CN218887957U - 一种10kv架空线路绝缘子紧线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种10KV架空线路绝缘子紧线器,包括:压线板、第一压线杆和第二压线杆,所述第一压线杆和所述第二压线杆分别连接于所述压线板的两端;压线板中部具有压线部,所述压线部靠近所述抱箍组件的一侧设有第一压线槽,所述第一压线槽为圆柱面槽,且所述第一压线槽的轴线方向与所述压线板的长度方向形成的夹角为锐角;抱箍组件,所述第一压线杆和所述第二压线杆分别与所述抱箍组件可拆卸连接。设置第一压线槽可避免电缆从第一压线槽内部脱离;且第一压线槽的轴线方向与压线板的长度方向形成的夹角为锐角,故压线板两端与中部电缆的距离更短,同时电缆对压线板的支撑面积更大,从而减少了压线板弯曲变形的现象。
Description
技术领域
本申请涉及电缆铺设的技术领域,尤其涉及一种10KV架空线路绝缘子紧线器。
背景技术
柱式绝缘子通常用于固定高压电缆,传统使用时电缆紧贴柱式绝缘子的顶槽或侧槽,再用扎线缠绕的方式将电缆与针式绝缘子捆绑固定,这种方式效率低下,且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准,随意性大,容易导致固线不牢,长时间使用会松动甚至出现松脱,扎线通常采用铝线等金属线,直接缠绕在电缆外皮上,会造成电缆外皮损伤,容易造成电缆过热甚至漏电短路等危险,且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。
目前,也有技术针对传统的电缆固定方式进行了改进,利用固线结构将电缆固固定在绝缘子上,具体为:通过将压线板压盖于电缆顶部,压线板两端与抱箍连接进行固定。然而,现有的固线结构存在使用过程中压线板容易弯曲变形的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于:提供一种10KV架空线路绝缘子紧线器,其能够解决现有技术中存在的上述问题。
为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
一种10KV架空线路绝缘子紧线器,包括:
压线板、第一压线杆和第二压线杆,所述第一压线杆和所述第二压线杆分别连接于所述压线板的两端;压线板中部具有压线部,所述压线部靠近所述抱箍组件的一侧设有第一压线槽,所述第一压线槽为圆柱面槽,且所述第一压线槽的轴线方向与所述压线板的长度方向形成的夹角为锐角;
抱箍组件,所述第一压线杆和所述第二压线杆分别与所述抱箍组件可拆卸连接。
可选的,所述第一压线槽的轴线方向与所述压线板的长度方向形成的夹角范围为30°~50°。
可选的,所述压线板包括支撑基板和塑封套,所述支撑基板固定于所述塑封套内部,所述支撑基板用于加强所述压线板的抗弯强度。
可选的,所述抱箍组件包括第一抱箍板、第二抱箍板、第一锁固件和第二锁固件,所述第一抱箍板具有第一连接端和第二连接端,所述第二抱箍板具有第三连接端和第四连接端,所述第一锁固件用于将所述第一连接端和所述第三连接端锁固,所述第二锁固件用于将所述第三连接端和所述第四连接端锁固。
可选的,所述第一压线杆和所述第二压线杆分别与所述第一连接端和所述第二连接端连接。
可选的,所述第一连接端设有背向所述第二连接端所在方向延伸的第一支撑板,所述第二连接端设有背向所述第一连接端所在方向延伸的第二支撑板,所述第一压线杆和所述第二压线杆分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板连接。
可选的,所述第一支撑板上设有第一连接孔,所述第二支撑板上设有第二连接孔;所述第一压线杆和所述第二压线杆均为螺杆,所述第一压线杆贯穿穿过所述第一连接孔并与第一压紧螺母连接,所述第二压线杆贯穿穿过所述第二连接孔并与第二压紧螺母连接。
可选的,所述第一连接端具有朝向所述压线板所在方向延伸的第一支撑台,所述第二连接端具有朝向所述压线板所在方向延伸的第二支撑台,所述第一锁固件穿过所述第三连接端并与所述第一支撑台螺纹连接,所述第二锁固件穿过所述第四连接端并与所述第二支撑台螺纹连接。
可选的,所述第一压线槽内可拆卸安装有压线块,所述压线块靠近所述抱箍组件的一侧设有第二压线槽,所述第二压线槽同样为圆柱面槽,所述第二压线槽的圆弧半径小于所述第一压线槽的圆弧半径。
可选的,所述压线块朝向所述第一压线槽的一侧设有定位柱,所述压线部与所述定位柱配合的定位槽,所述定位柱嵌入所述定位槽内实现对所述压线块的安装定位。
