CN218888010U - 线缆支撑管夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线缆支撑管夹，涉及航空导弹和水下鱼雷线缆的支撑及紧固领域，包括下管夹、两个分别左右设置的上管夹和安装在上管夹内的柔性金属衬垫；上管夹的一端穿过设置在下管夹端部上的连接孔后铆接，另一端设置中心通孔用于螺栓穿过，下管夹的中部设置有用于螺栓穿过的中心通孔，本实用新型可以固定双排线缆，且上管夹和下管夹的连接方式采用穿孔通过后用铆接固定，稳定性好且不易断裂，内部采用柔性金属衬垫实现夹紧和减震的作用。

Description

线缆支撑管夹

技术领域

本实用新型涉及导弹上双排线缆的减震、支撑与固定技术领域，具体而言是一种线缆支撑管夹。

背景技术

线缆支撑管夹广泛应用在航空导弹和水下鱼雷中的信号线缆固定上，航空导弹和鱼雷在空中和水中运行时，会产生强烈的振动和高温，所以线缆支撑管夹主要是对线缆起到减震、紧固、支撑作用。

在航空和水域使用环境中，对产品性能要求高，对产品的材质、强度、结构、耐高温、重量、耐蚀性等性能要求较高，非其他产品所能替代。

以往导弹和鱼雷使用联排卡箍固定，使用时，线缆放入卡箍内，然后螺栓通过中心孔连接紧固。但传统固定卡箍材料强度低、易断裂，橡胶垫使用寿命短、安装困难且需要限制状态下运输，不能满足航空导弹及鱼雷使用标准；而且传统固定卡箍的结构过于复杂，零件连接处采用销子固定，受振动时易松动，在一些特殊环境下容易腐蚀且断裂。

实用新型内容

根据上述技术问题，而提供一种线缆支撑管夹。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种线缆支撑管夹，包括采用高温合金材料制成的下管夹和两个分别左右设置的上管夹；所述高温合金材料为GH4169。

所述下管夹为一体式结构，包括第一平直部和位于所述第一平直部两端并向上弯曲的第一弧形部；所述第一弧形部的上部设置有连接孔；所述平直部的中间具有第一中心通孔；

所述上管夹为一体式结构，包括第二平直部、第二弧形部和连接部，所述第二弧形部的一端与所述第二平直部的一端连接，所述第二弧形部的另一端与所述连接部的一端连接，所述连接部的另一端通过所述连接孔后重新返回至所述第二弧形部处，并与所述第二弧形部铆接，相比使用销子连接更加具有稳定性，不易发生断裂，零件生产时，能减少模具加工复杂度，节省成本；所述连接部在所述连接孔处形成所述上管夹和所述下管夹的转动连接；所述第二平直部上设置有与所述第一中心通孔同轴的第二中心通孔；两个所述第二平直部叠放；

所述第一弧形部、所述第二弧形部和所述第一平直部靠近所述第一弧形部的部分形成了线缆固定腔；所述线缆固定腔内安装有柔性金属衬垫；

螺栓穿过两个所述第二中心通孔和所述第一中心通孔后与线缆安装结构固定连接，且螺栓锁紧时，所述线缆固定腔内空间收缩将线缆固定在所述线缆固定腔内，实现线缆固定在所述线缆安装结构上。

优选地，所述柔性金属衬垫由不锈钢丝缠绕后压制而成，在剧烈的运动中，柔性金属衬垫能有效减少震动，防止线缆剧烈震动产生磨损和断裂，且耐腐蚀，使用寿命长，可应对多种使用环境。

优选地，所述柔性金属衬垫与所述上管夹和所述下管夹通过点焊固定。

优选地，管夹闭合状态时，拧紧螺栓前，下管夹与上管夹之间有2cm±15mm空隙，可通过螺栓实现管夹对线缆不同的压紧程度。

优选地，所述连接部通过所述连接孔后重新返回至所述第二弧形部处时，所述连接部围成一个近似圆形的空间，所述第一弧形部的端部位于此空间内，且所述第一弧形部的端部弯折成近似半圆形向下延伸。这种结构设计能够便于上管夹和下管夹之间的转动，为其转动提供了空间，同时下管夹的端部会不干涉上管夹，转动灵活。

优选地，所述第二弧形部通过过渡弧形部与所述第二平直部平滑过渡，能够防止直角连接形成应力集中现象。

优选地，所述第一中心通孔为矩形通孔，位于下方的所述第二中心通孔为与所述第一中心通孔相适配的矩形通孔，位于上方的所述第二中心通孔为尺寸小于所述第一中心通孔的圆形通孔。此种通孔设计可以更加方便螺栓的固定以及为上管夹提供了更大的形变范围。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用在下管夹上设置连接孔，然后上管夹穿过连接孔后上管夹自身铆接的方式，不在采用销子进行连接，连接部位更加稳定，不易断裂。

