CN220156186U - 耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐张线夹，涉及耐张线夹技术领域，改善安装效率低的问题，包括耐张线夹本体，所述耐张线夹本体两侧的前端和后端均固定连接有限位柱，所述限位柱的内腔插接有连接柱，所述耐张线夹本体的两侧且位于限位柱的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内腔固定连接有螺纹块，所述防护垫的内腔插接有插接杆，所述插接杆和螺纹块之间通过安装螺栓进行固定，所述耐张线夹本体的内侧固定连接有凹板，所述连接柱的顶部固定连接有上盖板。本实用新型通过移动板、阻尼器、弹簧、固定柱、卡板和凹板的设置，有效的防止外部水气的渗入，避免线缆受到水气的侵蚀，大大延长的线缆的使用寿命。

Description

耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及线缆限位设备领域，尤其是涉及耐张线夹。

背景技术

耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类。第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90，但不作为导电体。这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用。该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等。

中国实用新型（公告号：CN204271587U）公开了一种耐张线夹，包括夹体、压板和U型螺栓，所述 U 型螺栓由两支腿和连接两支腿的半圆环组成，所述夹体横截面中部为通槽，所述通槽的槽底设有通孔，每对通孔分列通槽纵向中心的两侧，所述 U 型螺栓的支腿穿过通孔后与螺母连接，所述压板位于通槽内由 U 型螺栓的半圆环压紧，所述压板与通槽之间压设有电缆，所述压板相对 U 型螺栓的一端设有与半圆环形状相匹配的半圆凸台，所述半圆环与半圆凸台相抵压，使得U型螺栓的半圆环在压合压板时，不会受到局部应力过大而影响使用寿命的问题，且没有在压板上设置与半圆环相配合的凹槽，所以避免了在长期使用后，U型螺栓与压板产生粘合而难以拆除的问题。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述装置在安装时，需要携带较多的U 型螺栓和螺母，且需要将螺母一一安装在U行螺栓上，耗时较长，导致安装效率降低。

实用新型内容

为了改善安装效率低的问题，本实用新型提供耐张线夹。

本实用新型提供耐张线夹，采用如下的技术方案：

耐张线夹，包括耐张线夹本体，所述耐张线夹本体两侧的前端和后端均固定连接有限位柱，所述限位柱的内腔插接有连接柱，所述耐张线夹本体的两侧且位于限位柱的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内腔固定连接有螺纹块，所述连接块的内腔插接有插接杆，所述插接杆和螺纹块之间通过安装螺栓进行固定，所述耐张线夹本体的内侧固定连接有凹板，所述连接柱的顶部固定连接有上盖板，所述上盖板的底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔活动连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有卡板。

通过采用上述技术方案，达到便于拆装的目的，同时利用卡板和凹板的设置，对线缆进行夹紧固定，使得稳定性大大提高了，同时降低了工作的强度，大大提高了工作的效率。

可选的，所述耐张线夹本体的内侧固定连接有凹板，所述凹板的顶部粘接有防护垫。

可选的，所述插接杆顶部两侧和表面均开设有贯穿孔，所述连接柱的表面开设有螺纹槽，所述连接柱和限位柱之间通过紧固螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，方便进行快速连接。

可选的，所述移动板的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的表面缠绕有弹簧。

通过采用上述技术方案，达到消力的目的，避免力度过大对电缆表面造成损伤。

可选的，所述壳体内腔的两侧均开设有滑槽，所述移动板的两侧均与滑槽的内腔滑动连接。

通过采用上述技术方案，对移动板进行限位，并辅助移动板进行移动。

可选的，所述连接块内腔的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的数量为四个。

通过采用上述技术方案，对插接杆进行导向和限位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过移动板、阻尼器、弹簧、固定柱、卡板和凹板的设置，有效的防止外部水气的渗入，避免线缆受到水气的侵蚀，大大延长的线缆的使用寿命；

2.本实用新型通过滑槽的设置，对移动板进行限位，并辅助移动板进行移动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型壳体剖视图。

