紧凑。

如图5和图6所示，侧挂电机罩7内侧还设置有安装架8，安装架8包括安装板81和卡爪82，卡爪82设置在安装板81上且与安装板81一体设置，循环动力机构1卡紧至卡爪82上。

安装板81上设置有第一安装孔，水箱31上对应所述第一安装孔的位置设置有第二安装孔，第一螺纹紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，从而使安装架8与水箱31相连。

安装板81上设置有第一连接孔，侧挂电机罩7内侧对应所述第一连接孔的位置设置有第二连接孔，第二螺纹紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，从而将安装架8安装至侧挂电机罩7内部。

采用安装架8安装水箱31和循环动力机构1，在保证结构紧凑的前提下，安装牢固，且拆装便捷。

作为可选地实施方式，如图7所示，冷却循环板32包括换热板体321和换热管322。

换热板体321上开设有容纳槽3211，换热管322设置在容纳槽3211内，换热管322与输液管路2相连，换热管322用于冷却液的输送，换热板体321能够有效增大冷却液与外界空气的换热面积，提高热交换效果。

作为可选地实施方式，如图7所示，换热管322设置为蛇形管，容纳槽3211的形状与换热管322相适配。

采用蛇形管的换热管322能够进一步提高换热面积，延长冷却液在冷却循环板32的流动时间，热交换效果显著，能够有效带走冷却液的热量，实现冷却液的降温，从而保证其后续冷却液针对于电机5和控制器6的散热效果。

作为可选地实施方式，如图1-图4所示，所述侧挂电机液冷散热装置包括侧挂电机罩7，侧挂电机罩7为侧挂电机总成的外罩，电机5和控制器6安装至侧挂电机罩7内。

水箱31、循环动力机构1和冷却管机构4均设置在侧挂电机罩7内，侧挂电机罩7可有效安装及保护水箱31、循环动力机构1和冷却管机构4。

冷却循环板32设置在侧挂电机罩7外侧，便于与外界空气进行热交换。

作为可选地实施方式，如图1、图5和图8所示，侧挂电机罩7包括罩体71和可拆卸盖设至罩体71上的罩盖72。

罩体71其内部设置有与电机5相适配的圆柱状腔体，所述圆柱状腔体的腔壁上设置有第一安装槽711，电机冷却管41嵌设在第一安装槽711上。

罩体71其内部设置有与控制器6相适配的块状腔体，所述块状腔体的腔壁上设置有第二安装槽712，控制器冷却管42嵌设在第二安装槽712上。

如此设置，不但冷却管排布合理，保证冷却效果，而且不影响电机5和控制器6的拆装。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，包括循环动力机构、输液管路、冷却液供应机构和冷却管机构，其中：

所述循环动力机构设置在所述输液管路上，所述冷却液供应机构通过所述输液管路与所述冷却管机构相连，并形成冷却液循环回路；

所述冷却管机构包括电机冷却管，所述电机冷却管设置在电机外侧，用于所述电机的冷却。

2.根据权利要求1所述的侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，所述冷却管机构包括控制器冷却管，所述控制器冷却管设置在控制器的外侧，用于所述控制器的冷却。

3.根据权利要求2所述的侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，所述电机冷却管设置为蛇形管，所述电机冷却管沿周向设置在所述电机外侧；

所述控制器冷却管设置为蛇形管。

4.根据权利要求2所述的侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，所述冷却液供应机构包括水箱和冷却循环板，其中：

所述水箱、所述控制器冷却管、所述电机冷却管和所述冷却循环板通过所述输液管路依次循环相连，以形成所述冷却液循环回路。

5.根据权利要求4所述的侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，所述水箱设置为L形，以使所述水箱外表面形成用于容纳所述循环动力机构的容置槽。

6.根据权利要求4所述的侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，所述冷却循环板包括换热板体和换热管，其中：

所述换热板体上开设有容纳槽；

所述换热管设置在所述容纳槽内，所述换热管与所述输液管路相连。

7.根据权利要求6所述的侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，所述换热管设置为蛇形管；

所述容纳槽的形状与所述换热管相适配。

8.根据权利要求4所述的侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，所述侧挂电机液冷散热装置包括侧挂电机罩，其中：

所述水箱、所述循环动力机构和所述冷却管机构均设置在所述侧挂电机罩内；

所述冷却循环板设置在所述侧挂电机罩外侧。

9.根据权利要求8所述的侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，所述侧挂电机罩内对应所述电机的内壁上设置有第一安装槽，所述电机冷却管设置在所述第一安装槽上。

10.根据权利要求8所述的侧挂电机液冷散热装置，其特征在于，所述侧挂电机罩内对应所述控制器的内壁上设置有第二安装槽，所述控制器冷却管设置在所述第二安装槽上。

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