本申请的有益效果为:本实用新型公开了一种10KV架空线路绝缘子紧线器,抱箍组件夹紧于绝缘子上,压线板两端通过第一压线杆和第二压线杆与抱箍组件连接,以抱箍组件为支撑,利用压线板将电缆压紧于绝缘子顶部,从而实现对电缆的固定。在压线板中,设置第一压线槽可更好的与电缆表面贴合,增大对电缆的支撑面积,同时避免电缆从第一压线槽内部脱离;且第一压线槽的轴线方向与压线板的长度方向形成的夹角为锐角,故压线板两端与中部电缆的距离更短,同时电缆对压线板的支撑面积更大,从而减少了压线板弯曲变形的现象。
附图说明
下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
图1为本申请实施例所述10KV架空线路绝缘子紧线器的使用状态参考图;
图2为本申请实施例所述10KV架空线路绝缘子紧线器的立体结构示意图;
图3为本申请实施例所述10KV架空线路绝缘子紧线器的爆炸示意图之一;
图4为本申请实施例所述10KV架空线路绝缘子紧线器的包装示意图之二;
图5为本申请实施例所述压线板的爆炸示意图;
图6为本申请实施例所述压线板的结构示意图。
图中:
1、抱箍组件;11、第一抱箍板;111、第一连接端;112、第二连接端;113、第一支撑板;114、第二支撑板;115、第一支撑台;116、第二支撑台;12、第二抱箍板;121、第三连接端;122、第四连接端;13、第一锁固件;14、第二锁固件;2、压线板;21、压线部;211、第一压线槽;212、定位槽;22、塑封套;23、支撑基板;24、压线块;241、第二压线槽;242、定位柱;31、第一压线杆;311、第一压紧螺母;32、第二压线杆;321、第二压紧螺母;4、绝缘子;5、电缆。
具体实施方式
为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
现有的10KV架空线路绝缘子紧线器的压线板两端通过连接杆与抱箍连接固定,两端的连接杆给予压线板向下的压力,中间的电缆给予压线板向上的推力,从而维持压线板的受力平衡。现有的压线板的长度方向与中间的电缆垂直设置,电缆给予压线板的支撑点距离两端的连接杆的压力点较远,且电缆整体上给予压线板的支撑面积较小,根据杠杠原理,臂长越长,杠杠力越大,即,容易导致压线板上电缆两侧的部位向下弯折变形,进而导致电缆松动。
如图1-6所示,为了解决上述问题,本实施例提供一种10KV架空线路绝缘子紧线器,包括:
压线板2、第一压线杆31和第二压线杆32,所述第一压线杆31和所述第二压线杆32分别连接于所述压线板2的两端;压线板2中部具有压线部21,所述压线部21靠近所述抱箍组件1的一侧设有第一压线槽211,所述第一压线槽211为圆柱面槽,且所述第一压线槽211的轴线方向与所述压线板2的长度方向形成的夹角a为锐角;
抱箍组件1,所述第一压线杆31和所述第二压线杆32分别与所述抱箍组件1可拆卸连接。
结合图1和6,当第一压线槽211的轴线方向与压线板2的长度方向的夹角a为直角时,电缆4与压线板2之间的支撑端点距离两端的第一压线杆31、第二压线杆32最远,在两端的第一压线杆31和第二压线杆32向下拉力作用下,电缆4与压线板2支撑端点处受到向下的折弯力最大,即此时的压线板2最容易变形。随着∠a角度的缩小,电缆4与压线板2的支撑端点距离两端的第一压线杆31和第二压线杆32的距离越来越小,在两端的第一压线杆31和第二压线杆32对压线板2施加同样的拉力的情况下,压线板2更不易变形。
具体使用时,先将抱箍组件1固定于绝缘子4上,完成抱箍组件1的固定后,将压线板2的压线部21对准电缆并盖压在电缆5上,再通过第一压线杆31和第二压线杆32将压线板2与抱箍组件1紧固连接,进而实现将电缆5压紧于绝缘子4上,实现本实施例的10KV架空线路绝缘子紧线器的安装。
故基于本实施例的10KV架空线路绝缘子紧线器,抱箍组件1夹紧于绝缘子4上,压线板2两端通过第一压线杆31和第二压线杆32与抱箍组件1连接,以抱箍组件1为支撑,利用压线板2将电缆5压紧于绝缘子4顶部,从而实现对电缆5的固定。在压线板2中,设置第一压线槽211可更好的与电缆5表面贴合,增大对电缆5的支撑面积,同时避免电缆5从第一压线槽211内部脱离;且第一压线槽211的轴线方向与压线板2的长度方向形成的夹角为锐角,故压线板2两端与中部电缆5的距离更短,同时电缆5对压线板2的支撑面积更大,从而减少了压线板2弯曲变形的现象。
本实施例中,优选的,所述第一压线槽211的轴线方向与所述压线板2的长度方向形成的夹角a范围为30°~50°。
具体的,当∠a过小时,电缆5容易与两端的第一压线杆31及第二压线杆32产生干涉,影响两端的压线杆的安装;当∠a过大时,则容易出现上述的压线板2易变形的问题,故,本实施例的∠a的最佳取值范围为30°~50°。
为进一步加强本实施例的压线板2的耐用性,所述压线板2包括支撑基板23和塑封套22,所述支撑基板23固定于所述塑封套22内部,所述支撑基板23用于加强所述压线板2的抗弯强度。