图3是本实用新型插接杆立体图。

图4是本实用新型连接块俯视剖视图。

附图标记说明：

1、耐张线夹本体；2、连接柱；3、上盖板；4、壳体；5、移动板；6、阻尼器；7、弹簧；8、滑槽；9、固定柱；10、卡板；11、凹板；12、防护垫；13、插接杆；14、贯穿孔；15、连接块；16、安装螺栓；17、限位柱；18、螺纹块；19、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-3耐张线夹，包括耐张线夹本体1，耐张线夹本体1两侧的前端和后端均固定连接有限位柱17，限位柱17的内腔插接有连接柱2，耐张线夹本体1的两侧且位于限位柱17的一侧固定连接有连接块15，连接块15的内腔固定连接有螺纹块18，连接块15的内腔插接有插接杆13，插接杆13和螺纹块18之间通过安装螺栓16进行固定，耐张线夹本体1的内侧固定连接有凹板11，连接柱2的顶部固定连接有上盖板3，上盖板3的底部固定连接有壳体4，壳体4的内腔活动连接有移动板5，移动板5底部的两侧均固定连接有固定柱9，固定柱9的底部固定连接有卡板10。

参照图1和图2，耐张线夹本体1的内侧固定连接有凹板11，凹板11的顶部粘接有防护垫12，通过凹板11的设置，对电缆进行限位。连接柱2的顶部固定连接有上盖板3，上盖板3的底部固定连接有壳体4，壳体4的内腔活动连接有移动板5，移动板5底部的两侧均固定连接有固定柱9，固定柱9的底部固定连接有卡板10，通过卡板10的设置，对电缆进行卡紧固定。移动板5的顶部固定连接有阻尼器6，阻尼器6的表面缠绕有弹簧7，通过移动板5和阻尼器6的设置，达到消力的目的，避免力度过大对电缆表面造成损伤。壳体4内腔的两侧均开设有滑槽8，移动板5的两侧均与滑槽8的内腔滑动连接，通过滑槽8的设置，对移动板5进行限位，并辅助移动板5进行移动。

参照图3和图4，插接杆13顶部两侧和表面均开设有贯穿孔14，连接柱2的表面开设有螺纹槽，连接柱2和限位柱17之间通过紧固螺栓固定连接，通过贯穿孔14的设置，方便进行快速连接。连接块15内腔的两侧均固定连接有限位板19，限位板19的数量为四个，通过限位板19的设置，对插接杆13进行导向和限位。

本实用新型的实施原理为：首先将电缆放置在凹板11的顶部，其次将插接杆13贯穿连接柱2和连接块15的内腔。然后将连接柱2插入限位柱17的内腔，并向下移动，通过卡板10对电缆进行卡紧。同时使得连接柱2拆入插接杆13顶部两侧的贯穿孔14。使用者通过外部装置将安装螺栓16与螺纹块18进行连接，达到便于安装的目的，同时降低了工作的强度。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.耐张线夹，包括耐张线夹本体（1），其特征在于：所述耐张线夹本体（1）两侧的前端和后端均固定连接有限位柱（17），所述限位柱（17）的内腔插接有连接柱（2），所述耐张线夹本体（1）的两侧且位于限位柱（17）的一侧固定连接有连接块（15），所述连接块（15）的内腔固定连接有螺纹块（18），所述连接块（15）的内腔插接有插接杆（13），所述插接杆（13）和螺纹块（18）之间通过安装螺栓（16）进行固定，所述耐张线夹本体（1）的内侧固定连接有凹板（11），所述连接柱（2）的顶部固定连接有上盖板（3），所述上盖板（3）的底部固定连接有壳体（4），所述壳体（4）的内腔活动连接有移动板（5），所述移动板（5）底部的两侧均固定连接有固定柱（9），所述固定柱（9）的底部固定连接有卡板（10）。

2.根据权利要求1所述的耐张线夹，其特征在于：所述凹板（11）的顶部粘接有防护垫（12）。

3.根据权利要求1所述的耐张线夹，其特征在于：所述插接杆（13）顶部两侧和表面均开设有贯穿孔（14），所述连接柱（2）的表面开设有螺纹槽，所述连接柱（2）和限位柱（17）之间通过紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的耐张线夹，其特征在于：所述移动板（5）的顶部固定连接有阻尼器（6），所述阻尼器（6）的表面缠绕有弹簧（7）。

5.根据权利要求4所述的耐张线夹，其特征在于：所述壳体（4）内腔的两侧均开设有滑槽（8），所述移动板（5）的两侧均与滑槽（8）的内腔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的耐张线夹，其特征在于：所述连接块（15）内腔的两侧均固定连接有限位板（19），所述限位板（19）的数量为四个。