2、本实用新型采用柔性金属衬垫，能有效减少震动，防止线缆剧烈震动产生磨损和断裂，且耐腐蚀，使用寿命长，可应对多种使用环境。

3、本实用新型的上管夹和下管夹采用高温合金材料制成，具有抗腐蚀性能好、结构稳定、抗变形能力强，支撑力大，可用于特殊区域等优点。

基于上述理由本实用新型可在航空导弹和水下鱼雷中的线缆固定等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中一种线缆支撑管夹俯视图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为本实用新型具体实施方式中上管夹主视图和俯视图。

图4为本实用新型具体实施方式中下管夹主视图和俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1～4所示，一种线缆支撑管夹，包括采用高温合金材料制成的下管夹1和两个分别左右设置的上管夹2；

所述下管夹1为一体式结构，包括第一平直部11和位于所述第一平直部11两端并向上弯曲的第一弧形部12；所述第一弧形部12的上部设置有连接孔13；所述第一弧形部12靠近所述连接孔13的一端弯折成开口向下的近似半圆形状。所述平直部11的中间具有第一中心通孔14，所述第一中心通孔为矩形通孔；

所述上管夹2为一体式结构，包括第二平直部21、过渡弧形部22、第二弧形部23和连接部24，所述第二弧形部23的一端通过过渡弧形部22与所述第二平直部21的一端连接，所述第二弧形部23的另一端与所述连接部24的一端连接，所述连接部24的另一端通过所述连接孔13后重新返回至所述第二弧形部22处，并与所述第二弧形部22铆接，所述连接部24围成一个近似圆形的空间，所述第一弧形部12的端部位于此空间内。所述第二平直部21上设置有与所述第一中心通孔14同轴的第二中心通孔25；两个上管夹2的两个所述第二平直部21叠放；位于下方的所述第二中心通孔25为与所述第一中心通孔14相适配的矩形通孔，位于上方的所述第二中心通孔25为尺寸小于所述第一中心通孔14的圆形通孔。

所述第一弧形部12、所述第二弧形部23和所述第一平直部11靠近所述第一弧形部12的部分共同形成了线缆固定腔；所述线缆固定腔内安装有柔性金属衬垫3；所述柔性金属衬垫3由不锈钢丝缠绕后压制而成，在剧烈的运动中，柔性金属衬垫3能有效减少震动，防止线缆剧烈震动产生磨损和断裂，且耐腐蚀，使用寿命长，可应对多种使用环境。所述柔性金属衬垫3与所述上管夹2和所述下管夹1通过点焊固定。

优选地，管夹闭合状态时，拧紧螺栓前，下管夹1与上管夹2之间有2cm±15mm空隙，可通过螺栓实现管夹对线缆不同的压紧程度。螺栓穿过两个所述第二中心通孔25和所述第一中心通孔14后与线缆安装结构固定连接，且螺栓锁紧时，所述线缆固定腔内空间收缩将线缆固定在所述线缆固定腔内，实现线缆固定在所述线缆安装结构上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种线缆支撑管夹，其特征在于，包括采用高温合金材料制成的下管夹和两个分别左右设置的上管夹；

所述下管夹包括第一平直部和位于所述第一平直部两端并向上弯曲的第一弧形部；所述第一弧形部的上部设置有连接孔；所述平直部的中间具有第一中心通孔；

所述上管夹包括第二平直部、第二弧形部和连接部，所述第二弧形部的一端与所述第二平直部的一端连接，所述第二弧形部的另一端与所述连接部的一端连接，所述连接部的另一端通过所述连接孔后重新返回至所述第二弧形部处，并与所述第二弧形部铆接；所述第二平直部上设置有与所述第一中心通孔同轴的第二中心通孔；两个所述第二平直部叠放；

所述第一弧形部、所述第二弧形部和所述第一平直部靠近所述第一弧形部的部分形成了线缆固定腔；所述线缆固定腔内安装有柔性金属衬垫；

螺栓穿过两个所述第二中心通孔和所述第一中心通孔后与线缆安装结构固定连接，且螺栓锁紧时，所述线缆固定腔内空间收缩将线缆固定在所述线缆固定腔内，实现线缆固定在所述线缆安装结构上。

2.根据权利要求1所述的一种线缆支撑管夹，其特征在于，所述柔性金属衬垫由不锈钢丝缠绕后压制而成。

3.根据权利要求1所述的一种线缆支撑管夹，其特征在于，所述柔性金属衬垫与所述上管夹和所述下管夹通过点焊固定。

4.根据权利要求1所述的一种线缆支撑管夹，其特征在于，所述连接部通过所述连接孔后重新返回至所述第二弧形部处时，所述连接部围成一个近似圆形的空间，所述第一弧形部的端部位于此空间内，且所述第一弧形部的端部弯折成近似半圆形向下延伸。

5.根据权利要求1所述的一种线缆支撑管夹，其特征在于，所述第二弧形部通过过渡弧形部与所述第二平直部平滑过渡。

6.根据权利要求1所述的一种线缆支撑管夹，其特征在于，所述第一中心通孔为矩形通孔，位于下方的所述第二中心通孔为与所述第一中心通孔相适配的矩形通孔，位于上方的所述第二中心通孔为尺寸小于所述第一中心通孔的圆形通孔。

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