具体的,支撑基板23优选用强度更高的金属材质制成,如此可避免压线板2变形而导致电缆5松动。其中,压线板2的成型可采用二次注塑形成,即,在模具中安放内部的支撑基板23,再在支撑基板23外周注塑形成塑封套22,塑封套22可对支撑基板23提供保护以防止其锈蚀,且塑封套22较为柔软,可避免使用过程中将电缆5表面的绝缘层刮伤。如此,便形成了强度高、耐久性好、保护性好的压线板2结构。
关于抱箍组件1的结构,所述抱箍组件1包括第一抱箍板11、第二抱箍板12、第一锁固件13和第二锁固件14,所述第一抱箍板11具有第一连接端111和第二连接端112,所述第二抱箍板12具有第三连接端121和第四连接端122,所述第一锁固件13用于将所述第一连接端111和所述第三连接端121锁固,所述第二锁固件14用于将所述第三连接端121和所述第四连接端122锁固。
安装前,先将第一锁固件13和第二锁固件14松开,使第一抱箍板11和第二抱箍板12可以分离;安装时分别将第一抱箍板11和第二抱箍板12扣在绝缘子4的两侧,再分别装上第一锁固件13以及第二锁固件14将抱箍组件1固定于绝缘子4上。
参照图2,所述第一压线杆31和所述第二压线杆32分别与所述第一连接端111和所述第二连接端112连接。
第一压线杆31和第二压线杆32同时与第一抱箍板11连接,第一压线杆31和第二压线杆32的作用力均作用于第一抱箍板11上,由此第一锁固件13和第二锁固件14只受到水平方向的作用力(限制第一抱箍板11和第二抱箍板12分离)而无需受到竖直方向的作用力,进而避免第一锁固件13和第二锁固件14受复杂作用力而松动。
进一步的,所述第一连接端111设有背向所述第二连接端112所在方向延伸的第一支撑板113,所述第二连接端112设有背向所述第一连接端111所在方向延伸的第二支撑板114,所述第一压线杆31和所述第二压线杆32分别与所述第一支撑板113和所述第二支撑板114连接。
设置第一支撑板113和第二支撑板114可以为第一压线杆31和第二压线杆32的连接提供更大的支撑面积,进而提高结构的可靠性。
参照图4,所述第一支撑板113上设有第一连接孔,所述第二支撑板114上设有第二连接孔;所述第一压线杆31和所述第二压线杆32均为螺杆,所述第一压线杆31贯穿穿过所述第一连接孔并与第一压紧螺母311连接,所述第二压线杆32贯穿穿过所述第二连接孔并与第二压紧螺母321连接。
安装后,抱箍组件1的第一抱箍板11和第二抱箍板12的上侧被绝缘子4限位,下侧被第一压紧螺母311和第二压紧螺母321限位,此时抱箍组件1无法自由活动,从而实现了抱箍组件1的稳定安装。
采用螺纹结构实现第一压线杆31和第二压线杆32的紧固,其具有拆装方便的优点,且可根据不同高度绝缘子4和不同直径的电缆5任意调整第一压线杆31和第二压线杆32的长度,适应性好。其中,分别在第一压紧螺母311和第二压紧螺母321外套设有第一螺母套和第二螺母套,如此可对压紧螺母提供保护,起防锈蚀的作用。
参照图3,所述第一连接端111具有朝向所述压线板2所在方向延伸的第一支撑台115,所述第二连接端112具有朝向所述压线板2所在方向延伸的第二支撑台116,所述第一锁固件13穿过所述第三连接端121并与所述第一支撑台115螺纹连接,所述第二锁固件14穿过所述第四连接端122并与所述第二支撑台116螺纹连接。
设置向上延伸的第一支撑台115和第二支撑台116用于支撑第一锁固件13和第二锁固件14,即能提供充足的安装空间,又能避免与第一压紧螺母311和第二压紧螺母321之间发生干涉。
参照图5,所述第一压线槽211内可拆卸安装有压线块24,所述压线块24靠近所述抱箍组件1的一侧设有第二压线槽241,所述第二压线槽241同样为圆柱面槽,所述第二压线槽241的圆弧半径小于所述第一压线槽211的圆弧半径。
具体的,压线块25为可拆卸,且第二压线槽251的圆弧半径小于所述第一压线槽211的圆弧半径,即,根据实际电缆5直径,可选择是否增设压线块25来匹配合适的压线槽。
进一步的,所述压线块24朝向所述第一压线槽211的一侧设有定位柱242,所述压线部21与所述定位柱242配合的定位槽212,所述定位柱242嵌入所述定位槽212内实现对所述压线块24的安装定位。
通过定位柱242和定位槽212的限位作用,即可方便压线块24的快速安装,安装后又能起加固压线块24的效果,此外,压线块25和压线板2之间可采用胶粘连接或螺钉进行加固。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理,而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式,这些方式都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,包括:
压线板(2)、第一压线杆(31)和第二压线杆(32),所述第一压线杆(31)和所述第二压线杆(32)分别连接于所述压线板(2)的两端;压线板(2)中部具有压线部(21),所述压线部(21)靠近所述抱箍组件(1)的一侧设有第一压线槽(211),所述第一压线槽(211)为圆柱面槽,且所述第一压线槽(211)的轴线方向与所述压线板(2)的长度方向形成的夹角为锐角;
抱箍组件(1),所述第一压线杆(31)和所述第二压线杆(32)分别与所述抱箍组件(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,所述第一压线槽(211)的轴线方向与所述压线板(2)的长度方向形成的夹角范围为30°~50°。
3.根据权利要求1所述的10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,所述压线板(2)包括支撑基板(23)和塑封套(22),所述支撑基板(23)固定于所述塑封套(22)内部,所述支撑基板(23)用于加强所述压线板(2)的抗弯强度。
4.根据权利要求1所述的10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,所述抱箍组件(1)包括第一抱箍板(11)、第二抱箍板(12)、第一锁固件(13)和第二锁固件(14),所述第一抱箍板(11)具有第一连接端(111)和第二连接端(112),所述第二抱箍板(12)具有第三连接端(121)和第四连接端(122),所述第一锁固件(13)用于将所述第一连接端(111)和所述第三连接端(121)锁固,所述第二锁固件(14)用于将所述第三连接端(121)和所述第四连接端(122)锁固。
5.根据权利要求4所述的10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,所述第一压线杆(31)和所述第二压线杆(32)分别与所述第一连接端(111)和所述第二连接端(112)连接。
6.根据权利要求5所述的10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,所述第一连接端(111)设有背向所述第二连接端(112)所在方向延伸的第一支撑板(113),所述第二连接端(112)设有背向所述第一连接端(111)所在方向延伸的第二支撑板(114),所述第一压线杆(31)和所述第二压线杆(32)分别与所述第一支撑板(113)和所述第二支撑板(114)连接。
7.根据权利要求6所述的10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,所述第一支撑板(113)上设有第一连接孔,所述第二支撑板(114)上设有第二连接孔;所述第一压线杆(31)和所述第二压线杆(32)均为螺杆,所述第一压线杆(31)贯穿穿过所述第一连接孔并与第一压紧螺母(311)连接,所述第二压线杆(32)贯穿穿过所述第二连接孔并与第二压紧螺母(321)连接。
8.根据权利要求4所述的10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,所述第一连接端(111)具有朝向所述压线板(2)所在方向延伸的第一支撑台(115),所述第二连接端(112)具有朝向所述压线板(2)所在方向延伸的第二支撑台(116),所述第一锁固件(13)穿过所述第三连接端(121)并与所述第一支撑台(115)螺纹连接,所述第二锁固件(14)穿过所述第四连接端(122)并与所述第二支撑台(116)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,所述第一压线槽(211)内可拆卸安装有压线块(24),所述压线块(24)靠近所述抱箍组件(1)的一侧设有第二压线槽(241),所述第二压线槽(241)同样为圆柱面槽,所述第二压线槽(241)的圆弧半径小于所述第一压线槽(211)的圆弧半径。
10.根据权利要求9所述的10KV架空线路绝缘子紧线器,其特征在于,所述压线块(24)朝向所述第一压线槽(211)的一侧设有定位柱(242),所述压线部(21)与所述定位柱(242)配合的定位槽(212),所述定位柱(242)嵌入所述定位槽(212)内实现对所述压线块(24)的安装定位。
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GR01 | Patent grant | ||
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